二次結構隔墻砌筑

1、一、施工準備： 1.1材料準備輕集料混凝土空心砌塊有產品的合格證書、產品性能檢測報告、環(huán)保檢測報告，進場復試合格后方可使用，規(guī)格：390mm（長）×190mm（高）×240mm（厚）、390mm（長）×190mm（高）×190mm（厚）、390mm（長）×190mm（高）×140mm（厚），強度等級：內墻MU3.5，外墻MU5.0，空心砌塊搬運時嚴禁拋擲和傾倒。砌筑專業(yè)砂漿：有產品的合格證書、產品性能檢測報告、環(huán)保檢測報告，強度等級：內墻M5.0，外墻M7.5；蒸壓粉煤灰砂磚：有產品的合格證書、產品性能檢測報告、環(huán)保檢測報告，進場復試

2、合格后方可使用，規(guī)格：240mm×115mm×53mm。鋼筋原材：出廠質量檢測證書、產品性能檢測報告、進場復試合格后方可使用，規(guī)格：6、8、12、14；1.2施工機具 攪拌機、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、瓦刀、托線板、線墜、小白線、水平尺、皮數(shù)桿、掃帚、磚夾子、手鋸等；1.3作業(yè)條件砌筑施工方案經公司審批完畢，并報監(jiān)理審批通過后，項目部方案交底和技術交底后方可進行。放好砌體墻身位置線、門窗口、構造柱等位置線，經驗線合格。砌筑抹灰面與結構混凝土交接面在同一平面。結構驗收合格，材料進場復試合格。二、操作工藝 墻體放線選磚砌塊澆水砌塊排列砌塊就

3、位校正 2.1選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。2.2本工程二次結構地攏墻采用C20細石混凝土澆筑，墻體頂部不允許采用斜砌方式，砌筑前按砌塊平、立面構造圖進行排列擺塊，不足整塊的可以鋸成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。2.3放線：根據(jù)施工圖紙彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理驗收手續(xù)。2.4立皮數(shù)桿，用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距不得大于15m，墻體轉角處及交接處均應設立。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。2.5砌筑：砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相

4、鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為812mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。2.6砌塊墻的轉角處，要隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌，砌塊墻的T字交接處要使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。2.7填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完成并應至少間隔7d后，再用干硬性砂漿捻實。三、二次結構構造施工3.1植筋：構造柱、抱框與樓板、梁連接，過梁、隔墻配筋腰帶與混凝土墻、柱連接，砌體與頂部構件連接，砌筑填充墻拉結筋與混凝土墻、柱連接，均采用植筋的方法，植筋深度15d，如板厚、墻厚達不到植筋深度，按產品說明書且滿足拉拔試驗要求。施工工藝：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠鉆孔：鉆孔

5、使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應滿足設計要求?？讖酱笥阡摻钪睆?mm，深度為15d，6.5為100mm，8為120mm，12為180mm。清孔：清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，要經多次吹刷完成，達到孔內清潔干燥。填膠粘劑：使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內。植筋：按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現(xiàn)場保護。注意事項：用后將膠蓋蓋緊，存放在陰涼處。操作時避免有明火，不要吸煙和飲食食品。原封包裝存儲期為12個月。3.2二次結構隔

6、墻基礎（1）地下三層或室外砌筑墻基礎用C20混凝土；（2）衛(wèi)生間、水箱間、設備泵房等有水的房間下部距結構樓板做300高C20素砼；（3）地下室普通室內樓板基礎為200高灰砂磚；（4）地上普通室內樓板基礎為空心砌塊內滿灌C20細石混凝土；3.3構造柱填充墻轉角處、相交處，砌體的端部（無混凝土墻柱時)應設構造柱，當墻長4m時，設置構造柱，構造柱截面為墻厚×200，縱筋412，箍筋6100/200，每層在構造柱上下高600mm范圍內箍筋間距加密至100mm，縱筋上下采用植筋的方式錨入混凝土梁或板中，一根立筋最多只允許有兩個搭接接頭，搭接長度為50d，接頭應錯開500mm以上。構造柱與填充墻

7、的連接處砌成馬牙槎。馬牙槎應先退后進。構造柱澆筑混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，構造柱與抱框設置位置重復，構造柱可兼作抱框。構造柱混凝土強度等級為C20。構造柱混凝土坍落度一般以5070mm。構造柱保護層厚度為30mm。構造柱澆筑時分段、定量澆筑，保證混凝土灌實。3.4混凝土配筋腰帶配筋腰帶截面尺寸為墻厚×60mm，鋼筋212，搭接長度50d，搭接長度為600mm，拉筋間距6.5200mm。配筋腰帶保護層厚度為30mm。后砌隔墻在門窗洞口上皮均設置通長配筋腰帶，當后砌隔墻高4m時（地下室至首層隔墻），設置兩道板帶，設置位置按以下要

8、求：無門窗洞口后砌墻在墻高中部設置通長配筋腰帶（根據(jù)砌塊模數(shù)，可局部調整腰帶位置）；有門洞口后砌墻，結合門洞上過梁，在門洞口上皮、墻高中部設置通長配筋腰帶；有窗洞后砌墻，應在窗洞口上皮設置通長配筋腰帶，窗洞下皮設置壓帶；既有門又有窗的后砌墻，在門窗洞口上皮、窗洞口下皮設置通長配筋腰帶。當后砌隔墻高4m時，僅在門窗洞口上皮設置通長配筋腰帶，窗洞下皮設置壓帶。3.5過梁填充墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均應設置過梁，過梁截面及配筋選用根據(jù)過梁配筋表，見后附圖；3.6抱框填充墻內門窗洞口邊設混凝土抱框，截面尺寸為墻厚×100mm，抱框縱筋212，搭接長度50d，搭接長度為600mm，拉

9、筋間距6.5250mm，抱框保護層厚度為20mm。當柱邊或剪力墻邊砌體長度小于240時，柱邊或剪力墻邊砌體應以混凝土框代替，不同門洞寬要求見附圖；3.7砌體與頂部構件連接墻體砌至樓板底或梁底，砌塊墻砌筑完畢后至少間隔7d后，頂部用81000mm鋼筋植入結構梁板內，連接砼構件截面尺寸為墻厚×120mm寬×300高mm，用細石混凝土填實頂部用干硬砂漿捻實，具體做法見附圖。3.8 砌體拉結筋與填充墻連接的鋼筋混凝土墻，應沿墻高不超500mm設26拉筋，埋置于水平灰縫內，沿墻長通長設置，拉結筋保護層厚度為20mm。3.9 砌體模板砌體模板采用木模板現(xiàn)場制作，模板采用50×

10、100mm木方做龍骨，面板為15mm厚覆膜木膠合板，木方均經壓刨處理，尺寸一致，龍骨沿墻高方向設置，用M14通絲螺桿加固模板，間距為600mm設置一道，門洞口用鋼管及油托支頂。模板拼縫均為硬拼，拼縫嚴密，覆膜木膠合板與墻體接觸處粘貼海綿條。模板內放置頂模筋，間距1000mm,長度為墻厚-2mm，兩端平齊，無毛刺，兩端刷防銹漆，用頂模筋控制墻體截面。配筋腰帶、過梁模板上口采用倒U型鋼筋支架加固，間距為1000mm。模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻，無雜物。3.10 砌體腳手架內部砌筑時，采用48×3.5鋼管搭設雙排操作架，架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿步距1.8m（設掃地桿高度

11、150mm），架體距預砌墻體距離不大于300mm，操作面處應滿鋪腳手板（50mm厚）。操作架可根據(jù)場地情況搭設成多個短架進行現(xiàn)場拼裝，但單個架體高長比不得大于1.0。地下室由于層高過大，砌筑架體每兩步三跨距離與砌筑設拉結桿，間距4500mm設置斜撐，操作層搭設1200m高防護欄，架體一端搭設爬梯方便施工人員上下。也可采用成品移動式架體。4、質量標準4.1主控項目砌塊的品種、強度等級、砌筑砂漿強度應符合設計要求。外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。4.2一般項目砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。4.3允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量2標高基礎頂面±10水準儀或拉線尺量樓面±153垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m8經緯儀、吊線、尺量4表面平整度混水墻52m靠尺、塞尺5門窗洞口高、寬度±5拉線尺量5、成品保護5.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5.2砌塊在裝運過程中，輕碼