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文檔簡介
1、純堿高級操作工試題(一檔)一、 選擇題(1) 在結(jié)晶操作中,適當(dāng)?shù)卦鰪?qiáng)攪拌強(qiáng)度(B)A、可以增大飽和度 B、可以降低飽和度C、可以使介穩(wěn)區(qū)擴(kuò)大 D、可以使不穩(wěn)定區(qū)擴(kuò)大(2)對成核速率大小起重要作用的是(D)A、溫度 B、雜質(zhì)C、攪拌 D、溶液化學(xué)組成和晶體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(3)(C)去濕,屬于化學(xué)去濕法。A、壓榨 B、冷凍C、分子篩 D、干燥(4)在干燥操作中將新鮮空氣預(yù)熱的目的是(B).A、降低空氣的濕度 B、降低空氣的相對濕度C、降低空氣的密度 D、提高水分壓(5)煅燒爐暖爐的目的是( A ) A、使加熱管和爐體同步伸長減少熱應(yīng)力 B、干燥加熱管預(yù)防結(jié)疤 C、烘干保溫層 D、排除爐內(nèi)不凝氣(6)
2、離心泵填料壓得過緊使摩擦力( C ),機(jī)械損失( ) A、減少;增加 B、增大;減少 C、增大;增大 D、減?。粶p少(7)潤滑油的標(biāo)號越大,其粘度越( B ) A、小 B、大 C、無關(guān) D、不變(8)埋刮板輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī)對純堿顆粒都有不同程度的 ( A ) A、破壞 B、提高 C、要求 D、選擇(9)滾動軸承溫度應(yīng)不超過(B)。、65 、70 、75 、80 (10)機(jī)組潤滑油泵在切換過程中應(yīng)注意( D )A.保證油泵出口壓力不變 B.保證總管油溫不變C.保證潤滑油壓力不變 D.保證總管油壓不變二、填空題(1)機(jī)油(粘性)越大,流動性能越差,粘性越小,流動性越好,( 潤滑性 )下降。(2)
3、凡主要部件是( 運(yùn)動 )的稱化工機(jī)器;凡主要部件是( 靜止 )的稱為化工設(shè)備。(3)NaHCO3在水溫為( 65 )度時開始分解。(4)洗滌塔汽液兩相逆流而行的作用是(增加汽液相接觸的面積)、增加兩相接觸行程和時間、有利于兩相較充分接觸(5)煅燒爐結(jié)疤的原因有:斷堿、下料過快、( 蒸汽壓力低 )。(6)煅燒爐暖爐的目的是( 使加熱管和爐體同步伸長減少熱應(yīng) )力。(7)三角皮帶傳動的功率要通過(摩擦力)傳遞,所以同規(guī)格皮帶( 張緊力 )越大,傳遞功率越大,但過高的張力會引起構(gòu)件( 附加力 )過大,皮帶磨損過快。(8)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起( 機(jī)器振動 )的主要原因之一,轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在( 不平衡
4、質(zhì)量的一面或其相對的一面 )減少或增加重量,使轉(zhuǎn)子在任一個位置都能靜止。(9)壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度過高,其主要原因有 ( 潤滑油進(jìn)油量不足 ) 、 ( 進(jìn)油溫度過高 ) 、( 軸瓦間隙過小 )。(10)壓縮機(jī)常用壓力表有( 彈簧管壓力表 )、( 薄膜式壓力表 )和( 液體U型壓力表 )等。三、判斷題(1)Na2CO3是一種強(qiáng)堿。 (×)(2)大多數(shù)溶液達(dá)到飽和溫度以下,溶質(zhì)均會結(jié)晶。(×)(3)化學(xué)去濕法比其他去濕法費(fèi)用高。 ()(4)油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蝕。 ()(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵絞刀跳閘,可以直接重新啟動設(shè)備。(×
5、)(6)當(dāng)泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象后,可開大出口閥進(jìn)行消除。(×)(7)氣體在溶液中的溶解度是隨壓力增高而增加,隨溫度升高而減少。 ()(8)水環(huán)真空泵泵體過熱,可能是工作液不足或工作液溫度過高。 ()(9)泵的軸功率就是泵的有效功率。 (×)(10)羅茨風(fēng)機(jī)使用中,介質(zhì)中微粒雜質(zhì)的最大顆粒尺寸不可以超過最小工作間隙的14 (×)四、問答題(1)敘述Na2CO3溶液的特性。答: Na2CO3呈弱堿性,在35.4時溶解度最大49.7g/100克水,百分比濃度達(dá)33.2%。易發(fā)生相變,在0時有冰和Na2CO3結(jié)晶析出,在-2.132范圍內(nèi)有Na2CO310H2O結(jié)晶出現(xiàn), 在3
6、235.4范圍內(nèi)當(dāng)溶液達(dá)到飽和后有Na2CO37H2O結(jié)晶出現(xiàn),高于109時過飽和溶液中有Na2CO3結(jié)晶出現(xiàn)。(2)油泵不上油的原因一般有哪幾類 答:油泵不上油一般有以下幾點(diǎn)原因:原動機(jī)與泵間連接失效,泵不工作;油泵轉(zhuǎn)向不對;有污物阻塞;連接在管道上的閥有損壞,使管道堵塞;泵的內(nèi)部泄漏過大;管道泄流過大。 (3)碳化塔帶液的原因及處理、分析。答:帶液的原因主要有CO2氣量過大或濃度低,液位超高,取出物料量過小等。適當(dāng)減少CO2氣量,穩(wěn)定后及時補(bǔ)充液位。必須保持CO2壓力在0.1MPa以上,防止水或料液倒流等。通知煅燒、濕分解去壓縮的CO2氣體濃度保證在80%以上。煅燒進(jìn)堿不穩(wěn) 定時,一定要通
7、知。并做CO2濃度在70%以下時,壓縮適當(dāng)打開排空閥時,正常后關(guān)閉,做好配合,保持煅燒CO2濃度在80%以上,達(dá)不到時也及時通知,杜絕CO2濃度過低時進(jìn)入碳化塔引起帶液。(4)簡述碳化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?答:(1)、優(yōu)點(diǎn):工藝簡單,成本低,(2)、缺點(diǎn):NaHCO3結(jié)晶比較難分離,易結(jié)疤,溶液腐蝕性強(qiáng)。(5)高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對潤滑方面有何要求 在裝配時的注意事項是什么 ?答:高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,油質(zhì)不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。為保證運(yùn)轉(zhuǎn)不斷油,一般高速機(jī)械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱,在原潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。為確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度,除要求安裝過程中文明清潔操作外,還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán),將整個系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過濾,在循環(huán)的初期最好不要使油通過軸承。(6)影響碳化結(jié)晶的主要因素有哪些?答:碳化溫度、鹵水總堿度、CO2濃度及壓力流量和雜質(zhì)影響等。(7)碳化塔堵塔或出料帶CO2氣,原因是什么? 答:塔壓高;液位過低;堵塔或帶CO2氣基本上都是由于發(fā)生在冷卻水箱頂部23個水箱之間的菌帽周邊下緣處,自高溫區(qū)流下來的碳酸化液,溫度在此突然降低,析出大量細(xì)小結(jié)晶,在該處沉積和結(jié)疤造成的。(8)煅燒爐存在那些能量損
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