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1、第1章 自動(dòng)控制系統(tǒng)基本概念 P161. 化工自動(dòng)化是化工、煉油、食品、輕工等化工類型生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的簡(jiǎn)稱。在化工設(shè)備上,配備上一些自動(dòng)化裝置,代替操作人員的部分直接勞動(dòng),使生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行,這種用自動(dòng)化裝置來(lái)管理化工生產(chǎn)過(guò)程的辦法,稱為化工自動(dòng)化。 實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的意義: (1)加快生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。 (2)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件。 (3)能夠保證生產(chǎn)安全,防止事故發(fā)生或擴(kuò)大,達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備利用能力的目的。 (4)能改變勞動(dòng)方式,提高工人文化技術(shù)水平,為逐步地消滅體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)之間的差別創(chuàng)造條件。2、 一般要包括自動(dòng)檢測(cè)、自
2、動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)操縱和自動(dòng)控制等方面的內(nèi)容。3、閉環(huán)控制有反饋環(huán)節(jié),通過(guò)反饋系統(tǒng)是系統(tǒng)的精確度提高,響應(yīng)時(shí)間縮短,適合于對(duì)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間,穩(wěn)定性要求高的系統(tǒng). 開(kāi)環(huán)控制沒(méi)有反饋環(huán)節(jié),系統(tǒng)的穩(wěn)定性不高,響應(yīng)時(shí)間相對(duì)來(lái)說(shuō)很長(zhǎng),精確度不高,使用于對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性精確度要求不高的簡(jiǎn)單的系統(tǒng)。4、自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由哪些環(huán)節(jié)組成? 自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由測(cè)量元件與變送器、自動(dòng)控制器、執(zhí)行器和被控對(duì)象等四個(gè)環(huán)節(jié)組成。5、p76、PI-307表示就地安裝的壓力指示儀表,工段號(hào)為3,儀表序號(hào)為07; TRC-303表示集中儀表盤(pán)安裝的,具有指示記錄功能的溫度控制儀表;工段號(hào)為3,儀表序號(hào)為03; FRC-305表示集中儀表
3、盤(pán)安裝的,具有指示記錄功能的流量控制儀表;工段號(hào)為3,儀表序號(hào)為05。7、方塊圖是用來(lái)表示控制系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)之間作用關(guān)系的一種圖形,由于各個(gè)環(huán)節(jié)在圖中都用一個(gè)方塊表示,故稱之為方塊圖。8、測(cè)量變送裝置的功能是測(cè)量被控變量的大小并轉(zhuǎn)化為一種特定的、統(tǒng)一的輸出信號(hào)(如氣壓信號(hào)或電壓、電流信號(hào)等)送往控制器;控制器接受測(cè)量變送器送來(lái)的信號(hào),與工藝上需要保持的被控變量的設(shè)定值相比較得出偏差,并按某種運(yùn)算規(guī)律算出結(jié)果,然后將此結(jié)果用特定信號(hào)(氣壓或電流)發(fā)送出去。執(zhí)行器即控制閥,它能自動(dòng)地根據(jù)控制器送來(lái)的信號(hào)值來(lái)改變閥門(mén)的開(kāi)啟度,從而改變操縱變量的大小。9、被控對(duì)象(對(duì)象)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,工藝參數(shù)需要控制
4、的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備或機(jī)器。 被控變量被控對(duì)象內(nèi)要求保持設(shè)定值的工藝參數(shù)??叵到y(tǒng)通常用該變量的名稱來(lái)稱呼,如溫度控制系統(tǒng),壓力制系統(tǒng)等。 給定值(或設(shè)定值或期望值)人們希望控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),即被控變量的期望值。它可以是恒定的,也可以是能按程序變化的。 操縱變量(調(diào)節(jié)變量)對(duì)被控變量具有較強(qiáng)的直接影響且便于調(diào)節(jié)(操縱)的變量?;?qū)崿F(xiàn)控制作用的變量。 操縱介質(zhì)(操縱劑)用來(lái)實(shí)現(xiàn)控制作用的物料。10、控制作用是對(duì)在受到外界干擾影響偏離正常狀態(tài)后,回復(fù)到規(guī)定范圍內(nèi)。干擾作用是引起被控變量偏離給定值,除操控變量以外的各種因素。11、該溫度控制系統(tǒng)的方塊圖題解1-11圖 反應(yīng)器溫度控制系統(tǒng)方塊圖其中,被
5、控對(duì)象:反應(yīng)器;被控變量:反應(yīng)器內(nèi)的溫度;操縱變量:冷卻水流量??赡苡绊懕豢刈兞康母蓴_因素主要有A、B兩種物料的溫度、進(jìn)料量,冷卻水的壓力、溫度,環(huán)境溫度的高低等。若當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的被控溫度在干擾作用下升高時(shí),其測(cè)量值與給定值比較,獲得偏差信號(hào),經(jīng)溫度控制器運(yùn)算處理后,輸出控制信號(hào)去驅(qū)動(dòng)控制閥,使其開(kāi)度增大,冷卻水流量增大,這樣使反應(yīng)器內(nèi)的溫度降下來(lái)。所以該溫度控制系統(tǒng)是一個(gè)具有負(fù)反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)。12、反饋信號(hào)與輸入信號(hào)極性相反或變化方向相反(反相),則疊加的結(jié)果將使凈輸入信號(hào)減弱,這種反饋叫負(fù)反饋。負(fù)反饋可以減小非線性失真。因?yàn)橐胴?fù)反饋后,輸出端的失真波形反饋到輸入端,與輸入波形疊加,因此
6、凈輸入信號(hào)成為正半周小,負(fù)半周大的波形,此波形放大后,使其輸出端正、負(fù)半周波形之間的差異減小,從而減小了放大電路輸出波形的非線性失真。13、在11題15、定值控制系統(tǒng)、隨動(dòng)控制系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)。16、在自動(dòng)化領(lǐng)域中,把被控變量不隨時(shí)間而變化的平衡狀態(tài)稱為系統(tǒng)的靜態(tài),把被控變量隨時(shí)間而變化的不平衡狀態(tài)稱為系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)。 干擾是客觀存在的,是不可避免的。一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),時(shí)時(shí)刻刻都受到干擾作用,破壞正常的工藝生產(chǎn)狀態(tài)。這就需要通過(guò)自動(dòng)化裝置不斷施加控制作用去對(duì)抗或抵消干擾作用的影響,使被控變量保持在工藝所要求的技術(shù)指標(biāo)上。一個(gè)正常工作的自動(dòng)控制系統(tǒng),總受到頻繁的干擾作用,總處在頻繁的動(dòng)態(tài)
7、過(guò)程中。了解系統(tǒng)動(dòng)態(tài)更為重要。17、階躍作用:在某一瞬間t0,干擾突然地階躍式地加到系統(tǒng)上,并保持在這個(gè)幅度。 采用階躍干擾的原因:階躍干擾比較突然,比較危險(xiǎn),對(duì)被控變量的影響也最大。如果一個(gè)控制系統(tǒng)能夠有效克服階躍干擾,對(duì)其他比較緩和的干擾也一定很好地克服。階躍干擾形式簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),便于分析、實(shí)驗(yàn)和計(jì)算。19、等幅振蕩過(guò)程和發(fā)散振蕩過(guò)程是不穩(wěn)定過(guò)程,生產(chǎn)上不能采用;非周期衰減過(guò)程雖是穩(wěn)定過(guò)程,但該過(guò)程中被控變量達(dá)到新的穩(wěn)定值的進(jìn)程過(guò)于緩慢,致使被控變量長(zhǎng)時(shí)間偏 離給定值,所以一般也不采用;衰減振蕩過(guò)程能夠較快地使系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),并且最終的穩(wěn)態(tài)值必然在兩峰值之間,決不會(huì)出現(xiàn)太高或太低的現(xiàn)象
8、,更不會(huì)遠(yuǎn)離給定值以致造成 事故。所以21、最大偏差A(yù)=950-900=50();超調(diào)量B=950-908=42();由于B¢=918-908=10(),所以,衰減比n=B:B¢=42:10=4.2;余差C=908-900=8;振蕩周期T=45-9=36(min);過(guò)渡時(shí)間ts=47min。因?yàn)锳=50<80,C=8<10,所以,該控制系統(tǒng)能滿足題中所給的工藝要求。22、解 蒸汽加熱器溫度控制系統(tǒng)的方塊圖如下圖所示。題解1-20圖 蒸汽加熱器溫度控制系統(tǒng)方塊圖其中:被控對(duì)象是蒸汽加熱器;被控變量是出口物料溫度;操縱變量是蒸汽流量??赡艽嬖诘母蓴_主要有:進(jìn)口物料的
9、流量、溫度的變化;加熱蒸汽的壓力、溫度的變化;環(huán)境溫度的變化等。該系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程品質(zhì)指標(biāo):最大偏差A(yù)=81.5-81=0.5();由于B=81.5-80.7=0.8(),B¢=80.9-80.7=0.2(),所以,衰減比n=B:B¢=0.8:0.2=4;余差C=80.7-81= -0.3()。第2章 被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型 P331、對(duì)象特性就是的對(duì)象的輸出輸入關(guān)系。 研究對(duì)象的特性,就是用數(shù)學(xué)的方法來(lái)描述對(duì)象輸入量與輸出量之間的關(guān)系。當(dāng)采用 自動(dòng)化裝置組成自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí),首先也必須深入了解對(duì)象的特性,了解它的內(nèi)在規(guī)律,才能根據(jù)工藝對(duì)控制質(zhì)量的要求,設(shè)計(jì)合理的控制系統(tǒng),選擇合適
10、的被控變量和操縱變量,選用合適的測(cè)量元件及控制器。在控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),也要根據(jù)對(duì)象特性選擇合適的控制器參數(shù)(也稱控制器參數(shù)的工程整定),使系統(tǒng)正常地運(yùn)行。被控對(duì)象的特性對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量的影響很大,所以必須對(duì)其深入研究。2、對(duì)象特性的數(shù)學(xué)描述(方程、曲線、表格等)稱為對(duì)象的數(shù)學(xué)模型。 穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型描述的是對(duì)象在穩(wěn)態(tài)時(shí)的輸入量與輸出量之間的關(guān)系;動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型描述的是對(duì)象在輸入量改變以后輸出量的變化情況。穩(wěn)態(tài)與動(dòng)態(tài)是事物特性的兩個(gè)側(cè)面,可以這樣說(shuō),動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型是在穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上的發(fā)展,穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型是對(duì)象在達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的一個(gè)特例。4、機(jī)理建模法、實(shí)驗(yàn)建模法。5、對(duì)象或生產(chǎn)
11、過(guò)程的內(nèi)部機(jī)理。7、階躍反應(yīng)曲線法:特點(diǎn)是簡(jiǎn)易但精度較差。如果輸入量是流量,只要將閥門(mén)的開(kāi)度作突然的改變,便可認(rèn)為施加了一個(gè)階躍干擾,同時(shí)還可以利用原設(shè)備上的儀表把輸出量的變化記錄下來(lái),既不需要增加儀器設(shè)備,測(cè)試工作量也大。但由于對(duì)象在階躍信號(hào)作用下,從不穩(wěn)定到穩(wěn)定所需時(shí)間一般較長(zhǎng),這期間干擾因素較多,因而測(cè)試精度受到限制。為提高測(cè)試精度就必須加大輸入量的幅度,這往往又是工藝上不允許的。階躍反應(yīng)曲線法:特點(diǎn)是簡(jiǎn)易但精度較差。如果輸入量是流量,只要將閥門(mén)的開(kāi)度作突然的改變,便可認(rèn)為施加了一個(gè)階躍干擾,同時(shí)還可以利用原設(shè)備上的儀表把輸出量的變化記錄下來(lái),既不需要增加儀器設(shè)備,測(cè)試工作量也大。但由于
12、對(duì)象在階躍信號(hào)作用下,從不穩(wěn)定到穩(wěn)定所需時(shí)間一般較長(zhǎng),這期間干擾因素較多,因而測(cè)試精度受到限制。為提高測(cè)試精度就必須加大輸入量的幅度,這往往又是工藝上不允許的。8、解:放大系數(shù)K、時(shí)間常數(shù)T和滯后時(shí)間t放大系數(shù)K在數(shù)值上等于對(duì)象(重新)處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的輸出變化量與(引起輸出變化的)輸入變化量之比,即對(duì)象的放大系數(shù)K越大,就表示對(duì)象的輸入量有一定變化時(shí),對(duì)輸出量的影響越大,或被控變量對(duì)這個(gè)量的變化就越靈敏,所以,K實(shí)質(zhì)上是對(duì)象的靈敏度。時(shí)間常數(shù)T是指當(dāng)對(duì)象受到階躍輸入作用后,被控變量達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)值的63.2%所需時(shí)間;或當(dāng)對(duì)象受到階躍輸入作用后,被控變量如果保持初始變化速度變化,達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)值的
13、時(shí)間。時(shí)間常數(shù)越大,被控變量的變化也越慢,達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)值所需的時(shí)間也越大對(duì)象在受到輸入作用后,被控變量卻不能立即而迅速地變化的現(xiàn)象稱為滯后現(xiàn)象;或輸出變量的變化落后于輸入變量的變化的現(xiàn)象稱為滯后現(xiàn)象。滯后現(xiàn)象用滯后時(shí)間t表示。對(duì)象的滯后時(shí)間t,使對(duì)象的被控變量對(duì)輸入的變化響應(yīng)滯后,控制不及時(shí)。10、純滯后一般是由于介質(zhì)的輸送或熱的傳遞需要一段時(shí)間而引起的,而測(cè)量點(diǎn)選擇不當(dāng),測(cè)量元件安裝不合適等原因也會(huì)造成純滯后。容量滯后一般是由于物料或能量的傳遞需要通過(guò)一定阻力而引起的??刂仆ǖ廊舸嬖诩儨?,會(huì)使控制作用不及時(shí),造成被控變量的最大偏差增加,控制質(zhì)量下降,穩(wěn)定性降低;干擾通道若存在純滯后,相當(dāng)于
14、將干擾推遲一段時(shí)間才進(jìn)入系統(tǒng),并不影響控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)。 容量滯后增加,會(huì)使對(duì)象的時(shí)間常數(shù)T增加。在控制通道,T增大,會(huì)使控制作用對(duì)被控變量的影響來(lái)得慢,系統(tǒng)穩(wěn)定性降低;T減小,會(huì)使控制作用對(duì)被控變量的影響來(lái)得快,系統(tǒng)控制質(zhì)量提高。但T不能太大或太小,且各環(huán)節(jié)時(shí)間常數(shù)要適當(dāng)匹配,否則都會(huì)影響控制質(zhì)量。在干擾通道,如果容量滯后增加,干擾作用對(duì)被控變量的影響比較平穩(wěn),一般有利于控制。11、已知一個(gè)對(duì)象特性是具有純滯后的一階特性,其時(shí)間常數(shù)為5min,放大系數(shù)為10,純滯后時(shí)間為2min,試寫(xiě)出描述該對(duì)象特性的一階微分方程式。解 該對(duì)象特性的一階微分方程為12、題2-3圖 RC電路解 RC電路的微
15、分方程為當(dāng)ei=5V時(shí),微分方程的解為eo=5(1-e-t/T) = 5(1-e-t/10) (V)(該系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)T=RC=5´103´2000´10-6=10s)當(dāng)t=T時(shí), eo=5(1-e-T/T)= 5(1-e-1)=3.16V;當(dāng)t=2T時(shí),eo=5(1-e-2T/T)= 5(1-e-2)=4.32V;當(dāng)t=3T時(shí),eo=5(1-e-3T/T)= 5(1-e-3)=4.75V。題解2-3圖 RC電路的階躍響應(yīng)曲線13.解 這是一個(gè)積分對(duì)象,則(m)題解2-13圖 水槽液位Dh的變化曲線14、解:(輸入)燃料變化量由題圖知,該系統(tǒng)屬于一階系統(tǒng),輸出量(
16、溫度)的變化量y(t)相對(duì)于輸入(燃料)變化量x(t)的關(guān)系(方程)為 當(dāng)x(t)=A=50/6(kg/min)=const.時(shí),方程的解為y(t)=KA(1-e-t/T)由題圖知,y(¥)=KA=150-120=30,則K=30/A=30/(50/6)=3.6(/(kg/min)首先不考慮延遲,y(t)的變化從t0=2min開(kāi)始,到t1=8min時(shí),實(shí)際變化時(shí)間t=6min,由題圖知y(t)=y(6)=30(1-e-6/T)=145-120=25()由此解出 T=3.35(min)所以y(t)=30(1-e-t/3.35)若考慮滯后時(shí)間 t=2min,則微分方程為系統(tǒng)的特性參數(shù)是系
17、統(tǒng)的固有特性,不會(huì)隨輸入信號(hào)的變化而變化,因此,前面求解過(guò)程中所確定的K和T的值是不變的。所以,當(dāng)燃料變化量x(t)=A=1時(shí),溫度變化量的函數(shù)表達(dá)式為yt(t)=y(t-t)=3.6(1-e-(t-2)/3.35)第3章 檢測(cè)儀表與傳感器 P1011.測(cè)量過(guò)程在實(shí)質(zhì)上是將被測(cè)參數(shù)與其相應(yīng)的測(cè)量單位進(jìn)行比較的過(guò)程。一般它都是利用專門(mén)的技術(shù)工具,將被測(cè)參數(shù)經(jīng)過(guò)一次或多次的信號(hào)能量形式的轉(zhuǎn)換,最后獲得一種便于測(cè)量的信號(hào)能量形式,并由指針位移或數(shù)字形式顯示出來(lái)。2.p343.4.儀表的精確度等級(jí)是將儀表允許的相對(duì)百分誤差的“±”號(hào)及“%”去掉后的數(shù)值,以一定的符號(hào)形式表示在儀表標(biāo)尺板上。精
18、確度等級(jí)目前是按國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的允許誤差大小來(lái)劃分成若干等級(jí)的。5、 (1) 校驗(yàn)數(shù)據(jù)處理:標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)/02004006007008009001000被校表讀數(shù)/02014026047068059031001絕對(duì)誤差/0+1+2+4+6+5+3+1由以上數(shù)據(jù)處理表知,最大絕對(duì)誤差:+6;(2)儀表誤差:,儀表的精度等級(jí)應(yīng)定為1.0級(jí);(3)儀表的基本誤差:Dm=1000´(±1.0%)=±10, 該溫度儀表不符合工藝上的誤差要求。6、解 (1)校驗(yàn)數(shù)據(jù)處理:標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)/MPa0246810被校表正行程讀數(shù)/MPa01 983.965.947.979.99被校表反行程
19、讀數(shù)/MPa02.024.036.068.0310.01壓力表的變差/%00.40.71.20.60.2被校表正、行程讀數(shù)平均值/MPa02.003.9956.008.0010.00儀表絕對(duì)誤差/ MPa00.00-0.0050.000.000.00由以上數(shù)據(jù)處理表知,該壓力表的變差:1.2%;(2)儀表誤差:;但是,由于儀表變差為1.2%>1.0%,所以該壓力表不符合1.0級(jí)精度。7 解 (1)工程上的壓力是物理上的壓強(qiáng),即P=F/S(壓強(qiáng))。(2)絕對(duì)壓力是指物體所受的實(shí)際壓力;表壓力=絕對(duì)壓力-大氣壓力; 負(fù)壓力(真空度)=大氣壓力-絕對(duì)壓力8.通常,由于各種工藝設(shè)備和檢測(cè)儀表本身
20、就處于大氣壓力之下,因此工程上常采用表壓和真空度來(lái)表示壓力的大小,一般儀表所指的壓力也是表壓或真空度。9.測(cè)壓儀表按其轉(zhuǎn)換原理不同,主要分為四大類:液柱式壓力計(jì):它是將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度來(lái)進(jìn)行測(cè)量的;彈性式壓力計(jì):它是將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件的位移來(lái)進(jìn)行測(cè)量的;電氣式壓力計(jì):它是通過(guò)機(jī)械和電氣元件將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成電量來(lái)進(jìn)行測(cè)量的;活塞式壓力計(jì):它是根據(jù)液壓原理,將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成活塞上所加平衡砝碼的質(zhì)量來(lái)進(jìn)行測(cè)量的。10.主要的彈性元件有:1 彈簧管:可分為單圈彈簧管與多圈彈簧管,它們的測(cè)壓范圍較寬,最高可測(cè)量高達(dá)1000MPa的壓力;2膜片:可分為平薄膜、波紋膜、膜盒等,它的測(cè)壓范圍較彈簧
21、管式的為低,通??膳c其他轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)結(jié)合起來(lái),組成相應(yīng)的變送器; 3波紋管:這種彈性元件易變形,常用于微壓與低壓的測(cè)量。11 解:(1)彈簧管壓力計(jì)的測(cè)壓原理是彈簧管受壓力而產(chǎn)生變形,使其自由端產(chǎn)生相應(yīng)的位移,只要測(cè)出了彈簧管自由端的位移大小,就能反映被測(cè)壓力p的大小。(2)彈簧管式壓力計(jì)的主要組成:彈簧管(測(cè)量元件),放大機(jī)構(gòu),游絲,指針,表盤(pán)。(3)彈簧管壓力計(jì)測(cè)壓過(guò)程為:用彈簧管壓力計(jì)測(cè)量壓力時(shí),壓力使彈簧管產(chǎn)生很小的位移量,放大機(jī)構(gòu)將這個(gè)很小的位移量放大從而帶動(dòng)指針在表盤(pán)上指示出當(dāng)前的壓力值。12.13.將霍爾元件與彈簧管配合,可組成霍爾片式彈簧管壓力傳感器。當(dāng)被測(cè)壓力引入后,彈簧管自由端
22、產(chǎn)生位移,因而改變了霍爾片在磁場(chǎng)中的位置,使所產(chǎn)生的霍爾電勢(shì)與被測(cè)壓力成比例,利用這一電勢(shì)就可實(shí)現(xiàn)壓力的測(cè)量。14.應(yīng)變片式壓力傳感器:測(cè)壓元件是電阻應(yīng)變片。利用金屬導(dǎo)體的電阻應(yīng)變效應(yīng)制成的。壓阻式壓力傳感器:測(cè)壓元件是單晶硅片。利用半導(dǎo)體的壓阻效應(yīng)制成的。15.工作原理:將彈性元件的位移轉(zhuǎn)換為電容量的變化。將測(cè)壓膜片作為電容器的可動(dòng)極板,它與固定極板組成可變電容器。當(dāng)被測(cè)壓力變化時(shí),由于測(cè)壓膜片的彈性變形產(chǎn)生位移改變了兩塊極板之間的距離,造成電容量發(fā)生變化。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、靈敏度高、過(guò)載能力大、測(cè)量精度可達(dá)0.2級(jí)、可以測(cè)量壓力和差壓。20. 解 壓力表允許的最大絕對(duì)誤差為Dmax=1.0M
23、Pa´1.0%=0.01MPa在校驗(yàn)點(diǎn)0.5MPa處,絕對(duì)誤差為D=0.5-0.508=-0.008(MPa)該校驗(yàn)點(diǎn)的測(cè)量誤差為故該校驗(yàn)點(diǎn)不符合1.0級(jí)精度。21. 解 (1)為了保證敏感元件能在其安全的范圍內(nèi)可靠地工作,也考慮到被測(cè)對(duì)象可能發(fā)生的異常超壓情況,對(duì)儀表的量程選擇必須留有足夠的余地,但還必須考慮實(shí)際使用時(shí)的測(cè)量誤差,儀表的量程又不宜選得過(guò)大。(2)由于儀表的基本誤差Dm由其精度等級(jí)和量程決定,在整個(gè)儀表測(cè)量范圍內(nèi)其大小是一定的,選一臺(tái)量程很大的儀表來(lái)測(cè)量很小的參數(shù)值這樣會(huì)加大測(cè)量誤差。22. 解 用01.6MPa、精度為l.0級(jí)的壓力表來(lái)進(jìn)行測(cè)量的基本誤差D1max=
24、1.6MPa´1.0%=0.016MPa>0.01MPa(允許值)該表不符合工藝上的誤差要求。 用01.0MPa、精度為l.0級(jí)的壓力表來(lái)進(jìn)行測(cè)量的基本誤差D2max=1.0MPa´1.0%=0.01MPa>0.01MPa(允許值)該表符合工藝上的誤差要求。23. 解 空壓機(jī)緩沖器內(nèi)壓力為穩(wěn)態(tài)壓力,其工作壓力下限pmin=1.1MPa,工作壓力上限pmax=1.6MPa。設(shè)所選壓力表量程為p,則根據(jù)最大、最小工作壓力與選用壓力表量程關(guān)系,有根據(jù)壓力表量程系列(附表1),可選YX-150型、測(cè)量范圍為02.5MPa的電接點(diǎn)壓力表。根據(jù)測(cè)量誤差要求,測(cè)量的最大誤差為
25、Dmax£1.1´5%=0.055(MPa)則所選壓力表的最大引用誤差應(yīng)滿足要求,故可選精度等級(jí)為1.5級(jí)的壓力表。24. 解 合成塔控制壓力14MPa為高壓,設(shè)所選壓力表的量程為p,則根據(jù)壓力表量程系列(附表1),可選YX-150型、測(cè)量范圍為025MPa的電接點(diǎn)壓力表。根據(jù)測(cè)量誤差要求,所選壓力表的最大允許誤差應(yīng)滿足要求,故可選精度等級(jí)為1.5級(jí)的壓力表。25. 解 壓力表的校驗(yàn)壓力表的校驗(yàn)數(shù)據(jù)及其數(shù)據(jù)處理結(jié)果被校表讀數(shù)/MPa0.0 0.4 0.8 1.2 1.6最大誤差標(biāo)準(zhǔn)表上行程讀數(shù)/MPa0.000 0.385 0.790 1.210 1.595標(biāo)準(zhǔn)表下行程讀數(shù)
26、/MPa0.000 0.405 0.810 1.215 1.595升降變差/MPa0.000 0.020 0.020 0.005 0.0000.020標(biāo)準(zhǔn)表上、下行程讀數(shù)平均值/MPa0.000 0.395 0.800 1.2125 1.595絕對(duì)誤差D/MPa0.000 0.005 0.000 -0.013 0.005-0.013儀表的最大引用誤差(從絕對(duì)誤差和升降變差中選取絕對(duì)值最大者做為Dm,求儀表的最大引用誤差)所以,這臺(tái)儀表1.5級(jí)的精度等級(jí)合格??諝赓A罐的壓力屬穩(wěn)態(tài)壓力,且pmax=1.0MPa<1.6´2/3MPa;pmin=0.8MPa>1.6´
27、1/3MPa;最大誤差Dmax=1.6´1.5%=0.024MPa<0.05MPa。所以這臺(tái)儀表能用于該空氣貯罐的壓力測(cè)量。29.流體在有節(jié)流裝置的管道中流動(dòng)時(shí),在節(jié)流裝置前后的管壁處,流體的靜壓力產(chǎn)生差異的現(xiàn)象稱為。 流體經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),由于流速發(fā)生變化,使流體的動(dòng)能發(fā)生變化。根據(jù)能量守恒定律,動(dòng)能的變化必然引起靜壓能的變化,所以在流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生靜壓差。30.流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)所產(chǎn)生的壓差與流量之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,通過(guò)測(cè)量壓差的大小,即可得知流量的大小。 由于流量基本方程式是在一定的條件下推導(dǎo)出的,這些條件包括節(jié)流裝置的形
28、式、尺寸、取壓方式以及流體的工藝條件(密度、溫度、壓力、雷諾數(shù)等),當(dāng)以上這些條件改變時(shí)都會(huì)影響流量的測(cè)量。33.因?yàn)檗D(zhuǎn)子流量計(jì)在流量變化時(shí),轉(zhuǎn)子兩端的壓降是恒定的;而差壓式流量計(jì)在流量變化時(shí),節(jié)流裝置兩端的壓差也是隨之改變的。37. 解 由題知:p0=0.101325MPa,p1=0.65+0.101325=0.751325(MPa);T0=293K,T1=273+40=313(K);r0=1.293kg/Nm3;r1=1.977kg/Nm3,Q0=50L/s。則38. 解 由題知rt=7920kgm3,rf=0.831kgL=831kgm3,rW=1000m3,Q0=10 L/min測(cè)苯的
29、流量的修正系數(shù)為Qr=Q0/KQ=10/0.9»11.1(L/min)所以,苯的流量測(cè)量范圍為011.1L/min。當(dāng)轉(zhuǎn)子材料改為鋁時(shí),rr=2750kgm3,此時(shí)測(cè)水的流量的修正系數(shù)為Qr0=Q0/KrQ=10/2=5(L/min)所以,此時(shí)測(cè)水的流量的測(cè)量范圍為05L/min測(cè)苯的流量的修正系數(shù)為Qrf=Qr0/KfQ=5/0.87=5.75(L/min)所以,此時(shí)測(cè)苯的流量的測(cè)量范圍為05.75L/min。39.橢圓齒輪流量計(jì)屬于容積式流量計(jì),它有兩個(gè)相互嚙合的橢圓齒輪,當(dāng)流體流過(guò)時(shí),帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。齒輪每轉(zhuǎn)1周排出定量流體,只要測(cè)了橢圓齒輪的轉(zhuǎn)速,便可知被測(cè)流體的流量。41.
30、解 電磁流量計(jì)的工作原理是基于管道中的導(dǎo)電流體在磁場(chǎng)中流動(dòng)時(shí)切割磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的電磁感應(yīng)原理,流體的流速越大,感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)也越大,感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)與流量成正比。電磁流量計(jì)只能用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體的流量。42.漩渦流量計(jì)的原理:是利用流體自然振蕩的原理制成的一種漩渦分離型流量計(jì)。當(dāng)流體以足夠大的流速流過(guò)垂直于流體流向的漩渦發(fā)生體時(shí),若該物體幾何尺寸適當(dāng),則在阻擋體后面,沿兩條平行直線上會(huì)產(chǎn)生整齊排列、轉(zhuǎn)向相反的漩渦列。漩渦產(chǎn)生的頻率和流體的流速成正比。通過(guò)測(cè)出漩渦產(chǎn)生的頻率可知流體的流量。46(1)直讀式物位儀表:利用連通器的原理工作。(2)差壓式物位儀表:利用液柱或物料堆積對(duì)某定點(diǎn)產(chǎn)生壓力的原理而
31、工作。(3)浮力式物位儀表:利用浮子的高度隨液位變化而改變,或液體對(duì)浸沉于液體中的浮子(或沉筒)的浮力隨液位高度而變化的原理來(lái)工作的。(4)電磁式物位儀表:把物位的變化轉(zhuǎn)換為一些電量的變化,通過(guò)測(cè)出電量的變化測(cè)出物位。(5)核輻射式物位儀表:利用核輻射透過(guò)物體時(shí),其強(qiáng)度隨物質(zhì)層的厚度而變化的原理來(lái)工作。目前射線應(yīng)用最多。(6)聲波式物位儀表:由于物位的變化引起聲阻抗的變化、聲波的遮斷和聲波反射距離的不同,測(cè)出這些變化即可測(cè)出物位。(7)光學(xué)式物位儀表:利用物位對(duì)光波的遮斷和反射原理工作。47.差壓式液位計(jì)是利用容器內(nèi)的液位改變時(shí),由液柱產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)變化的原理而工作的。 當(dāng)測(cè)量有壓容器的液位
32、時(shí),即容器是受壓的,則需將差壓變送器的負(fù)壓室與容器的氣相相連接,以平衡氣相壓力p變化時(shí)對(duì)液位測(cè)量的影響。48. 生產(chǎn)中欲連續(xù)測(cè)量液體的密度,根據(jù)已學(xué)的測(cè)量壓力及液位的原理,試考慮一種利用差壓原理來(lái)連續(xù)測(cè)量液體密度的方案。50、什么是液位測(cè)量時(shí)的零點(diǎn)遷移問(wèn)題?怎樣進(jìn)行遷移?其實(shí)質(zhì)是什么?(參考)答 (1)當(dāng)被測(cè)容器的液位H=0時(shí),差壓液位計(jì)所感受的壓差Dp0的現(xiàn)象,稱為液位測(cè)量時(shí)的零點(diǎn)遷移在使用差壓變送器測(cè)量液位時(shí),一般壓差 與液位高度H之間的關(guān)系為: = 。這就是一般的“無(wú)遷移”的情況。當(dāng)Ho時(shí),作用在正、負(fù)壓室的壓力是相等的。實(shí)際應(yīng)用中,有時(shí)為防止容器內(nèi)液體和氣體進(jìn)入變
33、送器而造成管線堵塞或腐蝕,并保持負(fù)壓室的液柱高度恒定,在變送器正、負(fù)壓室與取壓點(diǎn)之間分別裝有隔離罐,并充以隔離液設(shè)被測(cè)介質(zhì)密度為 ,隔離液密度為 :(通常 ),此時(shí)正、負(fù)壓室的壓力分別為:正負(fù)壓室間的壓差為:當(dāng)H=0時(shí), ,此為“有遷移”情況。若采用的是DDZ型差壓變送器,其輸出范圍為420mA的電流信號(hào)?!盁o(wú)遷移”時(shí),H0, 0,變送器輸出 4mA; ?!坝羞w移”時(shí),H0, 為了使液位的零值與滿量程能與變送器輸出的上、下限值相對(duì)應(yīng),即在“有遷移”情況下,使得當(dāng)H0時(shí), ??烧{(diào)節(jié)儀表上的遷移彈簧,以抵消固定壓差 的作用,此為“零點(diǎn)遷移”方法。這里遷移彈簧的作用,其實(shí)質(zhì)就是改變測(cè)量范圍的上、下限
34、,相當(dāng)于測(cè)量范圍的平移,它不改變量程的大小。51.在液位測(cè)量中,當(dāng)被測(cè)液位H=0時(shí),如果差壓變送器的輸入信號(hào)p0,則為“正遷移”;反之如果被測(cè)液位H=0時(shí),差壓變送器的輸入信號(hào)p0,則為“負(fù)遷移”。52、解:差壓液位計(jì)正壓室壓力p1=rgh1+ rgH+p0負(fù)壓室壓力p2=rgh2+ p0正、負(fù)壓室的壓差Dp=p1-p2= rgH-(h2-h1) rg H=0時(shí),Dp= -(h2-h1) rg。這種液位測(cè)量時(shí),具有“負(fù)遷移”現(xiàn)象,為了使H=0時(shí),Dp=0,該差壓變送器測(cè)液位時(shí)需要零點(diǎn)遷移,遷移量為(h2-h1) rg58. 什么是熱電偶的熱電特性? 熱電偶的熱電勢(shì)由哪兩部分組成?解:(1)將兩
35、種不同的導(dǎo)體(金屬或合金)A和B組成一個(gè)閉合回路(稱為熱電偶),若兩接觸點(diǎn)溫度(T、T0)不同,則回路中有一定大小電流,表明回路中有電勢(shì)產(chǎn)生,該現(xiàn)象稱為熱電動(dòng)勢(shì)效應(yīng)或塞貝克(Seebeck)效應(yīng)?;芈分械碾妱?shì)稱為熱動(dòng)勢(shì),用EAB(T,T0)或EAB(t,t0).(2)熱電偶的熱電勢(shì)由接觸電勢(shì)和溫差電勢(shì)兩部分組成。59、解:(1)常用的熱電偶有如下幾種:(2)所配用的補(bǔ)償導(dǎo)線如下:(3)用廉價(jià)的補(bǔ)償導(dǎo)線代替熱電偶使冷端遠(yuǎn)離熱端不受其溫度場(chǎng)變化的影響并與測(cè)量電路相連接。使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)要注意:在一定的溫度范圍內(nèi),補(bǔ)償導(dǎo)線與配對(duì)的熱電偶具有相同或相近的熱電特性;保持延伸電極與熱電偶兩個(gè)接點(diǎn)溫度相等。6
36、0.用熱電偶測(cè)溫時(shí),為什么要進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償?其冷端溫度補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ心膸追N?解:(1)熱電偶的熱電勢(shì)只有當(dāng)T0(或t0)恒定是才是被測(cè)溫度T(或t)的單值函數(shù)。熱電偶標(biāo)準(zhǔn)分度表是以T00為參考溫度條件下測(cè)試制定的,只有保持T00,才能直接應(yīng)用分度表或分度曲線。若T00,則應(yīng)進(jìn)行冷端補(bǔ)償和處理。(2)冷端溫度補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ校貉娱L(zhǎng)導(dǎo)線法,0恒溫法,冷端溫度修正法,冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償法等。61.試述熱電偶溫度計(jì)、熱電阻溫度計(jì)各包括哪些元件和儀表?輸入、輸出信號(hào)各是什么?解:熱電偶溫度計(jì)由熱電偶(感溫元件)、顯示儀表和連接導(dǎo)線組成;輸入信號(hào)是溫度,輸出信號(hào)是熱電勢(shì)。熱電阻溫度計(jì)由熱電阻(感溫元件)、顯示儀
37、表和連接導(dǎo)線組成;輸入信號(hào)是溫度,輸出信號(hào)是電阻。62.用K型熱電偶測(cè)某設(shè)備的溫度,測(cè)得的熱電勢(shì)為20mV,冷端(室溫)為25C,求設(shè)備的溫度?如果改用E型熱電偶來(lái)測(cè)溫,在相同的條件下,E熱電偶測(cè)得的熱電勢(shì)為多少?解 用K型熱電偶測(cè)溫時(shí),設(shè)設(shè)備的溫度為t,則E(t,25)=20mV,查K型熱電偶分度表,E(25,0)=1.000mV。根據(jù)中間溫度定律,E(t,0)= E(t,25)+ E(25,0)=20+1.0=21.000 mV反查K型熱電偶分度表,得t=508.4若改用E型熱電偶來(lái)測(cè)次設(shè)備溫度,同樣,根據(jù)中間溫度定律,測(cè)得熱電勢(shì)為EE(508.4,25)= EK(508.4,0)- EK
38、(25,0)=37678.6-1496.5=36182.1mV»36.18mV。63. 解 認(rèn)為換熱器內(nèi)的溫度為430不對(duì)。設(shè)換熱器內(nèi)的溫度為t,實(shí)測(cè)熱電勢(shì)為E(t,30),根據(jù)顯示儀表指示值為400,則有E(t,30)= E(400,0),由中間溫度定律并查鎳鉻-銅鎳(E型)熱電偶分度表,有E(t,0)= E(t,30)+ E(30,0)= E(400,0)+ E(30,0)=28943+1801=30744mV反查鎳鉻-銅鎳熱電偶分度表,得換熱器內(nèi)的溫度t=422.564、解這是工業(yè)上用的熱電偶溫度計(jì)。查分度號(hào)E,可得160時(shí)的電勢(shì)為10501V,這電勢(shì)實(shí)際上是由K熱電偶產(chǎn)生的,
39、即查分度號(hào)K,可得,由此可見(jiàn),由這個(gè)數(shù)值查分度號(hào)K,可得實(shí)際溫度tx=283。65.熱電阻溫度計(jì)的原理:是利用金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化的特性測(cè)溫的。只要測(cè)出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓?,便可得知被測(cè)溫度大小。常用熱電阻的種類:Pt10、Pt100、Cu50、Cu100。R0分別為:10、100 、50 、100 。67. 解 查Cul00的分度表,140對(duì)應(yīng)電阻為159.96W,而該電阻值實(shí)際為Ptl00鉑電阻測(cè)溫時(shí)的電阻值,反查Ptl00的分度表,得實(shí)際溫度為157例題:用分度號(hào)為Cu50、百度電阻比W(100)=R100/R0=1.42的銅熱電阻測(cè)某一反應(yīng)器內(nèi)溫度,當(dāng)被測(cè)溫度為50時(shí),該熱
40、電阻的阻值R50為多少? 若測(cè)某一環(huán)境溫度時(shí)熱電阻的阻值為92W,該環(huán)境溫度為多少?解 分度號(hào)為Cu50、百度電阻比W(100)=1.42的銅熱電阻,其R0=50W,R100=50´1.42=71W。則該銅熱電阻測(cè)溫的靈敏度k為(W/)被測(cè)溫度為50時(shí),電阻值R50=50W+0.21W/´50=60.5W。當(dāng)測(cè)某一環(huán)境溫度時(shí),若熱電阻的阻值Rt=92W,則對(duì)應(yīng)的環(huán)境溫度為t=(92-50)/0.21=200。69、說(shuō)明熱電偶溫度變送器、熱電阻溫度變送器的組成及主要異同點(diǎn)。熱電偶溫度變送器的結(jié)構(gòu)大體上可分為三大部分:輸入橋路、放大電路及反饋電路。熱電阻溫度變送器的結(jié)構(gòu)大體上也
41、可分為三大部分:輸入橋路、放大電路及反饋電路。熱電阻溫度變送器和熱電偶溫度變送器比較,放大電路是通用的,只是輸入電路和反饋電路不同。第4章 自動(dòng)控制儀表 P1391.解 控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號(hào)p與輸入信號(hào)e之間的關(guān)系,即控制器的基本控制規(guī)律有:位式控制(其中以雙位控制比較常用);比例控制(P);積分控制(I);微分控制(D)。3.比例控制是按偏差大小進(jìn)行控制的,控制器的輸出信號(hào)p與其輸入信號(hào)e成正比。當(dāng)比例控制系統(tǒng)的控制過(guò)程結(jié)束之后,其被控變量新的穩(wěn)定值與給定值之間仍存在一定的偏差,即比例控制的余差。余差的產(chǎn)生是由比例控制本身的特性所決定的。因?yàn)楸壤刂谱饔檬桥c偏差成比例的,只有
42、偏差存在,才能產(chǎn)生控制作用。當(dāng)系統(tǒng)受到一定的擾動(dòng)后,為了克服擾動(dòng),必定要有一定的控制作用,才能使系統(tǒng)達(dá)到新的平衡,所以必定存在與該控制作用相對(duì)應(yīng)的偏差,即余差。4 解 比例控制器的比例度就是指控制器的輸入變化相對(duì)值與相應(yīng)的輸出變化相對(duì)值之比的百分?jǐn)?shù),用式子表示為:式中 e 輸入變化量;p 相應(yīng)的輸出變化量;輸入的最大變化量,即儀表的量程;輸出的最大變化量,即控制器輸出的工作范圍。5解 控制器的輸出變化量 p=1.6/80%=2(mA)6. 比例度對(duì)控制過(guò)程的影響:比例度越大,比例控制越弱,過(guò)渡過(guò)程曲線越平穩(wěn),但余差也越大;比例度越小,比例控制越強(qiáng),過(guò)渡過(guò)程曲線越振蕩,系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)性能變差
43、,但余差也越小,提高了系統(tǒng)的靜態(tài)準(zhǔn)確度;比例度過(guò)小,可能會(huì)出現(xiàn)發(fā)散振蕩。 選擇比例度要注意:若對(duì)象的滯后較小,時(shí)間常數(shù)較大以及放大系數(shù)較小,可選擇小比例度來(lái)提高系統(tǒng)的靈敏度,使過(guò)渡過(guò)程曲線形狀較好;反之,為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,應(yīng)選擇大的比例度。7. 積分控制能消除余差的原因:因?yàn)榉e分控制作用的輸出與輸入偏差的積分成正比,只要有偏差存在,積分控制作用將隨時(shí)間不斷變化,直至偏差完全消除,系統(tǒng)才能穩(wěn)定下來(lái),所以8. TI就用來(lái)表示積分控制強(qiáng)弱的一個(gè)參數(shù)。TI越小,積分控制作用越強(qiáng);TI越大,積分控制作用越弱。 TI越小,余差消除越快,可提高系統(tǒng)的靜態(tài)準(zhǔn)確度,但會(huì)
44、使系統(tǒng)穩(wěn)定性下降,動(dòng)態(tài)性能變差; TI越大,余差消除越慢; TI時(shí),成為純比例控制。9. 解 控制器的放大倍數(shù)KP=1/d=1/100%=1控制器的積分時(shí)間TI=2min,穩(wěn)態(tài)輸出p0=5mA;控制器的輸入變化量為A=0.2mA。經(jīng)歷時(shí)間t=5min。則輸出變化量所以,經(jīng)歷時(shí)間5min后,控制器的輸出為p=p0+Dp=5+0.7=5.7(mA)10. 因?yàn)槲⒎挚刂谱饔玫妮敵雠c輸入偏差的變化速度成正比,一旦偏差不變化,即使偏差非常大,微分控制也無(wú)能為力了,所以微分控制規(guī)律不能單獨(dú)使用。11. 試寫(xiě)出比例積分微分(PID)三作用控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式。解 PID控制器的控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式為其中,e
45、輸入變化量;p相應(yīng)的輸出變化量;KP放大倍數(shù);TI稱為積分時(shí)間;TD微分時(shí)間。12.試分析比例、積分、微分控制規(guī)律各自的特點(diǎn)。解 比例控制規(guī)律的特點(diǎn)是反應(yīng)快,控制及時(shí);存在余差(有差控制)積分控制規(guī)律的特點(diǎn)是控制動(dòng)作緩慢,控制不及時(shí);無(wú)余差(無(wú)差控制)微分控制規(guī)律的特點(diǎn)是控制響應(yīng)快,故有超前控制之稱;但它的輸出不能反映偏差的大小,假如偏差固定,即使數(shù)值很大,微分作用也沒(méi)有輸出,因而控制結(jié)果不能消除偏差,所以不能單獨(dú)使用這種控制器,它常與比例或比例積分組合構(gòu)成比例微分或比例積分微分控制器。第5章 執(zhí)行器 p1511. 解 氣動(dòng)執(zhí)行器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)(閥)兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是執(zhí)行器的推動(dòng)裝置
46、,它根據(jù)輸入控制信號(hào)的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力F和直線位移l,推動(dòng)控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作,所以它是將控制信號(hào)的大小轉(zhuǎn)換為閥桿位移的裝置;控制機(jī)構(gòu)是執(zhí)行器的控制部分,它直接與操縱介質(zhì)接觸,控制流體的流量,所以它是將閥桿的位移轉(zhuǎn)換為流過(guò)閥的流量的裝置。2直通單座控制閥 應(yīng)用于小口徑、低壓差的場(chǎng)合。直通雙座控制閥角型控制閥 適用于現(xiàn)場(chǎng)管道要求直角連接,介質(zhì)為高黏度、高壓差和含有少量懸浮物和固體顆粒的場(chǎng)合。三通控制閥 配比控制或旁路控制隔膜控制閥 適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的控制,也能用于含少量纖維或懸浮顆粒狀介質(zhì)的控制。蝶閥 大口徑、大流量、低壓差,含少量纖維或懸浮顆粒狀介質(zhì)球閥 適用于高黏度和污穢介質(zhì)的控制凸
47、輪撓曲閥 用于高黏度灬帶有懸浮物的介質(zhì)流量控制籠式閥 壓差大,要求噪聲小的場(chǎng)合。對(duì)高溫、高黏度及含固體顆粒的介質(zhì)不適用4解 控制閥的流量特性是指操縱介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對(duì)流量與閥門(mén)的相對(duì)開(kāi)度(相對(duì)位移)間的關(guān)系:式中,相對(duì)流量Q/Qmax是控制閥某一開(kāi)度時(shí)流量Q與全開(kāi)時(shí)流量Qmax之比;相對(duì)開(kāi)度l/L是控制閥某一開(kāi)度行程l與全開(kāi)行程L之比。在不考慮控制閥前后壓差變化時(shí)得到的流量特性稱為理想流量特性。主要有:¨直線流量特性 ;¨等百分比(對(duì)數(shù))流量特性 ;¨拋物線流量特性 ;¨快開(kāi)流量特性 等四種。7解 控制閥的可調(diào)范圍(可調(diào)比)是其所能控制的最大流量Qmax
48、與最小流量Qmin的比值,即在串、并聯(lián)管道中,由于分壓和分流作用,可調(diào)范圍都會(huì)變小。8. 解 串聯(lián)管道中的阻力比s為s值變化時(shí),管道阻力損失變化,控制閥前后壓差變化,進(jìn)而影響到流量的變化,即理想流量特性發(fā)生畸變。s = 1時(shí),管道阻力損失為零,系統(tǒng)總壓差全降在閥上,工作特性與理想特性一致。隨著s值的減小,直線特性漸漸趨近于快開(kāi)特性,等百分比特性漸漸接近于直線特性。所以,在實(shí)際使用中,一般希望s值不低于0.3,常選s=0.30.5。s>0.6時(shí),與理想流量特性相差無(wú)幾。9. 解 并聯(lián)管道中的分流比x為x值變化時(shí),控制閥的流量變化,控制閥所控制的流量與總管的流量產(chǎn)生差異,因此,其理想流量特性
49、將會(huì)發(fā)生畸變。x=1時(shí),控制閥的流量就是總管的流量,工作特性與理想特性一致。隨著x值的減小,旁路閥逐漸打開(kāi),雖然控制閥的流量特性變化不大,但可調(diào)范圍卻降低了。11. 解 氣動(dòng)執(zhí)行器(控制閥)的氣開(kāi)式為,有壓力控制信號(hào)時(shí)閥開(kāi),無(wú)壓力控制信號(hào)時(shí)閥處于全關(guān);氣關(guān)式為,有壓力控制信號(hào)時(shí)閥關(guān),無(wú)壓力控制信號(hào)時(shí)閥處于全開(kāi)。氣動(dòng)執(zhí)行器的氣開(kāi)式與氣關(guān)式的選擇原則是考慮工藝生產(chǎn)的安全,即控制信號(hào)中斷時(shí),應(yīng)保證設(shè)備和工作人員的安全。16.試述電-氣閥門(mén)定位器的用途。答電一氣閥門(mén)定位器除了能將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣信號(hào)外,還能夠使閥桿位移與送來(lái)的信號(hào)大小保持線性關(guān)系,即實(shí)現(xiàn)控制器來(lái)的輸人信號(hào)與閥門(mén)位置之間關(guān)系的準(zhǔn)確定位,故
50、取名為定位器。定位器可以使用在閥的不平衡力較大或閥桿移動(dòng)摩擦力較大等場(chǎng)合,同時(shí)還可以利用定位器來(lái)改變閥的流量特性,改變執(zhí)行器的正、反作用。在分程控制中,利用定位器可以使閥在不同的信號(hào)段范圍內(nèi)作全行程移動(dòng)。第6章 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng) p1681、簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)由檢測(cè)變送裝置、控制器、執(zhí)行器及被控對(duì)象組成。檢測(cè)變送裝置的作用是檢測(cè)被控變量的數(shù)值并將其轉(zhuǎn)換為一種特定輸出信號(hào)??刂破鞯淖饔檬墙邮軝z測(cè)裝置送來(lái)的信號(hào),與給定值相比較得出偏差,并按某種運(yùn)算規(guī)律算出結(jié)果送往執(zhí)行器。執(zhí)行器能自動(dòng)地根據(jù)控制器送來(lái)的控制信號(hào)來(lái)改變操縱變量的數(shù)值,以達(dá)到控制被控變量的目的。被控對(duì)象是指需要控制其工藝參數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備或裝置。2.解 該反應(yīng)器溫度控制系統(tǒng)方塊圖如下圖所示。題解7-2圖 反應(yīng)器溫度控制系統(tǒng)方塊圖其中:被控對(duì)象是反應(yīng)器;被控變量是反應(yīng)器內(nèi)溫度;操縱變量是蒸汽流量;控制器是溫度控制器TC。根據(jù)工藝要求,執(zhí)行器應(yīng)為氣開(kāi)型式;蒸汽流量增加時(shí),反應(yīng)器內(nèi)溫度升高,被控對(duì)象是“正”作用;所以,控制器應(yīng)為“反”作用。3、試簡(jiǎn)述家用電冰箱的工作過(guò)程,畫(huà)出其控制系統(tǒng)的方框圖。7(1)操縱變量應(yīng)是工藝上允許加以控制的可控變量;(2)操縱變量應(yīng)是對(duì)被控變量影響諸因素中比較靈敏的變量,即控制通道
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