平寨煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)情況說明

1、貴州青利集團股份有限公司荔波分公司平寨煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)情況說明2012年4月25日平寨煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)情況說明一、平寨煤礦發(fā)展概況(一、礦井概況平寨煤礦原是廣西紅茂礦務(wù)局的一對生產(chǎn)礦井,2002年7月,紅茂礦務(wù)局宣布政策性破產(chǎn)后,由貴州青利集團有限公司收購重新組建而成。井田面積約8.469平方公里,屬煤與瓦斯突出礦井,目前尚擁有地質(zhì)儲量1159萬噸,可采儲量1009萬噸;礦井核定生產(chǎn)能力15萬噸/年,井口標高630m,礦井采用斜井開拓,主要運輸大巷為+400水平大巷。礦井配備足夠的安全管理人員,現(xiàn)有職工327人,設(shè)有礦長一人,副礦長3人,總工程師一人,副總工程師一人,礦井設(shè)置采、掘、機、運、通、安檢、

2、生產(chǎn)、機電、調(diào)度、供應(yīng)、勞資等部門及專業(yè)機構(gòu),各類管理人員68人,特種作業(yè)人員126人,從業(yè)人員每年進行一次培訓(xùn),全部持證上崗。(二、開采技術(shù)條件:平寨煤礦采用斜井開拓,串車提升,+400主要運輸大巷8T蓄電池電機車運輸;分區(qū)抽出式通風(fēng)方法;四采區(qū)一個采面兩個掘進頭,采煤工作面采用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護形式,爆破落煤,皮帶配 30型刮板運輸機運煤;全部垮落法管理頂板;主要巷道采用錨網(wǎng)索、錨網(wǎng)索噴漿及錨網(wǎng)索U型鋼棚聯(lián)合支護,回采巷道采用錨網(wǎng)支護。(三、煤層賦存狀況:井田內(nèi)可采煤層三層,自下而上為、煤,煤距煤平均16m,煤距煤平均8.5m,煤較為穩(wěn)定,單一煤層,平均厚度0.65m,煤穩(wěn)定

3、,結(jié)構(gòu)單一,井田內(nèi)平均厚度1.61 m,煤平均厚度0.55m,局部可采;煤質(zhì)為低灰、中硫、高發(fā)熱量優(yōu)質(zhì)無煙煤;煤層自燃傾向性為三類(不易自燃;煤塵無爆炸性。(四、礦井各安全生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀1、生產(chǎn)系統(tǒng):礦井現(xiàn)有兩個生產(chǎn)采區(qū):四采區(qū)、十采區(qū)。四采區(qū)有兩掘一采, 4203回采工作面,兩個掘進頭4206風(fēng)巷、機巷;十采區(qū)有10207機巷、風(fēng)巷頂板抽放巷掘進工作面,因為停產(chǎn)整改,回采工作面和各掘進頭均停止生產(chǎn)。2、通風(fēng)系統(tǒng):礦井采用分區(qū)式對角抽出式通風(fēng),有兩個抽風(fēng)井,二抽風(fēng)井安裝有FBCZ11.2型軸流對旋式通風(fēng)機兩臺,一備一用,電機功率N=2×30KW,六抽風(fēng)井安裝4-7-N020型離心式通風(fēng)

4、機兩臺,一備一用,電機功率N=55KW,礦井總進風(fēng)量2869 m3/min(北大巷進風(fēng)量1909 m3/min,南大巷進風(fēng)量944 m3/min,總回風(fēng)量3202 m3/min,回采工作面采用U型通風(fēng),風(fēng)量560 m3/min,掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng),均為雙風(fēng)機、雙電源,井下設(shè)有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施。3、運輸系統(tǒng):礦井采用斜井串車提升,裝備JK2.5×2P絞車一臺,斜井長度678米,傾角24°,采用單鉤串車提升,斜井安裝有人車,+400水平大巷采用CDXT-8J 型蓄電池電機車運輸,運輸上山采用大傾角皮帶運輸,工作面采用30型刮板運輸機運輸、機道采用30型刮

5、板運輸機及皮帶運輸機運輸。礦井采用雙回路供電,牙麥一回路為10KV,紅山二回路為35KV,平寨變電站降壓到6KV后分雙回路送到井下中央變電所,再由中央變電所分雙回路送到五采區(qū)、十采區(qū)變電所,經(jīng)采區(qū)變電所降壓后分送到井下各采掘工作面,掘進工作面實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機雙電源”,并且能夠自動切換。5、礦井排水系統(tǒng):礦井采用集中排水方式,中央水泵房設(shè)在井底車場附近,礦井正常涌水量25m3/h,最大涌水量35m3/h,主排水泵為四臺350D-30×9型離心泵,電機功率分別配置180KW二臺,225KW二臺,主水倉容量為2700 m3,副水倉800 m3,排水管為兩趟273mm無縫鋼管,

6、最大排水能力300 m3/h,四采區(qū)安裝排水泵三臺,十采區(qū)安裝排水泵三臺。礦井的水文地質(zhì)簡單,礦井涌水主要來源于地表滲水。6、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng):我礦使用KJ90NB型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),井下系統(tǒng)及各工作面安裝有六個監(jiān)測監(jiān)控分站,安裝甲烷傳感器10臺、CO傳感器8臺、風(fēng)速傳感器8臺、溫度傳感器10臺、開停傳感器15臺、風(fēng)門開關(guān)傳感器10臺、管道瓦斯流量傳感器10臺、管道負壓傳感10臺、管道高濃度甲烷傳感器10,共計92臺。7、瓦斯抽放系統(tǒng):我礦于2009年地面安裝2BE1 405/6-1型水環(huán)式真空泵4臺,電機功率132KW,流量為6750 m3/h,安裝273mm主抽放管兩趟,分高負壓和低負壓,對各

7、采掘工作面進行瓦斯預(yù)抽及采空區(qū)抽放。地面安裝有電信局KDO型程控電話,井下各工作地點和機房硐室共23臺,地面共36臺,形成內(nèi)部通訊區(qū)域網(wǎng)。9、壓風(fēng)、供水、防塵系統(tǒng):地面安裝LWJ-20/T空壓機兩臺,壓風(fēng)管接至井下各壓風(fēng)自救硐室及采掘工作面,地面有200 m3水池2個,水管通到井下各生產(chǎn)系統(tǒng)及各作業(yè)點,全井安裝噴霧主要巷道20組,采掘工作面和各轉(zhuǎn)載點24組。10、人員定位系統(tǒng)我礦于2011年9月底安裝了KJ331型人員定位系統(tǒng),地面主機2臺, KJ331F型井下讀卡分站3臺,KJ331F型井下讀卡天線18臺,地面、井下監(jiān)控攝像探頭8臺,人員識別卡400個,整個系統(tǒng)現(xiàn)已投入正常運行。11、探放水

8、、防火災(zāi)系統(tǒng)我礦購進探放水設(shè)備ZY650型鉆機5臺,ZK75型鉆機6臺,采用先進的技術(shù),井下建筑消防材料庫2個,地面消防材料庫1個,井下電氣設(shè)備和各點機電硐室采用不燃材料建造,購進干粉滅火器200個。二、近三年安全生產(chǎn)情況說明2009年生產(chǎn)原煤6.1萬噸,無重傷以上的人身事故。2010年生產(chǎn)原煤10.79萬噸,無重傷以上的人身事故。2011年生產(chǎn)原煤1.37萬噸,無重傷以上的人身事故。2012年截止5月10日生產(chǎn)原煤0.75萬噸,無重傷以上的人身事故。1、近三年對平寨礦來說是全面整改、大修、繼續(xù)加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),強化安全管理，促進生產(chǎn)發(fā)展的關(guān)鍵年。三年來，我礦在地方政府的大力 支持和青利集團公

9、司、荔波分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，堅持以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng) 全局，以建設(shè)本質(zhì)安全型礦區(qū)為目標，與時俱進，搶抓機遇，調(diào)整采掘布 局，完善生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)建設(shè)，根據(jù)省、州、縣有關(guān)部門要求，全面整改， 準備安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場驗收，迎難而上，團結(jié)進取，發(fā)奮工作，全面提 升煤礦安全生產(chǎn)水平，十采區(qū)、四采區(qū)分別落實穿層和順層鉆孔區(qū)域防突 措施。 2、我平寨煤礦安全生產(chǎn)許可證于 2008 年 2 月份到期，2008 年 5 月 17 日由貴州煤礦安全監(jiān)察局林東監(jiān)察分局會同荔波縣安監(jiān)等部門對我平 寨煤礦行使安全監(jiān)察，下達現(xiàn)場處理決定書。我礦進行整改，我礦聘請貴 州天寶礦產(chǎn)資源服務(wù)有限公司進行安全評估，評估等級為 B 級，并

10、完善井 下各生產(chǎn)系統(tǒng)圖。2009 年 5 月 6 日，貴州煤礦安全監(jiān)察局林東監(jiān)察分局會 同荔波縣安監(jiān)局對我平寨煤礦進行安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場驗收，驗收結(jié) 論為不合格，檢查出七條問題，我礦立即組織人員制定整改方案，落實整 改。我礦于 2009 年 12 月準備再次申請安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場驗收，貴 州省安監(jiān)局認為我礦申報安全生產(chǎn)許可證資料過期，要求我礦重新申 報資料。林東分局分別于 2009 年 12 月 11 日、2010 年 3 月 11 日對我礦進 行檢查，我礦對查出的隱患和問題逐項進行落實整改：地面安裝永久性瓦 斯抽放系統(tǒng)；四采區(qū)、十采區(qū)完善生產(chǎn)系統(tǒng)，安裝水泵及排水管路；四采 區(qū)回采工作面將摩擦

11、支柱更換為單體液壓支柱。 3、2012 年 2 月 15 日，貴州煤礦安全監(jiān)察局林東監(jiān)察分局會同荔波縣安 監(jiān)局、工信局、立化鎮(zhèn)安監(jiān)站到我礦進行安全生產(chǎn)許可證延續(xù)現(xiàn)場驗 6 收，查出我礦在地面和井下整改工作中存在安全隱患 12 條，針對查出的隱 患，我礦成立了隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了整改方案，明確了責(zé)任人及整 改時間，并進行了切實有效的整改工作。2012 年 2 月 19 日，經(jīng)我礦隱患整 改領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場驗收，12 條安全隱患已全部整改，并已通過了荔波縣復(fù)查 領(lǐng)導(dǎo)小組的現(xiàn)場復(fù)查，預(yù)計 3 月底能夠得到安全生產(chǎn)許可證 。 4、兩個“四位一體”落實情況 建立以礦長為防突工作第一責(zé)任人的防突機構(gòu)， 培

12、訓(xùn)專職防突人員 23 人，全部持證上崗，在十采區(qū)，采取頂板預(yù)抽煤層瓦斯專用巷進行施工穿 層鉆孔，預(yù)抽條帶煤層瓦斯，在條帶保護范圍內(nèi)作回風(fēng)巷，然后再在回風(fēng) 巷布置順層鉆孔進行預(yù)抽煤層瓦斯，最后在保護范圍內(nèi)掘進運輸機巷與切 眼。在四采區(qū)，采取沿空送巷法掘進回風(fēng)巷，然后打順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦 斯，達到消突的目的，再掘進運輸機巷，實現(xiàn)了區(qū)域防突措施先行，局部 防突措施補充的原則。另外，建造防突門 5 組，建造避難所 5 座，安裝壓 風(fēng)自救 5 組，購進防突鉆機 ZY650 型 5 臺，封孔泵 2 臺，WTY 突出危險 預(yù)報儀 4 臺，WTC 瓦斯突出參數(shù)儀 2 臺，瓦斯含量測定儀 1 臺。 5、提高認識

13、，高度重視瓦斯治理工作。 歷史的經(jīng)驗教訓(xùn)告訴我們“瓦斯不治、礦無寧日” ，要實現(xiàn)煤礦安全生 產(chǎn)，必把治理瓦斯擺在重中之重的位置，一是各級導(dǎo)高度重視，建立以礦 領(lǐng)導(dǎo)分工負責(zé)為安全第一責(zé)任人的安全管理責(zé)任體系，明確崗位分工職責(zé) 任務(wù)，使安全管理工作具體化，形成既有分工又有協(xié)作，齊抓共管格局。 我礦修訂完善了平寨礦各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制重大隱患“三違” 、 7 處罰規(guī)定安全生產(chǎn)目標管理責(zé)任書等制度，規(guī)范了我礦防突工作和 、 瓦斯治理各個環(huán)節(jié)的管理和控制，每天生產(chǎn)調(diào)度會、每次安全辦公會均把 瓦斯防治工作作為重點進行安排部署，每周由礦總工組織召開一次“一通 三防”工作的專門會議，研究部署“一通三防”的存

14、在問題，及時解決瓦 斯隱患。每周由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊到礦上進行一次定期或不定期的現(xiàn)場專項檢 查，督促落實，有效的指導(dǎo)了瓦斯治理工作。二是加大安全投入，對礦井 進行全面改造和大修，對不符合煤礦井下安全生產(chǎn)的陳舊設(shè)施、設(shè)備、管 線路進行了徹底淘汰及更新，通過一系列的安全投入和整改，我礦的安全 生產(chǎn)條件得到了進一步的改善。三是設(shè)立以通風(fēng)、防塵、鉆探、防突、瓦 斯檢查、抽放為主的專業(yè)隊伍，充實了“一通三防”的技術(shù)力量，會同采 掘隊形成全方位的“聯(lián)治”“聯(lián)防”“聯(lián)?！斌w系。強化“一通三防”技 、 、 術(shù)管理。四是加強采煤工作面老塘上隅角和掘進工作面的瓦斯管理。在采 煤工作面上隅角采用煤碴裝袋作為砌體，砌起一道

15、隔墻并用風(fēng)帳覆蓋，防 止老塘瓦斯外散，同時采用先預(yù)埋抽放管開口進行抽放，阻止老塘瓦斯向 上隅角流入回風(fēng)巷。通風(fēng)管理人員據(jù)根回采工作面的瓦斯涌出情況。按實 際所需的風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，從而解決了老塘上隅角及回風(fēng)瓦斯超限問題。五 是加強瓦斯檢查工作。做到每個工作面每班都有專職瓦檢員檢查瓦斯，嚴 格“一炮三檢”制度，瓦斯“三對口”制度和“三人連鎖”放炮制度，防 止瓦斯事故的發(fā)生。六是各級管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，及時 排查治理瓦斯隱患。七是加大處罰力度。按照平寨礦瓦斯超限分級追查制 度和“四不放過”原則對瓦斯事故進行追查處理，對瓦斯超限責(zé)任單位、 8 責(zé)任人利用“安全板報”進行曝光，以教育廣大員工

16、。切實從思想上樹立 起職工的安全意識,形成瓦斯管理人人齊抓共管的良好氛圍。 6、確保監(jiān)測監(jiān)控裝備的可靠性。 監(jiān)測監(jiān)控是治理瓦斯的根本保障。我們不斷改造升級礦井的瓦斯監(jiān)測 監(jiān)控系統(tǒng)，今年，礦井的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行了全面更新補充，改造了 礦井的監(jiān)測系統(tǒng)線路，使礦井實現(xiàn)標志性氣體色譜分析預(yù)警。安設(shè)各類傳 感器 60 多臺，其中瓦斯傳感器 70 多臺，加強了對礦井瓦斯的監(jiān)控。為確 保系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、瓦斯超限自動斷電和風(fēng)電閉鎖裝置靈敏可靠，我礦 將在十月份對現(xiàn)有 KJ90 系統(tǒng)升級為 KJ90NB 全礦井綜合自動化系統(tǒng)。該系 統(tǒng)能將礦井各類監(jiān)控子系統(tǒng)集成到綜合自動化控制網(wǎng)絡(luò)平臺中，與企業(yè)信 息管理系統(tǒng)實現(xiàn)無縫聯(lián)接。將生產(chǎn)、安全、管理等方面的信息有機地整合 到一起，進行分析處理、統(tǒng)計、優(yōu)化、發(fā)布，從而實現(xiàn)礦井“管、控、監(jiān)” 一體化及減員增效的目標。 7、今后的工作思路和打算 我們將認真貫徹落實全國瓦斯治理現(xiàn)場會議和本次會議精神， “通 按照 風(fēng)可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理