Ф2.2×7.5m與Ф1.83×6.4磨機改造工藝圖

1、 2.27.5m與1.836.4磨機改造工藝圖 斗式提升機 顎式破碎機2.27.5m水泥磨分級篩磨頭倉來自配料站物料 破碎后物料 沖擊破 分級后粗粉 旋風(fēng)式選粉機 分級后細(xì)粉成品 去2.411m磨頭 出2.27m選粉機 細(xì) 粉 閘板閥旋風(fēng)式選粉機1.836.4m水泥磨 去 螺旋輸送機 成 螺 品 旋 出 庫 輸 選 送 粉 機 機 出1.836.4m選粉機細(xì)粉 粗 粉 表示改造的地方改造說明 東鑫水泥有限責(zé)任公司有一條日產(chǎn)4000噸水泥的旋窯生產(chǎn)線，和一條立窯水泥生產(chǎn)線。立窯生產(chǎn)線的燒成系統(tǒng)于2007年12月拆除，為了有效利用原來立窯生產(chǎn)線閑置設(shè)備，現(xiàn)在正在對2.411m水泥磨改造。2.411

2、m水泥磨投產(chǎn)后，計劃對2.27.5m和1.836.4m生料磨進行改造。通過這次改造可以大大提高1.836.4m磨機的生產(chǎn)能力，增加水泥混合材摻加量，生產(chǎn)普通32.5級水泥，混合材摻加量達(dá)50%左右，按運轉(zhuǎn)率75%計算，老線年生產(chǎn)能力將達(dá)30多萬噸。通過這次改造可極大提高公司經(jīng)濟效益。 2008年3月19日設(shè)備、改造方案 一、2.27.5m磨機和1.836.4m磨機尾首串聯(lián)，從2.27.5m選粉機粗粉管下部，至1.836.4m磨頭倉上部。增加一螺旋輸送機，輸送能力大于18噸噸每小時，在螺旋輸送機底部開口，接上一個裝有閘板閥的管道，通到2.27.5m磨機磨頭倉，多余物料可通過此管道進入2.27.5

3、m磨磨頭。 二、2.27.5m和1.836.4m磨內(nèi)改造。應(yīng)用內(nèi)篩分技術(shù)和高細(xì)粉磨技術(shù)對，2.27.5m和1.836.4m磨機進行改造，兩臺磨內(nèi)，各上一套篩分裝置改善磨內(nèi)粉磨條件，應(yīng)用小鋼球技術(shù)，提高出磨物料細(xì)度。 三、2.27.5m磨機磨頭按裝上2.411m水泥磨替下的破碎機，降低入磨物料粒度，另外，從2.411m磨頭倉。粉磨工藝的選擇 普通粉磨是指把熟料、石膏礦渣、石灰石和粉煤灰等物料混合一起，入磨粉磨。分別粉磨：熟料和石膏單獨粉磨，礦渣和石灰石單獨粉磨，然后把熟料粉、礦渣粉和成品粉煤灰在磨頭一塊混合。經(jīng)絞刀和提升機等設(shè)備送入水泥庫。 本廠現(xiàn)在粉磨工藝與分別粉磨工藝成本比較，因為熟料就是商

4、品。（熟料價格按銷售價格計算）。 現(xiàn)在本廠粉磨工藝原材料以32.5級水泥為例和電費成本工藝：原料品種單價（元/噸）噸水泥配比（32.5級）噸水泥需要材料價格元熟料25548%122.4石膏1504%6.0石灰石1310%1.3爐渣4420%8.8礦渣5017%8.5添加劑8001%8噸水泥電費約40Kwh/噸0.55=2222噸水泥礦渣烘干費用500.60.17=5.15.1噸水泥成本（散裝）（不含人工和維修費用）182.1分別粉磨：原材料和電費成本原料品種配比原料單價噸水泥所需要各原料成本熟料36%25591.8石膏4%1506石灰石10%131.3礦渣20%5010粉煤灰30%5215.6

5、噸水泥綜合粉磨電費360.55=19.8噸水泥所需礦渣洪干費用：500.60.2500.60.2=6噸散裝水泥綜合成本（不含人工費和維修費） 150.5元 通過兩中粉磨方式比較，單獨粉磨比本廠現(xiàn)在采用的粉磨方式。在原材料和電費方面噸水泥可節(jié)省31.6元，分別粉磨優(yōu)于現(xiàn)在采用的粉磨方式。兩種粉磨方式的產(chǎn)量比較： 現(xiàn)在采用的粉磨方式：預(yù)計產(chǎn)量 2.411m磨機可磨制水泥28噸/小時2噸。 2.27.5和1.836.4串聯(lián)磨制水泥232噸/小時。 合計共磨制水泥512噸/小時。單獨粉磨預(yù)計產(chǎn)量比較（大約） 2.411m可磨制熟料粉 24噸/小時 2.27.5和1.836.4串聯(lián)可磨制礦渣石灰石粉15噸/小時。 另外磨頭可摻加粉煤灰 16.7噸/小時。 合計：共生產(chǎn)水泥55.7噸。 從產(chǎn)量上看，生產(chǎn)水泥兩種粉磨方式產(chǎn)量不相上下，理論推斷，單獨粉磨稍優(yōu)于現(xiàn)在采用的方式。 綜合考慮和老線現(xiàn)有條件，采用單獨粉磨比較好，每噸節(jié)省成本小于31.5元，約按年產(chǎn)量30萬噸計算，年增純收益九百萬以下。（以上分析是根據(jù)，現(xiàn)有材料價格和配比及設(shè)備生產(chǎn)能力理論計算：實際應(yīng)情況有待生產(chǎn)驗證）。 因此建議采用分別粉磨工藝。 如果采用分別粉磨工藝，一是，礦渣烘干的，烘干能力小。二是，2.27