初級鉗工知識要求與技能要求試題及答案

1、初級鉗工知識要求與技能要求試題及答案費了很大勁找到的，特別知道需要它的人多么渴望，送給需要它的人，才能體現(xiàn)它的價值。 知識要求試題 一、判斷題 （對畫，錯畫） 1在車床上能加工零件上的回轉(zhuǎn)表面。 ( ) 2車床上加工零件的直徑大小受到車床中心高度的限制。 ( ) 3硬質(zhì)合金刀具是經(jīng)鍛打而成形的。 ( ) 4車刀的正確安裝是：刀尖與工件的中心線等高；刀桿應(yīng)與工件軸心線垂直。 ( ) 5銑削加工生產(chǎn)率高，加工范圍廣的原因是，它可以采用不同類型和形狀的銑 刀。 ( ) 6銑床的最大缺點是空程損失。 ( ) 7在銑床上用指形或盤形齒形刀具能銑削齒輪。 ( ) 8刨刀不能做成彎頭的。 ( ) 9在刨削溝

2、槽時，各種槽均應(yīng)先刨出窄槽。 ( ) 10磨削加工，大多用于零件的精加工，但有時也可用于粗加工。 ( ) 11砂輪的硬度是與磨粒的硬度有關(guān)。 ( ) 12鑄造生產(chǎn)具有應(yīng)用廣泛、材料省、成本低的優(yōu)點。 ( ) 13模樣的大小，應(yīng)該與零件毛坯的尺寸一樣。 ( ) 14鍛造可以改變毛坯的形狀和尺寸，但不能改善材料的內(nèi)部組織。 ( ) 16一般焊接厚板應(yīng)選用粗焊條，焊接薄板則用細(xì)焊條。 ( ) 17當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪貼合時，尺身和游標(biāo)的零線要對齊。 ( ) 18游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1mm。 ( ) 19游標(biāo)卡尺是一種常用量具，能測量各種不同精度要求的零件。 ( ) 20 025mm千分尺放

3、置時兩測量面之間須保持一定間隙。 ( ) 21千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動1mm。 ( ) 22塞尺也是一種界限量規(guī)。 ( ) 23千分尺上的棘輪，其作用是限制測量力的大小。 ( ) 24水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。 ( ) 25臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。 ( ) 26在臺虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時，應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。 ( ) 27復(fù)雜零件的劃線就是立體劃線。 ( ) 28當(dāng)毛坯件有誤差時，都可通過劃線的借料予以補救。 ( ) 29平面劃線只需選擇一個劃線基準(zhǔn)，立體劃線則要選擇兩個劃線基準(zhǔn)。( ) 30劃線平板平面是劃線時的基準(zhǔn)平面。 ( )

4、31劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。 ( ) 32劃線藍(lán)油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。 ( ) 33零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。 ( ) 34劃線應(yīng)從基準(zhǔn)開始。 ( ) 35劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。 ( ) 36利用分度頭劃線，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時，可利用分度叉一起進(jìn)行分度。( ) 37用分度頭分度很方便，因為分度手柄可以正反轉(zhuǎn)動。 ( ) 38鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。 ( ) 39鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進(jìn)行。 ( ) 40起鋸時，起鋸角愈小愈好。 ( ) 41鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)及鋸削

5、面寬窄來選擇。 ( ) 42鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。 ( ) 43固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。 ( ) 44鏨子切削部分只要制成楔形，就能進(jìn)行鏨削。 ( ) 45鏨子后角的大小，是鏨削時鏨子被掌握的位置所決定的。 ( ) 46鏨子在砂輪上刃磨時，必須低于砂輪中心。 ( ) 47鏨子熱處理時，應(yīng)盡量提高其硬度。 ( ) 48尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。 ( ) 49鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。 ( ) 50當(dāng)鏨削距盡頭10mm左右，應(yīng)掉頭鏨去余下的部分。 ( ) 51銼削過程中，兩手對銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。 ( ) 52銼刀的硬度應(yīng)在6267HRC。 (

6、) 53順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕，比較整齊美觀。 ( ) 54主銼紋覆蓋的銼紋是主銼紋。 ( ) 55單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。 ( ) 56同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。 ( ) 57銼刀編號依次由類別代號、型式代號、規(guī)格和銼紋號組成。 ( ) 58鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是楔角。 ( ) 59鏨削時形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個角度之和為90。( ) 60鋸割鋁材時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。 ( ) 61鋸割管料和薄板料時，須選擇粗齒鋸條。 ( ) 62銼刀銼齒中的粗齒是以銼刀每10mm軸向長度內(nèi)的齒紋條數(shù)來表示的。( ) 63對屋架、橋梁、車輛等需承受強(qiáng)大作

7、用力和可靠聯(lián)接強(qiáng)度的鉚接是強(qiáng)密鉚接。 ( ) 64兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。 ( ) 65鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。 ( ) 66半圓頭鉚釘桿長度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。 ( ) 67鉚釘直徑在8mm以下均采用冷鉚。 ( ) 68用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。 ( ) 69錫焊時應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。 ( ) 70有機(jī)粘結(jié)劑的特點是耐高溫，但強(qiáng)度低。 ( ) 71使用無機(jī)粘結(jié)劑時，聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。 ( ) 72金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。 ( ) 73在冷加工塑性變形過程中，產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。 ( ) 74彎形是對金屬材料進(jìn)行塑性變形。 ( )

8、 75薄板料中間凸起時，說明中間的纖維比四周短。 ( ) 76管子直徑在12mm以上可用冷彎法進(jìn)行彎形。 ( ) 77管子直徑大于10mm，彎形時應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。 ( ) 78相同材料的變形、彎曲半徑越小，表面層材料變形也越小。 ( ) 79矯正薄板材料，是利用材料拉伸或壓縮的原理。 ( ) 80材料彎曲變形后，其中性層長度保持不變，但實際位置一般不在材料正中間。( ) 81鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大，愈近中心則愈小。 ( ) 82鉆孔時加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。 ( ) 83鉆孔屬粗加工。 ( ) 84鉆硬材料時，鉆頭的頂角(2)。應(yīng)比鉆軟材料選得大些。 ( ) 85鉆頭

9、直徑愈小，螺旋角愈大。 ( ) 86標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角=5055。 ( ) 87 Z525鉆床的最大鉆孔直徑為50mm。 ( ) 88鉆床的一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修人員配合。 ( ) 89當(dāng)孔將要鉆穿時，必須減小進(jìn)給量。 ( ) 90切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。 ( ) 91鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。 ( ) 92鉆心就是指鉆頭直徑。 ( ) 93鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)(橫刃處除外)，螺旋角愈大，前角愈大。 ( ) 94刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級。 ( ) 95柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起主要切削作用。 ( ) 96柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角。 ( )

10、 97修磨鉆頭橫刃時，其長度磨得愈短愈好。 ( ) 98在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。 ( ) 99機(jī)鉸結(jié)束后，應(yīng)先停機(jī)再退刀。 ( ) 100鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。 ( ) 101螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。 ( ) 102 130錐鉸刀是用來鉸削定位銷孔的。 ( ) 103鉸孔時，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。 ( ) 104螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。 ( ) 105多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。 ( ) 106螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。 ( ) 107螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。 ( ) 108逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為右螺紋

11、。 ( ) 109米制普通螺紋的牙型角為60。 ( ) 110 M161含義是細(xì)牙普通螺紋，大徑為16mm，螺距為1mm。 ( ) 111機(jī)攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋亂牙。( ) 112板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。 ( ) 113攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。 ( ) 114套螺紋時，圓桿頂端應(yīng)倒角至1520。 ( ) 115互換裝配法具有很多優(yōu)點，所以適用于組成件數(shù)多、精度要求高的場合( ) 116選配法是將零件的制造公差適當(dāng)放寬，然后取其中尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝 配，以達(dá)到配合要求。 ( ) 117對于過盈聯(lián)接的零件裝配不需

12、要加潤滑油之類的潤滑劑。 ( ) 118裝配工作，包括裝配前的準(zhǔn)備、部裝、總裝、調(diào)整、檢驗和試機(jī)。 ( ) 119把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為部裝。 ( ) 120采用分組裝配法裝配時，只要增加分組數(shù)便可提高裝配精度。 ( ) 121修配裝配法，對零件的加工精度要求較高。 ( ) 122氣壓試驗時，若用氮氣瓶作氣源的話，氣瓶出口處必須要裝減壓閥。( ) 123行車工作前，必須檢查行車全部潤滑情況，離合器及鋼絲繩卡子等。( ) 124起吊時物件尚在地面，可以行車。 ( ) 125吊物體時，如沒有鋼絲繩，可以用三角帶之類代替。 ( ) 126裝配或修理工作不包括最后對機(jī)器進(jìn)行試車。 ( )

13、 127認(rèn)真做好試車前的準(zhǔn)備工作，可避免出現(xiàn)重大的故障或事故。 ( ) 128機(jī)器起動前，應(yīng)將暫時不需要產(chǎn)生動作的機(jī)構(gòu)置于“空位”位置。 ( ) 129機(jī)器起動過程應(yīng)有步驟按次序地進(jìn)行，但對每一階段暴露的問題可待全部 試驗結(jié)束后一起處理。 ( ) 130機(jī)器上獨立性較強(qiáng)的部件或機(jī)構(gòu)較多時，應(yīng)盡量同時進(jìn)行試驗，以提高試 車效率。 ( ) 131空負(fù)荷試驗也稱空運轉(zhuǎn)試驗。 ( ) 132空運轉(zhuǎn)試驗，能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。 ( ) 133對機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運轉(zhuǎn)試驗是不允許的。 ( ) 134刮削平板時，必須采用一個方向進(jìn)行刮削，否則會造成刀跡紊亂，降低刮 削表面質(zhì)量。

14、 ( ) 135精刮時，顯示劑應(yīng)調(diào)得干些，粗刮時應(yīng)調(diào)得稀些。 ( ) 136刮削內(nèi)曲面時，刮刀的切削運動是螺旋運動。 ( ) 137原始平板刮削時，采用對角研刮的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。 ( ) 138直線研磨運動的軌跡不但能獲得較高的幾何精度，同時也能得到較低的表 面粗糙度值。 ( ) 139研磨外圓柱面時，研磨套往復(fù)運動軌跡要正確，形成網(wǎng)紋交叉線應(yīng)為45。( )二、選擇題(將正確答案的序號填入括號內(nèi)) 1車刀的正確安裝是：刀尖與工件的中心線( )；刀桿應(yīng)與工件軸心線( )。 A低些 B.高些 C.垂直 D.等高 2在臥式銑床上用圓柱形銑刀銑平面，稱( )。 A.端銑 B.周銑 C.立銑

15、3插床主要用于加工工件的( )表面。 A.外表面 B.兩側(cè)面 C.內(nèi)表面 4在鑄造工藝中，首先要做模樣，做模樣時，應(yīng)使鑄件交角處制成( )，以避 免交角處的縮孔、裂開等。 A.尖角 B.倒角 C.圓角 5游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值可分( )mm，0.02mm和0.05mm。 B.0.1 C.0.2 6刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時，500mm長度內(nèi)高度 差為( )mm。 A.0.01 B.0.02 C.0.04 7砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在( )以內(nèi)。 A.10mm B.5mm C.3mm 8立體劃線要選擇( )劃線基準(zhǔn)。 A.一個 B.二個 C.三個 9零

16、件兩個方向的尺寸與其中心線具有對稱性，且其他尺寸也從中心線起始標(biāo) 注，該零件的劃線基準(zhǔn)是( )。 A.一個平面和一條中心線 B.兩條相互垂直的中心線 C.兩個相互垂直的平面(或線) 10劃線時V形塊是用來安放( )工件的。 A.圓形 B.大型 C.復(fù)雜形狀 11使用千斤頂支承劃線工件時，一般( )為一組。 A.兩個 B.三個 C.四個 12劃線時，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與( )一致。 A.設(shè)計基準(zhǔn) B.安裝基準(zhǔn) C.測量基準(zhǔn) 13在已加工表面劃線時，一般使用( )涂料。 A.白噴漆 B.涂粉筆 C.藍(lán)油 14在F11125分度頭上將工件劃8等分，求每劃一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過( ) 后再劃第二條線。 A.2

17、周 B.4周 C.5周15分度頭手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)( )周。 A.40周 B.1/40周 C.1周 16塞尺實際上就是一種( )量規(guī)。 A.角值 B.尺寸 C.界限 17鋸條反裝后，其楔角( )。 A.大小不變 B.增大 C.減小 18鋸條有了鋸路，可使工件上的鋸縫寬度( )鋸條背部的厚度。 A.小于 B.等于 C.大于 19鋸削管子和薄板料時，應(yīng)選擇( )鋸條。 A.粗齒 B.中齒 C.細(xì)齒 20鋸削時的鋸削速度以每分鐘往復(fù)( )為宜。 A.20次以下 B.2040次 C.40次以上 21鏨子的楔角愈大，鏨子切削部分的 ( )愈高。 A.硬度 B.強(qiáng)度 C.鋒利程度 22鏨子楔

18、角的大小應(yīng)根據(jù)( )來選擇。 A.工件材料的軟硬 B .工件形狀大小 23鏨削硬材料時，楔角應(yīng)取( )。 A.3050 B.5060 C.6070 24刃磨鏨子時，主要確定( )的大小。 A.前角 B.楔角 C.后角 25在工件上鏨削溝槽和分割曲線形板料時，應(yīng)選用( )。 A.尖鏨 B.扁鏨 C.油槽鏨 26鏨削時，錘擊力量最大的揮錘方法是( )。 A.手揮 B.臂揮 C.肘揮 27細(xì)齒鋸條適合于( )鋸削。 A.軟材料 B.硬材料 C.鋸削面較寬 28在銼削窄長平面和修整尺寸時，可選用( )銼法。 A.推銼法 B.順向銼法 C.交叉銼法 29在銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是( )。 A.

19、主銼紋 B.輔銼紋 C.邊銼紋 30鏨削時，鏨子切入工件太深的原因是( )。 A.楔角太小 B.前角太大 C.后角太大 31鉗工銼的主銼紋斜角為( )。 A.4552 B.6572 C.90 32銼刀斷面形狀的選擇取決于工件的( )。 A.銼削表面形狀 B.銼削表面大小 C.工件材料軟硬 33為了使銼削表面光滑，銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向成( )排列。 A.不規(guī)則 B.平行 C.傾斜有規(guī)律 34對儲藏液體或氣體的薄壁結(jié)構(gòu)，如水箱、氣箱和油罐等所采用的鉚接方法是( )。 A.緊密鉚接 B.強(qiáng)密鉚接 C.強(qiáng)固鉚接 35將兩塊鋼板置于同一平面，利用單蓋板的鉚接形式，稱為( )。 A.搭接 B.角接 C

20、.對接 36鉚接時，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的( )有關(guān)。 A.大小 B.厚度 C.硬度 37錫焊是( )的一種。 A.釬焊 B.熔焊 C.壓焊 38錫焊時應(yīng)根據(jù)( )選用焊劑。 A工件大小 B烙鐵溫度 C母材的性質(zhì) 39環(huán)氧粘合劑屬( )的一種。 A.有機(jī)粘結(jié)劑 B.無機(jī)粘結(jié)劑 40彎形有焊縫的管子時，焊縫必須置于( )位置。 A.彎形外層 B.彎形內(nèi)層 C.中性層 41矯正彎形時，材料產(chǎn)生的冷作硬化，可采用( )方法，使其恢復(fù)原來的力 學(xué)性能。 A.回火 B.淬火 C.調(diào)質(zhì) 42只有( )的材料才能進(jìn)行矯正。 A.硬度較高 B.塑性較好 C.脆性較大 43鋼板在彎形時，其內(nèi)層材料受到( )

21、。 A壓縮 B拉伸 C延展 44對扭曲變形的條料，可用( )進(jìn)行矯正。 A.彎曲法 B.扭轉(zhuǎn)法 C.延展法 45材料彎形后，其長度不變的一層稱為( )。 A.中心層 B.中間層 C.中性層 46彈簧在不受外力作用時的高度(或長度)稱為( )(或長度)。 A.工作高度 B.自由高度 C.有效高度 47鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運動稱為( )。 A.進(jìn)給運動 B.主運動 C.旋轉(zhuǎn)運動 48鉆頭前角大小(橫刃處除外)，與( )有關(guān)。 A.后角 B.頂角 C.螺旋角 49麻花鉆刃磨時，其刃磨部位是( )。 A.前面 B.后面 C.副后面 50麻花鉆橫刃修磨后，其長度( )。 A.不變 B.是原來的1

22、/2 C.是原來的1/31/5 51用壓板夾持工件鉆孔時，墊鐵應(yīng)比工件( )。 A.稍低 B.等高 C.稍高 52在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時，鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在( )。 A.略偏軟材料一邊 B.略偏硬材料一邊 C.兩材料中間 53對鉆孔表面粗糙度來說，一般情況下( )影響大。 A.f比v B.v比f C.ap比v 54當(dāng)鉆頭后角增大時，橫刃斜角( )。 A.增大 B.不變 C.減小 55鉆孔時加切削液的主要目的是( )。 A.潤滑作用 B.冷卻作用 C.清洗作用 56孔將鉆穿時，進(jìn)給量必須( )。 A減小 B增大 C保持不變 57鉆床運轉(zhuǎn)滿( )應(yīng)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。 A.500h

23、B.1000h C.2000h 58麻花鉆在主截面中，測量的基面與前刀面之間的夾角叫( )。 A螺旋角 B前角 C頂角 59標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2=1182，這時兩主切削刃呈 ( )形。 A.直線 B.外凸 C.內(nèi)凹 60標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆前角的大小與螺旋角的大小有關(guān)，螺旋角大，則前角( )。 A.大 B.小 C.與螺旋角相同 61用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀鉸削IT9級精度，表面粗糙度Ra 16m的孔，其工藝過程應(yīng) 選擇( )。 A.鉆孔、鉸孔 B.鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔 C.鉆孔、擴(kuò)孔 62擴(kuò)孔加工屬孔的( )。 A.粗加工 B.半精加工 C.精加工 63擴(kuò)孔時的切削速度( )。 A.是鉆孔的1/2 B.與鉆孔相同 C.是鉆

24、孔的2倍 64錐形锪鉆按其錐度大小可分60、75、90和120等四種，其中( ) 使用最多。 A.60 B.75 C.90 D.120 65可調(diào)節(jié)手鉸刀主要用來鉸削( )的孔。 A.非標(biāo)準(zhǔn) B.標(biāo)準(zhǔn)系列 C.英制系列 66鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)()退出。 A.正轉(zhuǎn) B.反轉(zhuǎn) C.正反轉(zhuǎn)均可 67絲錐由工作部分和( )兩部分組成。 A.柄部 B.校準(zhǔn)部分 C.切削部分 68機(jī)用絲錐的后角o等于( )。 A.68 B.1012 C.1418 69柱形分配絲錐，其頭錐、二錐的大徑、中徑和小徑( )。 A.都比三錐小 B.都與三錐相同 C.都比三錐大 70在攻制工作臺階旁邊或機(jī)體內(nèi)部的螺孔時，可選用( )

25、絲杠。 A.普通絞杠 B.普通活動絞杠 C.固定或活動的丁字絞杠 71攻螺紋前的底孔直徑必須( )螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。 A.小于 B.大于 C.等于 72攻不通孔螺紋時，底孔深度( )所需的螺孔深度。 A.等于 B.小于 C.大于 73套螺紋時圓桿直徑應(yīng)( )螺紋直徑。 A.等于 B.小于 C.大于 74米制普通螺紋的牙型角為( )。 A.30 B.55 C.60 75承受單向受力的機(jī)械上，如壓力機(jī)、沖床的螺桿，一般采用( )螺紋。 A.鋸齒形 B.三角形螺紋 C.圓形螺紋 76螺紋從左向右升高的稱為( )螺紋。 A.左螺紋 B.右螺紋 C.管螺紋 77在同類零件中，任取一個裝配零件，不

26、經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達(dá)到規(guī) 定的裝配要求，這種裝配方法叫( )。 A.互換法 B.選配法 C.調(diào)整法 D.修配法 78分組選配法要將一批零件逐一測量后，按( )的大小分成若干組。 A.基本尺寸 B.極限尺寸 C.實際尺寸 79在裝配時用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用后的調(diào)整件，以達(dá)到裝 配精度的方法，稱為( )。 A.互換法 B.選配法 C.調(diào)整法 D.修配法 80在裝配時修去指定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度的方法，稱為( )。 A.互換法 B.選配法 C.調(diào)整法 D.修配法 81在裝配前，必須認(rèn)真做好對裝配零件的清理和( )工作。 A.修配 B.調(diào)整 C.清洗 D.去毛刺 8

27、2尾座套筒的前端有一對夾緊塊，它與套筒的接觸面積應(yīng)大于( )，才能可 靠地工作。 A.30% B.50% C.70% D.90% 83檢驗受壓元件的強(qiáng)度、受壓件各接合面的氣密性和焊縫質(zhì)量，主要用( )試驗。 A.水壓 B.平衡 C.強(qiáng)度 84水壓試驗時，為了保證檢驗壓力讀數(shù)的正確，應(yīng)裝( )壓力表。 A.一只 B.二只 C.四五只 85每名行車的司機(jī)應(yīng)該是( )。 A.固定的 B.不固定 C.一定輪換 86上下行車梯子時雙手( )。 A.不能拿任何東西 B.可以拿任何東西 C.可以拿工具 87用鋼絲繩吊掛帶有棱角的物件時，在棱角的地方( )，以免鋼絲繩折斷。 A.不要東西墊 B.應(yīng)墊放軟墊 C

28、.用硬物墊 88機(jī)器起動前，機(jī)器上暫時不需要產(chǎn)生動作的機(jī)構(gòu)應(yīng)使其處于( )位置。 A.任意 B.進(jìn)給 C.空位 89機(jī)器試車首先需進(jìn)行的是( )。 A.空運轉(zhuǎn)試驗 B.負(fù)荷試驗 C.超負(fù)荷試驗 90機(jī)器裝配后，加上額定負(fù)荷所進(jìn)行的試驗稱為( )。 A.性能試驗 B.壽命試驗 C.負(fù)荷試驗 91按照技術(shù)要求對機(jī)器進(jìn)行起出額定負(fù)荷范圍的運轉(zhuǎn)試驗稱( )。 A.壽命試驗 B.超負(fù)荷試驗 C.負(fù)荷試驗 92故障的類型很多，由于操作人員操作不當(dāng)所引發(fā)的故障可歸納為( )。 A.技術(shù)性故障 B.規(guī)律性故障 C.偶發(fā)性故障 93測定產(chǎn)品及其部件的性能參數(shù)而進(jìn)行的各種試驗稱為( )。 A.性能試驗 B.型式試

29、驗 C.超速試驗 94迷宮式密封屬于( )密封裝置。 A.接觸式 B.非接觸式 C.間隙式 95刮削加工平板精度的檢查常用研點的數(shù)目來表示，用邊長為( )的正方形 方框罩在被檢查面上。 A.24mm B.25mm C.20mm 96刮刀切削部分應(yīng)具有足夠的( )才能進(jìn)行刮削加工。 A.強(qiáng)度和剛度 B.剛度和刃口鋒利 C.硬度和刃口鋒利 97采用三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，這種平板稱( )平板。 A.標(biāo)準(zhǔn) B.基準(zhǔn) C.原始 98一般所用的研磨工具(研具)的材料硬度應(yīng)( )被研零件。 A.稍高于 B.稍低于 C.相同于 99研磨余量的大小，應(yīng)根據(jù)( )來考慮。 A.零件的耐磨性 B.

30、材料的硬度 C.研磨前預(yù)加工精度高低 100對工件平面進(jìn)行精研加工時，應(yīng)放在( )平板上進(jìn)行研磨。 A.無槽 B.有槽 C.光滑三、計算題 1若車削工件表面最大直徑為D=200mm，車床轉(zhuǎn)速為n=1000r/min，計算其切削 速度。 2用分度頭在一工件端面劃30等分線，問每劃好一條線后手柄應(yīng)搖過幾轉(zhuǎn)?(已 知分度盤孔數(shù)為：40、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66)。 3將一刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀放在長度為1200mm的直尺上，要使 水平儀氣泡移動一格，那么在直尺一端應(yīng)墊多少厚度?4按圖1所示尺寸，求零件的展開長度。 5如圖2所示，加工一對邊尺寸為3

31、0mm的正六邊形工件，應(yīng)該用多大直徑的棒 料? 6某工件需劃315的孔位置(如圖3所示)。已知：AC=100mm,AB=90mm,A= 30，求BC的距離? 7如圖4所示，工件尺寸為：10mm為測量棒直徑，試求90交點A的劃線高度 尺寸L為多少?8用半圓頭鉚釘將厚度分別為5mm和4mm的兩塊鋼板鉚接起來，試確定鉚釘直徑和鉚釘桿長度? 9用板牙在工件上套M121.25的螺紋，試求套螺紋前的外圓直徑? 10在鉆床上鉆10mm的孔，選擇轉(zhuǎn)速n為500r/min，求鉆削時切削速度。 11在一鋼件上加工M2027H不通孔螺孔，螺紋長度為30mm，試求底孔直徑 和鉆孔深度。 12鉆頭直徑為18mm，當(dāng)以7

32、00r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時，求切削速度v和背吃量ap? 13用直徑為16mm的鉆頭鉆孔時，查表得v=17.5m/min，計算鉆床主軸轉(zhuǎn)速n 為多少?四、簡答題 1鍛造按毛坯鍛打時的溫度可分幾種? 2焊接的接頭形式有哪幾種? 3簡述鉗工的任務(wù)? 4使用砂輪機(jī)時應(yīng)注意哪些事項? 5簡述劃線的作用? 6什么叫劃線基準(zhǔn)? 7什么叫劃線的借料? 8劃線后為什么要打上樣沖眼?沖眼要注意哪些要點? 9什么叫鋸路?有何作用? 10怎樣劃分鋸條的粗細(xì)?目前鋸條粗細(xì)分哪幾種規(guī)格? 11簡述鋸削薄壁管的方法? 12常用鏨子有哪幾種?簡述各自的應(yīng)用場合? 13簡述鏨子刃磨要求? 14簡述鏨子熱處理過程? 15銼刀有哪

33、幾種類型? 16為什么銼刀的主銼紋斜角和輔銼紋斜角制成不等角? 17如何選用銼刀的粗細(xì)? 18平面銼削有哪幾種方法? 19簡述銼削內(nèi)圓弧面的要點? 20鉚接時決定板厚的原則是什么? 21錫焊時焊劑有何作用?常用的焊劑有哪些? 22簡述薄板料中間凸起的矯正方法? 23彈簧有哪些種類和用途? 24麻花鉆刃磨有哪些要求? 25簡述修磨橫刃的作用及要求? 26利用鉆夾具夾持工件鉆孔有何優(yōu)點? 27選擇鉸削余量應(yīng)考慮哪些方面? 28簡述下列螺紋代號含義： (1) Tr4014(p7)LH；(2) M2415 29絲錐切削部分前端為何要磨出錐角? 30攻螺紋底孔直徑為什么要大于螺紋小徑? 31擴(kuò)孔時切削用

34、量與鉆孔時有何區(qū)別? 32何謂裝配? 33裝配工作的重要性有哪些? 34零件或部件達(dá)到最終配合精度的裝配方法有哪些? 35簡述受壓元件水壓試驗的目的? 36什么叫密封?其作用是什么? 37泄漏有什么壞處? 38齒輪泵常見的主要故障有哪些? 39簡述機(jī)器設(shè)備及零件涂裝的意義? 40工件在什么要求下才進(jìn)行刮削?它有哪些特點? 41影響研磨表面質(zhì)量的因素有哪些? 42銑削加工的基本內(nèi)容有哪些? 43在刨床上如何刨削斜面?常用什么方法? 44磨削加工與車削、銑削加工比較，有什么顯著的特點? 45鍛造時為什么要對工件加熱?加熱溫度有何限制? 46試述水平儀的使用方法? 47什么叫切削運動?切削運動分哪兩

35、類? 48刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些基本要求? 49選擇切削用量的目的是什么? 50鉆孔時，鉆頭折斷的原因有哪些? 51在立體劃線時，工件的第一劃線安放位置該如何選擇?為什么? 52鏨子的楔角大小對鏨削工件有什么影響?刀磨時確定楔角大小的原則是什么? 53標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角對切削性能有何影響?怎樣選擇后角的大小?修磨時又怎樣 判斷其大小? 54鉸削余量為什么不能太大和太小?怎樣確定? 55鉸削時為什么要注入切削液?說明鉸削鋼、鋁、銅時應(yīng)選用什么樣的切削液? 56什么叫彎形?材料須具備什么條件才能彎形? 57簡述手工盤制壓縮、拉伸彈簧的步驟? 58鉆孔時選擇切削用量的基本原則是什么? 59試述產(chǎn)

36、品裝配的工藝過程及其主要內(nèi)容? 60何謂互換裝配法?其特點是什么? 61簡述液壓系統(tǒng)中液壓泵的安裝要點。 62試述O形密封圈的安裝操作過程。 63哪些材料可用作密封件? 技能要求試題一、聯(lián)接軸制作 1考件圖樣(見圖5)技術(shù)要求 1）鋸削面一次完成，不得修銼。 2）孔口去毛刺倒角C1。 3）材料45鋼。 2準(zhǔn)備要求 1)熟悉考件圖樣。 2)檢查考件毛坯是否與考件符合。 3)工具、量具、夾具準(zhǔn)備。 4)設(shè)備的檢查(鉆床、臺虎鉗)。 5)劃線(包括劃線用的器具)。 3考核內(nèi)容 (1)考核要求 1)采用鋸削的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：190.04mm；60 0.5mm；250.20mm

37、；450.15mm；10+0.0150mm。形位公差：對稱度(兩處) 公差0.10mm；平面度(兩處)公差0.04mm，一處0.30mm；垂直度公差0.35mm；平 行度公差0.08mm。 2)鋸削面應(yīng)一次完成，不準(zhǔn)修銼。 3)不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。 (2)工時定額：4.5h (3)安全文明生產(chǎn)要求 1)正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 2)應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。 4配分、評分標(biāo)準(zhǔn)見表1 表1聯(lián)接軸制作評分表二、正方件加工 1考件圖樣(見圖6)技術(shù)要求 1)鋸割面不得作任何修整。 2)銼刀限用250mm以上的粗、細(xì)板銼。 3)材料45鋼。 2.準(zhǔn)

38、備要求 1)熟悉考件圖樣。 2)檢查考件毛坯是否與考件符合。此考件毛坯直徑應(yīng)大于44mm；長度大于32mm。 3)工具、量具、夾具準(zhǔn)備。 4)設(shè)備檢查(電氣、機(jī)械傳動等)。 5)劃線及劃線工具的準(zhǔn)備。 3考核內(nèi)容 (1)考核要求 1)主要以鋸削和銼削的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差300-0.1mm；Ra6.3m；300.5mm，Ra6.3m；80.3mm(兩處)；22mm(2處)；8mm；15mm；24mm。形位公差：垂直度公差0.06mm(2處)；平行度公差0.08mm(2處)；平面度公差0.5mm；垂直度公差0.3mm(攻螺紋)。 2)鋸削面應(yīng)一次完成，不準(zhǔn)修銼。 3)不得用砂

39、布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。 4)圖樣中未注公差按GB/T 18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求加工。 (2)工時定額4h (3)安全文明生產(chǎn)要求 1)正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 2)應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。 三、直角定位塊制作 1考件圖樣(見圖7)2準(zhǔn)備要求 1)熟悉考件圖樣。 2)檢查零件毛坯是否與考件符合。 3)工具、量具、夾具準(zhǔn)備。 4)需要使用的設(shè)備檢查(電氣和機(jī)械傳動部分)。 5)劃線(包括劃線工具的準(zhǔn)備)。 3考核內(nèi)容 (1)考核要求 1)采用鋸削、銼削、鉆削的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：300.3mm，Ra12.5(

40、2處)；600.074mm，Ra3.2m(2處)；300.3mm；150.2mm(2處)。形位公差：垂直度公差0.3mm(2處)，0.06mm；平行度公差0.30mm(2處)；平面度公差0.25mm(2處)、0.04mm，輪廓度公差0.06mm。 2)鋸削面應(yīng)一次完成，不準(zhǔn)修銼。 3)不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。 4)圖樣中未注公差按GB/T 18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求加工。 (2)工時定額為4h (3)安全文明生產(chǎn)要求 1)正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程 2)應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。 四、六角螺母加工 1考件圖樣(見圖8)2準(zhǔn)備要求

41、 1)熟悉考件圖樣。 2)檢查考件毛坯是否與考件符合。 3)工具、量具、夾具準(zhǔn)備。 4)需要使用的設(shè)備檢查(電氣和機(jī)械傳動部分)。 5)劃線及劃線工具的準(zhǔn)備。 3考核要求 (1)考核要求 1)采用銼、鉆、攻螺紋的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：350.10mm(3處)，Ra3.2m；300-0.10mm，Ra3.2m；1206(6處)；1750.2mm(3處)；M107Hmm，Ra6.3m。形位公差：垂直度公差0.08mm(6處)；平行度公差0.08mm(三組)。 2)不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。 3)圖樣中未注公差按GB/T 18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求加工。

42、 (2)工時定額為4h (3)安全文明生產(chǎn)要求 1)正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 2)應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。五、加工與相配 1考件圖樣(見圖9)2準(zhǔn)備要求 1)熟悉考件圖樣。 2)檢查考件毛坯是否與考件相符合。 3)工具、量具、夾具準(zhǔn)備。 4)需要使用的設(shè)備檢查(電氣和機(jī)械傳動部分)。 5)劃線和劃線工具的準(zhǔn)備。 3考核內(nèi)容 (1)考核要求 1)本題采用鋸、鏨、銼、鉆、鉸、攻螺紋和刮削多種方法來制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：400.5mm；50-0.2mm；30.3mm；180-0.05mm；200-0.05mm；22+0.050mm(2處)；

43、300.2mm(2處)；120.2mm；340.2mm；配合間隙0.12(4處)；刮削接觸面積每25mm25mm不少于18點(2面)并無落刀痕和絲紋等。形位公差：平面度公差0.5mm；平行度公差0.12mm和0.03mm；垂直度公差0.2mm。 2)鋸削面和鏨削面不準(zhǔn)修銼。 3)不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。4)圖樣中未注公差按GB/T 18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求制作。 (2)工時定額為10h (3)安全文明生產(chǎn) 1)能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 2)能按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。模擬試卷樣例一、判斷題(對畫“”，錯畫“”，畫錯倒扣分；

44、每題2分，共40分) 1臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。 ( ) 2劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。 ( ) 3鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進(jìn)行。 ( ) 4當(dāng)鏨削距盡頭10mm左右，應(yīng)掉頭鏨去余下部分。 ( ) 5順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。 ( ) 6鉚釘直徑在8mm以下均采用冷鉚。 ( ) 7鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大，愈近中心愈小。 ( ) 8切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。 ( ) 9鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。 ( ) 10攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。 (

45、 ) 11細(xì)刮時應(yīng)采用長刮法，而精刮時應(yīng)采用點刮法進(jìn)行刮削。 ( ) 12硬質(zhì)合金刀具是經(jīng)鍛打而成形的。 ( ) 13完全互換用在組成件數(shù)少，精度要求不高的裝配中。 ( ) 14砂輪的硬度是與磨粒的硬度有關(guān)。 ( ) 15行車工作前，必須檢查行車全部潤滑情況，離合器及鋼絲繩卡子等。 ( ) 16裝配和修理工作不包括最后對機(jī)器進(jìn)行試車。 ( ) 17氣壓試驗時，若用氮氣瓶作氣源的話，氣瓶出口處必須要減壓閥。 ( ) 18螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。 ( ) 19空運轉(zhuǎn)試驗也稱空負(fù)荷試驗。 ( ) 20鍛造加工，只能在零件經(jīng)過加熱后進(jìn)行。 ( ) 二、選擇題(將正確答案的序號填入括號內(nèi)；每

46、題2分，共20分) 1刻度值為002mm/1000mm的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時，500mm長度內(nèi)高度差為( )mm。 B.0.02 C.0.04 2立體劃線要選擇( )劃線基準(zhǔn)。 A.一個 B.二個 C.三個 3鋸割管子和薄板材料時，應(yīng)選擇( )鋸條。 A.粗齒 B.中齒 C.細(xì)齒 4鏨削硬材料時，鏨子楔角應(yīng)取( )。 A.3050 B.5060 C.6070 5鉚接時，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)板的( )有關(guān)。 A.大小 B.厚度 C.硬度 6.只有( )的材料才能進(jìn)行矯正。 A.硬度較高 B.塑性較好 C.脆性較大 7鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運動稱為 ( )。 A.進(jìn)給運動 B.主運動 C

47、.旋轉(zhuǎn)運動 8錫焊時應(yīng)根據(jù)( )選用焊劑。 A.工件大小 B.烙鐵溫度 C.母材的性質(zhì) 9鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)( )退出。 A.正轉(zhuǎn) B.反轉(zhuǎn) C.正反轉(zhuǎn)均可 10環(huán)氧粘合劑屬( )的一種。 A.有機(jī)粘結(jié)劑 B.無機(jī)粘結(jié)劑 三、計算題(每題5分，共10分) 1用分度頭在一工件端面劃30等分線，問每劃好一條線后手柄應(yīng)搖過幾轉(zhuǎn)?(知 分度盤孔數(shù)為：40、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66)。 2鉆頭直徑為18mm，當(dāng)以500r/mim的轉(zhuǎn)速鉆孔時，求切削速度和背吃刀量(則v和ap)? 四、簡答題(每題5分，共20分) 1何謂切削用量三要素? 2什么叫鋸路? 3標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角

48、對切削性能有何影響?怎樣選擇后角的大小?修磨時又怎樣 判斷其大小? 4試述產(chǎn)品裝配的工藝過程及其主要內(nèi)容?鉗工知識試題庫答案部分 知識要求試題 一、判斷題 二、選擇題 1D、C 2.B 3.C 4.C 5.B 6.A 7.C 8.C 9.B 10.A 11.B 12.A 13.C 14.C 15.B 16.C 17.A 18.C 19.C 20.B 21.B 22.A 23.C 24.B 25.A 26.B 27.B 28.A 29.A 30.C 31.B 32.A 33.C 34.A 35.C 36.B 37.A 38.C 39.A 40.C 41.A 42.B 43.A 44.B 45.C

49、 46.B 47.B 48.C 49.B 50.C 51.C 52.B 53.A 54.C 55.B 56.A 57.A 58.B 59.C 60.A 61.B 62.B 63.A 64.C 65.A 66.A 67.A 68.B 69.A 70.C 71.B 72.C 73.B 74.C 75.A 76.B 77.A 78.C 79.C 80.D 81.C 82.C 83.A 84.B 85.A 86.A 87.B 88.C 89.A 90.C 91.B 92.C 93.A 94.B 95.B 96.C 97.C 98.B 99.C 100.C四、簡答題 1答 可分為熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。

50、2答 有對接接頭；搭接接頭；角接接頭和T字接頭。 3答 鉗工是一個技術(shù)性很強(qiáng)的一個專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是采用機(jī)械加工方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場合，通常由鉗工來完成。例如鉗工對零件進(jìn)行鉆孔、攻螺紋、配鍵等補充加工和裝配；對磨損或損壞的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理。再例如，精密的量具、樣板、夾具和模具的制造，都離不開鉗工的加工，由此可見鉗工的任務(wù)是多方面的。 4答 使用砂輪機(jī)應(yīng)注意以下幾點：(1)砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪起動后待轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行磨削。(2)磨削時防止刀具或工件對砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊和過大壓力。(3)及時用修整器修整砂輪；調(diào)整擱架與砂輪間的距離，使其保持在3mm以內(nèi)。(4)磨削時，操

51、作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對面。 5答 劃線能使零件在加工時有一個明確的界線。通過劃線并能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不大時，又可通過劃線的借料得到補救。此外，劃線還便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝、找正和定位。 6答 劃線時用來確定零件上其他點、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準(zhǔn)。7答 當(dāng)毛坯誤差不大時，通過試劃線和恰當(dāng)分配加工余量，從而使各加工表面都有足夠的加工余量，而缺陷和誤差，加工后將得到排除，這種補救方法叫借料。 8答 打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條具有永久性的標(biāo)記，同時用劃規(guī)劃圓、定鉆孔中心時也需要打上樣沖眼作為圓心的定點。沖眼時要掌握以下幾點：(1)沖眼應(yīng)在線條

52、中間。(2)對長的直線條沖眼可均勻分布且距離可大些；短的曲線條，沖眼距離應(yīng)小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須要沖眼。(3)粗糙毛坯表面沖眼應(yīng)深些；光滑表面或薄壁工件可淺些；精加工表面禁止沖眼。 9答 制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成一定的形狀稱為鋸路。 鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，鋸削時鋸條便不會被鋸縫咬住，減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條不致摩擦過熱而加快磨損。 10答 鋸齒粗細(xì)是用鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的。目前有14、18、24和32齒等幾種規(guī)格，分別為粗齒、中齒、細(xì)齒和極細(xì)齒。 11答 鋸削薄壁管時不可以從一個方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)在鋸條鋸削到近管

53、子內(nèi)壁處，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個角度，鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削，不斷轉(zhuǎn)動，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。 12答 鉗工常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨等三種。扁鏨用來鏨削凸緣、毛刺和分割材料，應(yīng)用最為廣泛。尖鏨主要應(yīng)用于鏨溝槽和分割曲線形板料。油槽鏨用于鏨削潤滑油槽。 13答 鏨子刃磨要求是：楔角的大小與工件材料硬度相適應(yīng)；楔角被鏨子中心線等分(油槽鏨例外)；切削刃磨成一條直線(油槽鏨切削刃成一圓弧)。 14答 首先把鏨子切削部分的20mm左右長度加熱至750780(呈暗櫻紅色)，然后迅速將56mm浸入冷水中冷卻，并將鏨子沿水平面微微移動，當(dāng)冷卻到露出水面的部分呈黑色時，由水中取出利用鏨子上部熱量進(jìn)行余熱回火。剛出水時鏨子刃口是白色，隨著溫度逐漸上升，顏色由白色變?yōu)辄S色，再由黃色變?yōu)樗{(lán)色。當(dāng)變成黃色時，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當(dāng)變成藍(lán)色時，把鏨子全部浸入水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍(lán)火”?！包S火”的鏨子硬度較高，韌性較差，容易斷裂，“藍(lán)火”的鏨子硬度較低，韌性較好，所以一般采用兩者之間的硬度“黃藍(lán)火”這樣既達(dá)到較高的硬度，又能保持一定的韌性。 15答 銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼三類。 16答 銼刀的主銼紋斜角和輔銼紋