氧化風(fēng)機(jī)操作以及維護(hù)使用說明書

1、 5400,6300和7600型氧化風(fēng)機(jī)操作以及維護(hù)使用說明書株式會(huì)社 伊藤鐵工所日本2006.5 修訂內(nèi)容目錄說明書使用目的1安全標(biāo)志說明1安全注意事項(xiàng)11.安裝要領(lǐng)41 安裝場(chǎng)所42 基礎(chǔ)工事43 過濾網(wǎng)54 振動(dòng)絕緣橡膠55 管道56 隔音罩67 安裝68 聯(lián)軸器的拆卸與安裝69 聯(lián)軸器的對(duì)中62.操作要領(lǐng)71 操作要領(lǐng)7(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意7(2)啟動(dòng)操作7(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)8(4)停止操作8(5)緊急情況下的操作方法92 故障診斷及處置93.維護(hù)要領(lǐng)111 定期檢查11(1)日常的檢查11(2)2000小時(shí)時(shí)的檢查12(3)定期分解檢查122 潤滑油12(1)潤滑油123保管13(

2、1)購買后未使用前的保管13(2)使用過后的保管14(3)再啟動(dòng) - 請(qǐng)參考”3.操作要領(lǐng)”。14(4)長時(shí)期保管14(5)氣化防銹劑14(6)耐水板以及密閉法蘭的使用144附錄(檢查和維護(hù))15(1)日常,月檢,年檢以及維護(hù)手冊(cè)15(2)振動(dòng)16(3)音響17(4)溫度184.氧化風(fēng)機(jī)的分解與安裝201分解與組裝的準(zhǔn)備202分解與組裝用專用工具213分解順序21(1)內(nèi)部間隙的測(cè)定21(2)各機(jī)型的分解順序224組裝順序23(1)清洗和檢查零部件23(2)各機(jī)型的分解順序24(3)組裝后的檢查25保證與責(zé)任范圍26售后服務(wù)26附錄資料說明書使用目的為了使氧化風(fēng)機(jī)更有效,安全的運(yùn)轉(zhuǎn)以及妥當(dāng)?shù)木S

3、護(hù)管理,在本說明里規(guī)定了有關(guān)維護(hù)管理的方法和要領(lǐng)。在安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)以及維護(hù)檢查之前,請(qǐng)務(wù)必熟讀此說明書內(nèi)容。安全標(biāo)志說明為了安全,請(qǐng)務(wù)必遵守操作規(guī)則。(1) 在使用前,請(qǐng)務(wù)必熟讀安全注意事項(xiàng)。(2) 注意事項(xiàng)分為 ! 警告和 ! 注意當(dāng)誤操作時(shí),會(huì)引起死亡或者重傷等重大事故的用 ! 警告表示;在標(biāo)記有 ! 注意的項(xiàng)目欄里,表示誤操作可能會(huì)引起重大事故。 無論如何,請(qǐng)務(wù)必遵守這里記述的有關(guān)安全規(guī)則。(3) 熟讀后,請(qǐng)將說明書放在隨時(shí)可以查閱的地方保管。! 警告 # 符號(hào)的意義 # 想定誤操作的情況下會(huì)引起人身死亡或者重傷事故。! 注意 想定誤操作的情況下會(huì)引起輕傷或者設(shè)備損害事故。留意事項(xiàng) 關(guān)于使用

4、上的性能,維護(hù)管理等必須留意的重要事項(xiàng)。 #安全注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安裝! 警告請(qǐng)務(wù)必在切斷電源后,拆卸或者安裝端子箱蓋。帶電作業(yè)時(shí)，會(huì)引起觸電等重大事故。 ! 注意·安裝時(shí),設(shè)備的處置,起吊,搬運(yùn)等工作應(yīng)該由有關(guān)操作證書的人員認(rèn)真操作。誤操作時(shí)，會(huì)引起設(shè)備損壞等事故發(fā)生。 ·電氣工作應(yīng)由有資格證書的人員認(rèn)真操作。誤操作時(shí)，會(huì)引起火災(zāi)或漏電等事故發(fā)生。 ·工作中,應(yīng)根據(jù)作業(yè)責(zé)任者的指示,戴上安全帽,安全鞋,安全眼鏡,耳塞,靜電防止服等保護(hù)用具。不著用保護(hù)用具,有可能引起身體傷害等事故。 ·在打開風(fēng)機(jī)或者附件的包裝箱時(shí),務(wù)必去掉放在風(fēng)機(jī)出口處的氣化防銹劑和各開口處

5、的保護(hù)蓋。在風(fēng)機(jī)使用前,用雨布等將設(shè)備認(rèn)真保護(hù),以防止異物或者水分混入設(shè)備。 如果異物混入風(fēng)機(jī),會(huì)造成風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)不靈,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起燒機(jī)事故。管道 ! 注意·風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)如果安裝管道,務(wù)必清掃管道。且在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段,為防止焊渣等吸入風(fēng)機(jī),請(qǐng)?jiān)陲L(fēng)機(jī)的入口處,設(shè)置3040目的金屬濾網(wǎng)。 如果異物混入風(fēng)機(jī),將會(huì)造成風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)不靈,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起燒機(jī)事故。聯(lián)軸器 ! 注意 ·安裝時(shí),需要手動(dòng)盤車以及調(diào)整聯(lián)軸器,請(qǐng)注意不要把衣服,手指等被聯(lián)軸器夾住。若粗心大意,會(huì)引起諸如人身傷害的重大事故。操作程序! 警告 ·在聯(lián)軸器蓋安裝以前,請(qǐng)不要開機(jī)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,暴露在外的回轉(zhuǎn)零部件是很危險(xiǎn)

6、的。如果接觸到這些回轉(zhuǎn)零部件或被其夾住,將會(huì)造成重大的人身傷亡事故。 ! 注意 ·請(qǐng)不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)的箱體,管道以及附屬零部件。在一定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,表面的高溫會(huì)引起人身燒傷事故。 ·在設(shè)備運(yùn)行時(shí),請(qǐng)?jiān)谛涯刻帓焐显O(shè)備運(yùn)行中的牌子。以提醒周圍的工人以及路過此處的人員注意。否則,由于可能沒注意到運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備而引起事故發(fā)生。停機(jī)方法! 警告 ·在工作需要停機(jī)時(shí),請(qǐng)?jiān)陔娫撮_關(guān)柜處掛上正在檢修,以防止由于不注意而合上電源。否則,由于風(fēng)機(jī)的突然轉(zhuǎn)動(dòng)而可能會(huì)導(dǎo)致意想不到的事故發(fā)生。定期檢查! 警告 ·在得到負(fù)責(zé)人的安全確認(rèn)和許可后,方可接近設(shè)備的回轉(zhuǎn)零部件。如果在沒有

7、注意情況下而接觸到回轉(zhuǎn)零部件時(shí)或者被其卷住,會(huì)導(dǎo)致意想不到的人身傷亡事故發(fā)生。 ! 注意 ·在補(bǔ)充潤滑油或者全部要換新油時(shí),首先請(qǐng)務(wù)必放掉油箱內(nèi)部里的壓力。設(shè)備停機(jī)后,內(nèi)部壓力仍會(huì)殘留很長一段時(shí)間。慢慢擰松油塞,將油箱里的內(nèi)壓放掉。如果過快擰下油塞,熱油噴出時(shí),有可能引起燙傷事故。·在風(fēng)機(jī)安裝需要盤車時(shí),請(qǐng)注意衣服,手指等不要被聯(lián)軸器夾住。若不注意,可能會(huì)造成人身傷害事故。風(fēng)機(jī)的分解與組裝! 警告 ·在風(fēng)機(jī)的分解作業(yè)前,請(qǐng)務(wù)必切斷電源柜的電源。并設(shè)置醒目的注意板正在檢修中,禁止合上電源,以防止不注意啟動(dòng)電機(jī)。如果不注意而啟動(dòng)了電機(jī),可能會(huì)導(dǎo)致意想不到的事故發(fā)生。

8、! 注意 ·在分解作業(yè)之前，必須將油排出，此時(shí)必須首先釋放油箱內(nèi)的氣壓，然后將油塞從注油口出拔出，由于長時(shí)間內(nèi)殘留氣壓的存在，作業(yè)時(shí)務(wù)必小心。 如果直接拔出油塞，有被涌出的熱油燙傷的危險(xiǎn)。·分解作業(yè)過程中,要處理和操作齒輪及轉(zhuǎn)子時(shí),請(qǐng)著用皮手套以保護(hù)手指。 如果不著用保護(hù)手套,齒輪的刃部可能會(huì)劃傷手,手有可能被轉(zhuǎn)子夾傷。 ·當(dāng)在測(cè)定風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙以及分分解作業(yè)中,需要把手伸入轉(zhuǎn)子間時(shí),請(qǐng)務(wù)必將轉(zhuǎn)子固定,且著用皮手套等保護(hù)用具。如果不固定轉(zhuǎn)子,不注意轉(zhuǎn)動(dòng)了轉(zhuǎn)子,手指有被夾傷的危險(xiǎn)。1.安裝要領(lǐng)1 安裝場(chǎng)所 2 基礎(chǔ)工事 3 過濾網(wǎng) 4 減震橡膠 5 管道 6 隔音罩

9、7 安裝 8 聯(lián)軸器的安裝與拆卸 9 聯(lián)軸器的對(duì)中1 安裝場(chǎng)所(1) 風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在容易安裝,分解,維護(hù)以及明快寬闊的地方。特別是風(fēng)機(jī)油箱的油要容易被觀察到。(2) 室內(nèi)設(shè)置的場(chǎng)合,要留有足以供風(fēng)機(jī)吸入空氣的通風(fēng)口。在同一室內(nèi)設(shè)置數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)的場(chǎng)合,務(wù)必考慮所有風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣吸入量。在空氣吸入口設(shè)置網(wǎng)狀濾網(wǎng)的場(chǎng)合,考慮濾網(wǎng)堵塞的影響,要設(shè)計(jì)有足夠的有效通風(fēng)面積。(3) 在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口側(cè)若有積水(排水)現(xiàn)象,請(qǐng)務(wù)必設(shè)置水氣分離裝置以及排水塞。(4) 在如油冷式及水包水冷式風(fēng)機(jī)而需要冷卻水時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置水源和排水溝(槽)。(5) 中,大型風(fēng)機(jī)(如口徑150mm以上)的場(chǎng)合,請(qǐng)?jiān)谖輧?nèi)設(shè)置起吊移動(dòng)設(shè)備。!

10、警告·請(qǐng)務(wù)必在電源柜的電源后,拆卸或者安裝端子箱蓋。帶電作業(yè)會(huì)引起觸電等重大事故。 ! 注意·安裝時(shí),設(shè)備的處置,起吊,搬運(yùn)等工作應(yīng)該由有關(guān)操作證書的人員認(rèn)真操作。 若操作不當(dāng),有可能造成設(shè)備的損害。 ·電氣工作的作業(yè),應(yīng)由有資格證書的人員認(rèn)真操作。 若操作不當(dāng),有可能引起漏電或者火災(zāi)事故。 ·工作中,應(yīng)根據(jù)作業(yè)責(zé)任者的指示,戴上安全帽,安全鞋,安全眼鏡,耳塞,靜電防止服等保護(hù)用具。 不著用保護(hù)用具,有可能引起身體傷害等事故。 ·在打開風(fēng)機(jī)或者附件的包裝箱時(shí),務(wù)必去掉放在風(fēng)機(jī)出口處的氣化防銹劑和各開口處的保護(hù)蓋。在風(fēng)機(jī)使用前,用雨布等將設(shè)備認(rèn)真

11、保護(hù),以防止異物或者水分混入設(shè)備。 如果異物混入風(fēng)機(jī),會(huì)造成風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)不靈,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起燒機(jī)事故。2 基礎(chǔ)工事我們對(duì)由于不適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)工事,安裝及管道作業(yè),以及工作中的不注意而引起的事故和設(shè)備故障不負(fù)責(zé)任。請(qǐng)務(wù)必注意這一點(diǎn)。(1)風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)面面積的大小,要大出風(fēng)機(jī)臺(tái)床周圍尺寸400mm以上?；A(chǔ)的大小,可在深度方向加深,以保證基礎(chǔ)的重量大于設(shè)備總重的3倍以上。(2)水平度為每1m允許0.5mm偏差(小型風(fēng)機(jī)以法蘭處,大型風(fēng)機(jī)以臺(tái)床上的機(jī)加工點(diǎn)為基準(zhǔn))。(3)風(fēng)機(jī)的臺(tái)床與基礎(chǔ)間如果不能貼緊,請(qǐng)?jiān)陂g隙中插入調(diào)整墊。如果調(diào)整不好,臺(tái)床上產(chǎn)生付加扭矩而變形。待臺(tái)床中的灌漿水泥保養(yǎng)完全后,交互地?cái)Q緊對(duì)角線

12、上的基礎(chǔ)螺栓。(4)給風(fēng)機(jī)和電機(jī)的公用臺(tái)床中灌水泥漿時(shí),請(qǐng)注意要仔細(xì)的把水泥漿從澆注口灌入臺(tái)床內(nèi)部的各個(gè)間隙(否則起不到應(yīng)有的灌漿效果)。給公用臺(tái)床中灌水泥漿是降低公用臺(tái)床上設(shè)備振動(dòng)的有效方法。我們建議對(duì)公用臺(tái)床施工灌漿。3 過濾網(wǎng)空氣過濾網(wǎng)對(duì)所有條目安裝空氣過濾器。請(qǐng)保持過濾器的干燥和清潔?？諝膺^濾器的結(jié)構(gòu)如下。端蓋外穿孔金屬網(wǎng)內(nèi)穿孔金屬網(wǎng)吊耳空氣過濾器入口消音器4 振動(dòng)絕緣橡膠 根據(jù)基礎(chǔ)螺栓的位置來設(shè)計(jì)和布置振動(dòng)絕緣橡膠(參考附件)。5 管道(1) 為了使管道的焊接變形以及重量不要影響風(fēng)機(jī)的振動(dòng),噪音。請(qǐng)?jiān)陲L(fēng)機(jī)的進(jìn)口及出口管道合適的地方,安裝適當(dāng)?shù)闹巍?2) 除了風(fēng)機(jī)的進(jìn),出口管道以外,

13、在風(fēng)機(jī)的配管和外形圖中,根據(jù)要求有好幾種類的管道。正確的確認(rèn)各管道的位置和作用后,再進(jìn)行配管的施工作業(yè)。請(qǐng)供應(yīng)潔凈的冷卻水。固體析出物會(huì)劃傷轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)箱體,以及造成設(shè)備故障。(3) 為了便于維護(hù)和檢修,請(qǐng)?jiān)陲L(fēng)機(jī)側(cè)冷卻水管和注水管的進(jìn),出口處,安裝管接頭。 ! 注意·風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)如果安裝管道,務(wù)必清掃管道。且在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段,為防止焊渣等吸入風(fēng)機(jī),請(qǐng)?jiān)陲L(fēng)機(jī)的入口處,設(shè)置3040目的金屬濾網(wǎng)。 如果異物混入風(fēng)機(jī),將會(huì)造成風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)不靈,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起燒機(jī)事故。6 隔音罩 如果需要提供隔音罩，請(qǐng)參考有關(guān)附件。7 安裝 安裝時(shí)，請(qǐng)參照外形圖和提供的附加件圖。關(guān)于附屬件的注意事項(xiàng)·不要讓管

14、道和其他風(fēng)機(jī)附屬品的重量附加給風(fēng)機(jī)。 ·檢查和確認(rèn)消音器的氣流方向。 ·風(fēng)機(jī)和管道之間的連接采用膨脹節(jié)。這對(duì)防止振動(dòng)極為重要,尤其是對(duì)防振臺(tái)床。 ·安全閥應(yīng)設(shè)置在比較接近風(fēng)機(jī)的位置。 ·如果消音器設(shè)置距風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)的位置,有可能出現(xiàn)音響從管道透過的現(xiàn)象。8 聯(lián)軸器的拆卸與安裝 請(qǐng)參考添附資料”聯(lián)軸器說明書"9 聯(lián)軸器的對(duì)中 安裝風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),確認(rèn)聯(lián)軸器的對(duì)中心程度在許可范圍是非常重要的工作。 必要時(shí),通過前后,左右的微小移動(dòng)來調(diào)整風(fēng)機(jī)以及驅(qū)動(dòng)裝置,使聯(lián)軸器的中心偏差值保持在許可的數(shù)字范圍。 在需要調(diào)節(jié)中心高度時(shí),可通過薄墊片插入風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置四

15、角的底部調(diào)整中心線高度。 皮帶輪和聯(lián)軸器所允許的中心偏差值請(qǐng)參考添附資料。 請(qǐng)參考添附資料”聯(lián)軸器說明書"2.操作要領(lǐng)1 操作要領(lǐng)(1) 運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意(2) 啟動(dòng)操作(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)(4) 停止操作(5)緊急情況下的操作方法2 故障診斷及處置1 操作要領(lǐng)(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意 電機(jī)回轉(zhuǎn)方向的確認(rèn)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查和確認(rèn)電機(jī)單獨(dú)進(jìn)行過2小時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)方法：聯(lián)軸器對(duì)中完畢后，將風(fēng)機(jī)軸側(cè)聯(lián)軸器連接螺栓拆掉，將風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器脫離。 在聯(lián)軸器連接以前,檢查和確認(rèn)各螺栓部的螺栓是否有松動(dòng)。 請(qǐng)認(rèn)真檢查和確認(rèn)管道系統(tǒng)的安裝是否正確,管道的中心與平行度是否滿足要求,各螺栓連接

16、部是否有松動(dòng)或者未擰緊的螺栓,進(jìn)口及出口部的蓋板是否去掉等等事項(xiàng)。 檢查與風(fēng)機(jī)配合的機(jī)械管道，各類閥門等的開閉狀態(tài)及順序是否正確。一般情況下，每套風(fēng)機(jī)配有的閥門類型有：止回閥、安全閥、卸荷閥(放空閥)、出口閥等閥門。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，卸荷閥和出口閥應(yīng)處于開狀態(tài)，與此同時(shí)備用風(fēng)機(jī)的卸荷閥和出口閥處于閉狀態(tài)。 檢查調(diào)閘回路，報(bào)警回路，安全裝置包括各個(gè)設(shè)定值是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查和確認(rèn)潤滑油是否在所指定的油位,以及是否有漏油現(xiàn)象。 風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)如果安裝管道,務(wù)必清掃管道。且在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段,為防止焊渣等吸入風(fēng)機(jī),請(qǐng)?jiān)陲L(fēng)機(jī)的入口處,設(shè)置金屬濾網(wǎng)。并檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的壓力損失。 檢查聯(lián)軸器對(duì)中是否滿足廠家的要求

17、。 檢查和確認(rèn)下列所要求的冷卻水的水量。標(biāo)準(zhǔn)冷卻水的水量風(fēng)機(jī)型號(hào)要求水量(l/h)! 警告 ·在聯(lián)軸器蓋沒有安裝以前,請(qǐng)不要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果接觸到這些回轉(zhuǎn)零部件或被其夾住,將會(huì)造成重大的人身傷亡事故。 ! 注意 ·請(qǐng)不要用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)的箱體,連接管道以及附屬零部件。在一定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,這些部件的表面的溫度升高, 觸摸后其表面高溫會(huì)引起燒傷事故。 ·在設(shè)備運(yùn)行時(shí),請(qǐng)?jiān)谛涯咎帓焐显O(shè)備運(yùn)行中的牌子。以提醒周圍的工人以及路過此處的人員注意。否則,由于可能沒注意到運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備而引起事故發(fā)生。(2)啟動(dòng)操作 以上規(guī)定檢查完畢后,首先將管道和冷卻水系統(tǒng)的閥開關(guān)全部

18、打開。IRS(T)-J型水包式風(fēng)機(jī)的場(chǎng)合,冷卻水流動(dòng)后,打開水包(箱體)上部的空氣釋放旋鈕,當(dāng)水包(箱體)內(nèi)的空氣放出后,再將空氣釋放旋鈕關(guān)上。 手動(dòng)盤車,檢查回轉(zhuǎn)軸是否能輕松自如的轉(zhuǎn)動(dòng)。如果沒有異常,無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 2段風(fēng)機(jī)（2臺(tái)電機(jī)：1臺(tái)風(fēng)機(jī)配1臺(tái)電機(jī)）的情況下，風(fēng)機(jī)必須要同時(shí)啟動(dòng)。不管是單獨(dú)啟動(dòng)那一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)都會(huì)出現(xiàn)過負(fù)荷狀態(tài)，最嚴(yán)重的情況下，出現(xiàn)將風(fēng)機(jī)燒損的情況。 2段風(fēng)機(jī)（2臺(tái)電機(jī)：1臺(tái)風(fēng)機(jī)配1臺(tái)電機(jī)）的情況下，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第2段風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子會(huì)在第1段風(fēng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)下，強(qiáng)制回轉(zhuǎn)，從而可能使電機(jī)和配電柜產(chǎn)生逆電流。如果有逆電流出現(xiàn)，最嚴(yán)重的情況可以導(dǎo)致配電柜損壞，所以盡量避免無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以

19、防止逆電流的產(chǎn)生。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不能避免的情況下，可在風(fēng)機(jī)連接配管上設(shè)置放風(fēng)閥，調(diào)整放風(fēng)閥使2臺(tái)風(fēng)機(jī)處于有負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，或者在配電柜上設(shè)置防止逆電流的裝置。 在初始的幾分鐘里,特別要注意振動(dòng)和聲音。運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,若沒有異常,加負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 加負(fù)荷的1個(gè)小時(shí)內(nèi),若出現(xiàn)異常的振動(dòng),聲音或者熱,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。查明其原因,對(duì)異常處修正處理。在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段,由于潤滑油的粘度的關(guān)系,音質(zhì)可能會(huì)有不同變化。1530min后趨于正常。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng) 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要定期的檢查并作好定期檢查記錄。有助于風(fēng)機(jī)的維護(hù)管理。另外,可供風(fēng)機(jī)故障診斷提供重要運(yùn)行數(shù)據(jù)。檢查部位·電源-電壓以及電流

20、83;風(fēng)機(jī)-進(jìn)口及出口壓力,進(jìn)口及出口溫度,潤滑油的油量及污染程度,振動(dòng)及噪音·空氣濾網(wǎng)-濾網(wǎng)上灰的堵塞程度。 注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備是否有漏油現(xiàn)象。 通過觀察冷卻水管出口處的水流狀態(tài),檢查冷卻水的流動(dòng)是否流暢,或者確認(rèn)水包表面的溫度。(4)停止操作正常停止風(fēng)機(jī)時(shí)，首先打開卸荷閥門，運(yùn)行23分鐘后，切斷電機(jī)電源。! 警告 ·在停機(jī)后的相關(guān)作業(yè)時(shí),請(qǐng)務(wù)必切斷電源柜的電源。并設(shè)置醒目的注意板正在檢修中,禁止合上電源,以防止不注意啟動(dòng)電機(jī)。如果不注意而啟動(dòng)了電機(jī),可能會(huì)導(dǎo)致意想不到的事故發(fā)生。 2段風(fēng)機(jī)（2臺(tái)電機(jī)：1臺(tái)風(fēng)機(jī)配1臺(tái)電機(jī)）的情況下，風(fēng)機(jī)必須同時(shí)停止。不管是單獨(dú)停止那一臺(tái)

21、風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)都會(huì)出現(xiàn)過負(fù)荷狀態(tài)，最嚴(yán)重的情況下，可能出現(xiàn)將風(fēng)機(jī)燒損的情況。 停機(jī)后,關(guān)閉出口,進(jìn)口管道以及冷卻水系統(tǒng)上所有的閥門。 長期停機(jī)時(shí),每隔23個(gè)周用手盤車(手動(dòng))一次,以防止風(fēng)機(jī)固著咬死。 長期停機(jī)時(shí),要完全排處水包(箱)內(nèi)的冷卻水,以防止結(jié)冰凍裂。(5)緊急情況下的操作方法 事故發(fā)生時(shí)的對(duì)應(yīng) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī),一旦發(fā)現(xiàn)異常,則馬上停機(jī)。如果判斷是風(fēng)機(jī)內(nèi)部的原因時(shí),拆卸掉進(jìn)口處的管道,詳細(xì)觀察和檢查風(fēng)機(jī)的內(nèi)部。用手盤動(dòng)皮帶輪或者聯(lián)軸器檢查風(fēng)機(jī)是否能轉(zhuǎn)動(dòng),箱體的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子及軸承等有無接觸的痕跡,齒輪齒面有無損傷等。如果有接觸的痕跡,或者用手盤不動(dòng)軸的場(chǎng)合,風(fēng)機(jī)必須要全部拆開(分解)。這

22、時(shí),請(qǐng)及時(shí)與我們公司(ITO ENGINEERING CO.,LTD.)聯(lián)系。2段風(fēng)機(jī)（2臺(tái)電機(jī)：1臺(tái)風(fēng)機(jī)配1臺(tái)電機(jī)）的情況下，如果發(fā)現(xiàn)一臺(tái)風(fēng)機(jī)有異常，立刻將2臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止。如果一臺(tái)異常狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)過負(fù)荷狀態(tài)，最嚴(yán)重的情況下，出現(xiàn)將風(fēng)機(jī)燒損的情況。2 故障診斷及處置故障診斷及處置方法故障現(xiàn)象故障原因處置方法不能轉(zhuǎn)動(dòng) 電源系統(tǒng)或者電機(jī)故障 風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物被咬住 風(fēng)機(jī)軸承斷油,粘附上臟物或者發(fā)生銹斑 軸承損傷,軸發(fā)生傾斜,轉(zhuǎn)子的前后面與側(cè)箱體發(fā)生接觸。風(fēng)機(jī)內(nèi)部發(fā)生接觸而抱死 修理電源處故障 分解風(fēng)機(jī),除去異物 清掃,并加油 交換軸承,修理接觸部位 分解,修理性能低下&#

23、183;壓力升不上去·風(fēng)量不足·風(fēng)機(jī)溫度高·電流值高 進(jìn)口側(cè)的濾器或者濾網(wǎng)被灰堵塞 吸入管道堵塞 風(fēng)機(jī),法蘭部或吐出側(cè)管道有泄漏 安全閥開放 風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙過大 轉(zhuǎn)子周圍有接觸,回轉(zhuǎn)抵抗增大,轉(zhuǎn)動(dòng)比較困難 電流表故障 水冷場(chǎng)合時(shí),斷水 過負(fù)荷 清掃濾器或者濾網(wǎng) 清掃吸入管道 交換法蘭處的非金屬墊,修補(bǔ)泄漏部位 調(diào)整安全閥 調(diào)整間隙 分解,修理 修理電流表 修理供水系統(tǒng) 檢查進(jìn),出口的壓力差吐出口壓力高·電流大·振動(dòng)及異音發(fā)生 吐出口側(cè)的閥門關(guān)閉 吐出口側(cè)管道堵塞 安全閥故障 壓力表故障 吐出口側(cè)過負(fù)荷 打開吐出口側(cè)閥門 清掃吐出口側(cè)管道系統(tǒng) 修理

24、安全閥 交換壓力表 確認(rèn)吐出口側(cè)的負(fù)荷故障診斷及處置方法故障現(xiàn)象故障原因處置方法異音發(fā)生 內(nèi)部有異物混入 螺栓松動(dòng) 軸承磨損 消音器的緊固螺栓松馳,空氣泄漏。這時(shí)的有較大的空氣音發(fā)生 齒輪嚙合不良齒輪側(cè)隙過大 機(jī)械密封的接觸不良,磨損或者破損發(fā)生 除去異物 擰緊螺栓 交換軸承 擰緊消音器的螺栓 交換齒輪 檢查調(diào)整機(jī)械密封或者交換新的密封件振動(dòng)大 基礎(chǔ)螺栓或者風(fēng)機(jī)的緊固螺栓松動(dòng) 管道的支持系統(tǒng)不合適 聯(lián)軸器的對(duì)中不良 風(fēng)機(jī)內(nèi)部有積水 吐出口側(cè)的過負(fù)荷 擰緊螺栓 修正支持系統(tǒng) 重新調(diào)整聯(lián)軸器的對(duì)中 排出風(fēng)機(jī)內(nèi)的積水 參考?jí)毫Α备咔闆r下的處置方法”3.維護(hù)要領(lǐng) 1 定期檢查(1) 日常的檢查(2)

25、2000小時(shí)時(shí)的檢查(3) 定期分解檢查2 潤滑油(1) 潤滑油3 保管(1) 購買后未使用前的保管(2) 使用過后的保管(3) 再啟動(dòng)(4) 長期保管要領(lǐng)(5) 關(guān)于氣化防銹劑(6) 關(guān)于耐水板以及密閉法蘭的使用4 附錄(檢查和維護(hù))(1) 日常檢查,月檢,年檢以及維護(hù)手冊(cè)(2) 振動(dòng)(3) 噪音(4) 溫度1 定期檢查! 警告 ·在得到負(fù)責(zé)人的安全確認(rèn)和許可后,方可接近皮帶,皮帶輪或者聯(lián)軸器等設(shè)備的回轉(zhuǎn)零部件。如果在沒有注意情況下，而接觸到回轉(zhuǎn)零部件時(shí)或者被其卷住,會(huì)導(dǎo)致意想不到的人身傷亡事故發(fā)生。 ! 注意 ·在補(bǔ)充潤滑油或者全部要換新油時(shí),首先請(qǐng)務(wù)必放掉油箱內(nèi)部里的

26、壓力。設(shè)備停機(jī)后,內(nèi)部壓力仍會(huì)殘留很長一段時(shí)間。慢慢擰松油塞,將油箱里的內(nèi)壓放掉。如果過快擰下油塞,熱油噴出時(shí),有可能引起燙傷事故。·在風(fēng)機(jī)安裝需要盤車時(shí),請(qǐng)注意衣服,手指等不要被聯(lián)軸器夾住。若不注意,可能會(huì)造成人身傷害事故。(1)日常的檢查 電流表,壓力表以及溫度計(jì)的讀數(shù)是否異常。在要測(cè)壓力時(shí),打開壓力表的旋塞,這樣可以延長壓力表的使用壽命。若壓力表的指針擺動(dòng)較大,請(qǐng)旋小旋塞的開度。 檢查油量是否正常,有無漏油現(xiàn)象(在初期會(huì)有潤滑油的滲透現(xiàn)象,這對(duì)使用沒有影響)。 安裝且初運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,請(qǐng)將用新油換掉初期的潤滑油(含有飽和磨粒)。 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程中設(shè)備音是否正常 各部的緊固螺栓是

27、否有松動(dòng) 檢查風(fēng)機(jī)室內(nèi)的空氣是否潔凈,溫度是否適溫。進(jìn)口消音器等空氣的吸入口是否堵塞而產(chǎn)生真空現(xiàn)象。 檢查IRS(T)-J型風(fēng)機(jī)冷卻水出口的水流是否正常。(2) 2000小時(shí)時(shí)的檢查 進(jìn)口側(cè)的濾器或者濾網(wǎng)有無堵塞。 緊固螺栓類以及加油,排油口的旋塞有無松動(dòng) 設(shè)備有無異音(3) 定期分解檢查風(fēng)機(jī)的易磨易損件為潤滑油,油封,O型圈,皮帶,軸承以及聯(lián)軸器橡膠等。另外,根據(jù)工況和使用條件的不同,齒輪,單向閥,安全閥的密封也有可能在短時(shí)期內(nèi)發(fā)生磨損,所以請(qǐng)對(duì)設(shè)備作定期檢查。 雖然軸承的磨損較小,但若放任不管,會(huì)導(dǎo)致軸承燒損以及重大的設(shè)備故障。我們推薦易磨易損件的使用壽命如下。 ·軸承,油封-1

28、年 ·其他橡膠類部品-2年 ·齒輪,吸音材式的消音器-5年2 潤滑油 潤滑油對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要,請(qǐng)使用我們推薦的品牌或者與其相當(dāng)?shù)臐櫥?。初安裝完后或者大修后初運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)(約20天)后,請(qǐng)將用新油換掉初期的潤滑油(含有飽和磨粒)。隨后,每8000小時(shí)(約1年)全量更換新潤滑油。潤滑油的交換要領(lǐng)請(qǐng)參考(1)潤滑油項(xiàng)(1)潤滑油IRS(T)-J型風(fēng)機(jī)的場(chǎng)合齒輪箱側(cè)的軸承,齒輪以及出軸端(主動(dòng)軸)的軸承的潤滑是通過齒輪的齒尖和固定在軸上的濺油板濺油來實(shí)現(xiàn)。給油太多,攪拌熱增加,會(huì)引起溫度上升。但給油量太少又危險(xiǎn)。所以,要經(jīng)常檢查油面高度,保持適當(dāng)?shù)挠兔娓叨葘?duì)潤滑管理來說

29、很有必要。潤滑油全量交換的場(chǎng)合 停止風(fēng)機(jī),從放油旋塞處將油全部排出(注意內(nèi)部壓力,參考1定期檢查的注意事項(xiàng))。從上部給油口,慢慢把新油注入到油箱的給油線,并注意不要把臟物帶入油箱。 運(yùn)轉(zhuǎn)開始后,請(qǐng)注意檢查油面高度的變化,直到油面安定為止。必要時(shí),可微調(diào)整給油量的多少。 標(biāo)準(zhǔn)給油量風(fēng)機(jī)型號(hào)出軸端軸承齒輪箱側(cè)軸承齒輪IRS(T)-300CIRS(T)-300DIRS(T)-350C潤滑油 4.9 L潤滑油 11.3 LIRS(T)-350EIRS(T)-400B潤滑油 7.0 L潤滑油 17.0 LIRS(T)-400CIRS(T)-400DIRS(T)-450AIRS(T)-450BIRS(T)

30、-500BIRS(T)-600A潤滑油 7.8 L潤滑油 14.0 L注意:表中的給油量是一般的平均給油量。使用時(shí),根據(jù)具體工況潤滑油可適當(dāng)?shù)脑鰷p。 潤滑油品牌 ISO VG68或者ISO VG100的潤滑油的粘度比較適宜。我們推薦的品牌如下: 生產(chǎn)廠家名(括號(hào)內(nèi)為漢字名)牌號(hào)及名稱ISO VG68ISO VG100MOBILMobil DTE Oil Heavy MediumMobil DTE Oil Heavy MediumESSOTeresso 68Teresso 100SHOWA SHELL(昭和SHELL)Tellus Oil 68Turbo Oil 68Tellus Oil 100

31、NIPPAN OIL /MITSUBISHI(日石三菱)FBK Oil RO 68FBK Turbine Oil 68Diamond Lube RO 68Diamond Turbine Oil 68FBK Oil RO 100FBK Turbine Oil 100Diamond Lube RO 100JAPAN ENERGY(日本能源)JOMO Lathus 68JOMO RIX Turbine 68JOMO Lathus 100JOMO RIX Turbine 100COSMOCosmo Allpus 68Cosmo Turbine Super 68Cosmo Allpus 100Cosmo

32、 Turbine Super 100IDEMITSU(出光)Daphne Mechanic Oil 68Daphne Turbine Oil 68Daphne Super Multi Oil 1003保管(1)購買后未使用前的保管 安裝前,請(qǐng)將設(shè)備放置在清潔,干燥的地方保管。在室外保管的場(chǎng)合,請(qǐng)盡量避開水氣,潮濕,不要讓設(shè)備因濕氣而銹蝕。 保管期間1年以上 ·請(qǐng)將氣化防銹劑放置于風(fēng)機(jī)的吐出口附近,且用耐水板或者密閉的法蘭將風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口完全封緊(參考(4)長期保管要領(lǐng))。 ·每隔23個(gè)周用手盤車(手動(dòng))一次,以防止風(fēng)機(jī)和軸承固著咬死(2)使用過后的保管 保管期間16個(gè)月&

33、#183;完全將風(fēng)機(jī)中的冷卻水排出。·每隔23個(gè)周用手盤車(手動(dòng))一次,以防止風(fēng)機(jī)固著咬死。 保管6個(gè)月以上 ·完全將風(fēng)機(jī)中的冷卻水排出(參考添附外形圖)。 ·將風(fēng)機(jī)的進(jìn)口,出口管道拆除,請(qǐng)將氣化防銹劑放置于風(fēng)機(jī)的吐出口附近,且用耐水板或者密閉的法蘭將風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口完全封緊。 ·每隔23個(gè)周用手盤車(手動(dòng))一次,以防止風(fēng)機(jī)固著咬死。(3)再啟動(dòng) - 請(qǐng)參考”3.操作要領(lǐng)”。(4)長時(shí)期保管將氣化防銹劑放置于風(fēng)機(jī)的吐出口附近,且用耐水板或者密閉的法蘭將風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口完全封緊。風(fēng)機(jī)入口風(fēng)機(jī)出口風(fēng)機(jī)出口氣化防銹劑(5)氣化防銹劑氣化防銹劑為JIS Z 15

34、19規(guī)定的Ferroguard 100E或者Neos VP-1.請(qǐng)將其裝入用布袋使用。(6)耐水板以及密閉法蘭的使用耐水板 耐水板法蘭面上涂防銹劑為保證密封性用鐵絲固定 密閉法蘭密閉法蘭擋圈法蘭面上涂防銹劑4附錄(檢查和維護(hù))(1)日常,月檢,年檢以及維護(hù)手冊(cè)為使風(fēng)機(jī)保持正常并維護(hù)良好的運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)使用來說設(shè)備管理是必要的。在例行的日常管理的同時(shí),還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查與維修。設(shè)備管理與維護(hù)要常年不斷的進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中的日常檢查項(xiàng)目檢查部位及項(xiàng)目檢查要領(lǐng)正常的判定基準(zhǔn)備 考風(fēng)機(jī)以及電機(jī)的振動(dòng)振動(dòng)計(jì)測(cè)定JIS B8340許容值良范圍注意振動(dòng)變化風(fēng)機(jī)的噪音聽覺或聽診棒沒有機(jī)械振動(dòng)音,不連續(xù)音或者異音風(fēng)機(jī)

35、軸承的溫度溫度計(jì)測(cè)定軸承溫度在7080范圍風(fēng)機(jī)和電機(jī)的嗅味嗅覺確認(rèn)沒有異常的嗅味冷卻水的流動(dòng)目視以及觸感冷卻水流動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的異常聽覺或者目視振動(dòng)和噪音不大負(fù)荷電流值電流表測(cè)定額定負(fù)荷電流以下壓力表的讀數(shù)壓力表測(cè)定額定壓力以下真空時(shí)用真空表停機(jī)狀態(tài)下的月例檢查項(xiàng)目檢查部位及項(xiàng)目檢查要領(lǐng)正常的判定基準(zhǔn)備 考本體各螺栓的松動(dòng)搬手試著擰緊沒有松動(dòng)管道系統(tǒng)各螺栓的松動(dòng)搬手試著擰緊沒有松動(dòng)進(jìn)口處濾器或者濾網(wǎng)堵塞壓力表或者目視沒有堵塞注意電流的變化皮帶張緊狀況皮帶張力計(jì)測(cè)定與皮帶的松馳量相對(duì)應(yīng)的變形張力在規(guī)定的范圍內(nèi)(參考2.9)潤滑油量目視檢查規(guī)定油量線的上線位置停機(jī)狀態(tài)下的年度檢查項(xiàng)目檢查部位及項(xiàng)目檢查

36、要領(lǐng)正常的判定基準(zhǔn)備 考風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙的檢查間隙計(jì)測(cè)定測(cè)定值在規(guī)定范圍內(nèi)部清掃交換軸承 全面分解,內(nèi)部檢查,維修 有關(guān)風(fēng)機(jī)的分解,組裝等技術(shù)問題,請(qǐng)向我公司或者我公司 的代理商(店)聯(lián)系。交換密封圈轉(zhuǎn)子有無損傷齒輪有無損傷軸有無損傷或變形轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)有無損傷潤滑油是否劣化水冷式的箱體和水管有無損傷,堵塞 風(fēng)機(jī)是否正常,可以從振動(dòng),噪音(音響),溫度等作一定程度上的判斷。定期檢查,早期發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的異常狀況,從而在找出原因的基礎(chǔ)上對(duì)風(fēng)機(jī)作相應(yīng)的處置。 萬一,在異常發(fā)生的場(chǎng)合,原因的推測(cè),檢查要領(lǐng)以及處置方法如下表所示。(2)振動(dòng) 振動(dòng)異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法 風(fēng)機(jī)振動(dòng)值隨著工況的變化而有所不同。過

37、大的振動(dòng)將成為軸承部,轉(zhuǎn)子部等故障的原因。如果振動(dòng)大的場(chǎng)合,查明振動(dòng)原因,及時(shí)處置很有必要。防振臺(tái)床是為減少設(shè)備的振動(dòng)向基礎(chǔ)傳遞,相反,臺(tái)床上面設(shè)備的振動(dòng)會(huì)變大。(同樣,電機(jī)也是一樣)。 振動(dòng)異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法如下。異常部位原 因檢查要領(lǐng)處置方法安裝基礎(chǔ)基礎(chǔ)軟或者不安定·臺(tái)床及基礎(chǔ)是否振動(dòng)·旁邊是否有別的振動(dòng)源·地基是否下沉或有裂縫改善基礎(chǔ)檢查臺(tái)架的剛性補(bǔ)強(qiáng)臺(tái)架臺(tái)床及安裝腳部周圍基礎(chǔ)螺栓擰緊不夠試著將基礎(chǔ)螺栓擰緊擰緊基礎(chǔ)螺栓改善基礎(chǔ)螺栓的基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)安裝腳部緊固力不足試著將風(fēng)機(jī)的安裝螺栓擰緊擰緊風(fēng)機(jī)的安裝螺栓安裝腳部的間隙調(diào)整不良檢查風(fēng)機(jī)腳部與臺(tái)床之間的

38、間隙用調(diào)整墊調(diào)整, 以臺(tái)床和風(fēng)機(jī)腳部間沒有間隙為原則聯(lián)軸器聯(lián)軸器的中心線對(duì)中不良檢查中心度及聯(lián)軸器間的面間隙重新調(diào)整聯(lián)軸器對(duì)中軸承軸承的損傷以及磨損·檢查軸承附近的振動(dòng)·用聽診棒聽診軸承音·給潤滑油(潤滑脂)交換軸承風(fēng)機(jī)本體各支持部螺栓的松動(dòng)檢查各部位擰緊松動(dòng)的螺栓管道支持部螺栓的松動(dòng)試著擰緊支持部螺栓擰緊松動(dòng)的螺栓管道共振管道是否振動(dòng)設(shè)置支持架檢查支持架剛性補(bǔ)強(qiáng)支持架法蘭螺栓緊固力不足法蘭螺栓是否松動(dòng)擰緊連接螺栓(3)音響音響異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法 將音響按大類分為,固體音(齒輪,軸承等滑動(dòng)音),流體音(壓縮氣體從吐出口回流到風(fēng)機(jī)本體時(shí),產(chǎn)生的流體力學(xué)

39、上的音)以及接觸音。音響異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法如下異常部位原 因檢查要領(lǐng)處置方法軸承軸承潤滑不足(低溫時(shí)可能發(fā)生)檢查是否有加卡,加卡的金屬性連續(xù)音出現(xiàn)。如果聲音不大,沒有問題。給(換)油(脂)內(nèi)部間隙過大檢查軸承記號(hào)如果使用指定間隙的軸承,沒有問題。軌道面有損傷打痕或者剝離檢查是否Gaodao,gaodao音。(振動(dòng)變大,溫度升高)交換軸承滾動(dòng)體和軌道面破損檢查是否有敲打音(振動(dòng)變大,溫度升高)交換軸承軌道面起皺檢查是否有卡打,卡打音(振動(dòng)變大,溫度升高)交換軸承軸承中有灰塵,鐵粉檢查是否有不規(guī)則的過渡音·交換潤滑脂·即使換了新潤滑脂仍有異音時(shí),交換軸承齒輪潤滑

40、油不良(夏天有可能發(fā)生)檢查是否有敲打音(粘度不足時(shí)出現(xiàn))·交換潤滑油·補(bǔ)給潤滑油齒輪磨損檢查齒的接觸狀況交換齒輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子接觸檢查是否有接觸音調(diào)整間隙機(jī)械密封潤滑不足檢查是否有不連續(xù)音補(bǔ)給潤滑油(啟動(dòng)后有異音,若消失,則沒有問題)傳動(dòng)裝置聯(lián)軸器彈性體磨損檢查是否有敲打音交換彈性體皮帶輪輪轂破損檢查是否有松垮感覺音交換皮帶輪聯(lián)軸器與軸間松動(dòng)檢查是否有鍵的敲打音如果配合不合適,交換聯(lián)軸器管道法蘭螺栓松動(dòng)檢查是否有氣體泄漏音·擰緊連接螺栓·交換法蘭間的密封墊安裝螺栓松動(dòng)檢查是否有松垮音擰緊連接螺栓透過音,氣柱振動(dòng)以及共鳴振動(dòng)檢查是否有波浪式音·吸音材

41、裹包·設(shè)置板孔式減流器電機(jī)過負(fù)荷檢查是否有波浪式音減負(fù)荷(4)溫度溫度異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法因工況的差異(型號(hào),壓力以及所處理的氣體等),要對(duì)材質(zhì)及內(nèi)部間隙作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。根據(jù)工況風(fēng)機(jī)的最高使用溫度也不相同。一般情況下的最高使用溫度如下。最高許容溫度部品名種類許容最高溫度軸承標(biāo)準(zhǔn)120 油密封圈標(biāo)準(zhǔn)120 V型密封圈標(biāo)準(zhǔn)100 O型密封圈標(biāo)準(zhǔn)120 潤滑油90 當(dāng)超過最高許容溫度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不僅風(fēng)機(jī)的壽命大大縮短,有可能造成設(shè)備燒損事故。用溫度計(jì)測(cè)量測(cè)點(diǎn)溫度,對(duì)照試驗(yàn)記錄值, 或者前回的測(cè)定值檢查且確認(rèn)是否有大的溫度差異。溫度異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法如下異常部位原 因檢查

42、要領(lǐng)處置方法風(fēng)機(jī)本體負(fù)荷增大檢查電流表計(jì)壓力表在額定電流下運(yùn)行周圍溫度高檢查周圍溫度周圍最高溫度為40潤滑油油量過多檢查油面高度調(diào)至適合的油面高度內(nèi)部接觸檢查轉(zhuǎn)子表面分解,維修冷卻水沒有流動(dòng)檢查水包式風(fēng)機(jī)冷卻水以及潤滑油的冷卻水讓水流動(dòng)軸承潤滑油的劣化軸承不良聯(lián)軸器中心線對(duì)中不良檢查潤滑油檢查軸承是否有損傷檢查聯(lián)軸器的對(duì)中程度交換潤滑油交換軸承調(diào)整中心線對(duì)中程度電機(jī)負(fù)荷增大檢查電流計(jì)在額定電流下運(yùn)行周圍溫度高檢查周圍溫度周圍最高溫度為40灰塵附著多檢查灰塵狀況分解,維修(采取防塵對(duì)策)4.氧化風(fēng)機(jī)的分解與安裝1分解與組裝的準(zhǔn)備2分解與組裝用工具3分解順序(1)內(nèi)部間隙的測(cè)定 (2)各機(jī)型的分解

43、順序4組裝順序 (1) 零部件的檢查與清洗 (2) 各機(jī)型的分解順序 (3) 組裝后的檢查 風(fēng)機(jī)以及真空泵的分解和組裝需要專門的工具及訓(xùn)練技能。如果需要分解的場(chǎng)合,請(qǐng)務(wù)必與我們公司聯(lián)系。 這里列出關(guān)于風(fēng)機(jī)及真空泵一般性的分解與組裝順序。以及最小限度的注意事項(xiàng)。在此我們并非一定要列出很有技巧性的操作方法。這一點(diǎn)請(qǐng)諒解。1分解與組裝的準(zhǔn)備! 警告 ·在風(fēng)機(jī)的分解作業(yè)前,請(qǐng)務(wù)必切斷電源柜的電源。并設(shè)置醒目的注意板正在檢修中,禁止合上電源,以防止不注意啟動(dòng)電機(jī)。如果不注意而啟動(dòng)了風(fēng)機(jī),可能會(huì)導(dǎo)致意想不到的事故發(fā)生。 ! 注意 ·在分解作業(yè)時(shí),首先請(qǐng)務(wù)必放掉油箱內(nèi)部里的壓力。設(shè)備停機(jī)

44、后,內(nèi)部壓力仍會(huì)有殘留很長一段時(shí)間。慢慢擰松油塞,將油箱里的內(nèi)壓放掉。如果過快擰下油塞,熱油噴出時(shí),有可能引起燙傷事故。·分解作業(yè)過程中,要處理和操作齒輪及轉(zhuǎn)子時(shí),請(qǐng)著用皮手套以保護(hù)手指。如果不著用保護(hù)手套,齒輪的刃部可能會(huì)劃傷手,手有可能被轉(zhuǎn)子夾傷。·當(dāng)在測(cè)定風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙以及分解作業(yè)中,需要把手伸入轉(zhuǎn)子間時(shí),請(qǐng)務(wù)必將轉(zhuǎn)子固定,且著用皮手套等保護(hù)用具。如果不固定轉(zhuǎn)子,不注意轉(zhuǎn)動(dòng)了轉(zhuǎn)子,手指有被夾傷的危險(xiǎn)。 風(fēng)機(jī)內(nèi)部的間隙影響著風(fēng)機(jī)的性能。風(fēng)機(jī)分解前,務(wù)必測(cè)定風(fēng)機(jī)的內(nèi)部間隙且作好記錄(兩邊的間隙,轉(zhuǎn)子和箱體間的間隙,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子間的間隙),以供再組裝時(shí)參考。在這之前,必須按下述

45、順序操作1) 讓油箱里的殘留內(nèi)壓力釋放掉2) 按回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)以上。 在有些風(fēng)機(jī)的箱體和側(cè)箱體之間,加有0.07mm的薄紙墊。在分解時(shí),請(qǐng)確認(rèn)其厚度及張數(shù)并作好記錄。安裝時(shí),加入同樣厚度和數(shù)量的同樣的紙墊。 在側(cè)油箱和齒輪箱之間加有紙墊。 定位軸承或者軸承座里有可能放有調(diào)整側(cè)間隙的調(diào)整墊片。在風(fēng)機(jī)分解時(shí),請(qǐng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的分解順序,確認(rèn)并記錄調(diào)整墊片的位置,數(shù)量。安裝時(shí),將同樣數(shù)量的調(diào)整墊片放回原來的位置。 軸承,油封,O-型密封圈,V-型密封圈等作為易磨易損件。如果需要,請(qǐng)與我們公司聯(lián)系(株式會(huì)社伊藤鐵工所,ITO ENGINEERING Co.,LTD.)2分解與組裝用專用工具 本公司的

46、風(fēng)機(jī)配有專用的分解與安裝工具。在分解和安裝時(shí),請(qǐng)使用株式會(huì)社伊藤鐵工所提供的專用工具。一般的常用工具,拆卸皮帶輪的工具,搬手,間隙尺等請(qǐng)自己準(zhǔn)備。 尺寸,數(shù)量風(fēng)機(jī)型號(hào)扒齒輪用專用具1扒齒輪專用具2扒齒輪專用螺栓1扒齒輪專用螺栓2頂出螺栓5400 系列a:210D: 100M20×285 1M20 Nut 1M20×285 2M20 Nut 2M12×40 2IRS-350EIRS-400B6300系列a:240D: 100M20×285 1M20 Nut 1M20×285 2M20 Nut 2M12×40 27600 系列IRS-40

47、0CIRS-400DIRS-450AIRS-450BIRS-500Ba:240D: 100M36×285 1M36 Nut 1M20×285 2M20 Nut 2M12×40 23分解順序(1)內(nèi)部間隙的測(cè)定 將吸入口拆除。按下圖所示,用間隙尺測(cè)量風(fēng)機(jī)內(nèi)部的間隙,并按下表作好記錄。這個(gè)記錄要供再組裝時(shí)參考。轉(zhuǎn)子頭部間隙轉(zhuǎn)子間間隙側(cè)間隙齒輪齒面間隙 A B CDE H 驅(qū)動(dòng)側(cè)從動(dòng)側(cè)驅(qū)動(dòng)側(cè)從動(dòng)側(cè) 注意: 測(cè)定頭部間隙時(shí),轉(zhuǎn)子的長軸應(yīng)位于水平位置。(2)各機(jī)型的分解順序序號(hào)IRS(T)1拆卸聯(lián)軸器測(cè)定風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙并記錄測(cè)定結(jié)果2放掉出軸端和齒輪箱端油箱的潤滑油3拆除齒輪

48、箱端軸上的定位軸承·拆卸齒輪油箱蓋及O-型密封圈·拆卸壓軸承的軸承壓蓋,以及固定軸承座的沉頭螺栓。將軸承(2)以及定位軸承的軸承座一起取下來。·記錄調(diào)節(jié)墊片的位置,數(shù)量(張數(shù))。4拆卸齒輪側(cè)的油箱蓋以及紙墊(用起吊用具)。測(cè)定齒輪的齒面間隙,并作記錄。用油性筆在兩齒輪間作嚙合記號(hào)拆除甩油板(S-350EJ,S-400BJ)拆除附在螺栓上的甩油板(Power Lock型)5如果使用Power Lock型齒輪，請(qǐng)參考附件拆除齒輪(準(zhǔn)備2000kgf/cm2的壓力油泵)·用軸承壓蓋的螺栓將扒齒輪用具(2)固定在軸端上。·把扒齒輪用釘針螺栓(1)固定在

49、扒齒輪用具(2)上,將螺母擰在其距頭部約200mm處。·把扒齒輪用釘針螺栓(2)×2固定在齒輪上。·把扒齒輪用具(1)穿入3支釘針螺栓,并在其兩端的釘針螺栓上擰進(jìn)螺母。·將油泵的油塞擰緊在齒輪上,齒輪的進(jìn)油部轉(zhuǎn)倒下部。且在齒輪上加止動(dòng)楔,不讓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。·在通過油泵加壓的同時(shí),均勻的快速擰緊兩個(gè)螺母,將齒輪慢慢拔出來。·慢慢將齒輪吊下,并取出齒輪內(nèi)的O-型密封圈。扒齒輪用釘針螺栓(2)油泵的油塞扒齒輪用釘針螺栓(1)扒齒輪用具(2)扒齒輪用具(1)齒輪軸O型圈6將2葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的長經(jīng)放在垂直方向。將3葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的1葉片放在水平

50、方向,2個(gè)轉(zhuǎn)子放置于同方向。拆除齒輪側(cè)驅(qū)動(dòng)軸上的甩油板。(IRS-300CJ,300DJ,400DJ)7把帶有油封座和油密封的出軸端的油箱和紙墊一起拆除。8把帶有油密封的油封座或者帶有機(jī)械密封的密封座拆下來。9把出軸端的甩油板和V型密封圈取下。10拆除出軸端的主軸承·用釘針螺栓把出軸端的軸承座連通軸承(外圈,保持架,滾動(dòng)體),O-型密封圈,油密封拔出來。·把軸承從軸承座里把出來。·把橡膠圈拿下來。同樣的辦法將齒輪側(cè)的主軸承拆下來。并把甩油板和安裝甩油板的部件一起拆下。11拆除兩邊的側(cè)箱體(使用起吊裝置)12拔出轉(zhuǎn)子(使用起吊裝置)去掉固定前,后兩端的軸承內(nèi)輪的止退環(huán)。然后,拔出內(nèi)輪。13把剩下的零件拆下。4組裝順序(1)清洗和檢查零部件 所有的零部件都要用煤油洗凈。認(rèn)真檢查,若有異常,請(qǐng)即使維修。若軸承或者密封有磨損,請(qǐng)換新的。對(duì)于IRS(T)-J機(jī)型,清洗水箱(包),作超過使用壓力以上的耐水壓試驗(yàn)。并確認(rèn)是否有漏水等異?，F(xiàn)象。(2)各機(jī)型的組裝順序序號(hào)IRS(T)1安裝轉(zhuǎn)子·安裝前或者后側(cè)的箱體、在結(jié)合面涂上密封膠(Three Bond #1211)。如果在側(cè)箱體和主箱體的結(jié)