煤礦綜采調(diào)查報(bào)告

1、煤礦綜采調(diào)查報(bào)告 當(dāng)前形勢(shì)，學(xué)校力爭(zhēng)將同學(xué)們的學(xué)習(xí)成果和實(shí)踐力量同步提高，針對(duì)當(dāng)前所學(xué)習(xí)的課本學(xué)問(wèn)只是概念，沒(méi)有實(shí)際參照物難以理解，為了使同學(xué)有更直觀的認(rèn)知，更好地將所學(xué)學(xué)問(wèn)和實(shí)際狀況聯(lián)系起來(lái)，學(xué)校組織同學(xué)去某礦進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。 調(diào)查時(shí)間：1月1日在某礦深化煤礦生產(chǎn)一線進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。 調(diào)查地點(diǎn)：某某集團(tuán)某礦 調(diào) 查 人： 調(diào)查方式：地面講解、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 調(diào)查概況： 在來(lái)到礦山之后，首先要培訓(xùn)的是平安理論學(xué)問(wèn)、自救學(xué)問(wèn)和避災(zāi)距線，在老師的指導(dǎo)下學(xué)會(huì)如何用法自救器，之后便由平安人員伴隨入井。 某礦礦井的采掘機(jī)械化程度已達(dá)100%，是一個(gè)高產(chǎn)高效本質(zhì)平安型礦井。我們此行所去的綜采一隊(duì)是一個(gè)年產(chǎn)達(dá)百萬(wàn)噸的

2、隊(duì)組，二班入井后乘坐膠輪車(chē)進(jìn)入工作面所在盤(pán)區(qū)，到工作面外部后，下車(chē)由工作面尾巷步行進(jìn)入工作面。 綜采一隊(duì)所采煤系為石炭二疊系煤層，因石炭系煤層厚度普遍在4.5米以上，為了能夠極大的回采煤炭資源，所以在采煤方法上選用了先進(jìn)的放頂煤生產(chǎn)方法。進(jìn)入工作面后由專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)工作面狀況進(jìn)行講解： 1、依據(jù)煤層賦存條件，綜采一隊(duì)所采8310工作面，采納單一走向、長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化低位放頂煤方法進(jìn)行回采，采空區(qū)頂板采納全部垮落方法進(jìn)行管理，工作面采納雙向進(jìn)刀割煤，從工作面頭、尾部斜切進(jìn)刀，來(lái)回一次割兩刀，頂煤跟距移架步距，邊移架邊放頂煤，機(jī)組最大截深0.65米。 2、綜采一隊(duì)工作面傾向長(zhǎng)度為15

3、0米，走向長(zhǎng)度約為1500米，現(xiàn)已采至950米左右，所用法的采煤機(jī)是由太原礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的MGTY-400/930，最大功率930KW，單個(gè)截割電機(jī)功率為400KW；液壓支架用法的.是ZF-7500/22/35，最大支持壓力為7500KN，支架最低高度為2.2米，最高為3.5米；工作面前刮板運(yùn)輸機(jī)為SGZ-830/630，后刮板運(yùn)輸機(jī)為SGZ830/800；SGZ-800/250型轉(zhuǎn)載機(jī)一臺(tái)，PCM-160型破裂機(jī)1臺(tái)；SSJ-1200/2*200皮帶機(jī)1部。 3、綜采一隊(duì)詳細(xì)生產(chǎn)工藝為： 采煤機(jī)斜切進(jìn)刀、 割煤、移架、推前溜、放頂煤、拉后溜 1、采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 采煤機(jī)進(jìn)刀采納在工作面端頭斜

4、切進(jìn)刀法，其進(jìn)刀過(guò)程如下： （）采煤機(jī)開(kāi)至頭或尾部、 （）升起后滾筒，降下前滾筒，推移運(yùn)輸機(jī)于工作面端頭大約25米處。 （）采煤機(jī)斜切進(jìn)刀，直至滾筒完全切入煤壁。 （）對(duì)調(diào)前后滾筒上下位置，推移端部25米處運(yùn)輸機(jī)，采煤機(jī)開(kāi)向端部，移架，推前溜，放頂煤，拉后部運(yùn)輸機(jī)。 （）對(duì)調(diào)采煤機(jī)前后滾筒上下位置，沿牽引方向，用前滾筒割底將三角煤段未割部分掃掉。 （）將采煤機(jī)反向牽引，來(lái)回2-3次，將三角段浮煤掃清之后，采煤機(jī)正常割煤至尾部，尾部斜切進(jìn)刀與頭部斜切進(jìn)刀方式相同。 2、割煤、裝煤： 機(jī)組前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，依靠后滾筒旋轉(zhuǎn)自動(dòng)裝煤，剩余的煤在推溜過(guò)程中由鏟煤板自行裝入前部刮板輸送機(jī)。 3、

5、移架： 工作面采納追機(jī)作業(yè)方式準(zhǔn)時(shí)支護(hù)。拉移支架的操作方式為本架操作，拉架滯后采煤機(jī)后滾筒35架，如頂煤破裂，拉架可緊跟前滾筒移架或拉超前架。移架程序：收回前伸梁降前探梁降主頂梁移支架升主頂梁升前探梁伸回前伸梁。同時(shí)要將支架移成一條直線，其偏差不得超過(guò)50mm。 4、推前部刮板輸送機(jī)： 工作面前部輸送機(jī)以支架為支點(diǎn)，由支架推移千斤頂整體推移，推移前部輸送機(jī)滯后采煤機(jī)后滾筒1520米的距離，溜槽在水平方向的彎曲度不得大于3度，彎曲段長(zhǎng)度不小于15米，該段保持多個(gè)推移千斤頂同時(shí)工作，移過(guò)的輸送機(jī)必需達(dá)到平、穩(wěn)、直要求，移溜過(guò)后，支架的操作手柄打到零位。 5、放頂煤： 放頂煤靠自然跨落放煤，利用頂板

6、壓力、支架反復(fù)支撐、尾梁上下?lián)u擺等綜合方式放煤，工作面采納邊割邊放頂煤、割完兩刀放完全部頂煤的作業(yè)方式，放煤的循環(huán)進(jìn)度為1.2米。放煤挨次為，從頭部5、6、7支架的挨次進(jìn)行放煤或從尾部121#、120#、119#每次放出頂煤量的1/3，割完兩刀后再?gòu)念^部或尾部放第三輪，將頂煤全部放完。放煤時(shí)，放煤工可依據(jù)刮板輸送機(jī)上的煤量適當(dāng)掌握放煤量，將支架放煤擺梁收回，頂煤就會(huì)自動(dòng)流入后刮板輸送機(jī)。在頂煤堅(jiān)硬的狀況下，采納兩人或三人同時(shí)在相鄰支架進(jìn)行放頂煤工作。 6、拉后部刮板輸送機(jī)： 放煤結(jié)束后，挨次將后部刮板輸送機(jī)拉前，要求單向挨次進(jìn)行，且滯后放煤口1520米，機(jī)頭機(jī)尾拉移時(shí)應(yīng)開(kāi)空輸送機(jī)，在停機(jī)狀況下拉移，拉到位方可開(kāi)機(jī)。 以上所講