鐵系高分子絮凝劑的合成方法

1、鐵系高分子絮凝劑的合成方法    摘要：鐵系高分子絮凝劑是水處理8tTt8、化工、輕工、礦山、冶金等部門廣泛8ttt8使用的藥劑。鐵系高分子絮凝劑具有耗量少、效率高、值適用范圍寬、水中殘留鐵離子少、水解產(chǎn)物脫水性能優(yōu)良等特點，因此www.8 t tt8. com它的應(yīng)用日趨廣泛8ttt8。關(guān)鍵詞：絮凝劑 聚合鐵 聚合鐵是一種由鐵鹽預(yù)制的中間水解產(chǎn)物，屬于水溶性無機(jī)高分子物質(zhì)，溶于水后產(chǎn)生大量的高電荷聚合陽離子，如2()3+3、2()4+2、3()5+4等羥基橋聯(lián)形成的各級多核絡(luò)合鐵離子。因此www.8 t tt8. com具有很強(qiáng)的中和懸浮顆粒上的電荷能

2、力，使之脫穩(wěn)并生成較大顆粒的絮凝體，同時ssbbww. com也因其具有很大的比表面積和很強(qiáng)的吸附能力，對污水中乳化油有良好ssbbww.Com的破乳效果，對重金屬、臭味和色素也有較強(qiáng)的吸附能力，使用時顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性，因此www.8 t tt8. com它的應(yīng)用廣泛8ttt8。鐵系高分子絮凝劑開發(fā)最早的國家是日本，1976年日本就有專利申請。到了80年代，日本的古河礦業(yè)公司和日鐵礦業(yè)公司分別建起了年產(chǎn)萬噸的工業(yè)生產(chǎn)裝置。此后相繼有前蘇聯(lián)、美國、德國等許多8ttt8國家申請了專利。國內(nèi)開發(fā)鐵系高分子絮凝劑最早的是化工部天津化工研究院。他們開發(fā)了聚合硫酸鐵()，以后ssbbww又有沈陽化工學(xué)

3、院、上海冶金設(shè)計研究院、冶金環(huán)保研究所等也開發(fā)成功了鐵系高分子絮凝劑?，F(xiàn)就聚合鐵鹽的合成方法進(jìn)行概述。1 單組分型鐵系高分子絮凝劑的合成方法1.1 聚合硫酸鐵()的合成方法聚合硫酸鐵又稱堿式硫酸鐵，它是一種高效新型水處理8tTt8劑，廣泛8ttt8用于飲用水、工業(yè)廢水、城市污水的處理8tTt8。聚鐵與傳統(tǒng)的三氯化鐵、硫酸鐵等凈水劑相比ssB，有以下優(yōu)點：（1）具有優(yōu)良的凝聚性能，絮凝體形成速度快，密集器質(zhì)量大，沉降速度快，尤其對低溫低濁水有優(yōu)良的處理8tTt8效果。（2）適用水體范圍廣。（3）具有較強(qiáng)的去除水中、及重金屬離子的能力，并有脫色、脫臭、脫水、脫油等功效，殘留的鐵離子少。（4）使用時

4、，腐蝕小。其制備方法很多8ttt8www.8 t t t8. com鈦白粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)物生產(chǎn)在用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉(2)的過程中有副產(chǎn)物FeSO4生成。將酸性溶液中的FeSO4，在催化下，用空氣氧化成三價鐵離子，然后與NaOH中和，調(diào)整ssbbwW.com堿化度，使其發(fā)生聚合反應(yīng)，可得到鹽基度為65.85%的，其反應(yīng)式為：2FeSO4+NO2+H2SO4=Fe2(SO4)3+NO+H2O2NO+O2=2NO2m Fe2(SO4)3+mn(OH)= Fe2(OH)2(SO4)3-n/2m4+ H2SO4+ O2= Fe2(SO4)3+2OHmFe2(SO4)3+mn(OH)= Fe2(OH)2(S

5、O4)3-n/2m粒度的粉末，按磁鐵礦粉：硫酸為14的比例，加水?dāng)嚢璺磻?yīng)24，在100103聚合1.52.5，制得液體的。在此液體中，加入0.5%0.8%(/)的氯酸鉀作為dddtt氧化劑進(jìn)行反應(yīng)0.51，然后在120濃縮，可得到固體的產(chǎn)品。以菱鐵礦生產(chǎn)時，首先將菱鐵礦粉碎成37的塊狀，然后3+化合物直接生產(chǎn)以23為原料，使23和稀硫酸(濃度>20%)在90120，壓力<0.3下反應(yīng)15就制得；或使34與40%24加熱就會合成出 Fe2(OH)2(SO4)3-n/2m，其鹽基度由244為原料，亞硝酸鈉為催化劑，在反應(yīng)溫度為2070、壓力為490.3的條件下，直接合成。但此法的亞硝酸

6、鈉消耗量大，反應(yīng)中有2毒氣放出，并且氧化時間長達(dá)17。后來有人對催化劑進(jìn)行了改進(jìn)，以H2O2為氧化劑，按FeSO4：H2O2為(1820)1配成氧化液，使氧化時間縮短為612。1.2 聚合氯化鐵()的生產(chǎn)方法在三氯化鐵溶液中逐滴加入溶液，控制堿化度在11%左右，可制得較純凈的聚合氯化鐵。工業(yè)上采用鹽酸處理8tTt8廢鋼渣，浸出液在3作催化劑的條件下，通氧氣氧化，控制堿化度在11%左右，可制得聚合氯化鐵。另外，一種簡便的方法就是在70處理8tTt8 3溶液就使3溶液聚合。也可以在1內(nèi)把3懸濁液添加到以氫氧化鈉中和調(diào)整ssbbwW.com堿化度，同時ssbbww. com加入氯化鈣作為dddttw

7、ww.8 t t t8. com鹽酸硫酸混合溶液處理8tTt8廢鋼渣，溶液以氧氣為氧化劑，3為催化劑，用24控制/3+比值，控制產(chǎn)品堿化度在10.5%，待2+完全8 t tt8. com氧化為3+后停止反應(yīng)，靜止冷卻至室溫，即可得成品。1.4 聚合磷酸硫酸鐵()的制備方法以生產(chǎn)鈦白粉的副產(chǎn)品七水硫酸亞鐵為原料生產(chǎn)。根據(jù)硫酸亞鐵的量加入98%的濃硫酸和30%的H2O2后，在80反應(yīng)2，然后定量加磷酸鈉在80反應(yīng)30，即制得深紅棕色液體產(chǎn)品，液體產(chǎn)品在5060間烘干，可得固體產(chǎn)品。鐵系高分子絮凝劑的合成方法|有關(guān)環(huán)境工程的論文資料2 復(fù)合型鐵系高分子絮凝劑的制備2.1 聚合氯化鋁鐵()的制備利用w

8、ww.8 t t t8. com煤矸石、鐵礦石或高鐵、鈦煤系高嶺巖為原料都可制得。這是一種新型鐵鋁復(fù)鹽類無機(jī)高分子混凝劑，它兼有鐵鹽和鋁鹽混凝劑的特性，反應(yīng)速度快、形成絮凝體大、沉降快、過濾性強(qiáng)等；在為7.08.2范圍內(nèi)，除濁效果最佳。制備時將煤矸石粉碎、焙燒、用鹽酸浸取，在攪拌回流下加熱一定時間，冷卻、過濾、調(diào)聚合，可制得紅棕色的液體產(chǎn)品。的除濁效果、絮體的沉降性能和貯存穩(wěn)定性均優(yōu)于，并且對印染廢水有較好8 t tt 8.c o m的除色、除味、除臭和消毒效果。2.2 聚合硫酸氯化鋁鐵()的制備以鋁土礦、活性鋁酸鈣、鹽酸、硫酸等為原料可制得聚合硫酸氯化鋁鐵。具體是將煤矸石粉碎、研磨、過篩、焙燒、酸浸，在攪拌回流下加熱到100110，反應(yīng)一定時間，冷卻、過濾，濾液加熱調(diào)值聚合，經(jīng)陳化濃縮得黃綠色綜黃色固體顆粒。這種復(fù)合混凝劑，其組成為含有多核聚鐵及聚鋁與氯根、硫酸根配位的復(fù)合型無機(jī)高分子，具有鹽基度高、聚合度大、有效成分含量高、絮凝速度快、易過濾、出水率高等特點，在脫色、除雜方面有顯著效果。并且其原料來源為工業(yè)廢渣，生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，可望在工業(yè)水處