拌合站安裝方案(1)

1、 西安市地鐵三號(hào)線(xiàn)TJSG14標(biāo) 拌合站安裝方案1、工程概況西安地鐵五號(hào)線(xiàn)一期工程（和平村紡織城火車(chē)站）D5TJSG-3標(biāo)段包含一站兩區(qū)間，分別是阿房宮站、阿房宮站西窯頭站區(qū)間、西窯頭站漢城南路站區(qū)間。(1) 阿房宮站阿房宮站位于昆明路和富源二路交叉路口東側(cè)，沿昆明路東西向布設(shè)，是五號(hào)線(xiàn)一期工程的第二座車(chē)站。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度199.4m，寬度19.7m，開(kāi)挖深度18.28m，為兩層島式車(chē)站，采用明挖順作法施工。(2) 阿房宮站西窯頭站區(qū)間本區(qū)間位于西安市昆明路與富源二路丁字路口及昆明路與經(jīng)十二路十字路口之間，整個(gè)區(qū)間隧道沿昆明路下方布設(shè)，區(qū)間右線(xiàn)全長(zhǎng)1492.414米，左線(xiàn)全長(zhǎng)1495.051米(長(zhǎng)鏈

2、2.637m) ，區(qū)間設(shè)置2個(gè)聯(lián)絡(luò)通道。區(qū)間隧道采用盾構(gòu)法施工，聯(lián)絡(luò)通道兼廢水泵房采用淺埋暗挖法施工。(3) 西窯頭站漢城南路站區(qū)間西窯頭站漢城南路站區(qū)間主要延昆明路地下布置，全長(zhǎng)1321.951m，其中暗挖段左線(xiàn)長(zhǎng)262.5m，右線(xiàn)長(zhǎng)287.5m，區(qū)間設(shè)置一處聯(lián)絡(luò)通道，一處豎井及橫通道兼廢水泵房。區(qū)間采用盾構(gòu)法施工，地裂縫設(shè)防段、聯(lián)絡(luò)通道采用淺埋暗挖法施工。按總體工期籌劃及施工安排，本工程投入兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)，區(qū)間盾構(gòu)自阿房宮站始發(fā)，中間過(guò)西窯頭站，在漢城南路站吊出。按總體工期籌劃及施工安排，本工程投入兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)，區(qū)間盾構(gòu)自阿房宮站始發(fā)，中間過(guò)西窯頭站，在漢城南路站吊出，需在阿房宮站右線(xiàn)南側(cè)安裝一

3、臺(tái)拌合站。根據(jù)招投標(biāo)，我單位選用1臺(tái)帶有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的JS500型的拌合機(jī)。，本站采用JS500雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)作攪拌主機(jī)、PL1200配料機(jī)作配料機(jī)構(gòu)、SNC50A水泥倉(cāng)及建友2199螺旋輸送機(jī)作水泥儲(chǔ)存及輸送機(jī)構(gòu)。2、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) （1）主要性能參數(shù)生產(chǎn)率 25m3/h 配套水泥倉(cāng) SNC50A（特殊定貨）配套主機(jī) JS500 配套螺旋機(jī) 建友2199（特殊定貨）卸料高度 2.5m 總功率 42.5kW（2）骨料配料系統(tǒng)，（PL1200配料機(jī)）稱(chēng)量最大值 1500kg 計(jì)量精度 2儲(chǔ)料斗容量 14000L 稱(chēng)量斗容量 1200L皮帶機(jī)功率 4kW 配料周期 60s（3）骨料提升

4、系統(tǒng)料斗提升速度 1821m/min 料斗容積 1.32m3卷?yè)P(yáng)電機(jī)型號(hào) YEZ132S-4（5.5kW） （4）攪拌系統(tǒng)攪拌電機(jī)型號(hào) Y180M-4 功率 18.5kW進(jìn)料容量 1200L 出料容量 750L骨料最大粒徑（卵石/碎石） 80/60mm（5）供水系統(tǒng)潛水泵型號(hào) 50DWB20-8A 潛水泵功率 0.75kW潛水泵流量 30m3/h（6）計(jì)量系統(tǒng)（水，外加劑，水泥）水稱(chēng)稱(chēng)量最大值 200kg 水計(jì)量精度 1外加劑稱(chēng)量最大值 25kg 外加劑計(jì)量精度 1水泥稱(chēng)量最大值 500kg 水泥計(jì)量精度 1注意：當(dāng)砂石稱(chēng)量值小于0.3倍的最大稱(chēng)量值時(shí)，其計(jì)量誤差值0.01倍的最大稱(chēng)量值。其它

5、稱(chēng)（水泥、粉煤灰、水和外加劑）的稱(chēng)量值小于0.3倍的最大稱(chēng)量值時(shí)，其計(jì)量誤差值為0.005倍的最大稱(chēng)量值。（7）水泥存儲(chǔ)及輸送系統(tǒng)由水泥倉(cāng)和螺旋機(jī)組成。(特殊訂貨)1）配套水泥倉(cāng)SNC50A（特殊定貨） 容量 50t 直徑 2.8m 高度15.3m 水泥送入高度 13.1m2）配套螺旋輸送機(jī)2199 輸送能力 60t/h 輸送傾角 25 45 輸送長(zhǎng)度 9m 電機(jī)功率9.2kW（8）供外加劑系統(tǒng) 外加劑泵型號(hào) 50DWB18-8A 功率0.75kW2 外加劑筒容量1600L（9）氣路系統(tǒng) 空壓機(jī)型號(hào) PX40120 功率 3kw 排氣量 0.6m3（10）電氣系統(tǒng)1）系統(tǒng)用AC380V、50H

6、Z三相五（四）線(xiàn)制供電，供電變壓器容量不應(yīng)小于100KVA。2）各稱(chēng)量裝置的技術(shù)參數(shù) 水泥稱(chēng)拉力傳感器 CBLGM-S/1000 骨料稱(chēng)拉力傳感器 CBLGM-S/1000 水稱(chēng)拉力傳感器 CBLGM-S/500 外加劑稱(chēng)拉力傳感器 CBLGM-S/1003）微機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 工作條件 電源 AC220V5 50HZ 溫度 0+45 濕度 85 輸出通道 開(kāi)關(guān)量：19路 輸入通道 開(kāi)關(guān)量：5路 模擬量：4路（11）控制方式 手動(dòng)或自動(dòng)（12）自動(dòng)周期 72S3、施工準(zhǔn)備（1）拌合站基礎(chǔ)制作1）工藝流程按照廠(chǎng)家提供的書(shū)面基礎(chǔ)布置圖放樣路面破除渣土清理測(cè)量定位柱腳位置砌筑基礎(chǔ)磚模預(yù)埋塑料套管及固定

7、澆筑混凝土拆除塑料管覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。2）施工注意事項(xiàng)施工中應(yīng)保證相對(duì)位置尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤并用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)基礎(chǔ)水平，主機(jī)和水泥倉(cāng)基礎(chǔ)同時(shí)施工。（2）人員準(zhǔn)備拌和機(jī)到場(chǎng)后，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)卸車(chē)和存放，由現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理作為總指揮，安全總監(jiān)和安全員負(fù)責(zé)卸車(chē)、安裝機(jī)械的安全警戒及安全監(jiān)督工作，項(xiàng)目部配屬8人負(fù)責(zé)配合廠(chǎng)家進(jìn)行機(jī)械安裝。（3）機(jī)械準(zhǔn)備配備一臺(tái)25t汽車(chē)吊，滿(mǎn)足廠(chǎng)家提出的需10t和5t起重機(jī)、起吊高度20m以上的起重要求。4、拌合站吊裝（1）拌合站吊裝作業(yè)前由項(xiàng)目部組織相關(guān)部室、吊裝人員、生產(chǎn)廠(chǎng)家及操作工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（2）吊裝前將場(chǎng)地清理干凈，滿(mǎn)足吊裝要求。（3）吊裝作業(yè)平面圖如下。圖4-1 吊裝作

8、業(yè)平面布置圖 5、拌合站安裝步驟（1）將拌合站主體（主機(jī)、底盤(pán)）吊起，裝好支腿及斜撐后就位。（2）安裝扶梯。（3）安裝上下軌道，其后吊裝水泥，水，外加劑計(jì)量系統(tǒng)。（4）吊裝骨料配料系統(tǒng)。先將支撐固定在基礎(chǔ)上，然后安裝皮帶機(jī)及儲(chǔ)料計(jì)量裝置。（5）安裝供水、供外加劑系統(tǒng)配件。（6）將水泥倉(cāng)各部件在地面上逐一裝配好（裝好上下料位計(jì)電路，除塵器電路等，并進(jìn)行檢查，裝好梯子、欄桿及吹氣管路，螺旋輸送機(jī)吊繩等），然后起吊水泥倉(cāng)就位，緊固好地腳螺栓后，撤去起重機(jī)。對(duì)于風(fēng)力經(jīng)常大于6級(jí)以上的地區(qū)應(yīng)加攔風(fēng)繩。（7）安裝螺旋輸送機(jī)，將其在地面組裝，起吊后應(yīng)使進(jìn)料端與水泥倉(cāng)相連，出口與水泥計(jì)量斗連接。（8）安裝氣路

9、系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)有條件時(shí)，建議搭設(shè)空壓機(jī)房；安裝控制室，吊裝控制室，固定于基礎(chǔ)上。（9）電氣系統(tǒng)安裝1）在外部接線(xiàn)前，先檢查各部分電器元件是否完好無(wú)損，固定牢固，接線(xiàn)螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落腐蝕。2）根據(jù)電氣連接總圖-2連接各電機(jī)、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等，并依據(jù)電氣原理總圖-3進(jìn)行復(fù)查，確保接線(xiàn)正確。要求接線(xiàn)頭處用絕緣膠布包好，以防外露；多根線(xiàn)處用尼龍繩扎捆扎。要求接線(xiàn)牢固，走線(xiàn)整齊。3）兩個(gè)水泥倉(cāng)可與接地裝置共用接地極，位置由用戶(hù)根據(jù)水泥倉(cāng)位置確定。接地保護(hù)接線(xiàn)按接地保護(hù)接線(xiàn)示意圖-4連接。外部走線(xiàn)布置要合理，主控制室到主機(jī)架，上料架之間應(yīng)穿穿線(xiàn)環(huán)；各部分走線(xiàn)排列要整齊，無(wú)穿線(xiàn)環(huán)之處，應(yīng)用

10、尼龍線(xiàn)扎捆綁；大量電纜線(xiàn)應(yīng)放在橋式電纜橋架內(nèi)或電纜溝里，而且不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)，確保接線(xiàn)安全。4）電機(jī)電纜的保護(hù)線(xiàn)、電氣箱的外殼、水泥倉(cāng)等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極作電氣連接，且保護(hù)線(xiàn)不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護(hù)，保護(hù)線(xiàn)PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線(xiàn)、電氣箱的外殼、設(shè)備主要接地螺栓相接；設(shè)備主接地端子、水泥倉(cāng)接地端子、主控制室支腿上的接地端子與主接地極的連接線(xiàn)，可采用滿(mǎn)足接地線(xiàn)相應(yīng)要求的導(dǎo)線(xiàn)或扁鋼等裸露導(dǎo)體，由用戶(hù)自行安裝。5）設(shè)備安裝完成后，安裝人員應(yīng)檢查接地電阻不大于4歐姆和設(shè)備等電位連接，達(dá)不到要求應(yīng)立即改正。6）根據(jù)西安的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條

11、件和雷電活動(dòng)規(guī)律，按DB32/T 1198-2008建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范及其它要求安裝防雷裝置。6、設(shè)備調(diào)試在設(shè)備全部安裝完畢，檢查電氣接線(xiàn)無(wú)誤后方可進(jìn)行電氣調(diào)試工作。調(diào)試步驟如下：（1）是操作控制面板上的急停按鈕SB（蘑菇頭狀）彈起復(fù)位。（2）合起電氣柜內(nèi)的電源總開(kāi)關(guān)QF1，總電源接通。然后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開(kāi)關(guān)、控制室電源開(kāi)關(guān)。觀(guān)察電氣系統(tǒng)有無(wú)異常，如異常聲響，冒煙、火花或意味等，若有異常立即斷電檢查。（3）將控制電源鑰匙開(kāi)關(guān)SB0置于接通位置，控制電源指示燈HL亮、然后將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3置于“手動(dòng)”位置，根據(jù)按鈕標(biāo)注依次點(diǎn)動(dòng)各電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向與規(guī)定

12、轉(zhuǎn)向相反，交換電機(jī)電源接線(xiàn)的任意兩項(xiàng)即可。（4）按SB5啟動(dòng)氣泵，待氣壓達(dá)到規(guī)定的要求后，根據(jù)按鈕標(biāo)注依次點(diǎn)動(dòng)各氣控門(mén)，檢查動(dòng)作時(shí)候靈活，有無(wú)卡滯，按鈕與相應(yīng)執(zhí)行元件是否對(duì)應(yīng)。（5）校秤。對(duì)危機(jī)調(diào)零和調(diào)靈敏度。微機(jī)部分調(diào)試參見(jiàn)控制軟件中的幫助文件。7、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作1）檢查各減速箱及潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油（脂）是否充足良好。2）檢查電源電壓：額定電壓為AC3805%。3）檢查電機(jī)和電器元件的接線(xiàn)是否牢靠，電氣柜外殼必須可靠接地，其接地電阻4。電源零線(xiàn)必須建在配電箱內(nèi)接線(xiàn)板N上。所有管線(xiàn)應(yīng)妥善安排、以防止工作時(shí)壓壞碰傷造成事故。4）檢查各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接

13、，如有松動(dòng)應(yīng)該立即擰緊。5）檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。6）檢查攪拌罐內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存；檢查骨料配料系統(tǒng)的稱(chēng)量斗及儲(chǔ)料斗內(nèi)是否有異物存在，稱(chēng)量斗及其底部皮帶機(jī)是否水平，擺動(dòng)是否靈活。7）檢查料斗制動(dòng)銷(xiāo)是否拔出插在銷(xiāo)套內(nèi)。8）檢查螺旋機(jī)與水泥倉(cāng)和水泥稱(chēng)之間是否連接正常；水泥稱(chēng)量裝置是否調(diào)好。水及外加劑伎倆裝置是否調(diào)好。9）檢查供水系統(tǒng)是否連接良好。10）按微機(jī)有關(guān)說(shuō)明，對(duì)骨料稱(chēng)進(jìn)行校對(duì)。（2）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1）啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，兩根攪拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示標(biāo)志一致，如方向不對(duì)，應(yīng)該變電源接線(xiàn)。2）啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)機(jī)提升料斗，料斗提升到卸料位置時(shí)應(yīng)自動(dòng)停止，斗門(mén)自

14、動(dòng)打開(kāi)。料斗運(yùn)行中如果電動(dòng)機(jī)斷電，制動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)將料斗控制住，弱者是料斗有下滑大于150mm的現(xiàn)象，說(shuō)明制動(dòng)力矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)電機(jī)的大螺母，以增大制動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)力矩。料斗下降時(shí)，在水平差到處不得卡住，下降到坑底后，鋼絲繩稍松，下降過(guò)程開(kāi)關(guān)即運(yùn)作，卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)停止。3）分別啟動(dòng)主機(jī)及水泥（粉煤灰）稱(chēng)，水稱(chēng)，及外添加劑卸料機(jī)構(gòu)，各卸料門(mén)開(kāi)閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。4）啟動(dòng)水泵打水，供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)外加劑泵，供外加劑系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5）啟動(dòng)螺旋機(jī)，其旋向正確且無(wú)異常噪聲。6）啟動(dòng)骨料配料系統(tǒng)的皮帶機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。啟動(dòng)骨料卸料門(mén)的控制機(jī)構(gòu)，其開(kāi)關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確到位。（3）重載試運(yùn)轉(zhuǎn)1）按所需砼配比確定供水量及供外加劑

15、量，啟動(dòng)水泵和外加劑泵，向各自計(jì)量斗中送料，進(jìn)行計(jì)量過(guò)程。2）啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉卸料門(mén)。3）按混凝土配合比確定骨料用量，利用骨料配料系統(tǒng)進(jìn)行配料。計(jì)量完畢后，啟動(dòng)計(jì)量皮帶機(jī)將料卸入提升料斗。4）啟動(dòng)螺旋機(jī)，向水泥稱(chēng)斗供料，同時(shí)進(jìn)行計(jì)量過(guò)程。5）在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能自如的停在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)將料斗放入地坑，然后調(diào)整制動(dòng)電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常，制動(dòng)可靠后，向攪拌罐內(nèi)投骨料，同時(shí)打開(kāi)各計(jì)量斗的卸料門(mén)進(jìn)行投料。6）攪拌2535秒后，啟動(dòng)卸砼門(mén)卸料。7）在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗(yàn)，直到正常為止。8、安裝注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴胸牌和安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）安裝時(shí)在廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)安裝人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。（3）起吊前檢查汽車(chē)吊的鋼絲繩、掛鉤是否符合安全要求。（4）吊車(chē)必須專(zhuān)業(yè)司機(jī)操作，專(zhuān)人指揮。（5）起重臂下嚴(yán)禁站人，起重半徑內(nèi)警戒，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。（6）任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線(xiàn)路，不得擅自更改電氣裝置的規(guī)定值和規(guī)格。（7）工地配電及安全保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)