接地裝置放熱焊接技術(shù)規(guī)程-

1、CECS427:2016中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)接地裝置放熱焊接技術(shù)規(guī)程Technical specification for grounding exothermic welding中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)接地裝置放熱焊接技術(shù)規(guī)程Technical specification for grounding exothermic weldingCECS427:2016主編單位:浙江華甸防雷科技有限公司浙江人通電力科技有限公司批準(zhǔn)單位:中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)施行日期:2016年7月1日前言根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)關(guān)于印發(fā)<2012年第二批工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知(建標(biāo)協(xié)字201

2、2127號(hào),制定本規(guī)程。本規(guī)程共分5章。主要技術(shù)內(nèi)容包括:總則、術(shù)語、技術(shù)要求、放熱焊接施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本規(guī)程由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)雷電防護(hù)專業(yè)委員會(huì)歸口管理,由浙江華甸防雷科技有限公司(地址:浙江紹興新昌南明街道江南路30號(hào),郵政編碼:312500負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處,請(qǐng)將意見和建議寄送解釋單位。主編單位:浙江華甸防雷科技有限公司浙江人通電力科技有限公司參編單位:中石化上海工程有限公司中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院中國(guó)天辰工程有限公司中國(guó)電建集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司華陸工程科技有限責(zé)任公司中國(guó)五環(huán)工程有

3、限公司東華工程科技股份有限公司南京金凌石化工程設(shè)計(jì)有限公司中國(guó)石油工程建設(shè)公司華東設(shè)計(jì)分公司石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站浙江石油分站浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司浙江雷泰電氣有限公司主要起草人:蔡振新、黃會(huì)忠、吳明云、石含華、周勇、張慷煥、梁東光、楊建軍、陳興強(qiáng)、高常明、王旭東、秦奮強(qiáng)、涂讓見、盛正新、張樹順、孫俊銘、王銘坤、施清、李紅斌主要審查人:傅正財(cái)、陳眾勵(lì)、高小平、邵民杰、夏林、肖穩(wěn)安、馮民學(xué)、楊仲江、郭在華目次1總則 (12術(shù)語 (23技術(shù)要求 (43.1放熱焊劑 (43.2放熱焊接模具 (43.3放熱焊接點(diǎn) (53.4包裝與標(biāo)識(shí) (54放熱焊接施工 (74.1放熱焊接操作前準(zhǔn)備 (74.2

4、放熱焊接操作流程 (75檢驗(yàn)與驗(yàn)收 (85.1檢驗(yàn) (85.2驗(yàn)收 (8本規(guī)程用詞說明 (10引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 (11附:條文說明 (12Contents1General provisions (12Terms (23Technical requirements (43.1Exothermic welding flux (43.2Exothermic welding mold (43.3Exothermic welding joints (53.4Packaging and marks (54Exothermic welding operating procedures (74.1Preparin

5、g for exothermic welding operation (74.2Exothermic welding operational processes (75Inspection and Acceptance (85.1Inspection (85.2Acceptance (8Explanation of wording in this specification (10List of quoted standards (11Addition:Explanation of provisions (121總則2術(shù)語在放熱焊接模具內(nèi),利用金屬氧化物與氧化還原劑的氧化還原反應(yīng)生成金屬單質(zhì),

6、并通過所釋放的反應(yīng)熱熔融連接母材,凝固成所需連接形式的一種焊接工藝。該工藝由放熱焊劑、焊接模具、引燃劑、引燃裝置及相關(guān)配套輔助工裝組成,可熔融兩種或多種母材完成特定連接形式。根據(jù)所需焊接母材和焊接溫度要求,以氧化銅和氧化還原劑為主要反應(yīng)材料,按一定比例配比而成的多種粉末混合物,里面包含金屬單質(zhì)、金屬氧化物和非金屬助劑。亦稱為熱熔焊劑、焊劑、焊粉等。放熱焊劑包含配套引燃粉、墊片。根據(jù)連接母材尺寸及所需連接方式要求制作的一種供放熱焊劑發(fā)生氧化還原反應(yīng),并促使金屬液體熔融后凝固成設(shè)定接頭形式的工裝。模具結(jié)構(gòu)主要由模蓋和模體組成,其中模體內(nèi)結(jié)構(gòu)主要有反應(yīng)腔、導(dǎo)流槽和型腔組成。單位質(zhì)量放熱焊劑反應(yīng)后生成

7、的金屬質(zhì)量與該單位質(zhì)量放熱焊劑的比值。采用放熱焊接工藝完成的連接點(diǎn),亦稱焊接頭。待焊接材料一般包括兩到三根相同或不同的導(dǎo)體,統(tǒng)稱為母材。根據(jù)焊接模具內(nèi)擺放位置不同,可以分為主線和輔線。焊接作業(yè)時(shí)需要貫穿焊接模具的母材,稱之為主線;焊接作業(yè)時(shí)不需貫穿焊接模具的母材,稱之為輔線。如果待焊接材料都需或都不需貫穿模具,則無主線輔線之分。3技術(shù)要求3.1放熱焊劑3.2放熱焊接模具理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)值抗壓強(qiáng)度62MPa抗折強(qiáng)度35MPa體積密度1.8g/cm3氣孔率17%1放熱焊接模具焊接頭型式應(yīng)與所需連接型式一致;2放熱焊接模具型腔應(yīng)與對(duì)應(yīng)主線和輔線規(guī)格一致;3放熱焊接模具反應(yīng)腔應(yīng)與所需熱熔焊劑量匹配。級(jí)

8、。3.3放熱焊接點(diǎn)1放熱焊接點(diǎn)母材焊接后應(yīng)成一體,并應(yīng)牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象;2放熱焊接點(diǎn)范圍內(nèi)母材應(yīng)被完全包裹;3當(dāng)放熱焊接點(diǎn)表面存在夾渣時(shí),目測(cè)覆蓋面積不應(yīng)超過放熱焊接點(diǎn)表面積的10%;5放熱焊接點(diǎn)收口處可存在少許細(xì)裂紋,但不應(yīng)存在貫穿裂紋,其剖面不應(yīng)存在貫穿性氣孔或蜂窩狀氣孔;6放熱焊接點(diǎn)的截面積不應(yīng)小于母材截面積的2倍,放熱焊接點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)小于60mm。 3.4包裝與標(biāo)識(shí)1放熱焊劑應(yīng)采用密封包裝,并且確保能避免相互摩擦而損壞外包裝的可能性;2放熱焊劑與引燃粉應(yīng)單獨(dú)分開包裝;3放熱焊接模具包裝必須做好碰撞保護(hù)。4放熱焊接施工4.1放熱焊接操作前準(zhǔn)備4.2放熱焊接操作流程1清理模具及待焊金屬導(dǎo)體接

9、頭,將待焊導(dǎo)體置于模具型腔的中心位置;2閉合模具并鎖緊模夾,鎖緊后模具不能留有余孔和縫隙。模具平穩(wěn)放置,然后在模具熔爐底放置金屬墊圈;3在模具熔爐內(nèi)倒入相應(yīng)放熱焊劑,并在焊劑表層撒引燃粉至熔模口;4在模具口用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引燃粉;5反應(yīng)完畢后靜置不小于120s左右,開啟模具,清除放熱焊接點(diǎn)熔渣。5檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1檢驗(yàn)1放熱焊劑、放熱焊接模具及放熱焊接點(diǎn)的外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)可目測(cè)檢驗(yàn);2放熱焊接模具內(nèi)的熔腔母材孔與放熱焊接點(diǎn)的尺寸采用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺或類似量具進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。1任選試驗(yàn)?zāi)＞呒霸囼?yàn)?zāi)覆男?2焊接試驗(yàn)前以精度不低于0.1g量具先稱重試驗(yàn)?zāi)覆膬糁?按放熱焊接施工規(guī)程實(shí)施焊接試驗(yàn)

10、,待反應(yīng)完全后去除放熱焊接點(diǎn)表面渣滓,同樣稱取重量。前后兩項(xiàng)重量相減即為該放熱焊劑反應(yīng)出銅質(zhì)量;3以該銅質(zhì)量與該參與反應(yīng)放熱焊劑質(zhì)量比值即為出銅率。5.2驗(yàn)收本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合規(guī)定”或“應(yīng)按

11、執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T191額定電壓35kV(Um=40.5kV及以下電力電纜導(dǎo)體用壓接式和機(jī)械式連接金具試驗(yàn)方法和要求GB/T9327中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)接地裝置放熱焊接技術(shù)規(guī)程CECS427:2016條文說明目次1總則 (142術(shù)語 (153技術(shù)要求 (163.1放熱焊劑 (163.2放熱焊接模具 (163.3放熱焊接點(diǎn) (164放熱焊接施工 (184.1放熱焊接操作前準(zhǔn)備 (184.2放熱焊接操作流程 (181總則2術(shù)語 圖1模體結(jié)構(gòu)示意圖1反應(yīng)腔;2導(dǎo)流槽;3型腔;4母體;5墊片;6放熱焊劑;7引燃粉3技術(shù)要求3.1放熱焊劑3.2放熱焊接模具3.3放熱焊接點(diǎn)由于放

12、熱焊接反應(yīng)后熔融態(tài)金屬銅在短時(shí)間內(nèi)快速冷卻包裹母材,凝固成焊接頭。但內(nèi)部芯材升溫卻不高,造成焊接頭外圍和內(nèi)部芯材極大的溫差,使得內(nèi)外收縮不一致。若內(nèi)部芯材為非銅材質(zhì),內(nèi)外材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不一致。在兩因素作用下,該焊接頭冷卻后容易出現(xiàn)裂紋,但一般僅存在焊接頭表面。非貫穿性裂紋,不影響該放熱焊接點(diǎn)性能。4放熱焊接施工4.1放熱焊接操作前準(zhǔn)備4.2放熱焊接操作流程1待焊接母材之間稍微留1mm左右間隙,有利于金屬液體流動(dòng),促使放熱焊接點(diǎn)更容易成型;2為防止放熱反應(yīng)后金屬液體溢流,鎖緊后模具不得留有縫隙,實(shí)際操作中可以通過調(diào)整模夾鎖緊螺栓來調(diào)整模具鎖緊間隙和鎖緊力。如果遇到特殊情況,待焊接母材尺寸略小于焊接規(guī)格母材,可以采用耐火泥封堵的方法臨時(shí)焊接,但此法不宜用