無(wú)差動(dòng)花鍵銑床加工斜齒輪原理及調(diào)整計(jì)算

1、煤礦機(jī)械無(wú)差動(dòng)花鍵銑床加工斜齒輪原理及調(diào)整計(jì)算許立華, 孫曉全, 那貴德(雞西煤礦機(jī)械有限公司, 黑龍江雞西158100摘 要:介紹了利用無(wú)差動(dòng)系統(tǒng)的花鍵銑床加工斜齒輪的原理及可行性, 重點(diǎn)闡述了當(dāng)機(jī)床進(jìn)給量一定時(shí), 工件由差動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償?shù)膾燧営?jì)算方法, 以及誤差驗(yàn)算方式。關(guān)鍵詞:花鍵銑床; 斜齒輪; 掛輪中圖分類號(hào):TH132 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1008-8725(2005 04-0009-021 問(wèn)題的提出在實(shí)際加工中我們遇到過(guò)滾齒機(jī)的加工范圍在某些條件下不能滿足加工的要求, 而有些花鍵銑床的加工范圍卻能夠滿足要求, 但是, 大家都知道, 花鍵銑床一般都沒(méi)有差動(dòng)系統(tǒng)。那么, 在沒(méi)有差

2、動(dòng)系統(tǒng)的花鍵銑床上要加工斜齒輪, 機(jī)床又該如何調(diào)整呢? 從滾齒機(jī)的調(diào)整中知道, 為了切削斜齒輪, 需要差動(dòng)系統(tǒng)給以補(bǔ)充旋轉(zhuǎn)。如果滾刀下降一個(gè)斜齒輪的一個(gè)導(dǎo)程T 時(shí), 那么工件應(yīng)由差動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)充多轉(zhuǎn)(或少轉(zhuǎn) 一周, 當(dāng)機(jī)床進(jìn)給量為S 時(shí), 工件應(yīng)由差動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償多少呢?設(shè)滾刀的進(jìn)給量為S 時(shí), 差動(dòng)系統(tǒng)給工件補(bǔ)充旋轉(zhuǎn)量為X , 則有2:T:1=S :X , X =S /T這樣, 當(dāng)滾刀的進(jìn)給量為S 時(shí), 工件所轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)為:(1 S/T 周, 式中工件多轉(zhuǎn)(或少轉(zhuǎn) S /T 周, 這要在無(wú)差動(dòng)的花鍵銑床上加工斜齒輪就需要用分齒掛輪來(lái)進(jìn)行調(diào)整1。當(dāng)進(jìn)給量為S 時(shí), 工件不是轉(zhuǎn)一周, 而是轉(zhuǎn)過(guò)(1 S /

3、T 周, 相當(dāng)于轉(zhuǎn)過(guò)Z (1 S /T 個(gè)齒, 這樣, 在加工Z 個(gè)齒的斜齒輪時(shí), 可以把它看成是個(gè)有Z (1 S/T 個(gè)齒的直齒輪來(lái)計(jì)算分齒掛輪, 即:X =PK /Z Z =Z(1 S /T 所以X =P K /Z T/S 1在確定上式中的T/S 時(shí), 應(yīng)使這個(gè)比值成為正數(shù)。設(shè)T/S =A 則X =P KA /Z (A 1另tan = d /T , T = m s Z/tan , m s =m n /cos所以X =Z SZ/T =Zn2 應(yīng)注意的問(wèn)題(1 分齒掛輪式中的正、負(fù)號(hào)的確定:當(dāng)滾刀與工件螺旋方向相同時(shí)采用負(fù)號(hào); 反之則采用正號(hào)(既同向時(shí)要求分母小, 傳動(dòng)比大, 工件快轉(zhuǎn); 反之

4、, 則要求工件慢轉(zhuǎn) 。(2 分齒掛輪公式中的P 為機(jī)床定數(shù)。一般情況下:當(dāng)Z 161時(shí), 取P =24; Z >161時(shí), 取P =48。這樣, 在無(wú)差動(dòng)的花鍵銑床上加工斜齒輪, 就可以采用下述公式:分齒掛輪:X =Zn式中X 分齒掛輪值;P 分齒掛輪定數(shù);K 滾刀頭數(shù); Z 工件齒數(shù); S 進(jìn)給量; 螺旋角;m n 齒輪法向模數(shù)。例:在5618花鍵銑床加工m n =1 5, Z =42, =20 , =20 , 右旋, 要求S =0 5, 加工斜齒輪。解:該機(jī)床的定數(shù)為6, 計(jì)算齒輪分度圓為67 02, 用右旋滾刀, 單頭。所以, 按公式X =Z SZ /T=Z n , 因?yàn)楣ぜc滾刀

5、的旋向相同, 符號(hào)取負(fù)號(hào), 求得X =0 1429831995, 根據(jù)此查得掛輪為22 59/89 102, 計(jì)算絕對(duì)誤差為0 0000001633。收稿日期:2005-01-10; 修訂日期:2005-02-07作者簡(jiǎn)介:許立華(1971- , 女, 工程師, 1993年畢業(yè)于原阜新礦業(yè)學(xué)院機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè), 現(xiàn)從事機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)與,16Mn 鋼感應(yīng)熔敷WC 涂層的耐磨性研究鄭光海, 王振廷(黑龍江科技學(xué)院機(jī)械工程系, 哈爾濱150027摘 要:在刮板輸送機(jī)中部槽用16Mn 鋼板表面感應(yīng)熔敷鎳基WC 涂層, 對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析, 檢測(cè)其硬度和耐磨性。結(jié)果表明, 熔敷層組織為熔融鎳及

6、半熔WC 顆粒組成, 且其與基體形成良好的冶金結(jié)合層。其耐磨性較16Mn 鋼板提高近2倍。關(guān)鍵詞:感應(yīng)熔敷; 耐磨性; WC 涂層中圖分類號(hào):TD528+. 3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1008-8725(2005 04-0010-030 前言刮板輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備。其中部槽在苛刻的磨損和腐蝕條件下服役, 極易損壞。既使采用了表面堆焊等方法, 使用壽命仍然不高。一旦因磨損失效, 就要更換, 不但增加生產(chǎn)成本, 而且井下作業(yè)難度很大。如何提高其使用壽命和安全性是我們面臨的一個(gè)重要課題。采用表面防護(hù)是目前既經(jīng)濟(jì)又有效的方法。目前國(guó)內(nèi)外研究較多的是堆焊、熱噴涂、激光熔敷等。但這些工藝

7、都存在一些不足, 比如堆焊引起工件的熱變形; 噴涂, 其涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度低, 有孔隙; 激光熔敷生產(chǎn)效率低, 成本高。近年來(lái), 感應(yīng)熔敷耐磨涂層的工藝正在發(fā)展中, 其明顯的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的。與激光熔敷相比, 感應(yīng)熔覆生產(chǎn)效率高, 對(duì)于較大尺寸的零件, 可以通過(guò)制作相應(yīng)的感應(yīng)線圈實(shí)現(xiàn)加熱; 設(shè)備投入較小, 在很多企業(yè), 現(xiàn)有的設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)。感應(yīng)熔敷方法, 簡(jiǎn)單說(shuō)就是在工件表面預(yù)先制備陶瓷等粉末涂層(噴涂、刷涂等 , 然后采用感應(yīng)加熱方法使涂層及基體表面快速熔化, 在隨后的冷卻中得到均勻的涂層和良好的冶金結(jié)合層。其主要用途就是制備耐磨涂層及抗高溫涂層。本文就是利用感應(yīng)熔覆的方法, 在16Mn

8、鋼板上制備出鎳基WC 涂層。通過(guò)對(duì)涂層顯微組織的分析、硬度和耐磨性的測(cè)試, 得出結(jié)論, 涂層與基體間是良好的冶金結(jié)合, 其耐磨性是16Mn 鋼板的兩倍以上?？梢源蟠筇岣吖伟遢斔蜋C(jī)中部槽的使用壽命。1 試驗(yàn)材料及方法1 1 試驗(yàn)材料試驗(yàn)所用的基體材料為熱軋狀態(tài)的16Mn 鋼板, 熔敷材料為Ni 基自熔性合金粉和碳化鎢粉末。S =0 5必須用精確掛輪, 如果用近似掛輪, 反過(guò)來(lái)還需進(jìn)一步計(jì)算分齒掛輪, 相對(duì)誤差值小于十萬(wàn)分之一, 直到符合所要求的誤差之內(nèi)。參考文獻(xiàn):1 霍永明, 等 對(duì)數(shù)掛輪選用表M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 2 成大先 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)M. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社The Trincit

9、le and Regulat Cal Culation for Precessing Bevel Gearon Isochronous Spline MillerXU Li-hua, SUN Xiao-quan, NA Gui-de(Jixi Coal Mine Machinery Limited Company, Ji xi 158100, ChinaAbstract:Introduce the principle and possibility of use i sochronous system of spli ne processing beuel gear , stress on whew the feeding is cer tained, change gear calculati on method form isochronous system compensate and error checking calculation for machining workpiece. Key words:spline miller; bevel gear; change g