寫字樓空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝和技術(shù)措施

1、空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝和技術(shù)措施管道系統(tǒng)工程安裝主要施工工序施工工藝流程圖：開工準(zhǔn)備審圖編制方案設(shè)備材料準(zhǔn)備現(xiàn)場條件準(zhǔn)備施工預(yù)算編制勞動力安排立管安裝支管安裝除銹、刷油預(yù)制加工機組安裝風(fēng)機盤管安裝材料復(fù)驗安裝準(zhǔn)備管道試壓管道沖洗綜合試壓沖洗管道保溫調(diào)試竣工驗收 、材料、設(shè)備要求各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后認(rèn)真檢查，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。、孔洞及預(yù)埋鐵件1、凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。2、豎井剔鑿時應(yīng)先與結(jié)構(gòu)工程師

2、確認(rèn)后再進行剔鑿。剔鑿過程中應(yīng)注意隔墻保護，并嚴(yán)禁夜間施工。、套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好鐵架。管道安裝時把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出凈地面20mm,廁浴間高出凈地面50MM,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做防火材料嚴(yán)密處理。、管道安裝施工方法：1、管材與連接（1）空調(diào)冷凍水管、冷卻水管即空調(diào)熱水管不大于DN50的采用熱鍍鋅鋼管，大于DN50采用無縫鋼管?？照{(diào)冷凝水管均采用聚氯乙烯塑料管。（2）空調(diào)冷熱水管坡度應(yīng)0.003，風(fēng)機盤

3、管冷凝水支管坡度應(yīng)>0.005，其它水平干、支管冷凝水管坡度應(yīng)>0.005。 2、管道安裝：（1）焊接：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到

4、內(nèi)壁齊平，特別是漿料不銹鋼輸送管道，內(nèi)壁錯邊量絕對不可超標(biāo)；管子組對點固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為1015mm，高度為24mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。（2）絲接：管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干

5、凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進行管道的下料、套絲加工；同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。（3）粘接：粘接前應(yīng)對承接口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。粘接牢固后立即將溢出粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。3、水系統(tǒng)部件及支、

6、吊架（1）閥門：風(fēng)機盤管配用閥門均為銅制閥門。DN<50選用銅制截止閥；DN50選用蝶閥。安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行試驗。對于工作壓力大于1.0Mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，無滲漏為合格。小于等于DN200的閥門抽查5%，且不得少于1個。（2）空調(diào)水及冷、熱共用供回水管與其支吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托。管道支吊架間距如下表：管徑mm15202532405070801001251502002503

7、00無保溫層2.533.544.5566.56.57.57.599.510.5有保溫層1.522.52.533.54555.56.57.58.59.5（3）在管井內(nèi)所有豎管固定在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作。固定支架詳圖：4、立管安裝（1）為確保工程質(zhì)量和提高勞動效率，采用先預(yù)制后安裝方式。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題：（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架安裝完畢；安裝、施工必須編制切實可行的施工方案，其中吊裝機具的設(shè)置，必須按焊接后最重的鋼管考慮。（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守。（4）施工過程中，一定要做好頂部管

8、口的防護；需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。穿過防火墻水管詳圖：（5）水管路系統(tǒng)中的最低點處應(yīng)設(shè)置DN25泄水管，并配置閘閥，在最高點處設(shè)置ZP-2002型自動放氣閥。5、水平管安裝先做干管，然后做支路。空調(diào)冷凝水管均采用聚氯乙烯塑料管粘接，坡度應(yīng)>5，并嚴(yán)禁倒坡。、管道試壓試壓：低區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)試驗壓力為0.7MPa，高區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)試驗壓力為1.65MPa，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格，空調(diào)冷凝管應(yīng)進行充水試驗，不滲不漏為合格。1、為了保證工期，在試壓時設(shè)置試壓泵,并在系統(tǒng)最高點和最低點各設(shè)一塊壓力表。2、試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及放風(fēng)閥 門

9、，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。3、打開水源閥門往水系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門關(guān)閉。4、上水：水壓試驗放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行隱蔽工作。5、試壓完畢拆除試壓水泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。、管道系統(tǒng)沖洗管道清洗：應(yīng)分段沖洗，沖洗前應(yīng)先除去過濾網(wǎng)，沖洗結(jié)束后再將其裝上。用水沖洗系統(tǒng)時，沖洗水流速不低于1.5m/s直到?jīng)_洗水的顏色、透明度與入口處相同為合格。沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。、防

10、腐與保溫1、保溫非鍍鋅水管，設(shè)備等，在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍，非保溫管道支吊架等在表面除銹后，刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。2、空調(diào)供回水管、閥門等均需以阻燃橡塑發(fā)泡管材保溫，厚度分別為：管徑小于DN50采用20mm，管徑大于DN50小于DN100采用25mm，管徑大于100采用30mm，室外空調(diào)水管采用50mm，外加0.5mm厚鍍鋅鐵皮保護層。設(shè)于吊頂內(nèi)的冷凝水管需以橡塑海綿保溫，保溫厚度為20mm。3、水管穿防火墻適應(yīng)采用不燃材料將周圍空隙填塞密實。、設(shè)備安裝1、設(shè)備開箱點件 進口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷, 有無保管不善造成的銹

11、蝕進水問題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄，主要檢查項目有：（1）外觀檢查；（2）出廠合格證；（3）設(shè)備性能說明；（4）零部件的數(shù)量。2、設(shè)備運輸設(shè)備運輸時可利用結(jié)構(gòu)外接活動平臺等方式運輸。3、安裝前的準(zhǔn)備工作與安裝要求（1）各種設(shè)備安裝前進行檢查并清洗干凈，對安全設(shè)施進行檢測，風(fēng)機盤管視具體情況對其熱工性能抽測。（2）風(fēng)機盤管、風(fēng)機等設(shè)備安裝時，嚴(yán)格按照制造廠說明書的要求進行。風(fēng)機盤管機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，時間為2min，不滲漏為合格?？倲?shù)抽查10%，且不得少于一個。4、風(fēng)機安裝工藝流程如下：清洗搬運開箱檢驗基礎(chǔ)驗收

12、試運轉(zhuǎn)、檢查驗收安裝、找平、找正（1）基礎(chǔ)驗收及開箱檢驗：風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)說明對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。風(fēng)機設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出口的位置方向是否符合要求，并做好檢查記錄。（2）風(fēng)機安裝：1）根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。2）整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。3）風(fēng)機安裝時應(yīng)有減震措施，并符合施工規(guī)范。詳見專項施工方案。4）風(fēng)機和風(fēng)機附屬設(shè)備的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，

13、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護罩，安裝在室外電動機應(yīng)有防雨罩，進回風(fēng)口或進風(fēng)管道直通大氣時應(yīng)加裝防護網(wǎng)。（3）風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車后，供應(yīng)電源方可送電運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h，運轉(zhuǎn)后，再進行檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。6、空調(diào)機組安裝基礎(chǔ)隔振墊蒸汽加濕蒸汽凝結(jié)水空調(diào)回水空調(diào)供水冷凝水組合式空調(diào)機組在安裝前清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。機組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行確定。組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密，并保證機組整體平直、檢查門開啟靈活。整體式空調(diào)機組在安裝前，打開設(shè)備活動面板，用手盤動

14、風(fēng)機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機減振部分是否符合要求。機組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度，如不符合要求，要對減振器進行調(diào)整。吊裝的空調(diào)機組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組采用A型吊架，重量較大的采用B型吊架。7、風(fēng)機盤管安裝： 臥式吊裝風(fēng)機盤管安裝詳圖：（1）風(fēng)機盤管安裝前檢查每臺電機殼體及表面，每臺進行通電試驗檢查，機械部分無摩擦，電氣部分不漏電。（2）風(fēng)機盤管逐臺進行水壓試驗，壓力1.0MPa定壓2-3分鐘，無壓降為合格。試壓后用氣體將表冷器內(nèi)水全部吹出，防止凍壞。（3）臥式吊裝風(fēng)機盤管吊架安裝平整牢固，位置

15、正確。吊桿不能自由擺動，吊桿與風(fēng)機盤管連接用雙螺母緊固。（4）風(fēng)機盤管與水管接口采用不銹鋼金屬軟管，緊固時用扳手卡住六方接頭，防止損壞盤管。與凝結(jié)水管連接采用透明塑料管，長度200-300mm，用喉箍緊固。（5）在空間允許的條件下，風(fēng)機盤管的吊掛應(yīng)盡可能的高，這樣一方面有利于系統(tǒng)的排氣，另一方面能使冷凝水有足夠的坡度，保證凝結(jié)水不發(fā)生溢流的事故。冷凝水管的坡度越大越好，如下圖所示?？照{(diào)供回水管冷凝水管吊頂（6）風(fēng)機盤管必須在系統(tǒng)管道沖洗排污后進行連接，防止堵塞盤管。風(fēng)機盤管安裝水平，以防冷凝水外溢。冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢。（7）風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接

16、處必須嚴(yán)密。風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。（8）風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。8、冷卻塔的安裝：冷卻塔的柱腳底板一定要與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接牢固，因為冷卻塔一般都處于比較高的位置，刮風(fēng)時應(yīng)能保證冷卻塔的穩(wěn)定性，不至于發(fā)生事故。冷卻塔的塔體一般都是玻璃鋼制品，遇火極易燃燒，因此冷卻塔頂部和靠近塔體1.0m之內(nèi)嚴(yán)禁動火，應(yīng)采用法蘭連接。冷卻塔布水管轉(zhuǎn)動要靈活，浮球閥要靈活有效。冷卻塔安裝效果圖、試車及調(diào)試1、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)流程圖 設(shè)備外觀檢查（設(shè)備、安裝、動力） 一次啟動記

17、錄啟動和運轉(zhuǎn)檢驗連續(xù)運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作開通全部閥門 2、系統(tǒng)調(diào)試（1）空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整程序：系統(tǒng)綜合效果測定資料整理分析自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查室內(nèi)氣流組織測定與調(diào)整空調(diào)器性能測定自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運行冷凍水冷卻水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)風(fēng)機性能及系統(tǒng)的測定與調(diào)整調(diào)節(jié)器與檢測儀表的性能檢查空調(diào)設(shè)備及其附屬設(shè)備設(shè)運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)測定與調(diào)整電氣設(shè)備及其主回路檢查與測試準(zhǔn)備工作下面內(nèi)容為贈送的工作總結(jié)范文，不需要的朋友下載后可以編輯刪除！工作總結(jié)怎么寫：醫(yī)院個人工作總結(jié)范文一年的時間很快過去了，在一年里，我在院領(lǐng)導(dǎo)、科室領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，本年度的

18、工作總結(jié)主要有以下幾項：1、工作質(zhì)量成績、效益和貢獻(xiàn)。在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，開創(chuàng)了工作的新局面，為醫(yī)院及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策，認(rèn)真學(xué)習(xí)馬列主義、毛澤東思想、醫(yī)學(xué)教，育網(wǎng)鄧小平理論和“三個代表”的重要思想。堅持“以病人中心”的臨床服務(wù)理念，發(fā)揚救死扶傷的革命人道主義精神，立足本職崗位，踏踏實實做好醫(yī)療服務(wù)工作。3、專業(yè)知識、工作能力和具體工作。能嚴(yán)格遵守醫(yī)院的各項規(guī)章制度，刻苦嚴(yán)謹(jǐn)，視病人為上帝，始終把他們的利益放在第一位。能及時準(zhǔn)確的完成病歷、病程錄的書寫，對一些常見疾病能獨立診斷、治療。較好的完成了自己的本職工作。遇到問題能在查閱相關(guān)書籍仍不能解決的情況下，虛心的向上級醫(yī)生請教，自覺的做到感性認(rèn)識和理性認(rèn)識相結(jié)合，從而提高了自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。4、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。熱愛自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律，保證按時出勤，出勤率高，全