施工組織設計改

1、 一、工程概況 本工程為欒川倒回溝景區(qū)火神廟工程，建筑地點位于洛陽市欒川縣倒回溝景區(qū)；包含三神殿、三霄殿、財神殿、無極殿、藏寶樓、東西廂房等單體工程。1.1、結構特點：單體工程均為框架結構，地上一層。結構合理使用年限50年，地震設防烈度為六度，結構安全等級為二級，耐火等級為二級。地基采用天然地基；基礎墊層C15，鋼筋混凝土獨立基礎C30砼；主體柱、梁板梯為C30砼?；A砌磚采用MU15燒結普通磚及M10水泥砂漿砌筑；主體填充墻砌磚采用A3.5、B06加氣混凝土砌塊及M5.0混合砂漿砌筑。1.2、建筑特點：建筑面積1469.5m2；入戶門采用成品仿古門窗。窗為中空玻璃仿古門窗安裝。室內墻面為水泥

2、石灰砂漿抹灰刷白色乳膠漆，內墻面壁帶位置、色彩與外墻相同。1：4干硬性水泥砂漿貼青灰色40厚青石地板磚。屋面防水為級，防水層采用400g聚乙烯丙綸防水卷材一道。室內給、排水及消防安裝。室內配電氣照明及避雷焊接工程。1.3、工程概況簡要明細表建設單位欒川縣倒回溝旅游開發(fā)有限責任公司設計單位洛陽滕原建筑設計有限公司監(jiān)理單位河南正博建設監(jiān)理有限公司施工單位河南豫建風景園林建設公司工程名稱欒川倒回溝景區(qū)火神廟工程建筑面積1469.5m2結構形式及層數(shù)框架主體1層工程質量目標合 格地基處理單位及處理方法地基為原山體巖石材料供應方式施工單位自購，經(jīng)甲方、監(jiān)理認可半成品加工及供應方法門、窗委托有資質的加工廠

3、制作供應水電配合方法由公司水電隊組織施工計劃開工日期 年 月 日計劃竣工日期 年 月 日 二、施工準備2.1、施工準備工作計劃：2.1.1工程管理機構項目經(jīng)理：王青山現(xiàn)場負責人：項目技術負責人：劉家仁施工員姚成軍質量員付建輝材料員資料員安全員各施工班組2.1.2、在正式開工前進行圖紙會審。2.1.3、編制施工組織設計；編制施工圖預算書。2.1.4、組織技術人員進行設計圖紙交底及驗收規(guī)范為期一周的培訓學習。2.2、施工現(xiàn)場準備：2.2.1、施工用電：（1）主要機械設備用電：350L砼攪拌機1臺7.5KW；350L砂漿攪拌機1臺6KW；振動器（棒）4臺計12KW；蛙式打夯機2臺計6KW；電鋸、切割

4、機計8KW；電焊機1臺計20KW等。2.2.2、施工用水電：現(xiàn)場有水源、電源，且能滿足施工要求。2.2.3、現(xiàn)場臨時設施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定本工程臨時設施。;攪拌機安全防護棚一座20平方米；木工安全防護作業(yè)棚一座25平方米；鋼筋工安全防護作業(yè)棚一座30平方米。獨立的辦公區(qū)及生活區(qū)；住宿在附近活動板房。2.3、勞動力及物資的準備：2.3.1、組織專業(yè)技術隊伍進場，進場后進行計劃和任務交底，主要勞動力計劃詳表-八。2.3.2、材料、物資的準備：根據(jù)工程的需要提前組織貨源，安排運輸和儲備，并做好原材料的復試及配比試驗工作，根據(jù)施工平面圖的規(guī)劃安排施工機械就位，并做好機械的調試運轉工作，機械供應計

5、劃詳表-七。 2.4、雨期施工準備：2.4.1、做好現(xiàn)場排水工作本工程四周做排水明溝，并準備好抽水設備，防止場地積水流入基坑（槽），基礎因浸泡而造成損失。2.4.2、做好雨季施工安排1） 做好道路維護，檢查修理道路邊坡，適當提高路面，防止路面凹陷，保證運輸暢通。2） 做好物資的儲備：雨季到來前，材料、物資應多儲存，減少雨季運輸量，以降低成本。要準備必要的防雨器材（雨具），倉庫四周要設排水溝，以防水泥及其它物資淋雨浸水而損壞（浪費）。3） 做好機具設備等防護：雨季施工應經(jīng)常對現(xiàn)場的各種設施、機具要加強檢查，特別是腳手架、提升機等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施4） 做好各分項施工工

6、程在雨季施工的安排（1）回填土應避開連續(xù)降雨天氣，回填土料含水率超大時，應進行涼曬處理；（2）雨季砼澆筑時，應對砂石含水率進行測定，配合比進行及時調整；大雨天氣應停止工作，小雨天氣澆砼應隨澆隨用聚乙烯薄膜覆蓋，雨過后，砼表面應及時用木抹子抹平，必要時用同配比無石子砼抹面找平。2.5、冬季施工準備2.5.1概述：按照規(guī)范要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5以下時，進入冬期施工：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工。根據(jù)目前現(xiàn)場施工情況，鋼筋混凝土工程正處于冬期施工階段，為確保工程質量，應進行冬期施工準備工作。2.5.2冬期施工準備工作 (1)公司項目施工管理部安排冬季施工的工程項

7、目，并做好冬期施工的整體部署。公司技術管理部編制總體的冬期施工技術方案。工程冬期施工方案由項目經(jīng)理部技術負責人組織有關人員編制。 (2)做好冬期施工特殊工種的培訓。對摻配外加劑人員及測溫人員要進行統(tǒng)一培訓，合格后方可上崗。 (3)做好冬施設備、物資準備。防凍劑及其它保溫材料的進貨，測溫及計量器具的購置等都必須提前完成。(4)各冬施單位在冬季施工季節(jié)到來之前做好下列施工現(xiàn)場準備工作：1)保證施工現(xiàn)場道路暢通不積水；2) 做好現(xiàn)場熱源供應設備的安裝、驗收；3) 選用高水化熱的硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32.5級；4) 做好模板的保溫工作及柔性保溫材料的準備；5) 做好現(xiàn)場上下水的出水口及外露水管的

8、保溫工作。 2.5.3、工程冬施施工方法：2.5.3.1、鋼筋工程1.1 鋼筋負溫焊接： 本工程的鋼筋負溫焊接有閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等方法，當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行施焊。雪天或施工現(xiàn)場風速超過54ms(3級風)焊接時，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 1.2熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光對焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預熱-閃光焊。鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數(shù)根據(jù)施焊環(huán)境溫度按常溫參數(shù)調整。采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調伸長度、預熱留量

9、、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力；并宜減慢燒化過程的中期速度。 1.3鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間，鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 1.4鋼筋負溫搭接焊的焊接工藝應符合下列要求： 1、搭接焊主筋之間應用兩點固定。定位焊縫與搭接端部的距離應等于或大于20mm。 、 2、焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應烙合良好。平焊時，第一層焊縫應從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，應先從中間向上

10、方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊。 3、搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的03倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的9倍。 1.5鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中要輕拿輕放，注意防止產(chǎn)生撞擊、劃痕等缺陷。 1.6冰雪天采取護蓋措施，防止表面結冰瘤，砼澆灌前，應清除(如存在)鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣處理；綁扎完后，應盡快進行下一道工序。2.5.3.2模板工程2.1墻體模板： 墻體模板外側用鐵絲拴掛被保溫，拆模后用鐵絲拴掛被保溫，防止砼過快冷卻。對邊、棱角部位增大保溫厚度。作業(yè)層外圈四周在外架部位立面封1道彩條布，用于擋風。 2.2頂板保溫與模板拆除 頂板混凝土

11、澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋一層6cm厚的被，下層房間內門窗洞口處采用彩條布包裹被封嚴，房間內用典鎢燈加熱，利于混凝土早期強度的增加。典鎢燈要有專人24小時看管，防止火災。2.3頂板模板、梁底模板當砼強度達到規(guī)范要求方可拆除，并應及時加保溫材料保溫，所有模板拆除的強度依據(jù)，必須以同條件試塊試壓結果為準。模板拆除后混凝土表面臨時用被覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。2.5.3.3混凝土工程3.1冬期施工結構全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工過程中采用綜合蓄熱法，綜合蓄熱法是充分利用混凝土原材料加熱的熱量和水泥的水化熱，澆注后通過保溫材料蓄熱及摻入促進混凝土早強并能改善混凝土早期抗凍

12、性能，降低混凝土臨界強度的防凍劑，使混凝土在其溫度降至冰點前達到其抗凍臨界強度，以至使混凝土不遭凍害。為保證冬期施工工程質量，避免混凝土在硬化初期受凍，盡早獲得強度，混凝土的溫度降至0前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度(設計強度的30)。3.2冬期施工的混凝土，為縮短養(yǎng)護時間內摻早強劑，為減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑?；炷翝沧r間宜選在晴天9時至16時之間進行。當環(huán)境溫度低于-10，不宜澆注混凝土。在日最低氣溫為5以上時，可采用早強劑、早強減水劑，澆注完的混凝土用一層塑料薄膜加兩層防火草簾進行覆蓋保溫。當日最低氣溫為 5.1

13、0.15時，可分別采用規(guī)定溫度為5.10.15的防凍劑，并在混凝土上用一層塑料薄膜加兩層防火草簾進行覆蓋保溫。3.3混凝土冬期施工的質量控制 隨時檢查外加劑的摻量，隨時測量水的溫度，混凝土的出機溫度和入模溫度，每一工作班至少測量檢查四次。對摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護溫度，在混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2h測定一次，以后每6h測定一次?；炷猎嚰牧糁贸龖铣厥┕さ囊?guī)定外，必須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。與結構同條件養(yǎng)護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。對混凝土試件應在1520室溫下解凍6h，或侵入10的水中解凍

14、6h，將試件表面擦干后進行試壓。3.4為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1(無水狀態(tài)計算)，素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3。3.5模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆除，混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受荷載或動力荷載作用。3.6冬期施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣、寒流、大風預報，以便及時采取防護措施。 4.冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少2050，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15，其粒徑不得大于150mm。鋪填凍土塊應均勻

15、分布，逐層壓（夯）實。室內房心、基坑（槽）不得用含凍土塊的土回填?；靥钔凉ぷ鲬B續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。并應及時采取防凍措施。2.5.4冬期施工技術管理(1)冬期施工技術準備工作各施工現(xiàn)場應根據(jù)本工程的具體情況，編制好冬期施工方案，制定出切實可行的冬施技術措施。嚴禁沒有冬施措施就進行冬施的現(xiàn)象發(fā)生。各施工現(xiàn)場要依據(jù)冬施項目、冬施工程量，提出冬施用設備、材料、臨設等計劃。冬施前，各施工現(xiàn)場要組織試驗人員、測溫人員、摻配外加劑人員等其它工種參加技術業(yè)務培訓，合格取證后方準上崗工作。(2)冬施試驗管理工作公司試驗員負責冬施防凍劑的選用、復試工作。為現(xiàn)場提供防凍劑的名稱、型號、摻加量和生產(chǎn)廠家

16、。試驗室對摻加防凍劑的混凝土和砂漿的配合比設計及試配工作。試驗員負責對工地測溫人員、摻配外加劑人員的指導、監(jiān)督和檢查工作。(3)冬施測溫管理現(xiàn)場測溫人員必須按規(guī)定進行測溫工作，并認真做好測溫記錄，測溫人員應對測溫資料的完整及準確負責?，F(xiàn)場測溫人員要在棟號技術負責人的指導下開展工作。測溫過程中若發(fā)現(xiàn)溫度異常情況應及時向技術負責人或生產(chǎn)負責人反映，以利于及時采取有效的保溫措施。(4)冬施防凍劑管理各施工現(xiàn)場必須根據(jù)公司推薦的防凍劑的品種進行選購，不得擅自采購其它類型的防凍劑。為便于操作和保證計量準確，防凍劑宜采用小包裝?，F(xiàn)場技術人員和外加劑摻配人員應了解所使用的外加劑性能及保管要求。(5)做好冬期

17、施工總結工作各冬施單位在冬期施工結束后，立即進行冬施總結?？偨Y內容重點為：冬期施工方法、技術措施、質量效應、經(jīng)濟與社會效益、經(jīng)驗與教訓、建議等，以便不斷提高我公司冬施管理水平。2.5.5冬期施工現(xiàn)場管理(1)化學外加劑要分類設專庫存放，要有專人管理，建立領發(fā)制度，防止意外事故。(2)冬施期間，要經(jīng)常檢查及加固腳手架。上下人梯道要設防滑條及欄桿扶手，并及時清除冰雪或霜凍。(3)對各種機械設備要加強保溫，搭設防風棚，防止凍害事故，運輸車輛下班前及時放水。(4)冬施前，必須對消防器材進行一次全面檢查，短缺損壞的要及時補充，確保消防器材齊全，隨時處于良好，靈敏有效狀態(tài)。(5)施工現(xiàn)場道路要平整暢通，無

18、堆放物，無積雪；對水源及消火栓做好保護和保溫，確保消防和施工用水。(6)加強用火管理，嚴格堅持用火申請制度。冬施用煤灶或火爐取暖時，要有審批手續(xù)，健全管理制度，采取切實可行的措施，要設專人看火，杜絕煤氣中毒事故?，F(xiàn)場作業(yè)面電焊應備有水桶，焊接完畢后要仔細檢查有無遺漏火種，確保用火安全。三、施工計劃編制說明3.1編制說明：1. 本工程為主體一層框架結構，因此根據(jù)工程建筑特點，依據(jù)單體工程共劃分為七個施工段，組織段間均衡流水施工。2. 施工順序及組織安排，采取先地下后地上，先結構后裝修的施工原則。根據(jù)施工特點，劃分為三個施工階段：基礎、主體及內外裝修階段。其中水、電安裝部分在以上各階段交叉進行作業(yè)

19、。3. 積極主動與建設、監(jiān)理、設計單位緊密配合及時解決施工中問題，充分利用流水段立體交叉作業(yè)，組織人力、物力，充分利用空間縮短工期，使工程能順利保質按期完成。3.2編制依據(jù):(1)、工程招標文件及招標答疑文件、補充答疑文件，設計變更；(2)、工程設計圖紙及圖紙會審記錄。(3)、工程地質報告；(4)、現(xiàn)行建筑工程施工質量驗收標準及規(guī)范： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50203-2011 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204-2002 屋面工程質量驗收規(guī)范 GB 50

20、207-2012建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50209-2010 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB 50210-2001 建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范 GB 50242-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB 50303-2002 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007(5)、國家現(xiàn)行建筑結構施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及有關強制性標準：施工組織設計規(guī)范GB/T50502-2009 建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79-2002 蒸壓加氣砼砌塊建筑構造 GB1968-2006 工程測量規(guī)范 GB500262007模板規(guī)程JGJ162-200812系列工程建設標準設計圖集

21、(6)、國家頒布的建筑相關法律、法規(guī)、條例。(7)、與建設單位簽訂的施工承包合同、補充協(xié)議。 （8）、公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度3.3檢驗批劃分：工程檢驗批的劃分：每一單體工程：基礎工程土方開挖及回填各為一個檢驗批；墊層、獨立基礎、柱每分項劃分為一檢驗批；主體每層劃分為一檢驗批；裝修、裝飾工程每層為一檢驗批；給、排水工程每單元（系統(tǒng)）為一檢驗批；電氣工程每層（系統(tǒng)）為一檢驗批進行報驗驗收（隱蔽）。3.4工程質量驗收及組織：1） 工程每檢驗批（分項、分部）施工完成后，由班組長自檢合格后，向工程專職質量員報驗，工程專職質量員驗收合格后，填寫檢驗批記錄表（驗收資料），報送監(jiān)理、甲方

22、。2） 工程采用材料進場要附出廠證明，材料員自檢合格后要及時通知實驗員、監(jiān)理見證員進行見證取樣復試，取得實驗合格報告后，由工程專職質量員填寫材料質量驗收記錄表，并同相關證明文件報送監(jiān)理、甲方。3） 監(jiān)理、甲方技術工程師接到施工單位報驗資料后，及時按規(guī)定程序組織驗收；只有驗收合格及簽字后施工單位方可進行下一步工作。3.5工程原材、半成品試驗、抽檢計劃及見證取樣計劃：建立、健全見證取樣制度，現(xiàn)場要設專職材料員、實驗員，認真執(zhí)行新規(guī)范規(guī)定的關于進場材料及半成品檢查、檢驗辦法?，F(xiàn)場用材料進場要附出廠證明，材料員自檢合格后要及時進行取樣復試，取得實驗合格報告后，由工程專職質量員填寫材料檢驗批質量記錄表，

23、并同相關證明文件報送監(jiān)理。1）、水泥 檢驗依據(jù)標準GB1752007 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須合格復合硅酸鹽水泥GB1752007等的規(guī)定。1.1取樣方法： 按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過100（200）噸為一驗收批，散裝水泥不超過500噸為一驗收批，每批抽樣不少于一次。1.2取樣數(shù)量 每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12千克。1.3取樣要有代表性。 1）對于袋裝水泥，一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12千克，拌和均勻后分成兩等份

24、，一份由實驗室按標準進行養(yǎng)護，一份密封保存?zhèn)湫炗谩?2）對于散裝水泥，隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12千克的水泥作檢驗試樣。1.4必試項目 1）水泥膠砂強度（抗壓強度、抗折強度）。 2）水泥安定性。 3）水泥初凝時間，必要時試驗細度、凝結時間。1.5應注意的問題當在使用中對水泥的質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 2） 鋼筋 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗及重量偏差計算，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。1.1低碳熱軋盤圓條鋼筋 一級 HPB300 依據(jù)標準 GB1499

25、.120081.2熱軋帶肋鋼筋 二級HRB335； 三級HRB400 依據(jù)標準GB1499.2-20071.3 取樣數(shù)量 鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間每60T為一檢驗批，不足60T時，亦按一檢驗批計算。每一驗收批中取試樣一組7根（2根拉力、2根冷彎及重量偏差需要）。1.4取樣方法1）試件應從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫桓?、一根冷彎，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。 2）試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。 3）拉力試件長度：5d+200mm。 4）冷彎試件長度：5d+150mm。2.1冷軋帶肋鋼筋 CRB550、 CRB600 依據(jù)標準

26、GB13788-2000應由不大于60噸的同級別、同直徑鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取2根鋼筋冷彎試驗，每盤取1根試樣進行拉伸試驗。2.2鋼筋的必試項目1）拉力試驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率） 2）冷彎試驗 2.3鋼筋試驗的合格性判斷 鋼筋的復驗，如有一項不符合鋼筋的技術要求，則應取雙倍試件進行復試，再有一項不合格，則該驗收批不合格，不合格鋼筋不得使用，并要有處理報告及清退場證明。 3） 磚 1 取樣批的確定砌墻磚應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格為一取樣批。1）燒結普通磚：MU10、MU15 每15萬塊為一批量；評定標準GB5101-20032）蒸壓粉煤灰磚：MU10、MU15每10萬塊為一批量；評定

27、標準GB/T1596-20053）蒸壓加氣混凝土砌塊：A2.5 B05；A3.5 B06 每1萬塊為一批量；評定標準GB/T11968-20064）燒結多孔磚：每5萬塊為一批量；評定標準GB13544-2000 5）燒結空心磚和空心砌塊：每3萬塊為一批量；評定標準GB13545-20032取樣方法2.1按預先確定好的抽樣方案在成品堆垛中隨機抽取。2.2試件的外觀質量必須符合成品的外觀指標。2.3若對試驗結果有懷疑時，可加倍抽取試樣進行復試。3磚的必試項目及其合格性判斷抗壓強度符合磚技術要求的相應指標為合格。如不合格，應取雙倍試樣進行復試。再不合格該驗收批判為不合格。4） 砂、石 依據(jù)標準：JG

28、J52-2006 1砂、石的取樣方法和數(shù)量1.1砂石試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400 m3為一驗收批，不足400m3時亦為一驗收批。1.2每一驗收批取試樣一組，砂數(shù)量22千克，石子數(shù)量40千克（最大粒徑為10、15、20mm，或80千克（最大粒徑31.5、40mm）.2砂石的取樣方法在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分部。3砂石試驗的必試項目篩分析 、密度、表觀密度、含泥量。4砂、石試驗各項指標達到普通混凝土用砂、石的各項技術指標，為合格。5） 防水卷材 1彈性體瀝青防水卷材SBS/塑性體瀝青防水卷材APP；依據(jù)標準：GB/T18142-20001.1瀝青防水卷材取樣方法和數(shù)量瀝

29、青防水卷材以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一標號的產(chǎn)品不超過1000卷（10000m2）為一驗收批。將取樣的一組卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣二塊，一組作物理性能試驗，另一塊備用。1.2瀝青防水卷材必試項目 拉力試驗、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度、柔度。2聚氯乙烯、氯化聚乙烯防水卷材；依據(jù)標準：GB18731.1-20062.1取樣方法和數(shù)量 1）以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的卷材，不超過10000平方米為一驗收批。 2）經(jīng)檢驗合格后的卷材，任取1卷，在距端部300mm處裁取約3000mm用于厚度的檢驗和物理力學性能試驗所需的樣片。2.2聚氯乙烯卷材必試

30、項目拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、抗?jié)B透性。3. 聚氨酯防水涂料；依據(jù)標準：GB/T19250-20031取樣方法和數(shù)量 以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的不超過15t為一驗收批。 4. 聚合物水質防水涂料（JC防水涂料）；依據(jù)標準：JC/T894-20061取樣方法和數(shù)量 以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的不超過10t為一驗收批。施 工 試 驗6） 回填土 檢驗依據(jù)標準：GB/T50123-1999 回填土、灰土、砂、砂石可統(tǒng)稱為回填土。6.1取樣 回填土必須分層回填密實，并分層、分段取樣做干密度試驗。6.1.1取樣數(shù)量 1）柱基：抽查柱基的10%，但不少于五點。 2）基槽管溝：每層按長

31、度2050m取一點，但不少于一點。 3）地基基礎：每層100平方米取一點，但不少于一點。 4）挖方、填方：同3）。 5）場地平整：每400900平方米取一點，但不少于一點。 6）排水溝：每層長度2050米取一點，但不少于一點。 7）地（路）面基層：每層按100500平方米取一點，但不少于一點。注：各層取樣點應相互錯開。6.1.2取樣方法1）環(huán)刀法：每段每層分層檢驗，應在夯實層下半部用環(huán)刀取樣2）罐砂法：用于級配砂石回填或不宜用環(huán)刀法取樣的土質。采用罐砂法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法減少。取樣部位為每層壓實后的全部深度。取樣應按規(guī)定在監(jiān)理單位或建設單位的見證下現(xiàn)場取樣，將樣品包好、編號后送試驗室試

32、驗。6.1.3必試項目干密度。6.1.3合格判定 填土壓實后的干密度，應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值的差，不得大于0.08g/cm,且不得集中。實驗結果如不合格，應立即上報有關部門及時處理。試驗報告不得抽撤，應在其上注明如何處理，并附處理合格證明，一起存檔。7） 砌筑砂漿試塊 依據(jù)標準：JGJ/T702009 規(guī)格：7.07*7.07*7.07cm 砌筑砂漿的配合比應通過試配確定?；瀱T應從現(xiàn)場抽取原材料試樣，根據(jù)設計要求向公司試驗室提出試配申請，由試驗室通過試配來確定砂漿的配合比。砂漿的配合比應采用重量比。1試塊留置：砌筑砂漿以同一強度等級、同一配合比、同種原材料每一

33、樓層（基礎可按一個樓層計）為一個取樣單位，砌體超過250m3, 以250m3為一取樣單位，余者為一取樣單位。2取樣：施工中取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個部位集取。3必試項目抗壓強度、稠度。8） 混凝土試塊 工程需要的混凝土配合比，應根據(jù)設計要求的混凝土強度等級由試驗室通過計算和試配來確定。1普通混凝土 檢驗依據(jù)標準： GBJ50081-20021.1取樣 應從現(xiàn)場取樣 1.2混凝土必試項目： 塌落度測定、強度試驗。1.3 試塊留置 規(guī)格；100*100*100、150*150*150 1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 2

34、）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 3）當一次連續(xù)澆注超過1000m3時，同一次配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 5）每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 1.4試塊的養(yǎng)護 1）標準養(yǎng)護：采用標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應在溫度為20+5情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號拆模。拆模后的試塊應立即放在溫度為20+2，濕度在95%以上的不流動水中養(yǎng)護。2）同條件養(yǎng)護：試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標養(yǎng)相同。拆模后，試塊要與結構或構

35、件同條件養(yǎng)護。 2商品混凝土：2.1 商品混凝土，應按每100立方在施工現(xiàn)場檢測塌落度一次，當塌落度不穩(wěn)定時可多抽查幾次，實測的塌落度與要求塌落度之間的允許偏差應符合下表。另外要嚴格控制混凝土的出罐和入模溫度，混凝土出罐時的溫度不得大于22.87，入模溫度不得大于24.53。2.2必試項目：抗壓強度、塌落度3防水混凝土 規(guī)格：185*175*150 檢驗依據(jù) GBJ82-85 評定標準 JGJ55-2000防水混凝土是指本身具有一定防水能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土。防水混凝土包括普通防水混凝土和摻外加劑的防水混凝土。 8.3.1防水混凝土試驗取樣和試件留置及養(yǎng)護1）抗壓強度試塊的留置方法和數(shù)

36、量均按普通混凝土規(guī)定。 2）抗?jié)B試塊的留置同一混凝土強度等級、同一抗?jié)B等級、同一配合比、同一原材料，每單位工程不得少于兩組；試塊應在澆注地點制作，其中一組應在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊應與構件相同條件下養(yǎng)護；試樣要有代表性；每組試樣包括同條件試塊、抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣。 3）養(yǎng)護抗?jié)B試塊以6塊為一組，試塊成型后24h拆模。拆模后用鋼絲刷刷毛試件的頂面和底面。然后編號并分別進行標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護。養(yǎng)護期不少于28d。8.3.2必試項目抗壓強度、抗?jié)B性能試驗。9） 鋼筋焊接試驗 閃光對焊、電弧焊（ 搭接焊）、電渣壓力焊、氣壓焊檢驗依據(jù)標準：JGJ18-20031. 鋼筋電弧焊接頭 1. 1 代

37、表數(shù)量：同一焊工、同一鋼筋級別、規(guī)格、同一類型接頭，應在不超過二層樓中300個接頭為一驗收批，累計仍不足300個接頭時亦按一批計算。每一驗收批取樣一組（3個試件）進行拉力試驗。1.2取樣方法 試件應從每批成品中切??；模擬試件結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數(shù)量與初試時相同。2鋼筋閃光對焊接頭2.1同一工作班內，同一焊工、同一鋼筋級別、規(guī)格、同一焊接參數(shù)，每300個接頭為一驗收批，也可在一周內累計，累計不足300個接頭時亦為一驗收批。每一驗收批取樣一組（3個拉力試件，3個彎曲試件）。2.2取樣方法同電弧焊。3鋼筋電渣壓力焊/氣壓焊3.1在一般構筑物柱中，同一鋼筋級別、同規(guī)格的同類型接

38、頭應在不超過二層樓中300個接頭為一驗收批，不足300個接頭時，亦按一驗收批；每一驗收批取樣一組（3個試件）進行拉力試驗。氣壓焊用于梁時（3個拉力試件，3個彎曲試件）3.2取樣方法 試件應從成品中切取，不得做模擬試件；若試驗結果不符合要求時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復試。4機械連接：錐螺紋連接、鋼筋套筒擠壓連接 檢驗依據(jù)標準：JGJ/107-20034.1同一鋼筋級別、同規(guī)格的同類型接頭應在不超過500個接頭為一驗收批，不足500個接頭時，亦按一驗收批；每一驗收批取樣一組（3個試件）進行拉力試驗。4.2取樣方法 試件應從成品中切取，不得做模擬試件；若試驗結果不符合要求時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復

39、試。3.7結構實體混凝土強度試塊留置計劃： 根據(jù)施工特點及檢驗批的劃分，混凝土試塊留置計劃方案如下：分部工程分項工程軸線部位標養(yǎng)留置組 數(shù)同 條 件總組數(shù)地基與基礎墊層C15每臺班1組獨立基礎C30每臺班1組主體結構1層柱梁板梯C30每臺班1組備注：同條件養(yǎng)護試塊留置：（養(yǎng)護齡期為14-60天，累計溫度約6000C）四、施工總方案及主要施工方法4.1基礎工程施工方案： 獨立基礎混凝土施工方案獨立基礎為C30。根據(jù)施工特點，計劃采用現(xiàn)場攪拌砼澆筑。一、重點控制內容1)水泥品種、外加劑品種的選用與合理的配合比，滿足混凝土的施工要求。2)泵送混凝土坍落度及流態(tài)控制。 3)合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生冷

40、縫。 4)混凝土澆筑后的內外溫差控制，防止裂縫產(chǎn)生。 5)養(yǎng)護：根據(jù)氣候情況，及時確定養(yǎng)護方法并實施。 二、施工方法 1) 工藝流程 混凝土墊層施工鋼筋綁扎支四周邊?；A隱蔽驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除。 2)模板工程（1）四周模板采用木模組裝,方木、鋼管支撐加固。（2）安裝前應先制訂出組裝模板的組裝方案。（3）模板安裝完畢后，應對其斷面尺寸、標高及連接支撐等進行預檢，模板接縫處的寬度1.5mm。并在接縫處貼雙面膠帶。（4）模板與混凝土面的接觸面應清理干凈，并刷好隔離劑。 3)鋼筋工程基礎的底層和面層鋼筋應按翻樣單編號掛牌，對號綁扎。在墊層上彈好主筋，分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋、電線

41、管，預埋孔洞等及時配合安裝。鋼筋綁扎時所有鋼筋交點要求全部綁扎。鋼筋相互間應綁扎牢固，防止?jié)仓炷習r，鋼筋移位造成露筋。鋼筋綁扎前應在鋼筋下墊好砼墊塊，嚴禁用鋼筋墊鋼筋，墊塊厚等于保護層的厚度。為保證鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀；將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并把墻、柱的插筋點焊到L303定位架上。當鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設計人員協(xié)商，采取措施，以確?；炷恋臐仓|量。4）混凝土供應及澆筑：采用現(xiàn)場攪拌的混凝土，采用一臺混凝土攪拌機進行砼的拌制?，F(xiàn)場配備5-7輛輸送小車負責砼的運送。 5)保證混凝土質量措施 合理確定混凝土配合比選擇低水化熱礦渣水泥；根據(jù)設計要求摻適量UE

42、A微膨脹劑，并摻適當比例的粉煤灰，從而減少混凝土中的水泥用量以達到降低混凝土中水化熱的效果。 混凝土施工前，試驗人員根據(jù)地材的來源及時做好多組配合比的試配工作，選定既滿足設計強度要求又適合現(xiàn)場泵送施工的低水泥用量而和易性較好的配合比作為施工配合比。 施工前準備及人員安排對內做好現(xiàn)場施工人員及相關配合人員的組織安排工作，并進行安全、技術交底，做到各負其責、相互協(xié)調，保證施工的順利有序進行。技術管理人員每班2名，輪流跟班監(jiān)督檢查；鋼筋工4名跟班檢查鋼筋有無移位、倒塌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時修整；木工4名跟班檢查模板有無漲模變形、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時修整；確?；炷恋恼仓?。 混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護擬

43、采取自然保溫蓄熱養(yǎng)護。當混凝土進入終凝時，即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水，當混凝土表面不便澆水或不使用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，宜涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)，防止混凝土內部水分蒸發(fā)?；驊鶕?jù)氣候條件采取控溫措施。三、施工縫留置、養(yǎng)護、試驗1)施工縫留置：筏板按設計要求不再留置垂直施工縫；只留置與地下室墻柱的水平施工縫；水平施工縫繼續(xù)進行澆筑混凝土時，己澆筑強度必須達到1.2Mpa。澆筑前應清除施工縫處松動石子及浮漿，加水沖洗干凈后，鋪設3-5cm厚同強度同配比無石子混凝土，使新舊混凝土緊密結合。2)混凝土的養(yǎng)護：混凝

44、土澆筑完畢后，應12h以內加以覆蓋或澆水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護時間不得少于14天。四、防雨天及夜間施工措施：雨天、雪天一般不宜澆注混凝土，大雨天氣應停止工作，遇大雨混凝土停止?jié)沧r應按規(guī)范規(guī)定區(qū)段留置施工縫，并及時覆蓋，嚴防雨水對新澆筑混凝土的沖刷。小雨天氣澆砼應隨澆隨用聚乙烯薄膜覆蓋，雨過后，砼表面應及時用木抹子抹平，必要時用同配比無石子砼抹面找平。夜間施工應保證道路暢通，動力、照明正常，電工1名要跟班值班，技術管理人員2名，跟班監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理；如有重大事情應及時向監(jiān)理、甲方值班人員反映。五、模板拆除要求：1）模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。模板拆除

45、時混凝土強度必須超過1MP時，方可拆除。2) 先拆掉斜拉桿或支撐，再卸掉方木撐，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 3）拆下的模板要及時清理粘連物，涂刷脫模劑，及時集中收集管理。 4.2主體工程墻模板搭設支撐支立梁底模支立梁側模綁扎梁鋼筋綁扎板鋼筋澆墻、梁板砼混凝土試塊綁扎柱鋼筋如圖所示：拆養(yǎng)護支撐壓試塊養(yǎng)護壓試塊拆梁板底4.2.1鋼筋工程(1)鋼筋的進場與驗收1)工程鋼筋型號等級品種為、級6-25，所有運至現(xiàn)場的鋼筋應有出廠證明書或出廠檢驗報告，無出廠質量證明書或出廠檢驗報告單不得進場，鋼筋進場后必須由技術、生產(chǎn)、材料三方進行驗收，并由試驗人員按批量見證取樣進行復試。2)鋼筋出廠時

46、，應檢查標牌上鋼筋規(guī)格與實際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。3)鋼筋進場或分批進行復試，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復試，如仍有一項不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。4)鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學性能不良或力學性能顯

47、著不正?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。 (2)鋼筋的加工和堆放 1)本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一進行加工，存放鋼筋場地應進行硬化并設排水溝，四周挖設排水溝，堆放時鋼筋下面用1010木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。 2)鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上應注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。 3)鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖繪制下料圖，要經(jīng)工長審核后方可允許加工。 4)鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工驗收規(guī)范和設計圖紙進行，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)

48、、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，減低材料消耗。 5)鋼筋的加工主要包括：調直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。 6)鋼筋下料采用鋼筋切斷機，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設計的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接長度，平直段長度及高度等都需要注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。 7)鋼筋加工的一般要求：級鋼的末端需做90度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長度按圖紙設計要求，箍筋為一級鋼筋，其彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的4倍，彎鉤平

49、直部分的長度不應小于箍筋直徑的l0倍且不小于75mm(l0鋼筋為100mm，8的鋼筋直徑為80mm)。 (3)鋼筋的連接與錨固1)本工程梁主筋采用綁扎搭接及閃光對焊連接，柱縱筋采用電渣壓力焊連接，頂板鋼筋均采用綁扎搭接。2)電渣壓力焊連接工藝流程 切割機下料鉗口夾緊上下鋼筋直接引弧電弧過程電渣過程斷電下壓上鋼筋(擠出熔化金屬和熔渣) 停歇過程回收焊劑和卸下焊接夾具敲去渣殼檢查驗收3)電渣壓力焊應注意的問題施焊的焊工必須經(jīng)過培訓、考核，取得焊接合格證，且持證上崗。鋼筋對焊完畢應對全部焊接接頭逐個進行外觀檢查。接頭外觀焊包應均勻凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4。鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。接頭

50、處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,同時不得大于2；接頭處彎折不得大于30。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。強度檢驗以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批，取3個試件作拉力試驗，其抗拉強度實測值均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度標準值。按設計要求的接頭等級進行評定。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗；復驗結果若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 (4)鋼筋綁扎 1)梁鋼筋的綁扎：在主梁的模板上準確畫好箍筋的位置，主筋穿好箍筋，按己畫好的位置逐個分開，固定主筋，再穿次梁主筋及箍筋。逐個分開箍筋，放主筋和架立筋，隔一定間距將梁主筋

51、與箍筋綁住，綁架立筋，調整并逐個將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時，其接頭應交錯套入并交錯布置，箍筋彎鉤成135度，平直長度為箍筋直徑的10d，綁絲頭彎向梁心。 梁的端頭處鋼筋錨入墻內長度應符合設計要求，主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證保護層厚度。 2)板鋼筋綁扎 工藝流程：頂板模板驗收在模板頂面彈出板筋位置線根據(jù)位置線綁扎底鐵并做好洞口附加筋底鐵完成后由專檢驗收合格后進行電氣管路的穿插作業(yè)墊好馬凳，進行負筋的綁扎墊好保護層墊塊放置墻體、節(jié)點柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管專檢后隱檢驗收叫搭設上人馬道。 在模板上彈好主筋，分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋、電線管，預埋孔洞等及時配合安裝，負

52、筋下加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎時順扣或八字扣，所有鋼筋交點要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完后在鋼筋下墊好砂漿墊塊，間距為1m，墊塊厚等于保護層的厚度。 3)樓梯鋼筋綁扎的工藝流程 畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。 在樓梯板底模上畫主筋和分布筋位置，每個交點均應綁扎，注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內。底板筋綁完待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋主要接頭數(shù)量，位置均要符合在板跨邊l/3處搭接，接頭按50錯開，踏步板吊綁時應注意對板筋，特別是負彎筋的保護，不踩或壓下，并按規(guī)定綁好保護層墊塊。 樓梯鋼筋施工在墻體混凝土澆完并拆除模板后將樓梯底模支設以后綁扎。 4)鋼筋綁扎質量要

53、求鋼筋品種和質量必須符合要求和有關標準規(guī)定：鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合圖紙設計要求及規(guī)范規(guī)定。應檢查保擴層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣，漏扣現(xiàn)象，漆污和鐵銹(片狀)。4.2.2模板工程 模板選型設計 本工程模板設計均按照清水混凝土標準設計組織施工。采用膠合板及方木互相配合。 梁、平臺模板1)梁用膠合板模板，梁高度6OOmm，宜采用對拉螺栓，對拉螺栓設置在梁中部，穿螺栓處設55厚通長木條或木塊，螺栓間距600900mm。2)平板模板，規(guī)整開間的板模板用膠合板；不規(guī)整開間的板模板中間用竹膠合板，邊角用木板補拼：標準層板模板用定型化的膠合板。主要施工工藝流程：

54、 搭設滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪模板校正標高加設立桿水平拉桿預檢。具體施工方法：搭設滿堂紅可調支撐架子，依標高調整好高度，擺放主龍骨，次龍骨，鋪竹膠板，然后固定，再依標高控制線在板下調整高度，一般比板面標高略高35mm。板與板交縫處應放好木方，便于固定竹膠板。模板調整好高度待清理后，板縫處貼上膠帶，貼平齊。當模板跨度大于4m時，模板應起拱l(fā)3。3）梁墻柱結合部模板墻柱、梁接頭是施工的難點，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病。在梁底和柱側面的結合部位采用木模組裝嚴密，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補接的木模置于跨中，便于配制固定。木模應刨光拼縫，并刷隔離劑，木模與鋼模板拼接要求用12螺栓固定牢固，拼接嚴密平整。4）模板的拆除與維修 為保證混凝土表面、棱角質量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修捉出明確規(guī)定、加強管理，模板進場后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對延長拆模時間。為保護混凝土表面不被損壞提高模板的周轉率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。4.2.3混凝土澆筑及養(yǎng)護砼的檢查：每