羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程

1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備工作：1、1徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外周?chē)幕覊m和雜物，并避免混進(jìn)油。 1、2檢查電機(jī)進(jìn)線及控制線是否緊固。1、3檢查機(jī)座聯(lián)接螺釘是否緊固。1、4檢查管道連接部位是否有忘記緊固的地方，管架是否完善。 1、5潤(rùn)滑油量（指用機(jī)油潤(rùn)滑的）是否在視油孔正常位置即將潤(rùn)滑油加注到油面指示計(jì)上部紅線35mm。1、6檢查排風(fēng)閥、放散閥閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，打開(kāi)及關(guān)閉是否可靠。 1、7檢查聯(lián)軸器彈性柱銷是否損壞，風(fēng)機(jī)本體有無(wú)缺件等現(xiàn)象。 1、8檢查完畢通知可以啟動(dòng)。2、啟動(dòng)2、1按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤(pán)車(chē)45轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異?？ㄗ璎F(xiàn)象，若有異常，須先檢查排除。2、2確認(rèn)風(fēng)機(jī)出口管道上的排風(fēng)閥

2、、放散閥閥門(mén)已全開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉備用機(jī)出口管道上的排風(fēng)閥、放散閥閥門(mén)，使風(fēng)機(jī)在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)。 2、3按下控制盤(pán)上的“啟動(dòng)”按鈕。3、運(yùn)行3、1確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的工作旋轉(zhuǎn)方向。3、2起動(dòng)后，在無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，若未出現(xiàn)異常，緩慢關(guān)閉放散閥，使風(fēng)機(jī)逐步升壓至額定壓力，然后將配重砣掛在放散閥的手輪上，使風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。切不可突然加載到額定壓力！3、3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，風(fēng)壓應(yīng)保持在2023Kpa范圍內(nèi)，當(dāng)風(fēng)壓超過(guò)此規(guī)定值時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放散閥，使之降低到規(guī)定值；當(dāng)風(fēng)壓低于此規(guī)定值時(shí)，應(yīng)關(guān)閉放散閥，使之升高。3、4運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度及電源指示，若有異常聲音或不正常的振動(dòng)和發(fā)熱應(yīng)立即停車(chē)檢查。3、停機(jī)

3、。正常情況下，接到停機(jī)信號(hào)或指令后須先停風(fēng)機(jī)電機(jī)，后停油泵，然后關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén)，最后關(guān)閉放散閥。即先卸壓減載再切斷電源停車(chē)，正常情況嚴(yán)禁直接停車(chē)！羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、電壓是否符合要求，當(dāng)電壓低于規(guī)定值5%時(shí)應(yīng)停止使用。2、檢查電機(jī)電流是否在規(guī)定的額定范圍之內(nèi)，當(dāng)運(yùn)行電流超過(guò)額定電流時(shí)，應(yīng)先停機(jī)后進(jìn)行檢查。3、檢查電機(jī)在工作中聲音是否正常，是否有振動(dòng)。4、檢查潤(rùn)滑油量是否適中，潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì)損壞齒輪和軸承。5、檢查傳動(dòng)三角皮帶是否損壞、張力是否適中、皮帶和皮帶輪上是否粘有油污。6、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常、有無(wú)振動(dòng)、異響。7、檢查風(fēng)機(jī)開(kāi)閉閘門(mén)是否靈敏、可靠。8、檢查風(fēng)機(jī)工藝管道有無(wú)堵塞、泄漏。9、檢查風(fēng)機(jī)工藝運(yùn)行參數(shù)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程1、檢修周期2、小修2、1檢查、更換損壞的電力線路及電氣控制元件。 2、2檢查、清洗電機(jī)軸承并加油潤(rùn)滑。 2、3檢查更換齒輪箱潤(rùn)滑油。2、4檢查更換各部連接密封膠墊。3、中修3、1全部小修內(nèi)容；3、2檢查更換電機(jī)軸承。3、3檢查更換風(fēng)機(jī)軸承。3、4檢查清洗消音過(guò)濾器。3、5檢查更換傳動(dòng)皮帶。4、大修4、1全部中、小修內(nèi)容；4、2更換運(yùn)行電機(jī)