建筑混凝土澆筑注意事項

1、建筑混凝土澆筑注意事項(1澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況,特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中,要注意觀察模板、支撐情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時報告。(2水平運輸通道旁預(yù)留洞口,電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固,兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿,推車或機動翻斗車倒砼時,應(yīng)有檔車措施,不得過猛或撒把。(3垂直運輸采用井架、龍門架運輸時,推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外,車輪前后應(yīng)擋牢,卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時,指揮、扶斗人員與塔吊司機應(yīng)密切配合,放下料斗時,作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng),嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。(4振搗器電源線必須完好無損,供

2、電電纜不得有接頭,砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。(5澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固,使用串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠,操作部位設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁站在桶槽幫上操作。(6用泵輸送砼時,輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好,管道架子牢固,輸送前,先試送,檢修時必須卸壓。(7澆灌框架、梁、柱砼時,必須設(shè)操作平臺,嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。(8澆筑圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。(9澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架,以防人員墜落。(10夜間澆筑

3、時,必須有足夠的照明設(shè)備。雨天澆筑混凝土要注意哪些事項?原則上大雨天氣是不準(zhǔn)澆筑混凝土,但是若在澆筑過程中突遇暴雨,此時混凝土澆筑又不能中斷,應(yīng)如何解決?中雨以上的雨天不得新開混凝土澆注倉面,有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天氣進(jìn)行澆筑時,應(yīng)采取下列措施:1 適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度,必要時應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比;2 加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi);3 做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。在澆筑過程中,遇大雨、暴雨,應(yīng)立即停止進(jìn)料,已入倉混凝土應(yīng)振搗密實后遮蓋。雨后必須先排除倉內(nèi)積水,對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理,如混凝土還能重塑,應(yīng)加鋪

4、接縫混凝土后繼續(xù)澆筑,否則應(yīng)按施工縫處理。及時了解天氣預(yù)報,合理安排施工。預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、組織與管理基本知識?一、預(yù)拌混凝土的基本概念預(yù)拌混凝土俗稱商品混凝土,因為它是按用戶需要指定生產(chǎn)的工藝性產(chǎn)品,不能儲存和自由交易,不具備商品屬性,所以后來建設(shè)部在正式文件中一律稱預(yù)拌混凝土。預(yù)拌混凝土首先要講一下混凝土的概念:混凝土是指采用各種骨料和膠凝材料按一定比例混合均勻后人模振實固化成型的物體,它的結(jié)構(gòu)形狀為圖示:(略 采用不同的膠凝材料就形成不同的混凝土,如以石灰為膠凝料的三合土,以瀝青為膠凝料的瀝青混凝土,這里講的是以水泥為膠凝材料的水泥混凝土,簡稱混凝土?；炷恋慕Y(jié)構(gòu)與技術(shù)性能:混凝土除了集

5、料(石子、沙子大約占60-70%,它與硬化了的水泥漿之間還有一個薄層,稱為過渡區(qū),薄層只有0.010.05毫米,但這里的強度比較低,還有不少微細(xì)的裂縫,形成混凝土的薄弱環(huán)節(jié),當(dāng)混凝土受到較大荷載時首先從這里斷裂、破壞,所以它的抗壓性能較好,但抗折性能較差,為克服這一弱點,經(jīng)常在用作結(jié)構(gòu)材料時,必須加上鋼筋,形成鋼筋混凝土,就大大改變了它的使用性能。混凝土隨著溫度的變化會產(chǎn)生變形,它的線膨脹系數(shù)較大;混凝土的強度是一項十分重要的指標(biāo),它必須通過試驗來確定,一般稱的標(biāo)號即C20,C30,C40, C50,C60,即它的抗壓強度最低值,C30大約相當(dāng)于抗壓強度35MPa。路面混凝土的評價指標(biāo)是以抗折

6、強度來評價質(zhì)量的。預(yù)拌混凝土就是按用戶的要求在集中攪拌的混凝土攪拌站(工廠生產(chǎn)的新鮮混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn),運送到一定范圍內(nèi)的施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行澆筑,它不但可以生產(chǎn)各種普通混凝土,還能生產(chǎn)高性能混凝土,它的評價指標(biāo)主要是它的耐久性而不是一般要求的強度。提高混凝土性能的技術(shù)途徑是:優(yōu)質(zhì)水泥+高效減水劑+活性礦物摻合料+合理砂石級配+嚴(yán)格的混凝土制備工藝和施工工藝。為改善混凝土的施工性能和提高混凝土的耐久性、節(jié)約成本,在制備預(yù)拌混凝土的時候經(jīng)常需要摻人外加劑,外加劑目前共有14種,這里簡單介紹幾種:1.減水劑:主要用來增大水泥槳和混凝土的流動度,用它可以配制出水/水泥之比較小而工作度一樣的混凝土,在

7、相同水泥用量時能提高其強度和耐久性,普通減水劑的減水率14%,主要成分是木鈣,高效減水劑>1422%以上,主要成分是磺化三氯氰胺甲醛,大部分是復(fù)合的。2.早強劑:主要是為了提高混凝土的早期強度,原來的主要成分是氯化鈣,因其對鋼筋有腐蝕作用,現(xiàn)在已要求使用不含氯的早強劑;3.緩凝劑:主要是為了延緩混凝土的凝結(jié)時間。用于高溫季節(jié)施工避免冷縫出現(xiàn),特別是在大體積混凝土施工時;在預(yù)拌混凝土長距離施工時為避免硬化也需要加入緩凝劑。4.引氣劑:攪拌時把空氣引入產(chǎn)生大量微孔,對拌合物起潤滑作用,使其流動阻力減小,改善泵送性能,還有抵抗凍融的作用,但摻人引氣劑后,混凝土的抗壓強度會受到一定影響。為節(jié)約水

8、泥,提高混凝土的泵送性能和耐久性,現(xiàn)在大量使用摻合料,主要有粉煤灰,超細(xì)礦粉,硅灰、沸石,它可以等量置換水泥,減少水泥用量,改善混凝土的性能。二、預(yù)拌混凝土的發(fā)展簡況自1903年德國建造第一座預(yù)拌混凝土廠以來至今已有90多年的歷史,60-70年代是西方發(fā)達(dá)國家預(yù)拌混凝土的全盛時期,西歐、美國、日本發(fā)展更為迅速,美國就有混凝土公司5000余家,預(yù)拌工廠一萬座,年產(chǎn)量1.74億立方米,人均近1立方米,日本有4800個攪拌工廠,年產(chǎn)量1.54億立方米,人均1.2立方米,在混凝土總量中,預(yù)拌混凝土占的比例分別是:美國84%,日本78%,瑞典83%,澳大利亞68%,荷蘭56%,全世界大約有3萬個攪拌廠,

9、已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的工業(yè)部門。我國的預(yù)拌混凝土早在60年代中期就有攪拌站的設(shè)備主要有一站(樓三車,即拌合樓、泵車,混凝土攪拌輸送車和散裝水泥車,其它配套設(shè)施是合格的試驗室,具有環(huán)保功能的砂石料庫,剩余混凝土砂石分離機,全站計算機管理系統(tǒng),比較先進(jìn)的站還有GPS車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng),除試驗室外其它配套設(shè)備可隨攪拌站的經(jīng)濟(jì)條件逐步完善。1.攪拌樓攪拌樓分為一階式和二階式兩大類。一階式的站都是大型攪拌站,帶有中間儲料倉,上部有自動分料器,上料機構(gòu)都是皮帶輸送機,能力都在20萬m3/年以上,它的好處是一旦上料機構(gòu)出現(xiàn)故障,因具備中間儲料能力可以繼續(xù)生產(chǎn)一定量的混凝土,并可進(jìn)行砂子篩分存儲,可以生產(chǎn)商品砂漿,但造價較高。二階式攪拌樓目前比較普遍,因為它價格低,配置較簡單,如需遷址,拆裝也較容易。上料系統(tǒng)一般用裝載機將砂石裝入砂石料斗,再由水平運輸帶通過計量斗,提升機進(jìn)入攪拌器或用拉鏟將砂、石裝入計量斗,再由提升機進(jìn)入攪拌器,古地面積較小,拌合樓的高度也較低。缺點是砂石上料系統(tǒng)必須連續(xù)作業(yè),否則不能正常生產(chǎn)。為保證不間斷的供應(yīng)預(yù)拌混凝土,目前建設(shè)的攪拌站都用二個機組,獨立控制運行,并行安裝,容量也趨于大型化,1 m3的機組已很少用,大部分在1.5-3 m3/盤間選擇,即每小時產(chǎn)量設(shè)計能力在90-180立方米中選擇。攪拌樓的生產(chǎn)過程都有計算機自動控制,控制柜已有專業(yè)廠生產(chǎn),攪