試驗(yàn)宿舍樓監(jiān)理暖通細(xì)則

1、 淮河防洪澇減災(zāi)實(shí)體模型基地工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（暖通工程） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 13目 錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 7三.編制說(shuō)明 8四、質(zhì)量控制 84.1施工監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容 84.2施工監(jiān)理控制要點(diǎn) 84.3暖通工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 10一.工程概況11本工程位于合肥三十崗鄉(xiāng)魏武大道三國(guó)遺址公園入口處前50M。試驗(yàn)控制專(zhuān)家宿舍樓工程總建筑面積為4685M2，六層框架結(jié)構(gòu)，高度21.9M,本工程的空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)與分排煙系統(tǒng)。12空調(diào)系統(tǒng)：本工程設(shè)計(jì)的總空調(diào)冷負(fù)荷為445KW，熱負(fù)荷為375KW，本工程采用VRV空調(diào)系統(tǒng)，并實(shí)行分層設(shè)置，且室外空

2、調(diào)主機(jī)放置于屋面上，VRV系統(tǒng)配管、分支管、冷媒管需做保溫處理。所有凝結(jié)水平干管端均增設(shè)掃除口，管材為UPVC管道。凝結(jié)水管應(yīng)有0.005按箭頭的方向順坡，凝結(jié)水總立管大氣頂部設(shè)置彎頭防異物掉入，并需設(shè)置不銹鋼防蟲(chóng)網(wǎng)。VRV多聯(lián)冷暖智能中央空調(diào)系統(tǒng)采用變頻驅(qū)動(dòng)容量控制，通過(guò)探測(cè)設(shè)定溫度與實(shí)際室溫的差別，自動(dòng)調(diào)節(jié)流量或轉(zhuǎn)換制冷或制熱模式。各風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)溫度控制器，可根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)到的回造價(jià)人才網(wǎng)風(fēng)溫度就地自動(dòng)調(diào)節(jié)冷劑流量，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。121室內(nèi)空調(diào)風(fēng)機(jī)安裝可按下列規(guī)定：根據(jù)圖紙，明確室內(nèi)風(fēng)機(jī)位置，核對(duì)室內(nèi)空調(diào)風(fēng)機(jī)型號(hào)、尺寸，確定位點(diǎn)足夠牢靠。放線(xiàn)打孔，制作安裝室內(nèi)風(fēng)機(jī)吊桿（810MM），

3、吊桿長(zhǎng)度根據(jù)吊頂高度以室內(nèi)風(fēng)機(jī)尺寸來(lái)確定。吊桿采用鍍鋅通絲，以便調(diào)節(jié)室內(nèi)風(fēng)機(jī)高度及水平，焊接部位需做二次防腐處理。打開(kāi)包裝，檢查室內(nèi)風(fēng)機(jī)外表無(wú)損后，可進(jìn)行吊裝，依靠設(shè)計(jì)標(biāo)高，用水平儀校正水平度，工程監(jiān)理采用上下對(duì)夾定位法緊固固定螺栓。在吊頂結(jié)束后，安裝室內(nèi)風(fēng)機(jī)面板或固定風(fēng)口。122冷媒管布置安裝可按下列規(guī)定：冷媒管線(xiàn)布置：需依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、路由、設(shè)置支吊架，根據(jù)管徑不同，吊架間距為（11.5M）只做支托用途，不可用力卡死；冷媒管必須選用質(zhì)量可靠，管徑、管壁符合工藝要求的銅管。使用前需做清潔處理，可用凈布抽拉法，對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行處理。清潔后銅管穿套管用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的保溫護(hù)套，留出焊接部位。焊接采用專(zhuān)用磷

4、銅銀焊條進(jìn)行釬焊，焊接過(guò)程中持續(xù)充氮，以防止產(chǎn)生氧化膜，焊點(diǎn)應(yīng)光滑平整無(wú)泄露。釬焊要求：（）冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1%。（）冷媒管焊接溫度為720820C，采用磷銅銀焊條對(duì)焊口進(jìn)行焊滿(mǎn)。釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免抑焊，接頭的分支口一定要保持水平。（）冷媒管水平支撐物間隔1.21.5米，直徑大于200MM以上的冷媒管間隔為1.52米，注意冷媒管不能用金屬托架直接夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。（）焊工人員必須持證上崗。在穿墻或樓板的位置時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管，且符合規(guī)范要求。

5、冷媒分支管必須根據(jù)廠家提供的技術(shù)要求配置連接。冷媒管道焊接完畢后，需做吹污處理，具體方法是：將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)接口接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留，一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料頂住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/c向管內(nèi)充氣，至于頂不住時(shí)快速釋放絕緣物，臟物及水份即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?，以目測(cè)為標(biāo)準(zhǔn)。這洋循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物水份排出為止，每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要求同樣工作。室內(nèi)機(jī)與冷媒管連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，其中：（）直徑為6.4毫米，擴(kuò)口直徑為9.19.5毫米；（）直徑為9.5毫米，擴(kuò)充口直徑為12.813.8毫米；()直徑為12.7毫米，擴(kuò)充口直徑為18.5

6、19.5毫米；（）直徑為19.1毫米，擴(kuò)充口直徑為23.524.5毫米；擴(kuò)充口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管應(yīng)采用專(zhuān)用割刀，擴(kuò)口和鎖母時(shí)，應(yīng)在擴(kuò)口方向的內(nèi)表面涂一絲冷凍機(jī)油。擴(kuò)口連接時(shí)應(yīng)用力距扳手操作。直徑小于19.1毫米的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨彎，熱彎或冷彎應(yīng)采用專(zhuān)用彎制工具（一般采用銅管折彎器），橢圓率不應(yīng)大于8%，并例安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致，直徑大于25.4毫米的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。絕熱工作須按設(shè)計(jì)要求選材施工，在冷媒管施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊口處，最后進(jìn)行焊口處理，施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好，B1級(jí)橡塑絕熱材料厚度標(biāo)準(zhǔn)：6.3

7、528.6mm，15mm厚絕熱材料。在冷媒管系統(tǒng)試壓合格后，對(duì)焊點(diǎn)處補(bǔ)做保溫。123室外風(fēng)機(jī)安裝可按下列規(guī)定：核對(duì)型號(hào)、依施工圖檢查室外機(jī)基礎(chǔ)，復(fù)測(cè)安裝尺寸，應(yīng)滿(mǎn)足廠家技術(shù)資料中室外機(jī)要求的尺寸；利用建筑物中運(yùn)輸及吊裝設(shè)備將室外機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，并對(duì)基礎(chǔ)放線(xiàn)、定位，混凝土基礎(chǔ)可埋設(shè)地腳螺栓或打膨脹螺栓（810MM）。拆除包裝外觀無(wú)損后可就位，因室外機(jī)較輕，可采用小型升將工具或人工抬放就位;1.2.4信號(hào)線(xiàn)及遙控器安裝可按下列規(guī)定：信號(hào)線(xiàn)采用0.751m雙芯屏蔽線(xiàn)，部分室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)信號(hào)線(xiàn)可按廠家技術(shù)要求與冷媒管包扎一起，連接處采用錫焊或壓帽，要求必須牢靠，應(yīng)禁止電源線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)捆扎在一起，以防電磁

8、干擾，造成傳輸亂碼，電源線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)安裝布置滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范中對(duì)強(qiáng)弱電的要求，平行、立體交叉應(yīng)保持的間距。當(dāng)連接大樓集中控制系統(tǒng)時(shí)，需土建配合作線(xiàn)管，將外機(jī)串聯(lián)，并引至總控制室。遙控器安裝在設(shè)計(jì)施工圖上預(yù)留位置，應(yīng)在裝修結(jié)束，空調(diào)調(diào)試前進(jìn)行安裝。125冷凝水管布置安裝規(guī)定如下：根據(jù)施工圖落實(shí)排水點(diǎn)；放線(xiàn)、找坡，安裝支吊架，間隔1.3米；布置安裝冷凝水管，冷凝水管按要求可采用PVC管，先清理管內(nèi)污物，管道連接用PVC專(zhuān)用膠水，接口處必須保證其清潔無(wú)塵，粘接牢固無(wú)泄露。冷凝水管為無(wú)壓排水管，排水坡度大于1/100，對(duì)于有上排水的室內(nèi)機(jī)，冷凝水管可按廠家提供的技術(shù)資料的要求接管，但不超過(guò)排水揚(yáng)程，并須保證

9、合理美觀，室內(nèi)機(jī)與冷凝水管做軟連接。所有冷凝水管必須按要求做好保溫。冷凝水管須做灌水、排水試驗(yàn)，連接處無(wú)泄露，水能順暢排出為合格。試漏完成后，在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)抽真空干操。1.2.6風(fēng)管預(yù)制與安裝對(duì)于風(fēng)管采用鍍鋅風(fēng)管厚度0.75mm，咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對(duì)角線(xiàn)尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及倒流片設(shè)置等方面，要嚴(yán)格檢查，對(duì)于偏差較大或不符合要求的風(fēng)管應(yīng)重新整改達(dá)到要求后承諾交付安裝。風(fēng)管安裝必須正確、牢固、美觀。經(jīng)檢測(cè)風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向均需符合設(shè)計(jì)要求。支架間距為12米且不得設(shè)置在封口閥門(mén)和檢視門(mén)處，檢查孔的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置。風(fēng)管檢漏：認(rèn)真做好管道檢漏，按國(guó)家規(guī)范

10、GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范中做漏光試驗(yàn)。13通風(fēng)與分排煙系統(tǒng)：本工程衛(wèi)生間均預(yù)留通風(fēng)器電源，二次裝修設(shè)置衛(wèi)生間通風(fēng)器（自帶止回閥），因本區(qū)域均滿(mǎn)足自然排風(fēng)排煙條件要求，采用自然排煙方式及自然補(bǔ)充新風(fēng)。14管道保溫： （1） 管道保溫：空調(diào)冷媒管保溫采用橡塑材料保溫為難燃B1級(jí)，厚度可根據(jù)廠家要求進(jìn)行安裝，（2）空調(diào)凝結(jié)水管均采用橡塑材料保溫，為難燃B1級(jí)，凝結(jié)水管保溫厚度為22MM,，暴露在室外部分采用鋁鉑玻璃鋼布作為保護(hù)層。二、編制依據(jù)：2.1 設(shè)計(jì)文件1. 本工程的施工圖紙及其審圖意見(jiàn)；2.設(shè)計(jì)指定的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范；3. 設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)施工圖冊(cè)。2.2 有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)

11、、文件中華人民共和國(guó)建筑法；中華人民共和國(guó)合同法；建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例； 建設(shè)部實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定；2.3 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20022.4 合同文件(1)工程建設(shè)監(jiān)理合同；(2) 工程建設(shè)承包合同、招標(biāo)投標(biāo)文件及有關(guān)協(xié)議、文件。2.5 經(jīng)批準(zhǔn)（認(rèn)可）的項(xiàng)目管理文件 本工程的監(jiān)理規(guī)劃書(shū)； 本工程的施工組織設(shè)計(jì)。三、編制說(shuō)明：1為了使本工程確保達(dá)到合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)琥珀杯的工程質(zhì)量目標(biāo)，暖通工程

12、必須達(dá)到監(jiān)理規(guī)劃的質(zhì)量控制目標(biāo)，對(duì)該部的分項(xiàng)工程進(jìn)行控制，以便于更好地進(jìn)行各道工序的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)評(píng)定。2指導(dǎo)空調(diào)及通風(fēng)工程施工過(guò)程中監(jiān)理工作有序地開(kāi)展。四、質(zhì)量控制4.1施工監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容：4.1.1審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)：審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行的圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總形成文件，積極參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。4.1.2審核承包單位提交的施工方案和技術(shù)交底單,并督促其執(zhí)行。4.1.3對(duì)施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證進(jìn)行審核，必要時(shí)需對(duì)其施工業(yè)績(jī)進(jìn)行

13、考察。4.1.4安裝開(kāi)始之前需對(duì)主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞。預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢驗(yàn)，并簽發(fā)工程認(rèn)可書(shū)。4.1.5工程使用的各種材料、配件和設(shè)備，在承包單位自檢合格后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查合格方可同意使用，使用的各種管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于業(yè)主指定廠家的設(shè)備和材料施工單位必須按要求進(jìn)行采購(gòu)。4.2施工監(jiān)理控制要點(diǎn)：針對(duì)空調(diào)及暖通工程施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格遵守施工工藝要求，消除通病。4.2.1管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)：4.2.11風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.12風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻：無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。

14、直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。4.2.13風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。4.2.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝控制要點(diǎn)：4.2.21風(fēng)機(jī)盤(pán)管、引導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。4.2.22風(fēng)機(jī)盤(pán)管、引導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。4.2.3風(fēng)管及部件安裝控制要點(diǎn)：4.2.31安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。4.2.32支、吊、托架的形式，規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁放在風(fēng)口、閥門(mén)及檢查門(mén)處。4.2.3.3風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接

15、處嚴(yán)禁漏水。4.2.4通風(fēng)機(jī)安裝控制要點(diǎn)：4.2.4.1風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。4.2.4.2散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間歇必須均勻并符合技術(shù)要求。4.2.4.3地腳螺栓必須擰緊，并有放松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過(guò)三塊。4.2.4.4試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35C，最高溫度不超過(guò)70C，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40C，最高溫度不超過(guò)80C。4.2.5通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn)：4.2.51測(cè)定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，將實(shí)測(cè)總風(fēng)量值與設(shè)計(jì)值對(duì)比，偏差值不應(yīng)大于10%。4.2.52風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或不應(yīng)大于10%。4.2.

16、5.3系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過(guò)調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15%。4.2.5.4無(wú)負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項(xiàng)參數(shù)維持在設(shè)計(jì)給定的范圍內(nèi)。4.2.5.5風(fēng)機(jī)風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。4.3通風(fēng)與空調(diào)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)4.3.1必須保持冷媒管內(nèi)干凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份。解決的辦法：選材要嚴(yán)格，盤(pán)銅管采用整捆購(gòu)買(mǎi)，直銅管進(jìn)場(chǎng)后檢查有無(wú)封堵，對(duì)無(wú)封堵或抽驗(yàn)內(nèi)壁不潔凈的銅管采用拉布除塵去污。盡量減少焊口，焊接時(shí)必須進(jìn)行充氮焊接。吹污和抽真空都要達(dá)到規(guī)定要求。加入系統(tǒng)的氟里昂采用進(jìn)口制冷劑。4.3.2空調(diào)冷凝水管排水必須保證其坡

17、度及接頭處無(wú)滲漏，并注意排氣。預(yù)防措施：因冷凝水管為無(wú)壓排水管，所以交叉作業(yè)施工中，協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)之間的交叉配合，增照國(guó)家規(guī)范，保證排水坡度，對(duì)于易產(chǎn)生彎曲部位采用增加吊桿的辦法加固，在冷凝水管施工中對(duì)接頭、接縫處采用增加保溫套管，用寬防水膠帶多重纏繞等辦法以預(yù)防冷凝水，嚴(yán)格執(zhí)行試漏試驗(yàn)制度，在主干管最高處留排氣口，并向下彎頭，以防異物入管造成堵管。 4.3.3空調(diào)室內(nèi)風(fēng)機(jī)有異味預(yù)防措施：在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。 4.3.4風(fēng)管的連接和保溫，以防漏風(fēng)和結(jié)露主要措施：預(yù)制的風(fēng)管必須嚴(yán)格檢查其接口處與咬口縫，風(fēng)管的位置要求正確外，在連接處加涂密封膠，不得有變形、漏膠等現(xiàn)象，絕熱材料應(yīng)與風(fēng)

18、管緊密結(jié)合，縱向縫錯(cuò)開(kāi)排列，保溫材質(zhì)與厚度必須嚴(yán)格控制。 4.3.5風(fēng)管系統(tǒng)檢驗(yàn)與調(diào)試A室內(nèi)外機(jī)冷媒管連接好后，對(duì)冷媒管進(jìn)行系統(tǒng)試壓試驗(yàn)。B從室外機(jī)閥門(mén)處，用干操氮?dú)膺M(jìn)行沖壓，分三步進(jìn)行：第一步：充壓6.0kg/cm,保壓3min；第二步：充壓25kg/cm,保壓3min；第三步：充壓40kg/cm,保壓24h；觀察壓降，若無(wú)下降為合格，（除因溫度至使壓力變化，溫度每變化1，壓力會(huì)變化0.1kgf/c）。C檢查時(shí)可采用手感，聽(tīng)感，肥皂水檢驗(yàn)，試壓完成后將管內(nèi)壓力泄壓至10kgf/cm。D試漏完成后，在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)抽真空干操，詳細(xì)步驟為：（）泄掉余壓，抽真空干操要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽真空能力，須達(dá)到-760以上mmHg柱方可進(jìn)行。（）接上真空表，連接汽、液管接口，進(jìn)行抽真空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。（真空度應(yīng)在-760mmHg柱）,如達(dá)不到-760mmHg柱時(shí)應(yīng)繼續(xù)抽30分鐘，并檢查有泄露處。（）達(dá)到-760mmHg柱后，即保持10分鐘，以真空表不上升為合格。（）抽真空試驗(yàn)合格后，按系統(tǒng)計(jì)算冷媒量進(jìn)行加住，并打開(kāi)閥門(mén)（如制冷劑不能完全加入時(shí)可進(jìn)行開(kāi)機(jī)加入）。E檢查電源線(xiàn)，連接是否正確，有無(wú)松動(dòng)。F試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)，抽真空、充注制冷劑、冷凝水管管道連接試驗(yàn)完畢后，控制線(xiàn)、電