保利香檳國際花園模板施工方案

1、目錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1項(xiàng)目概況13、施工部署13.1組織架構(gòu)13.2施工準(zhǔn)備24、主要施工方法及措施44.1樓板模板及支撐配置層數(shù)44.2模板設(shè)計(jì)44.3模板的存放104.4模板的安裝104.6模板的維修與修理144.7質(zhì)量要求：145、安全注意事項(xiàng)155.1一般規(guī)定155.2模板安裝165.3模板拆除、堆放165.4模板吊裝注意事項(xiàng)17保利香檳國際花園（一期B段）模板施工方案1、編制依據(jù)1.1保利香檳國際花園（二期）工程施工圖紙1.2保利香檳國際花園（二期）工程施工組織設(shè)計(jì)1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503

2、00-20011.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.10建筑施工手冊(cè)（第四版）1.12建筑施工構(gòu)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJI6220082、工程概況2.1項(xiàng)目概況保利香檳國際花園二期工程共由1棟、13棟、幼兒園，1棟25層、13棟26層、幼兒園3層；建筑面積分別為1棟23786.33M2，13棟22048.27 M2，幼兒園2597.55 M2。二期地下室為一層連通地下室，主要用作汽車庫，部分用作設(shè)備用房；首層為部分住宅及架空層，并設(shè)有各棟住宅入戶大堂；二層及以上為住宅。3、施工部

3、署本工程地下室施工階段按照后澆帶的位置，分成了3塊，分成3個(gè)小區(qū)段，分別進(jìn)行流水施工。塔樓施工階段每棟塔樓再分2個(gè)小區(qū)段單獨(dú)組織流水施工。3.1組織架構(gòu)按照項(xiàng)目施工組織架構(gòu)，針對(duì)模板工程，項(xiàng)目部專門成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，選擇技術(shù)素質(zhì)好、工作能力強(qiáng)的管理人員組成施工技術(shù)、質(zhì)量安全、材料設(shè)備、經(jīng)營預(yù)算等組織合理的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理，解決現(xiàn)場(chǎng)存在問題，安排好生產(chǎn)任務(wù)。模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：謝小春副組長(zhǎng)：曾凡會(huì) 成員如下：質(zhì)檢：張志強(qiáng)； 技術(shù)：崔朝旭； 工長(zhǎng)：胡明偉； 安全：楊優(yōu)華； 測(cè)量：李飛3.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1) 在施工前通知測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以

4、保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求。根據(jù)驗(yàn)收合格并辦完預(yù)檢手續(xù)的結(jié)構(gòu)控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn)放測(cè)出墻柱定位線和標(biāo)高控制線。(2) 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(3) 施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參建的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工的要求和步驟清楚明了。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 負(fù)責(zé)解決好夜間施工以及施工擾民問題。(2) 做好現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備。(3) 加工場(chǎng)地和材料堆放場(chǎng)地的硬化、圍避并做好排水措施。機(jī)械準(zhǔn)備(1) 塔吊安裝就位，隨時(shí)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)運(yùn)鋼管及模板等材料。(2) 準(zhǔn)備好圓盤鋸

5、11臺(tái)、平刨4臺(tái)、手工鋸和電鉆等（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行增加）。材料選擇（1）地下室底板模板：底板四周采用370磚模，電梯井坑和集水坑采用18mm 厚木夾板現(xiàn)場(chǎng)吊模。（2）地下室墻體模板：墻體模板采用18mm 鏡面模板、背楞采用50×100木枋250mm，配套14穿墻螺栓使用。水平背楞采用248×3.5 鋼管600（起步200mm）。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓500，用“3”型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+螺旋頂托支撐600，加固以保證其穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開，支撐于墻面高度1/2以上，傾斜約45°，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采

6、用普通可回收螺栓。（3）柱模板：采用18mm 厚鏡面多層板模板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用50×100木枋250mm，加固采用48×3.5 鋼管箍300400 加固，超過700 寬的柱，采用可回收14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。斜向支撐采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模背楞蓋住板縫，以減少漏漿。（4）標(biāo)準(zhǔn)層頂板及梁模板：采用18mm厚多層板現(xiàn)場(chǎng)拼制，門式架現(xiàn)場(chǎng)拼制。門式頂撐承重架，由門架、連系桿、支座、可調(diào)支托組成。主楞、次楞均為50×100木枋作。 (5)地下室頂板采用18mm厚多層板，50×100木

7、枋250mm做背楞，48 扣件式鋼管做支撐架。由立桿、橫桿、支座、可調(diào)支托組成。50×100木枋作次楞，48雙鋼管作主楞，頂撐縱橫間距1000×1000mm。（6）地下室梁模板 地下室梁高大于1100的梁，底模與側(cè)模均采用18mm厚多層板模板，主龍骨采用48×3.5雙鋼管，次龍骨選用50×100mm200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁底支撐鋼管架沿梁跨方向間距500mm,水平拉桿步距1500mm,14穿墻螺栓。（7）地下室項(xiàng)板模板 地下室頂板采用18mm厚多層板模

8、板，50×100mm200mm雙面刨光方木作次楞，48×3.5雙鋼管作主楞，支撐采用48×3.5鋼管架。（8）塔樓墻體采用18mm 厚鏡面模板、50×100木枋作次楞，配套14穿墻螺栓使用。豎向背楞采用50×100 木方250，水平背楞采用248×3.5 鋼管豎向600（起步200mm）。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓橫向500，用“3”型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+螺旋頂托支撐600，加固以保證其穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開支撐于墻面高度1/2以上，外墻模板采用在內(nèi)側(cè)設(shè)置對(duì)拉鋼絲繩，來調(diào)整外墻向外傾斜的情況(盡量取45°)。

9、內(nèi)、外墻螺栓采用普通可回收螺栓。（9）樓梯本工程樓梯采用18mm厚鏡面模板，50×100木枋作背楞，鋼管螺旋頂撐。勞動(dòng)力準(zhǔn)備按照各棟的建筑面積配備木工的人數(shù)，計(jì)劃如下：地下室：一區(qū)：1棟配90人；二區(qū):13棟配90人；三區(qū)：幼兒園配60人(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加調(diào)整)。主體：一區(qū)，配40人；。二區(qū)，配40人；三區(qū)，幼兒園配28人 (可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加調(diào)整)。施工進(jìn)度計(jì)劃。由于工期緊張，計(jì)劃4-5天完成一個(gè)流水，所以每個(gè)流水段的模板工程施工時(shí)間為1.5天到2.5天。3.2.7 模板支承架 地下室頂梁板、轉(zhuǎn)換層梁板采用扣件式鋼管架，塔樓標(biāo)準(zhǔn)層樓面采用門式架。4、主要施工方法及措施4.

10、1樓板模板及支撐配置層數(shù)頂板模板及支撐按照4層配置，確保施工中梁板保持3層支撐，防止局部結(jié)構(gòu)過早承受較大荷載。4.2模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板周邊模板及導(dǎo)墻墊層施工完成后放線，在基礎(chǔ)四周砌筑370厚砼磚墻（砌筑300高），墻內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面收光，底角做成R100的圓角，做完防水后作為基礎(chǔ)底板外模使用。內(nèi)外側(cè)均采用18mm厚木夾板，50×100木枋間距250作次楞，雙48×3.5鋼管作豎楞600，外側(cè)采用鋼管腳手架支撐；設(shè)置M14防水穿墻桿一道600。墻體側(cè)模的底標(biāo)高控制措施：為保證側(cè)模下口標(biāo)高，在模板下口位置提前安裝T形鋼筋，間距1000mm，拉線安裝確保鋼筋上皮在底板上皮標(biāo)

11、高以上3mm處，模板立在T形鋼筋上。T形鋼筋構(gòu)造：采用14鋼筋焊接，豎筋長(zhǎng)200mm、上部水平筋長(zhǎng)100mm，豎筋與底板馬凳鋼筋焊接，嚴(yán)禁與主筋焊接。集水坑模板采用18mm厚模板，50×100mm木方橫龍骨間距250，50×100mm木方支撐。4.2.2地下室頂板 地下室頂板采用18mm厚多層板模板，50×100mm200mm雙面刨光方木作次楞，48×3.5雙鋼管作主楞，支撐采用48×3.5鋼管架，間距1000mm *1000mm。立桿平面布置圖如下：柱模板本工程獨(dú)立柱主要存在于地下室部分，采用邊長(zhǎng)小于700mm柱子不用對(duì)拉螺栓，背楞采用50&

12、#215;100木枋250mm作豎肋，48鋼管做柱箍 450mm，邊長(zhǎng)大于700的采用M14螺栓對(duì)拉，間距450mm。剪力墻及標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外墻模板1、墻模面板采用鏡面板，背楞采用50×100木枋250mm，圍檁用2根48×3.5mm鋼管和14對(duì)拉螺桿組成。柱箍上、下端兩道距頂面和樓面為250mm，中間間距為600mm；對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度=墻厚+500mm，橫向間距500mm，起步距離不超過300mm。有防水要求和禁止留設(shè)孔洞的墻體采用止水螺桿，其它穿PVC管埋設(shè)。模板內(nèi)部采用14鋼筋對(duì)撐，鋼筋長(zhǎng)度同墻厚度。2、墻體模板支安除了必要的背楞間距、螺桿間距外，尚有墻端、轉(zhuǎn)角、“T”形交叉

13、點(diǎn)的模板需做特別處理，以確保結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)樓層梁板模板（1）梁模板a、梁底模板采用18mm厚模板，50×100mm木方作肋間距不大于250mm，雙鋼管做主楞；梁側(cè)模同樣采用18mm厚模板，采用壓腳板固定梁底,梁側(cè)板中部用斜撐頂緊間距450mm；當(dāng)梁高大于700時(shí)，采用50×100mm木方間距250mm作豎肋，M14對(duì)拉螺栓對(duì)拉，間距500,雙鋼管做主楞。b、梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板加設(shè)木方。c、梁支撐體系：采用門式架+可調(diào)式頂托頭，門架平行梁截面方向，沿梁跨方向間距縱距不大于1200mm。（2）樓板模板

14、a、板模板采用18mm厚模板，在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿，并在墻板接頭處增加一個(gè)三面刨光的木方。b、頂板次龍骨采用50×100mm木方間距250，采用雙鋼管做作主龍骨間距800。c、板模板支撐體系采用門式架+可調(diào)式頂托頭，立桿底部墊模板，門式架縱向間距800mm,橫向間距1200mm。（3）洞口模板所有門窗洞口模板整體采用木方制作，表面覆一層木夾板，門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。（4）樓梯模板次龍骨采用50×100mm木方，板模板支撐體系采用鋼管架+可調(diào)式頂托頭，支撐立桿間距900mm×600mm。（5）其他1）壓腳板：在混凝土底板（

15、樓板）模板外邊線安裝一塊20cm寬壓腳板，用于墻定位和固定墻腳。2）止水片：外墻的穿墻螺栓和貫穿墻斷面的頂模棍中間必須加設(shè)止水片，規(guī)格：3mm厚鋼板，平面尺寸80×80mm。4.3模板的存放 存放的位置及場(chǎng)地主體結(jié)構(gòu)施工階段在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)及西南角臨時(shí)存放，并設(shè)模板插架。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，施工過程中模板盡量在各段工作面上直接周轉(zhuǎn)清理。一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)。（1）模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，做好防雨和排水措施，雨后、大風(fēng)后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)檢查，避免模板受潮；（2）模板放入插架時(shí)要對(duì)稱放置；（3）插架搭設(shè)完畢后要經(jīng)過工程、安全、技術(shù)部門的檢查后方可使用；4.4模板的安裝 基本要求（1）模板及支撐結(jié)

16、構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；（3）梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。柱模板（1）施工程序：彈柱位置線柱模范圍抄平安裝柱模板柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢（2)柱模安裝前，必須在樓板面放兩條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，外線為50cm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈

17、出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。（3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。（4)為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，墻柱模板與壓腳板陰角處用砂漿密封。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（5）柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核

18、模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的50cm控制線。（6)將柱模內(nèi)清理干凈，柱模安裝完畢后辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收。墻體模板（1）施工程序：彈線鋼筋隱蔽安裝外墻模板安裝內(nèi)墻模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢（2）模板安裝前，必須做好抄平放線工作，在墻體邊線150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平（具體要求同柱模板）。（3）安裝模板時(shí)，每面墻先安裝一端角模，再將大模板用塔吊進(jìn)行組裝。必須按施工安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位。從墻的一端開始，安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管（外墻無塑料套管）后，再安裝另一端的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。（4）模板按位置線就位并

19、安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面夾角為3050°，調(diào)整、校正后及時(shí)清理墻內(nèi)雜物。（5）墻模板安裝完畢后，檢查一遍螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，檢查合格后方可澆筑混凝土。梁板模板（1）施工程序：彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板梁鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪頂板模板校正標(biāo)高預(yù)檢（2）在墻柱上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的可調(diào)頂托頭，然后鋪模板。（3）為保證滿堂架上下層立桿對(duì)正，要求按照施工方案在樓板面放出立桿安裝線進(jìn)行搭設(shè)，確保上下層間立桿對(duì)正。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊木（截面尺寸50mm×100mm）。（4）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框

20、架梁跨度L4m，L<6m時(shí)板，支模時(shí)跨中起拱1L/1000，框架梁跨度L6m，L<8m的板，支模時(shí)跨中起拱2L/1000，框架梁跨度L8m，的板，支模時(shí)跨中起拱3L/1000。次梁高度相等的十字交叉部分兩梁起拱率必須一致，保證梁底相平。（5）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。（6）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。（7）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角

21、度數(shù)，做好模板預(yù)拼裝工作。4.5模板拆除模板拆除原則：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。各部位模板拆除必須填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模，拆模令見下表。拆 模 令 層 軸 編號(hào)：工程部位名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑日期拆模條件申請(qǐng)理由齡期 天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 %，申請(qǐng)拆模。申請(qǐng)人： 日期：審批意見 同意 不同意審批人： 日期：墻柱拆模要求：同條件試塊拆模時(shí)表面及棱角不破壞，墻柱開始試拆模，先拆一塊模板，確保無誤時(shí)方可大范圍拆模。獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接

22、螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模拆除后分片碼放平整，不得有懸空不吃力情況。墻模板拆除 先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。樓板模板、梁模拆除梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50204-2002混凝土

23、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底、板底要保持兩層卸荷量（即兩層支撐、模板不拆，一層周轉(zhuǎn)，施工層頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆除最下層模板）。拆梁板模板要待梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動(dòng)頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撐。后澆帶部位整跨梁底、板底的模板及支撐（特別注意：主梁的底模整跨都不得拆除）必須待后澆帶混凝土澆筑后其同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%的要求，才能拆除底模及支撐；絕對(duì)嚴(yán)禁先拆后回頂。 拆模注意事項(xiàng)（1)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使

24、用。（2)模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。4.6模板的維修與修理模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除沾結(jié)的混凝土雜物，并按規(guī)格分類堆放；對(duì)變形及損壞的模板，應(yīng)及時(shí)整形和修補(bǔ)，修復(fù)后的模板應(yīng)達(dá)到要求。維修質(zhì)量達(dá)不到要求的模板不得發(fā)放使用；模板堆放時(shí)，地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，有排水措施，模板底面應(yīng)墊離地面200mm以上，兩支點(diǎn)離模板兩端的距離不大于模板長(zhǎng)度的1/6；4.7質(zhì)量要求：允許偏差和檢查方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面

25、內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高 > 5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度（2m長(zhǎng)度上）5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10、011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對(duì)角線-12插筋中心線位移5外露長(zhǎng)度+10、05、安全注意事項(xiàng)5.1一般規(guī)定（1）加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作，職工入場(chǎng)后，必須結(jié)合工程特點(diǎn)開展入場(chǎng)安全教育。嚴(yán)格貫徹有關(guān)安全操作規(guī)程。（2）要嚴(yán)格按照拆模原則

26、和工長(zhǎng)交底進(jìn)行拆模，梁未達(dá)到強(qiáng)度前決不允許拆除支撐及底模。（3）支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（4）手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。（5）上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。（6）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。（7）支搭和拆除、吊運(yùn)模板必須設(shè)專人指揮，模板工、信號(hào)工、塔吊駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。（8）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。（9）木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。（10）運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.5m。（11）拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。（12）使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。（13）使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。5.2模板安裝（1）模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模