川東農(nóng)場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、1 工程概述1.1工程概況上海市川東農(nóng)場(chǎng)水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目位于大豐市上海川東農(nóng)場(chǎng)境內(nèi)。建設(shè)規(guī)模1910畝。本工程合同工期102日歷天。本工程共一個(gè)標(biāo)段，主要內(nèi)容包四個(gè)部分。具體見下表：標(biāo)段分項(xiàng)招標(biāo)內(nèi)容第一部分推土筑圩及混凝土護(hù)坡第二部分路、渠、涵、閘、泵站第三部分倉庫、值班房、綠化工程第四部分水電工程1.2質(zhì)量管理工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。1.3進(jìn)度管理 工程進(jìn)度管理確保達(dá)到合同總體進(jìn)度目標(biāo)及各階段進(jìn)度控制目標(biāo)要求，力爭(zhēng)提前完工。1.4安全與文明施工管理整個(gè)工程造價(jià)人才網(wǎng)施工周期內(nèi)不發(fā)生一起責(zé)任安全事故，無死亡事故，無設(shè)備、質(zhì)量事故。2 施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施2.1 施工總平面布置根據(jù)本工

2、程規(guī)模，施工條件及現(xiàn)場(chǎng)地理特點(diǎn)，征地范圍，按照因地制宜，有利生產(chǎn)，方便生活，工程監(jiān)理經(jīng)濟(jì)合理的原則，進(jìn)行本工程總平面布置。所有臨時(shí)設(shè)施均布置在施工區(qū)域附近。2.2 臨時(shí)工程2.2.1交通設(shè)施我公司按照招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)道路修建和維護(hù)，做好場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路的路基和路面的排水工作。盡量做好工程污染處理，確保修建道路不危害鄰近道路兩側(cè)的農(nóng)田和民舍。辦公及生活區(qū)的主要道路路面寬度不少于2m，路面應(yīng)高出地面50cm，兩側(cè)設(shè)排水溝，辦公及生活次要道寬度不少于1.5m。2.2.2 施工供電進(jìn)場(chǎng)后自行與有關(guān)電力部門聯(lián)系，落實(shí)用電電源。由配電盤引線向料場(chǎng)、施工作業(yè)面及生活區(qū)供電，電桿采用杉木桿。為防止網(wǎng)

3、電斷供，我公司配備柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。2.2.3施工用水1、施工用水取用附近的河水作為施工用水，所取河水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在拌和臺(tái)旁修建蓄水池和排水設(shè)施。擬使用潛水泵抽河水送至施工現(xiàn)場(chǎng)。潛水泵水管穿過施工便道時(shí)，在其外側(cè)套上鋼管，將其埋入便道土下，以保護(hù)潛水泵水管不被壓壞。2、生活用水就近采購居民區(qū)生活用水。2.2.4 施工照明在施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、施工道路沿線均架設(shè)照明線路。主要施工道路每隔10M設(shè)置高桿路燈，在建筑物基坑兩側(cè)布置二盞1kw高亮度鏑燈，方向均投向基坑，在砂石料場(chǎng)布設(shè)一盞1kw高亮度鏑燈，在鋼筋場(chǎng)，本工場(chǎng)內(nèi)各布設(shè)碘鎢燈。生活區(qū)的照明，按照技術(shù)規(guī)范和供電規(guī)

4、范要求安裝照明系統(tǒng)，照明度符合供電照明要求。2.2.5 施工通訊工地配多部移動(dòng)電話用于對(duì)外通訊。上網(wǎng)建立電子郵箱，并在接到開工通知后的14天內(nèi)將電傳號(hào)碼和E-mail通知發(fā)包人。2.2.6 臨時(shí)生活設(shè)施本工程較分散，項(xiàng)目經(jīng)理部和管理人員用房采用彩鋼板房，設(shè)在工程的合理位置。職工宿舍擬租用工程附近的民房或搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚。根據(jù)本工程工期、施工強(qiáng)度，具體租用數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)見下表。序號(hào)名 稱規(guī)格（m）數(shù)量標(biāo) 準(zhǔn)1項(xiàng)目部辦公室465間彩鋼板房2會(huì)議室3.55.52間彩鋼板房3職工宿舍3.53.540間租用民房或簡(jiǎn)易工棚4食堂482間租用民房或簡(jiǎn)易工棚5管理人員生活用房3.55.55間彩鋼板房2.2.7臨時(shí)生產(chǎn)

5、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，用推土機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)的場(chǎng)地平整壓實(shí)，布置施工排水系統(tǒng)和場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路，結(jié)合布置施工臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施。1、倉庫、砂石料場(chǎng)、混凝土拌制廠、木工加工場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)，其場(chǎng)地面積及需搭建的數(shù)量見下表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量標(biāo) 準(zhǔn)1試驗(yàn)室461間磚墻、蓬布屋蓋2鋼筋加工棚10152個(gè)竹骨架、柴簾夾蘆席墻、蘆席夾油氈屋頂3木工加工棚8102個(gè)竹骨架、柴簾夾蘆席墻、蘆席夾油氈屋頂4五金倉庫352間竹骨架、柴簾夾蘆席墻、蘆席夾油氈屋頂5水泥倉庫884間竹骨架、柴簾夾蘆席墻、蘆席夾油氈屋頂6配發(fā)電房442間磚墻、竹屋架、石棉瓦屋頂7拌和機(jī)棚554間毛骨架、石棉瓦屋頂8砂石場(chǎng)10152個(gè)推土機(jī)平整碾壓2、砂石系統(tǒng)和混

6、凝土生產(chǎn)系統(tǒng)本工程使用的黃砂、碎石均多外地采購，由陸路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)該標(biāo)段的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)采用分散布置自行拌制的形式。2.2.8 施工場(chǎng)地的保護(hù)及恢復(fù)對(duì)進(jìn)退場(chǎng)及施工范圍內(nèi)和周圍的原有草皮、苗木、排水設(shè)施、防汛道路以及沿途運(yùn)輸必須經(jīng)過的道路和橋梁應(yīng)盡可能的不破壞或少破壞，并根據(jù)實(shí)際情況，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。對(duì)于草木可暫時(shí)移植至別處，待施工結(jié)束后，再恢復(fù)到原標(biāo)準(zhǔn)，如不可避免破壞的，修復(fù)到原來的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工結(jié)束后，應(yīng)徹底地清除因施工而殘留的垃圾、廢棄的施工設(shè)備和材料，并報(bào)工程師驗(yàn)收。2.3管理目標(biāo)與承諾如我公司中標(biāo)，我們將通過精心組織、科學(xué)管理、規(guī)范施工，確保達(dá)到以下目標(biāo)：1、確

7、保工程于規(guī)定工期內(nèi)完成所有工程量。我公司中標(biāo)后，根據(jù)我公司的施工實(shí)力、管理水平，承諾本工程按期完成全部施工任務(wù)。2、我公司將選派精干的施工隊(duì)伍，強(qiáng)有力的管理班子。性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，選購合格的建筑材料。承諾本工程的質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。3、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕出現(xiàn)重大傷亡事故。爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、根據(jù)國(guó)家有關(guān)保護(hù)工人工資的相關(guān)精神，鄭重承諾決不拖欠工人工資。5、根據(jù)招標(biāo)文件精神，我公司在施工中所有施工任務(wù)不實(shí)行非法分包、轉(zhuǎn)包等，如有以上現(xiàn)象發(fā)生將自覺接受業(yè)主的任何經(jīng)濟(jì)處罰。3 主要施工方案和措施本工程施工分四個(gè)部分，第一部分推土筑圩及混凝土護(hù)坡工程；第二部分路、

8、渠、涵、閘、泵站工程；第三部分倉庫、值班房、綠化工程；第四部分水電工程。各部分施工方案分別如下：3.1第一部分：推土筑圩及混凝土護(hù)坡工程本工程土方工程量較大，土方施工機(jī)械的選擇和數(shù)量確定，土方綜合平衡方案等，直接影響工程施工成本與造價(jià)、工期與質(zhì)量?？偟脑瓌t是：在確保圩堤和耕植土質(zhì)量的前提下，盡量利用開挖土方，做到挖填結(jié)合，在滿足挖方、填方、棄土方合理平衡的前提下，盡量避免或減少土方二次調(diào)運(yùn)，以降低工程造價(jià)。本部分工程量主要包括：清淤764000立方米、回土489000立方米、護(hù)坡693平方米、調(diào)運(yùn)土方20000立方米（運(yùn)距56公里）、人工濕地93000平方米。各分項(xiàng)工程均按圖紙規(guī)定的范圍、標(biāo)高

9、、坡比、壓實(shí)度等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，施工前必須將施工計(jì)劃報(bào)工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。3.1.1、河塘清淤本工程清淤量為764000立方米，計(jì)劃采用多臺(tái)大型濕地履帶推土機(jī)將淤泥推到魚塘路邊并用挖掘機(jī)整平。施工過程中測(cè)量人員跟蹤測(cè)量，保證施工質(zhì)量，本項(xiàng)工作工程量大，土方施工機(jī)械設(shè)備必須配備齊全，計(jì)劃配備160型推土機(jī)10臺(tái)。挖掘機(jī)5臺(tái)。3.1.2推土填筑隔圩一、圩堤填筑基本要求1、植被清理：清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。除監(jiān)理人另有指示外，施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至離最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線或填筑坡腳線外側(cè)至少3米的距離。注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，

10、不因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對(duì)環(huán)境保護(hù)造成不良影響。場(chǎng)地清理范圍內(nèi)砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料歸發(fā)包人所有，按監(jiān)理人指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。凡屬無價(jià)值可燃物，要盡快將其焚毀。在焚毀期間，采取必要的防火措施，并對(duì)燃燒后果負(fù)責(zé)。凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，掩埋物不行妨礙自然排水或污染河川。場(chǎng)地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，要保護(hù)好，不得私自占有。2、圩堤填筑施工前對(duì)堤基表層30厘米耕植土進(jìn)行清表處理，施工過程中發(fā)現(xiàn)堤基底范圍內(nèi)地表水或地下水影響堤基穩(wěn)定，及時(shí)采取攔截、引排等措施。3、堤基填料不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、含草皮土、生

11、活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土，液限指數(shù)大于40,塑限指數(shù)大于18的土以及含水量超過規(guī)定的土不得作為堤基填筑材料。4、局部有水塘的部分施工前必須先圍堰再抽水清淤，淤泥深度在1.5米范圍內(nèi)必須將淤泥全部清除。再用砂土或水泥土分層回填壓實(shí)。如淤泥深度超過1.5米時(shí)，1.5米以上部分淤泥全部清除，1.5米以下部分可采用拋石擠淤，或繼續(xù)清除全部淤泥，再用好的土方分層回填壓實(shí)。局部溝槽回填前必須做清淤處理。二、圩堤填筑工藝及流程1、土方填筑的工藝流程本工程圩堤填筑土料主要來自于魚塘內(nèi)土方和圩堤清基土方。堤身填筑工作面大面積填土部位采用802KT推土機(jī)經(jīng)推土機(jī)整平后用壓實(shí)機(jī)械碾壓。（見土方填筑工藝流程圖）

12、填筑料實(shí)驗(yàn)分析監(jiān)理審批測(cè)量放樣監(jiān)理抽檢裝運(yùn)卸料備料整平機(jī)械碾壓及人工配合夯實(shí)測(cè)量檢驗(yàn)工程部度報(bào)送壓實(shí)資料監(jiān)理審批下一層填筑分層填壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高不合格翻動(dòng)處理自檢處理圩堤填筑工藝流程圖2、圩堤土方填筑參數(shù)確定（1）土料填筑要求根據(jù)壓實(shí)度要求確定合適的施工機(jī)具、鋪土厚度、土料含水量等參數(shù)，我公司施工前將對(duì)填土進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定各參數(shù)值，作為施工的依據(jù)。（2）碾壓試驗(yàn)方法土料壓實(shí)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，通過碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，為了解各土料的壓實(shí)性能，首先進(jìn)行土料的擊實(shí)試驗(yàn)，以便根據(jù)設(shè)計(jì)要求初步選定壓實(shí)機(jī)械與最優(yōu)含水量。本工程采用逐漸收斂法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)場(chǎng)地選在施工現(xiàn)場(chǎng)，使

13、用準(zhǔn)備作為填筑的土料，按照設(shè)計(jì)要求分層攤鋪、整平、碾壓，按施工組織設(shè)計(jì)里確定的施工機(jī)械逐層碾壓。試驗(yàn)人員按事先設(shè)計(jì)好的程序取樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定各種技術(shù)參數(shù)。在進(jìn)行碾壓試驗(yàn)的同時(shí)提取一定數(shù)量的樣品，進(jìn)行物理、力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查壓實(shí)質(zhì)量的均勻性和層間的結(jié)合情況，測(cè)定有關(guān)的施工工效，以確定施工方法，提出有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法，制定有關(guān)的施工技術(shù)操作規(guī)程。（3）試驗(yàn)記錄1）記錄壓實(shí)土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，并測(cè)量其破壞深度，記錄原狀土結(jié)構(gòu)破壞情況。2）觀察碾壓的工作情況，如土料是否粘碾，表面土層隨碾壓的翻動(dòng)及層間結(jié)合情況等。（4）取樣試驗(yàn)1）試驗(yàn)土料鋪好后，測(cè)量鋪土厚度、含水量。2）壓

14、實(shí)后有效壓實(shí)土層的厚度。3）測(cè)定壓實(shí)后的干容重、含水量4）試驗(yàn)過程中取一定數(shù)量的代表性試樣，進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。（5）試驗(yàn)成果整理試驗(yàn)完成后及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理分析，繪制成果圖表，編寫試驗(yàn)報(bào)告。1）繪制干容重、含水量與碾壓遍數(shù)、鋪土厚度等的關(guān)系曲線。2）繪制最佳參數(shù)（包括復(fù)核試驗(yàn)）情況下的干容重、含水量的頻率分布曲線與累積頻率曲線（亦稱合格率曲線），以確定設(shè)計(jì)干容重合格率。（6）實(shí)驗(yàn)結(jié)論根據(jù)以上試驗(yàn)成果，結(jié)合工程的具體條件，確定施工碾壓參數(shù)及碾壓方式，在試驗(yàn)報(bào)告中提出以下結(jié)論：1）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合理性。2）土料最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制范圍，并與室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)成果比較，分析其合理性。

15、3）確定壓實(shí)干容重的合格率。4）壓實(shí)土的物理力學(xué)性質(zhì)，土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，剪力破壞情況等。5）提出施工參數(shù)：鋪土厚度、碾壓遍數(shù)。6）上下層的結(jié)合情況及其處理措施。7）其它施工措施與施工方法，如壓實(shí)、鋪土、翻耕等。三、圩堤土方填筑直接用推土機(jī)進(jìn)行就進(jìn)推土作業(yè)面整平碾壓。不能直接到達(dá)的部位采用人工鋪料，分層鋪土，控制每層虛鋪的厚度和土塊的粒徑滿足碾壓試驗(yàn)和規(guī)范要求，鋪土的厚度控制在2030厘米，鋪土寬度超出鋪填邊線的30厘米。對(duì)于填筑長(zhǎng)度較短的部位，采取全段分層填筑的方法；對(duì)于填筑部位較長(zhǎng)的施工段采取分段分層流水施工方法。圩堤土方填筑采用攤鋪法，用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪均勻后及時(shí)測(cè)量，嚴(yán)格控制填土厚度。

16、鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行，鋪料后如需短時(shí)間停工或天氣干燥時(shí)，土層表面水分蒸發(fā)較快，要經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，保持含水量在控制范圍內(nèi)，如需長(zhǎng)時(shí)間停工，根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面合格后才能開始填土，并作記錄備查。對(duì)含水率超標(biāo)的土壤進(jìn)行翻曬的辦法，使其達(dá)到最優(yōu)含水率。為了保證雨天能順利排水，在施工時(shí)將作業(yè)面稍微做成一定的坡度，以利于排水。整平碾壓時(shí)推土機(jī)整平時(shí)按長(zhǎng)度方向行走。采取分段施工的填筑部位，要在各段土層之間設(shè)立標(biāo)志以防漏壓、欠壓或過壓。上下層分段位置錯(cuò)開，第一工作面回填后，進(jìn)行第二工作面回填，同時(shí)進(jìn)行第一工作面碾壓。待第二工作面回填后，進(jìn)行第三工作面回填，同時(shí)進(jìn)行第一工作面取樣

17、試驗(yàn)，第二工作面碾壓，即采用流水作業(yè)方法。采用分段碾壓時(shí)，碾壓時(shí)分層鋪土、分層碾壓、分層取樣驗(yàn)收，確保層層把關(guān)，工作面整體均衡上升。碾壓機(jī)械行走的方向和堤軸線方向平行，相鄰兩段作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于0.5米，垂直堤軸線方向不小于3米。1、土方填筑要求首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，填筑在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。驗(yàn)收合格的填筑面及時(shí)進(jìn)行填筑，以防造成破壞。不同的部位采取不同的壓實(shí)方法確保填筑土方的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方填筑采用接近最優(yōu)含水量的土料，在料場(chǎng)嚴(yán)格控制上堤土料的含水量，當(dāng)利用土方的含水量超出最優(yōu)含水量范圍時(shí)，根據(jù)土料開挖方式、裝運(yùn)卸流程

18、以及氣象等條件對(duì)土料含水量進(jìn)行調(diào)整，采用加水或翻曬措施，使其含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志。不得漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置錯(cuò)開。嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實(shí)每層不超過20厘米，土塊粒徑不大于5厘米，機(jī)械壓實(shí)每層不超過30厘米，土塊粒徑不大于8厘米，每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。碾壓沿平行堤軸線方向進(jìn)行，不得垂直堤軸線方向碾壓。施工前對(duì)碾壓操作人進(jìn)行專門訓(xùn)練，在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。分段碾壓時(shí)，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于0.5米，垂直堤軸線方向不小于3米。如因氣候及施工原因原因停工的填

19、筑工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)要仔細(xì)清理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可上土，并記錄備查。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，始準(zhǔn)鋪填新土。填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。2、土料填筑質(zhì)量控制土料填筑質(zhì)量的控制是本工程的關(guān)鍵，在組建項(xiàng)目部時(shí)成立質(zhì)檢科，安排專職質(zhì)檢員和試驗(yàn)員跟班檢查和試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格問題。在施工過程中，對(duì)每班發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題在現(xiàn)場(chǎng)交接班施工日志上詳細(xì)寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽字。（1）土料質(zhì)量控制土料質(zhì)量是控制要點(diǎn)，因此必須加強(qiáng)土料的質(zhì)量控制

20、。對(duì)用于填筑土料的開挖工作面，設(shè)置若干固定樁，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做記錄。開挖前對(duì)開挖面實(shí)施保護(hù)，并在開挖工作面周圍布置截水溝防止外水浸入。直接采用開挖工作面開挖的土料時(shí)，要以不影響開挖工作為原則，不能因?yàn)槿⊥炼绊懲练介_挖進(jìn)度。為保證開挖區(qū)土料的質(zhì)量，確保開挖區(qū)有良好的排水措施。為保持可利用土料的含水率，利用設(shè)置壟溝排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由內(nèi)向外布置適當(dāng)?shù)呐潘疁?。?）填筑質(zhì)量控制對(duì)所有參與土方填筑、料場(chǎng)管理人員、試驗(yàn)檢測(cè)和施工機(jī)械操作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一操作方法，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。施工過程中重點(diǎn)檢查：a、填筑部位的土料質(zhì)量；b、壓實(shí)土體表面刨毛、灑水濕潤(rùn)情況；c、鋪土厚度和

21、碾壓遍數(shù)；d、隨時(shí)檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾壓設(shè)備重量等是否適宜；e、有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等；f、土體與基面的結(jié)合，縱橫向接縫的處理與結(jié)合。每層填土厚度必須嚴(yán)格控制，碾壓后及時(shí)取樣檢驗(yàn)。測(cè)定土壤含水量及壓實(shí)度，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，對(duì)不合格者立即翻松，重新碾壓，直到合格為止。檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，施工人員立即糾正。每層壓實(shí)后取樣試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)鋪土填筑，定期或不定期抽查鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，對(duì)其測(cè)定的鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，研究改進(jìn)措施。試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器使用應(yīng)建立責(zé)任制，儀器定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：a.環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)

22、現(xiàn)損傷時(shí)立即停止使用。b.鋁盒每月檢查一次重量，檢查時(shí)擦洗干凈并烘干。c.天平等衡器每班校正一次，并隨時(shí)注意其靈敏度。d.測(cè)量干容重、含水量的環(huán)刀直徑不小于100mm，高度不小于64mm。為確保筑堤質(zhì)量，我公司嚴(yán)格控制好清基、選料、鋪料、壓實(shí)各道工序，科學(xué)選擇壓實(shí)機(jī)具，確定機(jī)械作業(yè)流程及路線。3、檢查 對(duì)于碾壓結(jié)束的作業(yè)面，按相應(yīng)的檢查項(xiàng)目進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、抽檢。壓實(shí)度等各項(xiàng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一遍工序施工，如不合格，及時(shí)采取相應(yīng)的措施和方法進(jìn)行處理至符合要求。4、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收（1）配備專職測(cè)量員23人，嚴(yán)格控制路基回填的中樁、邊樁高程和土層回填的厚度，在各層施工過程中，做到碾壓成型后的表面無坑洼

23、，無漏壓、無死角、做到碾壓均勻、平順。在自檢合格后，分別請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理試驗(yàn)及測(cè)量，監(jiān)理工程師檢測(cè)。（2）配備專職工12人，跟班控制碾壓質(zhì)量，碾壓時(shí)先慢后快，碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速縱向重疊1.01.5米，并隨機(jī)記錄碾壓遍數(shù),確保碾壓質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（3）配備專職試驗(yàn)員23人，及時(shí)檢測(cè)土料的含水量，及時(shí)檢查每層回填土的壓實(shí)質(zhì)量，協(xié)助試驗(yàn)監(jiān)理工程師按時(shí)抽查。（4）嚴(yán)格執(zhí)行層層報(bào)驗(yàn)的施工程序，滿足自檢頻率的要求，為確保路基填土高度、層次、橫坡平整度等按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確施工，在原地面回填施工施工自檢完畢后，書面報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理組復(fù)測(cè)后，方可進(jìn)行下一步施工，與此同時(shí)，還要填報(bào)土方路基現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)行工程質(zhì)量的自

24、檢評(píng)定。3.1.3鋼筋混凝土護(hù)坡施工一、工作內(nèi)容現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡工程C25混凝土58536平方米?；炷了貌牧?、配合比、強(qiáng)度 經(jīng)試驗(yàn)符合要求使用。根據(jù)施工進(jìn)度安排護(hù)坡工程計(jì)劃在隔圩土方施工結(jié)束穩(wěn)定后方可施工。二、施工程序開挖底埂、頂埂土方澆筑底埂、頂埂混凝土鏟坡、平整鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)澆C25混凝土護(hù)坡。1、基礎(chǔ)面處理及驗(yàn)收首先進(jìn)行護(hù)坡內(nèi)清基、清表工作，范圍超出底、頂埂外1m，清基、清表結(jié)束后，按規(guī)范要求進(jìn)行土方挖填工作。土方施工結(jié)束后，采用人工突擊開挖底埂、頂埂土方 ，測(cè)量人員復(fù)測(cè)平面尺寸及開挖高程，取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的密實(shí)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的需進(jìn)行壓實(shí)。自檢合格后，書面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收

25、合格后方可進(jìn)行下道工序。2、格埂模板制安模板的制作、安裝、拆除必須注意以下幾點(diǎn)：模板在使用安裝前，將模板表面清洗干凈；在鋼模板表面涂層鋼模防銹隔離劑；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在待立模部位定出控制線和控制點(diǎn)，立模時(shí)模板兩側(cè)用鋼管固定模板，模板安裝結(jié)束后，全面檢查模板的尺寸、平整度、垂直度、接縫、支撐等；模板拆除時(shí)間按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，拆模時(shí)間不能過早，也不能過遲。不承重側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而破壞時(shí)拆除。格埂施工采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板立模。模板采用縱橫鋼管固定，縱向鋼管打入土中50cm以上，間距5070cm，模板上口用鋼管夾緊，側(cè)面打斜撐加固，以防模板傾斜。模板安裝時(shí)檢查尺寸，接縫及牢固

26、性，安裝完后要復(fù)核是否在設(shè)計(jì)位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。鋼管拆除后留下的孔洞必須回填密實(shí)。3、格埂混凝土澆筑混凝土采用翻斗車沿圩堤直接運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。人工抬運(yùn)入倉、平倉使得混凝土鋪料均勻?；炷翝仓r(shí)底、頂格埂從一側(cè)向另一側(cè)澆筑；中間縱向斜格埂從下向上澆筑，所有格埂澆筑時(shí)用插入式振搗器振搗密實(shí)?；炷凉橇喜捎萌斯ど狭?，混凝土澆筑采用移動(dòng)JZM250混凝土攪拌機(jī)配備18匹發(fā)電機(jī)組拌制混凝土?；炷亮蠂?yán)格控制好水灰比和外加劑的摻量。拌合站臺(tái)安排專人值班檢查混凝土料的配制情況，不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉。4、現(xiàn)澆混凝土施工配合比嚴(yán)格按照由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的混凝土配料單 ，嚴(yán)禁擅

27、自更改配料單，控制好粗骨料的粒徑，混凝土拌和過程中根據(jù)骨料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，混凝土不拌和過度，混凝土在運(yùn)輸過程中不發(fā)生分離、漏漿，嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。不合格料不準(zhǔn)入倉，必須作廢料處理。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。混凝土應(yīng)均勻地展布于坡面上，并用自制的鐵板拍實(shí)光面。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)本工程混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在坡面上覆蓋麻袋，注意及時(shí)灑水保持麻袋濕潤(rùn)。三、混凝土施工質(zhì)量保證措施1、工地成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，建立工程質(zhì)量保證體系，建立健全工程質(zhì)量保證措施。2、拌制混凝土的原材料（砂、石、水泥、水、外加劑）到工后根據(jù)規(guī)范要求做各種原材料試驗(yàn)，水泥、外加劑需有質(zhì)保書，外加劑有廠家出廠合格證，

28、確保所用材料全部合格，水泥全部采用普通硅酸鹽水泥。3、在混凝土澆筑前，隨時(shí)掌握天氣變化情況，做好防雨措施，在混凝土澆筑中和澆筑后如遇雨水天氣，用塑料布覆蓋以避免混凝土受雨水影響。4、每班進(jìn)行三次以上各種原材料的稱量的檢查，衡器隨時(shí)校正抽檢。混凝土拌和時(shí)間每班至少檢驗(yàn)2次。5、混凝土坍落度在機(jī)口每班檢查4次，倉面檢查2次。6、混凝土試塊試件數(shù)量滿足規(guī)范要求。7、優(yōu)化配合比，摻用適量混凝土外加劑，使混凝土具有良好的和易性。8、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土操作規(guī)程，對(duì)混凝土拌和、運(yùn)輸、入倉澆筑、振搗均嚴(yán)格按照規(guī)范施工，保證混凝土的連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。9、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。混凝土表面在澆筑完畢后1218小時(shí)內(nèi)

29、開始養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10天。3.1.4土方調(diào)運(yùn)本工程土方調(diào)運(yùn)量為20000立方米，采用挖掘機(jī)配合5T自卸汽車的方法調(diào)運(yùn)土方施工。由于運(yùn)距較遠(yuǎn)，因此土方運(yùn)輸車輛必須配備充足，計(jì)劃配備挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車4050輛，以滿足調(diào)土要求。3.2 第二部分路、渠、涵、閘、泵站工程3.2.1水泥路、砂石路工程根據(jù)招標(biāo)文件本工程新建水泥路18300平方米、砂石路面28000平方米。一、水泥路施工本工程4米水泥路結(jié)構(gòu)為：40厘米機(jī)械碾壓素土、20厘米10%石灰土基層、15厘米泥灰結(jié)碎石、16厘米C30混凝土。1、素土施工首先進(jìn)行路基施工放樣。用全站儀根據(jù)監(jiān)理提供的坐標(biāo)對(duì)路基基槽進(jìn)行施工測(cè)量放樣，測(cè)量

30、放樣完成以后采用推土機(jī)或挖掘機(jī)開挖路槽。路槽開挖時(shí)不得超挖，欠挖，基槽成型后用12T壓路機(jī)將路基碾壓密實(shí)，壓實(shí)度大于90%，保證碾壓路基厚度大于40厘米。2、石灰土施工根據(jù)圖紙要求按灰土比例拌勻10%石灰土，農(nóng)用車自卸在路基上，人工鋪撒在碾壓成型的路基上，攤鋪厚度25厘米，碾壓厚度度達(dá)到20厘米，壓實(shí)度大于93%，壓實(shí)時(shí)按先兩邊后中間的順序，碾壓重疊寬度30厘米，壓實(shí)后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3、泥灰結(jié)碎石灰土施工完成以后經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行泥灰結(jié)碎石施工，將拌好的泥灰結(jié)碎石均勻攤鋪在石灰土基礎(chǔ)上，攤鋪厚度為20厘米，確保壓實(shí)后厚度達(dá)到15厘米。泥灰結(jié)碎石碾壓后應(yīng)不出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象，如局部有彈簧現(xiàn)象，應(yīng)

31、將彈簧部位挖除，重新填筑泥灰結(jié)碎石碾壓至施工標(biāo)準(zhǔn)要求。泥灰結(jié)碎石施工完成合格后測(cè)量工程師重新對(duì)道路進(jìn)行放樣，木工根據(jù)放樣在道路用槽鋼立模并固定牢靠，留出16厘米混凝土路面的高度。4.水泥路面施工泥灰結(jié)碎石經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行C30混凝土路面施工，C30混凝土采用盡量商品混凝土，如采用自拌混凝土，則事先做好混凝土配比工作，保證混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求?；炷敛捎脵C(jī)動(dòng)翻斗車從拌和場(chǎng)直接運(yùn)輸?shù)綕仓F(xiàn)場(chǎng)，人工平鋪后用平板振動(dòng)器振搗，再用滾筒提漿棒均勻輾壓、提漿，然后鋪上真空吸水布和真空罩，開啟真空泵吸水機(jī)吸水，直至出水成線狀停機(jī)，然后用磨光機(jī)磨平混凝土面，再人工反復(fù)收面，最后表面拉毛，施工完畢12

32、小時(shí)后，開始灑水養(yǎng)護(hù)。二、砂石路施工本工程砂石路結(jié)構(gòu)為：40厘米機(jī)械碾壓素土、12厘米泥灰結(jié)碎石、2厘米10%石灰土、1.5厘米路砂?；臼┕し椒ㄍ嗦肥┕し椒?，不再詳細(xì)敘述。3.2.2進(jìn)水明渠施工本工程新建進(jìn)水明渠2735米、改建進(jìn)水明渠2860米。一、明渠土方開挖首先測(cè)量人員用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行渠道測(cè)量放樣，測(cè)量工作完成以后進(jìn)行土方開挖。明渠土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行初步開挖，開挖土方就近堆放，然后用人工根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行修整并達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的形狀要求。這樣就利用土模進(jìn)行混凝土澆筑施工。二、混凝土施工渠道混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為現(xiàn)澆C25混凝土。混凝土澆筑采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸混凝土，人工將混凝土送入倉面。由于混

33、凝土厚度只有5厘米，只有依靠人工拍壓密實(shí)成型，并且混凝土塌落度不能大。混凝土澆筑完成以后及時(shí)光面成型并注意混凝土的及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3.2.3涵洞施工一、施工前的準(zhǔn)備工作基坑開挖前，首先做好測(cè)量放線定位工作，并在附近設(shè)控制樁，以便及時(shí)校驗(yàn)各部位施工位置。同時(shí)做好各種原材料試驗(yàn)和配合比的設(shè)計(jì)，平整好場(chǎng)地，備足所需材料設(shè)備。二、具體施工方法1、場(chǎng)地準(zhǔn)備原地表處理結(jié)束后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃料場(chǎng)須硬化和涵管存放地方，確定人員、設(shè)備等資源配置計(jì)劃。2、施工放樣根據(jù)圓管涵設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用全站儀放出涵洞十字控制樁，放出軸線及各細(xì)部尺寸，放樣時(shí)應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對(duì)洞身具體位置尺寸的影響，隨后報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)

34、合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。3、圓管涵基礎(chǔ)開挖管涵基礎(chǔ)開挖土方采用挖掘機(jī)配合人工開挖，機(jī)械開挖留20cm給人工挖除平整夯實(shí)，防止擾動(dòng)地基土而影響其承載力。當(dāng)基坑開挖后，基底應(yīng)設(shè)置單向一致2橫波，保持排水暢通。4、圓管涵基底處理基底處理夯實(shí)以先慢夯后快夯，夯型以先輕后重為原則，夯實(shí)方向沿中心線行駛，由左側(cè)碾至右側(cè)，再由右側(cè)碾至左側(cè)，隨夯隨灑水，一般夯46遍。輕夯過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)高低不平時(shí)，高的應(yīng)扒松整平，低的將表面扒松，添相同碎石補(bǔ)平再夯。5、基礎(chǔ)混凝土施工底板基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C20,混凝土澆筑將采用新竹膠板現(xiàn)場(chǎng)安裝，外側(cè)用鋼管做支撐；管基C20混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，

35、注意應(yīng)考慮管壁厚度及安放管節(jié)座漿23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并保證新舊混凝土的良好結(jié)合以及管基混凝土與管壁的結(jié)合。在澆注新層混凝土?xí)r，應(yīng)做到將前層混凝土表面的水泥浮漿用鋼刷刷毛，必要時(shí)鑿毛，使堅(jiān)硬的混凝土外露，混凝土面泥污、油跡、臟物用水清除。前層清刷干凈后不積水。管涵為C25混凝土，接頭用M10水泥砂漿填縫，再做好套管接頭。灌新混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗，不得破壞前層混凝土，并應(yīng)在水泥砂漿初凝前作完。6、模板工程模板采用1.8cm厚竹膠板，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度。保證工程構(gòu)造物的形狀，設(shè)計(jì)尺寸各部分相互之間位置的正確性。模板接縫采用海綿墊嚴(yán)密，以防漏漿。支撐用50鋼管?？奂B接，著

36、力點(diǎn)用枕木或槽鋼墊牢。成模后，垂直度、平整度均滿足要求。模板所用的對(duì)拉螺栓，在安裝時(shí)近兩側(cè)模板端各放一小木塊，脫模后撬出小木塊，切斷螺栓，再用同標(biāo)號(hào)砂漿抹平。模板拆模根據(jù)施工規(guī)范要求，一般為混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，再根據(jù)日平均氣溫決定，并得到監(jiān)理人員許可，才可拆模。拆模時(shí)應(yīng)注意棱角部位，不得碰撞。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)在澆注完后1012小時(shí)，應(yīng)開始覆蓋澆水，如嚴(yán)寒天氣，澆好抹平后可能就有薄冰，應(yīng)立即用薄膜蓋好，上鋪草保溫。在較潮濕的情況下，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，在干燥條件下不少于14天，澆水多少，以濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫小于5時(shí)不得澆水。8、圓管安裝涵管用專車運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸裝卸過程中應(yīng)采取防碰撞措

37、施，避免涵管損壞，涵管必須在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。當(dāng)管節(jié)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)以后用吊車進(jìn)行卸載，對(duì)吊車安全允許范圍以內(nèi)進(jìn)行封閉，禁止車輛及行人通過，并設(shè)置專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮安排。管節(jié)安裝前先在管基上用全站儀放出管涵中線，端線，用鋼尺經(jīng)緯儀放出端墻、邊線，管節(jié)邊線、接頭線等，采用吊車進(jìn)行吊裝，注意管節(jié)安裝線型順適，接縫均勻，沉降縫與預(yù)設(shè)沉降縫對(duì)齊，管節(jié)兩邊用塊石擠牢。接頭用M10水泥砂漿填縫，再做好套管接頭。用瀝青對(duì)管節(jié)進(jìn)行防水處理，涂刷不少于2遍。9、安裝管節(jié)注意事項(xiàng)通過計(jì)算，得出合理管節(jié)長(zhǎng)度及兩端斜管節(jié)長(zhǎng)度。當(dāng)涵洞基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行管節(jié)的安裝，涵管的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范施工進(jìn)行操作。管節(jié)接縫寬度

38、應(yīng)不大于2cm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長(zhǎng)度要求，接口表面應(yīng)平整。在圓管涵基礎(chǔ)襟邊以上，設(shè)接縫或沉降縫周圍設(shè)置厚20cm,頂寬25cm粘土保護(hù)層。10、土方回填澆筑管座混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以上時(shí)，按圖紙規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行對(duì)稱分層填筑壓實(shí)?；靥钔练讲捎?%灰土填筑，管頂填土厚度大于50公分以上時(shí)，施工車輛方可通行。 三、施工中注意事項(xiàng)管節(jié)吊裝前要先對(duì)管節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不允許有裂縫、缺角、蜂窩、麻面、露筋等缺陷現(xiàn)象，對(duì)管涵質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的不得使用，并立即組織退場(chǎng)。管節(jié)防水處理時(shí)在管節(jié)外表面涂0號(hào)瀝青防水層，密封不漏水。采用管箍接頭的管節(jié)，管節(jié)與管箍之間用瀝青麻筋塞緊，麻筋用

39、瀝青浸透后,用鋼鍥將浸透的麻口嵌塞緊不滲水。施工過程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。裝卸管節(jié)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止撞擊造成損壞。缺口填土必須對(duì)稱填筑。四、保證混凝土施工質(zhì)量的措施1、拌制混凝土的原材料(砂、石、水泥、水、外加劑)、到工后根據(jù)規(guī)范要求做各種原材料試驗(yàn)，水泥外加劑需有質(zhì)保書，確保所用材料全部合格，水泥全部采用普通硅酸鹽水泥。2、每班進(jìn)行三次以上各種原材料配合比的檢查試驗(yàn)，衡器隨時(shí)校正。3、混凝土坍落度在機(jī)口每班檢查4次，倉面檢查2次。4、混凝土試塊，每一次澆筑同一標(biāo)號(hào)混凝土均必須留試塊。5、優(yōu)化配合比，摻用適量混凝土外加劑，使混凝土具有良好的和易性。6、嚴(yán)

40、格混凝土操作規(guī)程，對(duì)混凝土拌和、運(yùn)輸、入倉澆筑、振搗均嚴(yán)格按照規(guī)范要求保證混凝土澆筑的連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。7、混凝土外露面全部采用新模板和定型模板，保證模板的平整度，模板拼裝縫用橡膠嵌縫以防漏漿。澆筑過程中，加強(qiáng)檢查，防止跑模，嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，防止損壞混凝土棱角。8、加強(qiáng)混凝土振搗工的技術(shù)力量，防止蜂窩麻面發(fā)生。9、加強(qiáng)混凝土缺陷修補(bǔ)及整飾，立模澆筑的混凝土表面缺陷經(jīng)監(jiān)理工程師同意在拆除后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，并詳細(xì)記錄。五、施工裂縫控制措施混凝土在澆筑后的養(yǎng)護(hù)階段會(huì)發(fā)生體積收縮現(xiàn)象，從而容易產(chǎn)生裂縫。為了保證結(jié)構(gòu)在澆筑后不產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，我公司將采取以下控制措施。1、摻用高效減水劑，減少混

41、凝土中的水分含量，從而減小混凝土的收縮。2、混凝土澆筑過程中，第一次振搗后2030min后進(jìn)行二次復(fù)振，增加混凝土的密實(shí)度，減少混凝土的收縮。3、澆筑結(jié)束后延長(zhǎng)混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)，使表面混凝土內(nèi)水泥充分水化，提高混凝土密實(shí)度，避免混凝土內(nèi)外的不均勻收縮而引起表面開裂。4、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面溫度陡升和陡降。3.2.4泵房及截水閘施工本工程新建泵房5座、改建泵房1座，新建截水閘1座。閘站身施工立面分3個(gè)層次，施工順序?yàn)椋旱装逯胁拷Y(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)。具體施工方法如下：一、封底待土方開挖到位并檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)換砂及砂石墊層施工，澆筑素混

42、凝土墊層。墊層混凝土澆筑時(shí)采用翻斗車運(yùn)輸混凝土熟料，運(yùn)到閘塘邊后用溜槽送到澆筑倉面，人工整平，平板振動(dòng)器振密實(shí)。墊層施工時(shí)，將地下水嚴(yán)格控制在底板以下0.51.0m。二、底板底板施工時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模立側(cè)向模，鋼管打斜撐加固。立模時(shí)注意水平伸縮縫的施工。采用鋼管搭設(shè)倉面澆筑腳手，立桿下墊混凝土墊塊，墊塊同鋼筋保護(hù)層同厚。同時(shí)在坡面上搭設(shè)一座斜道連通倉面和地面。在倉面腳手上鋪設(shè)腳手板，同時(shí)安裝漏斗傳管，混凝土由翻斗車運(yùn)輸經(jīng)倉面腳手并通過漏斗入倉。根據(jù)底板厚度混凝土澆筑時(shí)采用斜分連坯滾的方法，從底板的一端向另一端澆筑，按一個(gè)方向向前推進(jìn)，邊澆筑邊拆除倉面澆筑腳手架鋼管。每塊底板用2臺(tái)插入式振搗器沿

43、澆筑方向振搗密實(shí)，每人控制4m，振搗時(shí)間1530S，間隔2030min后進(jìn)行二次復(fù)振，直至澆筑結(jié)束。三、墩墻墩墻立模時(shí)采用定型鋼模組合安裝，局部邊角位置用定制鋼模板立模，腳手鋼管固定。墩墻模板采用12mm對(duì)銷螺栓穿硬質(zhì)塑料管與混凝土撐頭配合固定，對(duì)銷螺栓間距為0.9m。墩墻兩側(cè)采用鋼管搭設(shè)腳手以固定模板，墩墻之間采用鋼管搭設(shè)頂撐，形成滿堂腳手架，使得墩墻鋼管腳手連成一體，以增加橫向剛度和整體性?；炷翝仓r(shí)搭設(shè)倉面澆筑腳手與模板支架分離，在倉面腳手上鋪設(shè)腳手板，同時(shí)安裝漏斗傳管伸入墩墻內(nèi)，漏斗傳管距離底板面不大于2m，同時(shí)搭設(shè)1:10的澆筑斜跳，混凝土熟料用翻斗車運(yùn)輸經(jīng)倉面腳手并通過漏斗傳管入

44、倉。墩墻混凝土采用水平分層對(duì)稱的方法澆筑，每坯30cm，插入式振搗器密實(shí)，同一塊底板上的墩墻保持均勻上升，以防止底板受力不均產(chǎn)生均勻沉降。四、排架排架鋼管腳手利用墩墻鋼管腳手繼續(xù)上升，模板采用組合鋼模板，模板的固定方法同墩墻相同。每塊底板上的墩墻排架同時(shí)上升，一氣呵成。混凝土澆筑時(shí)用鋼管搭設(shè)井字架，同時(shí)搭設(shè)倉面腳手，在腳手上鋪設(shè)腳手架，并安裝漏斗傳管伸入排架內(nèi)?；炷潦炝涎b上小斗車后，用卷揚(yáng)機(jī)牽引，通過井字架垂直吊運(yùn)小斗車進(jìn)入倉面，混凝土通過漏斗導(dǎo)管進(jìn)入倉內(nèi)。排架混凝土要用水平分層的方法澆筑，每坯30cm插入式振搗器振搗密實(shí)。同一塊底板上的排架保持均勻上升，以防受力不均勻產(chǎn)生沉降。五、混凝土養(yǎng)

45、護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化不會(huì)因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水和拌和用水相同。養(yǎng)護(hù)工作派專人負(fù)責(zé)，并詳細(xì)做好養(yǎng)護(hù)記錄，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天，重要部位養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。六、雨季施工安排及技術(shù)措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門明確職責(zé)、分工，保證在雨季施工時(shí)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。2、了解當(dāng)?shù)爻霈F(xiàn)雨季的時(shí)間，合理組織施工。并避免在大雨、暴雨或臺(tái)風(fēng)過境時(shí)澆筑混凝土。3、雨季減少大面積、大體積混凝土工程的現(xiàn)澆工作。如果混凝土澆筑過程中遇大雨或暴雨，則立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)混凝土振搗好，規(guī)整倉面后覆蓋。雨后排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿

46、；如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理。4、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象趨勢(shì)，提前做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)做好排水設(shè)施，使排水通暢并不得造成水土流失和環(huán)境污染；加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)，保障運(yùn)輸通暢無阻；做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作。6、混凝土和砂漿砌體工程，施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，終凝前避免受雨水沖刷。7、基坑開挖，先做好截水、排水溝；開挖后及時(shí)澆筑避免雨水浸泡基底。8、備好防雨用品和施工人員的雨衣、雨靴。9、汛期成立防洪組織，備足防洪搶險(xiǎn)特資和設(shè)備，服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)。六、保證混凝土外觀質(zhì)量的措施1、確保建筑物外部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。用全站儀、DS1精密水準(zhǔn)儀和有經(jīng)驗(yàn)

47、的測(cè)量工程師施測(cè)，并嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度；模板支撐根據(jù)力學(xué)計(jì)算確定，支撐牢固；混凝土澆筑中檢查維修，防止跑模變形，確保建筑物尤其是流道、工作橋及公路橋高度等幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并在規(guī)范和質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。2、混凝土構(gòu)筑物輪廓線順直，大角方正。施工中做到邊角部位插密實(shí)；嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，嚴(yán)禁鎬打；拆模后用鋼管搭支架保護(hù)。3、混凝土表面平整度和立面垂直度及曲面與平面聯(lián)結(jié)平順，結(jié)構(gòu)物外露面采用大鋼模立模，聯(lián)結(jié)部位放樣加工異形模；中高級(jí)技工立模；混凝土澆筑前按三檢制認(rèn)真檢查；混凝土澆筑中及時(shí)檢查加固模板。4、混凝土表面無缺陷。通過優(yōu)化混凝土配合比；提高平倉振施工工藝；充分養(yǎng)護(hù)等措施提高混凝土表

48、面的外觀質(zhì)量。1）混凝土外露面全部采用新模板和定型模板，保證模板的平整度，模板拼縫用海綿嵌縫以防漏漿。澆筑過程中，加強(qiáng)檢查，防止跑模，嚴(yán)格撐握拆模時(shí)間，防止損壞混凝土棱角。2）在模板安裝前涂刷不污染鋼筋、混凝土的脫模隔離劑。3）中、高級(jí)混凝土技術(shù)工人主持振搗，防止蜂窩麻面發(fā)生。4）混凝土收面時(shí)，采用人工原漿收面壓光。5）嚴(yán)格混凝土操作規(guī)程，對(duì)混凝土拌和、運(yùn)輸、入倉澆筑、振搗均嚴(yán)格按照規(guī)范要求，保證混凝土的連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，防止發(fā)生溫度縫、干縮縫。7）及時(shí)進(jìn)行混凝土缺陷修補(bǔ)及整飾，加強(qiáng)成型混凝土的覆蓋和保護(hù)，保證混凝土外觀面清潔美觀。立模澆筑的混凝土表面輕微缺陷經(jīng)監(jiān)

49、理同意在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，并詳細(xì)記錄。5、混凝土表面清潔。用同廠家水泥，防止色差；混凝土成品保護(hù)措施：1）混凝土澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后采用麻袋片進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面潮濕。2）混凝土澆筑結(jié)束后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行下道工序施工。3）在混凝土表面施工時(shí),要輕拿輕放，防止破壞混凝土的表面。4）底板混凝土周圍采用鋼管搭設(shè)保護(hù)措施，防止破壞混凝土的棱角。6、伸縮縫順直、止水無窨潮。伸縮縫和止水由專業(yè)技工負(fù)責(zé)，從立模、澆筑、止水試水、止水保護(hù)等各環(huán)節(jié)確保外觀質(zhì)量。3.3第三部分倉庫、值班房工程本部分新建2480平方米、新建值班房560平方米、改建值班房258平方米。3.3.1土方工程基礎(chǔ)土方采用

50、人工開挖，雙膠輪架子車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。開挖按建筑基礎(chǔ)平面放線，拉線開挖。土方回填在基礎(chǔ)工程完成，結(jié)構(gòu)具備一定強(qiáng)度后進(jìn)行，并嚴(yán)格控制填土的含水量和雜質(zhì)含量，采用分層夯實(shí)的方法回填，分層厚度不大于30cm，確?；靥钔恋拿軐?shí)度符合規(guī)范要求。3.3.2墻體工程磚：磚應(yīng)是當(dāng)?shù)刂圃斓膬?yōu)質(zhì)磚，其品種規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。用于墻柱的磚應(yīng)棱角整齊、色澤均勻、牢固。磚不得用自卸汽車傾倒，小心搬運(yùn)、堆放。其棱角須保持方整，面磚應(yīng)保持清潔干燥。砌筑砂漿：砂漿所用水泥、石灰、砂、水等原材料符合規(guī)范規(guī)定。水泥是普通硅酸鹽水泥。石灰是含鈣很高的熟石灰，石灰標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)標(biāo)GB159479。砂漿所用砂子采用已過篩的中砂，不得有草

51、根等雜質(zhì)；砂的含泥量不超過5%，標(biāo)號(hào)小于50號(hào)的不超過10%。砂漿用水取自和混凝土用水的同一水源標(biāo)準(zhǔn)。砂漿機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完算起，不得少于2分鐘。為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香等有機(jī)塑化劑。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿須在3小時(shí)內(nèi)、水泥混合砂漿須在4小時(shí)內(nèi)用完，初凝后和重新拌和的砂漿不得使用。具體砌筑要求如下：1、磚墻的鋪砌位置應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定執(zhí)行。除工程師另有要求外，磚墻的施工應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，包括磚的濕處理，砂漿選擇與設(shè)計(jì)，防潮層位置、分隔帶等。2、在干燥氣候，磚砌體應(yīng)保持必須的最低限度的潮濕，以防砂漿過早地干燥。砌磚時(shí)磚應(yīng)提前12天澆水，含水率為10%15%.3

52、、在潮濕氣候及暴雨季節(jié)新鋪磚砌體在每天完工后應(yīng)加以覆蓋保護(hù),以防雨水沖刷,平縫及豎縫寬度一般為10mm,不應(yīng)小于8mm,大于12mm。上下磚層應(yīng)錯(cuò)縫。每塊磚應(yīng)平行鋪砌，內(nèi)外搭接。磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。4、緊靠混凝土柱、梁、墻的磚砌體，則應(yīng)利用澆在柱、梁、墻連接的鋼筋錨固磚砌體。5、每層磚的鋪砌應(yīng)按批立標(biāo)砌筑，橫平、豎直度均勻，砂漿滿度不得少于30%，勾縫均勻，顏色統(tǒng)一、表面平整、光潔。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。6、接縫準(zhǔn)確錯(cuò)開，底縫的厚度不得大于11.5mm,并不小于7.5mm。面層抹灰或粉刷磚砌體間接縫，應(yīng)勾出510mm深的線腳。7、當(dāng)每層磚砌至板

53、底或梁底附近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后（一般5天），再補(bǔ)砌剩余部分墻體，逐塊敲緊砌實(shí)。8、每層承重墻的最上一層磚，應(yīng)為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺(tái)水平面上以及砌磚體的挑出層中，也應(yīng)采用整磚丁砌層砌筑。9、施工需要在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50mm；洞口頂部設(shè)置過梁。3.3.3混凝土工程本工程的混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要包括現(xiàn)構(gòu)造柱、圈梁等是本工程的施工關(guān)鍵。1、模板施工本工程除部分位置采用木模外，均采用組合鋼模板，并使用專用脫模劑，杜絕采用油脂類代替，避免出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生抹灰層脫落的通病。安裝時(shí)，保證接縫嚴(yán)密、幾何尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確，確保模板質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范要求。2

54、、鋼筋制作鋼筋制作首先進(jìn)行集中除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，圈梁、過梁鋼筋預(yù)制綁扎，再吊裝入模；柱及現(xiàn)澆樓面、樓梯等結(jié)構(gòu)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋接頭采用搭接雙面電弧焊。安裝時(shí)，嚴(yán)格檢查混凝土保護(hù)層墊塊位置和入模的準(zhǔn)確性。3、混凝土澆筑（1）混凝土拌制 統(tǒng)一使用現(xiàn)場(chǎng)配備的攪拌臺(tái)，在安排施工計(jì)劃時(shí)，與閘站混凝土澆筑錯(cuò)開?；炷翑嚢钑r(shí)，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，杜絕使用過期結(jié)塊失效水泥，并注意粗細(xì)骨料的級(jí)配連續(xù)和潔凈程度，通過試驗(yàn)確定不同級(jí)配骨料的配合比，對(duì)粉質(zhì)、泥質(zhì)及有機(jī)質(zhì)含量超過規(guī)定的骨料，通過沖洗和過篩等方法處理后，再入機(jī)攪拌。拌和過程中，嚴(yán)格控制混凝土的拌和時(shí)間，保證混凝土拌和均勻，并加強(qiáng)入

55、機(jī)材料的計(jì)量。（2）混凝土運(yùn)輸 由于房屋工程混凝土量不大，垂直運(yùn)輸采用泵站原有腳手架進(jìn)行垂直吊運(yùn)。水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車和雙膠輪架子車?；炷吝\(yùn)輸過程中，力求減少顛簸振動(dòng)，避免混凝土產(chǎn)生離析泌水。（3）混凝土澆筑 混凝土按由低到高的順序澆筑，澆筑前先檢查模板的幾何尺寸、標(biāo)高、中心線及鋼筋的位置、規(guī)格和數(shù)量的準(zhǔn)確性，同時(shí)檢查埋件及墊塊的位置是否符合要求。澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的入倉高度，防止產(chǎn)生骨料分離。混凝土澆筑保證連續(xù)性，同一結(jié)構(gòu)部位，無特殊要求不留置施工縫，必須留置時(shí)，亦按規(guī)范要求，不得在應(yīng)力集中部位留置。二次混凝土澆筑前，嚴(yán)格按規(guī)范要求處理后再進(jìn)行澆筑。柱梁結(jié)構(gòu)采用插入式振搗器振搗密實(shí)，

56、現(xiàn)澆板采用平板式振搗器振搗密實(shí)。（4）養(yǎng)護(hù)拆模 澆筑成型的混凝土結(jié)構(gòu)12小時(shí)內(nèi)即開始采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)?？蚣苤?、過梁、圈梁的側(cè)模在澆筑成型57天后拆除，對(duì)現(xiàn)澆梁、板底模和作為上一層結(jié)構(gòu)支承的底模，在其強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)值后拆除，其余受彎受剪的構(gòu)件的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上才能拆除。3.3.4門窗工程門窗制作委托取得“建筑鋼鋁窗產(chǎn)品生產(chǎn)許可證”的廠家生產(chǎn)，門窗材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合施工圖要求。門窗運(yùn)輸、制作、安裝及玻璃質(zhì)量與安裝應(yīng)遵循相關(guān)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范。并保證框扇配合嚴(yán)密，間隙均勻，開啟靈活，搭接寬度四周一致，安裝時(shí)嚴(yán)格復(fù)查門窗洞口的幾何尺寸，并保證位置準(zhǔn)確，達(dá)到平豎直，與砂漿接觸面安裝前涂抹防腐絕緣材料。木門制作安裝除按規(guī)范要求外，加強(qiáng)防腐處理，安裝時(shí)與砂漿接觸面使用水柏油處理，并保證門扇開啟靈活、縫隙大小符合規(guī)范要求。3.3.5內(nèi)外墻抹灰及普通磁性涂料內(nèi)外墻抹灰按下述要求進(jìn)行：1、抹灰開始前，先嚴(yán)格清理墻體，墻面澆水濕潤(rùn)。2、門窗框與墻體交接處除鋁合金結(jié)構(gòu)外，均用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填密實(shí)。3、管道等穿過的孔道，用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。4、抹灰前先做到“四角規(guī)方，橫線找平；三線吊直，彈出準(zhǔn)線”，門窗洞口的護(hù)