生產部門年終總結錦集7篇

1、生產部門年終總結錦集7篇生產部門年終總結 篇1 一、班組簡介 合成班成立于2021年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習力量、分析力量、推斷力量、問題的解決力量，從而使班組更具生氣與活力。 經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團“平安生產優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。 20xx年，班組圍繞專業(yè)

2、廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并依據(jù)方策制定每月工作方案實施各項工作的提升活動。 隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組仔細學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動方案并細化逐月進行實施。 二、現(xiàn)場5s與物流 1、現(xiàn)場提升 全年班組根據(jù)5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。 班組現(xiàn)場圍板由于流淌性大，不易掌握，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場; 制作各種相宜的標語，美化現(xiàn)場環(huán)境; 實施班組管理板的更新，更具實效性; 依據(jù)物料的用法性質不同，對現(xiàn)場全部物品進行定置，編寫了5s模板; 合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人

3、員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場平安，因此，畫定操作區(qū)域，設定明顯標識。 2、物流與產能提升 20xx年，班組圍繞生產力量提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，肯定程度上降低了翻料的鋪張時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂力量已達到當班日產150160臺的目標; 對班組各工序實施了動作討論，降低動作鋪張，年提高生產力量約3000臺; 為了生產力量提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠討論，進行了確認，目前全部設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，

4、班組對物料存儲的策劃也已完成。通過試驗，單臺生產時間約為10分20秒，方案假如實行，每天的生產力量將提升40臺左右。 三、成本掌握與改善 1、成本管理改善 對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參加到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。 制定了全年降耗減廢方案，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 開展經(jīng)濟運行分析，對領料單回收進行了改善，依據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產品標識標注。 2、消耗掌握 班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定

5、額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產成本比20xx年36.33元下降了0.21元。 對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。 3、工作改善 班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條，參加率100%. 四、產品質量與工藝管理 1、質量管理 班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。 一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質量員和班特長。 全年共實現(xiàn)q

6、c成果4個，獲廠評比第一名2個、其次名1個、第三名1個。 全年無批量性或重大質量質量事故發(fā)生。 不斷深化spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。 修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)訓練。 2、工藝管理 為適應生產的需要，在技術科的支配下，更換了工藝作業(yè)指導卡。 班組明晰工藝流程，開展工序間 質量承諾和服務活動。 建立崗位作業(yè)報表制度，深化反饋生產線上的問題。 班組依據(jù)工藝要求，自主編寫了標準作業(yè)指導書。 五、平安生產與設備維護 1、平安管理 班組在不斷鞏固“特安評”成果的基

7、礎上，全年無平安事故發(fā)生。 班組全年平安工作的重心放在了加強人的平安意識上，目的是想以此杜絕人的擔心全行為、環(huán)境的擔心全因素、物的擔心全狀態(tài)，以避開平安事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的平安活動，讓組員廣泛的親身參加：組織了平安測試、開展了當一天平安員活動、讀平安文章、寫平安心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說平安，班組全部新員工100%進行了平安訓練，同時不斷創(chuàng)新平安訓練藝術。 班組10月份代表公司參與了在黃山進行的集團平安生產優(yōu)秀班組溝通會，并獲得“平安生產優(yōu)秀班組”稱號。 2、設備、工裝管理 完成班組全部設備tpm模板的編寫并上墻。 班組設備、工具兩次校對性造冊。 為協(xié)作生產力量提升，

8、班組與修理班共同設計完成合成線改造。 完成日常預防性修理和生產線油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、組織建設 1、制度完善 圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、平安目標和信得過內容 2、民主管理 04年，班組推行班委負責制，用團隊的才智進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓舞人人發(fā)表看法，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管抱負方法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。 3、精益推動 班組從7月份開頭，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得肯定成效。班組實行月度方案、總結制，圍

9、繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、平安、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、其次名1次、第三名1次。 生產部門年終總結 篇2 XX年生產部在公司的領導，其它部門的支持下，以滿意發(fā)貨為工作的動身點，組織生產，準時協(xié)調，同時通過車間不斷的改善，達到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產發(fā)貨任務。詳細狀況如下： 一、全年生產指標完成狀況： XX年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只；協(xié)作產品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)方案134個品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產方案完成率：94、29%。（公司指標：8

10、8%）。但受歐洲金融危機的影響，與XX年相比產量下降20%左右，生產基本滿意客戶需求。 影響生產方案主要緣由有：外購配套件沒有準時跟上，倉庫數(shù)據(jù)不精準影響選購訂單，水室模具完好率等 二、質量管理方面： 一年來，各車間根據(jù)質量體系的要求抓產品質量管理。產品工序掌握要求員工進行“三檢”，通過“三檢”制度的執(zhí)行，很好掌握住了不合格品的生產，流轉，減輕了質量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程，在質保部的協(xié)作下對產品工序標識有的重新進行了完善，車間產品標識張貼懸掛達98%，二車間達到100%，實現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產品輕拿輕放，定箱定區(qū)域存放，管理達100%。通過看板和顏色對待處理品進行了管理，各車間紅箱

11、，黃箱配發(fā)到各工段，從生產源頭防控不合品的流轉。 同時各車間加大了對新員工產品質量意識的培訓，通過車間每天的晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質量意識灌輸和質量學問的學習。 三、設備保養(yǎng)和平安管理： 加大了對設備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領隊下，對設備保養(yǎng)點檢記錄，修理，缺陷進行了檢查，發(fā)覺問題準時與設備保養(yǎng)責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定懲罰。要求每班次班前班后對設備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開頭對7臺注塑機分別進行了一次液壓油過濾；二車間對多年老化的設備加大了維護保養(yǎng)的力度，使設備保持在正常運轉狀態(tài)；三車間加大對新設備操作培

12、訓，完善設備點檢路途圖，并且特別設備在設備動力部的協(xié)作下實行專人定機操作等，從而保證了設備完好率。 結合公司申報平安生產標準化達標的契機，更新完善了設備操作規(guī)程，增加了平安預防的內容；年初與各車間主要負責人簽訂了平安生產目標管理責任書；要求車間通過各種宣揚手段宣揚平安生產。從而打造平安管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。 四、現(xiàn)場管理和成本掌握： 車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學習6s管理，按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場，7月份對一車間現(xiàn)場重新進行了黃線劃分，

13、整理產品加工區(qū)，產品存放區(qū)，產品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓要求現(xiàn)場產品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強現(xiàn)場管理，縮短了待處理品處置周期，節(jié)省了生產空間，便利了員工操作，同時也為員工營造了一個干凈環(huán)境。 物料消耗成本掌握管理方面，由于公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料用法質量過剩，工人生產不當引起的鋪張。導致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)省意識不強。本部門將依據(jù)實際狀況實施相應的獎罰措施和節(jié)省能源降低成本的思想訓練，使員工的節(jié)省意思和仆人翁精神逐步的提高。 五、員工培訓和考核： 在工作中，變通課堂培訓為現(xiàn)場培

14、訓。各車間內部利用早會，月車間總結會等形式對員工進行現(xiàn)場管理，公司制度等培訓。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開頭實行了現(xiàn)場模具管理制度，運行狀況良好。 但在生產過程中還存在不足：生產方案執(zhí)行中不確定因素太多，外購件有的不能按選購方案交付影響生產順當進行；在管理中操作工流淌率比較大，車間成本掌握目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。 盼望新年里，在公司的領導下，上下一心，團結全都，把生產管理提升到一個新的高度。 生產部門年終總結 篇3 一、班組簡介 合成班成立于2021年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。

15、班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習力量、分析力量、推斷力量、問題的解決力量，從而使班組更具生氣與活力。 經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司"質量信得過班組"稱號，連續(xù)3年獲集團"平安生產優(yōu)秀班組"稱號及集團公司"優(yōu)秀班組"、"安徽省模范班組"等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。 20xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，

16、并依據(jù)方策制定每月工作方案實施各項工作的提升活動。 隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組仔細學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動方案并細化逐月進行實施。 二、現(xiàn)場5s與物流 1、現(xiàn)場提升 全年班組根據(jù)5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。 班組現(xiàn)場圍板由于流淌性大，不易掌握，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場； 制作各種相宜的標語，美化現(xiàn)場環(huán)境； 實施班組管理板的更新，更具實效性； 依據(jù)物料的用法性質不同，對現(xiàn)場全部物品進行定置，編寫了5s模板； 合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場平安，因此，畫定操作區(qū)域

17、，設定明顯標識。 2、物流與產能提升 20xx年，班組圍繞生產力量提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，肯定程度上降低了翻料的鋪張時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂力量已達到當班日產150160臺的目標； 對班組各工序實施了動作討論，降低動作鋪張，年提高生產力量約3000臺；為了生產力量提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠討論，進行了確認，目前全部設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌嘟M對物料存儲的策劃也已完成。通過試驗，單臺生產時間約為10

18、分20秒，方案假如實行，每天的生產力量將提升40臺左右。 三、成本掌握與改善 1、成本管理改善 對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參加到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。 制定了全年降耗減廢方案，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 開展經(jīng)濟運行分析，對領料單回收進行了改善，依據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產品標識標注。 2、消耗掌握 班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99。902%，單臺消耗36

19、.12元，單臺生產成本比20xx年36.33元下降了0.21元。對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。 3、工作改善 班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參加率100%。 四、產品質量與工藝管理 1、質量管理 班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。 一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行"三自一控"，信息基本能夠反饋到班組質量員和班特長。 全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、其次名1個

20、、第三名1個。 全年無批量性或重大質量質量事故發(fā)生。 不斷深化spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展"工序診斷"活動。 修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）訓練。 2、工藝管理 為適應生產的需要，在技術科的支配下，更換了工藝作業(yè)指導卡。 班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。 建立崗位作業(yè)報表制度，深化反饋生產線上的問題。 班組依據(jù)工藝要求，自主編寫了標準作業(yè)指導書。 五、平安生產與設備維護 1、平安管理 班組在不斷鞏固"特安評"成果的基礎上

21、，全年無平安事故發(fā)生。 班組全年平安工作的重心放在了加強人的平安意識上，目的是想以此杜絕人的擔心全行為、環(huán)境的擔心全因素、物的擔心全狀態(tài)，以避開平安事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的平安活動，讓組員廣泛的親身參加：組織了平安測試、開展了當一天平安員活動、讀平安文章、寫平安心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說平安，班組全部新員工100%進行了平安訓練，同時不斷創(chuàng)新平安訓練藝術。 班組10月份代表公司參與了在黃山進行的集團平安生產優(yōu)秀班組溝通會，并獲得"平安生產優(yōu)秀班組"稱號。 2、設備、工裝管理 完成班組全部設備tpm模板的編寫并上墻。 班組設備、工具兩次校對性造冊。 為協(xié)

22、作生產力量提升，班組與修理班共同設計完成合成線改造。 完成日常預防性修理和生產線油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、組織建設 1、制度完善 圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、平安目標和信得過內容。 2、民主管理 ××年，班組推行班委負責制，用團隊的才智進行班組管理。晨會進行"大家談、再總結"的方法，鼓舞人人發(fā)表看法，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管抱負方法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。 3、精益推動 班組從7月份開頭，進行了精

23、益班組的創(chuàng)建，并取得肯定成效。班組實行月度方案、總結制，圍繞"精益"二字，在生產、質量、工藝、培訓、平安、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、其次名1次、第三名1次。 生產部門年終總結 篇4 生產部門的各項工作在全體員工的主動參加下，和上級領導的明確指導下，生產質量綜合方面正向著良性方面進展。過去的一年來，雖然然生產質量各方面取得一些成果，但同時也存在許多問題。主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 一、生產現(xiàn)場管理還比較混亂： 雖然半年多來始終強化現(xiàn)場管理，但由于員工素養(yǎng)不同，個別區(qū)域還有待進一步規(guī)范。員工綜合素養(yǎng)訓練和培訓還要不斷加強！ 二

24、、技術部門和生產部門協(xié)作的不夠深化。 從多次的技術生產綜合會議上，針對目前的產品結構和加工精度要求，都與生產實際嚴峻脫節(jié)。導致圖紙根本指導不了生產，盼望在新的年度里，生產部門有權力來對圖紙進行合理的有效的修改（配一工程師在生產部，適時對產品的改進和質量提升有挺直效果！）。 三、人員管理方面： 由于公司人員的文化水平不同，分工不同，在對公司大的進展方針理解不到位，導致整體戰(zhàn)斗力還有待提升。盼望在新的年度里，加大員工素養(yǎng)訓練和技能培訓。 四、產品質量和詳情管理方面： 目前公司產品常出現(xiàn)質量問題而退貨，一方面是員工裝配或者包裝時詳情留意不到位，如機臺裝的表和夾具垂直度不夠，裝表的螺絲長度不合適，螺絲

25、的強度不夠，螺絲生銹，機臺表面有劃傷缺料等現(xiàn)象，正是這些詳情管理不到位導致客戶退貨現(xiàn)象的發(fā)生！另一方面是我們的技術方面有缺陷。盼望在新的年度里各方面都能全員參加、持續(xù)改進！ 面對新的起跑線。我們生產部將會嚴格按質按量完成新年度的目標和生產質量系統(tǒng)中的各項任務，上一年度好的方面連續(xù)堅持，如看板管理的用法，倉庫配件入庫和出庫的管理，外協(xié)質量管理的長抓不懈，質量管理的持續(xù)改進，工藝流程的合理改進等諸多方面，同時祝福xx公司在新的年度里大展宏圖，更進一步！ 生產部門年終總結 篇5 班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習力量、分析力量、推斷力量、問題的解

26、決力量，從而使班組更具生氣與活力?，F(xiàn)將生產部門工作總結如下： 一、班組簡介 合成班成立于2021年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習力量、分析力量、推斷力量、問題的解決力量，從而使班組更具生氣與活力。 經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團“平安生產優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。 XX年，班

27、組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并依據(jù)方策制定每月工作方案實施各項工作的提升活動。 隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組仔細學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動方案并細化逐月進行實施。 二、現(xiàn)場5s與物流 1、現(xiàn)場提升 全年班組根據(jù)5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。 班組現(xiàn)場圍板由于流淌性大，不易掌握，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場; 制作各種相宜的標語，美化現(xiàn)場環(huán)境; 實施班組管理板的更新，更具實效性; 依據(jù)物料的用法性質不同，對現(xiàn)場全部物品進行定置，編寫了5s模板; 合成線操作區(qū)無明確范圍

28、，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場平安，因此，畫定操作區(qū)域，設定明顯標識。 2、物流與產能提升 XX年，班組圍繞生產力量提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，肯定程度上降低了翻料的鋪張時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂力量已達到當班日產150160臺的目標; 對班組各工序實施了動作討論，降低動作鋪張，年提高生產力量約3000臺; 為了生產力量提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠討論，進行了確認，目前全部設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存

29、備)，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過試驗，單臺生產時間約為10分20秒，方案假如實行，每天的生產力量將提升40臺左右。 三、成本掌握與改善 1、成本管理改善 對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參加到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。 制定了全年降耗減廢方案，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 開展經(jīng)濟運行分析，對領料單回收進行了改善，依據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產品標識標注。 2、消耗掌握 班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30

30、元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產成本比XX年36.33元下降了0.21元。 對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。 3、工作改善 班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條，參加率100%. 四、產品質量與工藝管理 1、質量管理 班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。 一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質量員和班特長。 全年共實現(xiàn)

31、qc成果4個，獲廠評比第一名2個、其次名1個、第三名1個。 全年無批量性或重大質量質量事故發(fā)生。 不斷深化spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。 修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)訓練。 2、工藝管理 為適應生產的需要，在技術科的支配下，更換了工藝作業(yè)指導卡。 班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。 建立崗位作業(yè)報表制度，深化反饋生產線上的問題。 班組依據(jù)工藝要求，自主編寫了標準作業(yè)指導書。 五、平安生產與設備維護 1、平安管理 班組在不斷鞏固“特安評”成果的基

32、礎上，全年無平安事故發(fā)生。 班組全年平安工作的重心放在了加強人的平安意識上，目的是想以此杜絕人的擔心全行為、環(huán)境的擔心全因素、物的擔心全狀態(tài)，以避開平安事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的平安活動，讓組員廣泛的親身參加：組織了平安測試、開展了當一天平安員活動、讀平安文章、寫平安心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說平安，班組全部新員工100%進行了平安訓練，同時不斷創(chuàng)新平安訓練藝術。 班組10月份代表公司參與了在黃山進行的集團平安生產優(yōu)秀班組溝通會，并獲得“平安生產優(yōu)秀班組”稱號。 2、設備、工裝管理 完成班組全部設備tpm模板的編寫并上墻。 班組設備、工具兩次校對性造冊。 為協(xié)作生產力量提升，

33、班組與修理班共同設計完成合成線改造。 完成日常預防性修理和生產線油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、組織建設 1、制度完善 圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、平安目標和信得過內容 2、民主管理 XX年，班組推行班委負責制，用團隊的才智進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓舞人人發(fā)表看法，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管抱負方法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。 3、精益推動 班組從7月份開頭，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得肯定成效。班組實行月度方案、總結制，圍

34、繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、平安、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、其次名1次、第三名1次。 生產部門年終總結 篇6 1、工作內容，對公司的貢獻 首先，特別感謝公司對我的信任和支持，給了我一個重要的平臺。讓我在這一年里能充分的學習與成長。 20xx年全年銷售處basica，ak，dynimate，james，canstar等重要客戶保持穩(wěn)定外。同比去年，銷售量有了很好的提升。(老客戶corwik20xx年定單相對較少，不過全年的開發(fā)已為20xx打下基礎。堅信20xx會拿到我們想要的)。 對于定單，在生產過程中準時向客戶、主管反饋生產進

35、度。努力借助于一些專業(yè)的跟單東西，關心解決跟單過程中的大事、雜事、瑣碎事，確保定單準時出運，促使順當收匯。 2、自己的成長與突破、改變 進一步規(guī)范自己的工作流程，加強工作的方案性。預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，預先防范。相應加強工作力度，完善細化前期工作。削減乃至杜絕其發(fā)生的可能性。在工作中重復發(fā)掘、準時處理問題并總結閱歷，對以后的工作方式和詳情則進一步完善。 3、自己的不足及需要改進的地方 回首過去，每次為自己順當解決一個個問題而自我確定當然，這些成果的取得無不包含著領導的不懈關懷和同事的鼎力幫助。但同時也深刻地熟悉到自己在工作中還有許多不足之處，需要在下一階段的工作中進一步學習和改進

36、。 1、進一步加強向領導、向同事、向客戶學習的力度，不斷完善自己。學無止境，年前的我們要時刻保持著一顆虛心向上的心。 2、加強產品學問，生產工藝，加工過程學問上的學習。這是目前最欠缺的一塊，也是最重要的一塊。作為一名跟單(業(yè)務)員，假如缺乏這方面的學問，那么其學問結構是不完整的，與客戶溝通，訂單的操作也不夠踏實。在這也誠心盼望公司能夠連續(xù)組織和加強這方面學問的培訓。 3、提高與客戶溝通的技巧。言語周全，滴水不漏。 4、面對來自大江南北的客戶，再多花點心思去了解他們(處事習慣，工作節(jié)奏)以便賜予更周到的服務。 生產跟單部門年終總結2 來到這個大家庭已有月余，又很榮幸能加入到選購部這個溫馨的部門，

37、雖說來的時間比較短，但我學習到很多在之前的工作中從沒接觸過的，也讓我將學問與現(xiàn)實聯(lián)系起來。我信任在得到各們同事們的關懷、支持與關心下我會更好、更努力地去學習與工作。 選購跟單員的主要職責：負責選購訂單評審、確認并下達選購訂單至供應商，確認選購訂單的交期至生產中心;選購訂單跟催;幫助供應商的對賬工作、稅票跟催、貨款申請;組織協(xié)調技術、品保部處理供方來料異樣，還有就是負責選購部的程序制定和供應商的開發(fā)和管理等。 我在這期間所負責的工作： 1、負責對選購部非生產性物料這一塊的跟單工作。 2、制作選購供應表下達給每家供應商。依據(jù)申購單上所需選購的品名、型號、數(shù)量、與之聯(lián)系方式，讓相應供應商進行報價。

38、3、給供應商下訂單。報價審批后依據(jù)各部門的申購單，給相應供應商下達選購訂單。 4、在ERP里下選購訂單，按訂單跟催使品名、型號、數(shù)量確認后準時入庫。 5、在每個月10號，20號，月末，對本月選購訂單進行匯總，準時處理完成與未完成方案進行分析與跟蹤、落實。 心得：雖然只短短的一個多月時間，但在領導和同事的關心與關懷下，讓我用最短的時間內適應在這里的工作環(huán)境，對自己的本職工作有了肯定的了解。在供應商選擇與供應商溝通等方面越來越熟識。 不過，我目前的工作還是在進一步完善中，所以在今后的工作我會更加努力，虛心請教、刻苦學習、不斷積累閱歷，讓自己在今后的工作中越做越好。最終，我感謝部門的領導與同事們，我

39、有今日的進步離不開大家對我的關心，是你們的協(xié)同支持讓我對我的工作更加有信念。 生產部門年終總結 篇7 一、工作重點 1、協(xié)作進行1#機的技改及備件選購整理工作 一號機的技改工程從去年年底拉開帷幕，由于前期的預備工作沒有完全到位，對現(xiàn)有設施的熟悉不夠充分，以至于基礎的重建工作耽擱了一號機改造的整個進程，在公司總經(jīng)理的多次督促下，經(jīng)過各方面的通力協(xié)作，機組比方案晚了半個多月完成了安裝過程進入調試階段。由于新機組與原mak機存在較大差異調試仍舊存在較大的困難，我們與技改方共同分析緣由查找問題，在不斷解決了超速、游車、油霧探測器頻繁動作等缺陷之后機組最終可以穩(wěn)定運行并網(wǎng)發(fā)電，并在高峰用電期間發(fā)揮了相當

40、大的作用。 在一號機正常運行的階段，生產部對一號機的遺留備件進行了大規(guī)模的清點，多次赴江陰及其他廠家訂購、定做有關備件，認真復核尺寸，并將到廠的備件進行徹底的除碳清潔并經(jīng)過防銹處理后分類保存，確保隨時可以用法以滿意一號機備件需求。 2、保證全年順當完成發(fā)電任務 進入XX年發(fā)電任務較往年有很大的增加，特殊是夏季進入用電高峰期，機組以連續(xù)并網(wǎng)運行11天半制造歷史發(fā)電的最高紀錄，在此期間生產部面對繁重的工作量，適時的支配班次調整了班組運行人員以適應新形勢下的工作需求，經(jīng)受住了未曾預料的嚴峻考驗。由于連續(xù)發(fā)電機組多以疲憊狀態(tài)運行，出現(xiàn)問題的概率明顯增多，解決機組的臨時檢修和不行缺少的定期保養(yǎng)也是燃眉之急的問題，在保證機組無重大平安事故發(fā)生的前提下，利用發(fā)電間隙合理組織人員盡可能快的完成必需的搶修工作，保證了機組全年的正常穩(wěn)定運行。 二、日常工作 1、由于發(fā)電任務繁重，機組的檢修工作相應增多，生產部依據(jù)任務的輕重緩急合理支配落實有關的檢修項目，將檢修工作票與報修單落實到人基本做到小修不過夜，并發(fā)覺問題或故障準時解決，在保證檢修質量的前提下將大的事故基本消退在了萌芽狀態(tài)。 2、不斷強調運行人員加強責任心，仔細貫徹各項既定的規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行交接班制度，設備巡察檢查制度，并將行政辦公會議及值班長會議的決議有效落實，努力發(fā)揮一線青年黨員及骨干員工的先鋒模范作用，在獎金考核中