主體工程之地下室地面滲水質(zhì)量通病防治

1、1.6.3地下室地面滲水 通病分析： 1、 設計考慮欠周，底板的配筋率及厚度設計不合理。2、 部分樁基、筏板沒有設置在可靠的持力層上，或采用多種樁型，持力層變化大。3、 大體積混凝土結(jié)構澆筑后水泥的水化熱很大，混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。4、 大體積防水混凝土施工中，沒有采用積極有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土。5、 混凝土中大量摻用粉煤灰等外摻料，或砂石中含泥量過高，坍落度過大等。防治措施：1、 設計要求：（1） 設計中應充分考慮地下水作用的最不利情況。樁基、筏基必須支承在可靠的持力層上，使結(jié)構具有足夠的強度、剛度，以抑制地基基礎局部下沉。如底板開挖至巖石層時，必須鑿除巖石400mm以上

2、，然后回填砂石，使底板能自由變形沉降，同一棟樓采用同一種樁型。（2） 根據(jù)結(jié)構斷面形狀、荷載、埋深，基礎的強度，采用補償收縮混凝土。一般在混凝土中內(nèi)摻HEA或UEA膨脹劑，補償混凝土的限制收縮，抵消混凝土結(jié)構在收縮中產(chǎn)生的拉應力，控制溫差，使結(jié)構不裂。（3） 以膨脹加強帶取代后澆縫（圖11-2），即在結(jié)構收縮應力最大的地方多摻入HEA或UEA，產(chǎn)生相應較大的膨脹來補償結(jié)構的收縮。加強帶的位置一般設在結(jié)構后澆帶上，寬為2m。帶之間適當增加溫度鋼筋10%-15%，能實現(xiàn)連續(xù)超長防水結(jié)構，其后澆縫設置可延長至100m以上。采用自防水與附加防水相結(jié)合，雙防雙保險。地下工程底板采用高效預應力混凝土，對消

3、除結(jié)構混凝土裂縫，有其獨特的效果。（4） 合理設置后澆帶和變形縫。在設計圖中，應著重繪制底板后澆帶、地下室底板樁基、地下室地梁槽和地下室底板與外墻交角等的構造詳圖。地下室底板后澆帶防水構造如圖11-3所示，地下室梁槽防水構造如圖11-4所示，地下室底板與外墻交角防水構造如圖11-5。2、 施工方面：（1） 編制大體積混凝土施工方案，計算出其內(nèi)部最高溫升及內(nèi)外溫差，采取必要的養(yǎng)護方式。為測得混凝土內(nèi)外溫差，在承臺底板內(nèi)設置一定數(shù)量的PN結(jié)，作溫度傳感器，使用PN128型遙感溫度巡測儀進行測溫。從混凝土澆筑12h開始，溫升階段1-3d，每2h測溫一次；降溫階段4-6d，每1h測溫一次。7d后每天測

4、溫一次，內(nèi)外溫差達到控制溫度值以下時，方可撤除保溫措施。（2） 為減少混凝土內(nèi)部的水化熱，宜優(yōu)先選用強度等級為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。（3） 嚴格控制砂石含泥量，并通過精心級配，提高混凝土的抗拉強度。（4） 基礎底板和圍護墻可采用240-370mm厚的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼模或木模時，在模外掛草簾或麻袋澆水，大體積混凝土應采用蒸汽養(yǎng)護，拆模后立即回填土，可減少混凝土內(nèi)外溫差，混凝土能得到充分養(yǎng)護。（5） 基礎底板采用預應力混凝土，利用預應力筋張拉后的彈性回縮，消除結(jié)構裂縫。（6） 防水混凝土必須使用同

5、一品種水泥及相同的骨料和外摻料。泵送混凝土的砂率宜為38%-45%，坍落度140-180cm。（7） 混凝土采用分層澆筑（見表11-1），板面排除泌水，進行二次收漿。（8） 商品混凝土施工時應加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，專人檢測其坍落度和攪拌時間。治理方法：1、 根據(jù)裂縫滲漏水量和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝、丙凝灌漿堵漏。2、 對不滲漏的裂縫，可直接用灰漿處理。3、 對于結(jié)構出現(xiàn)的環(huán)形裂縫，應按變形縫的方法處理。工序驗收： 工序檢查記錄表（地下室地面滲水） 表：項目名稱施工單位：幢號：樓層：項目部位混凝土材料質(zhì)量檢查鋼筋安裝質(zhì)量檢查混凝土澆搗質(zhì)量（二次振搗）控制混凝土養(yǎng)護控制底板防水施工質(zhì)量檢查施工縫、后澆帶部位檢查甲方檢查人： 甲方工程負責人：日期： 日期：注：1、 本檢查表為甲方工程人員檢查記錄表，甲方檢查人員對檢查內(nèi)容的真實性負責，并在5天內(nèi)報請項目工程負責人審閱簽字，本表納入工程檔案長期留存