試述量塊的修理

1、試述量塊的修理張宜遠(yuǎn)由于量塊在長度計(jì)量中普遍應(yīng)用和頻繁使用，往往會產(chǎn)生銹跡、劃痕、碰點(diǎn)、毛刺等,導(dǎo)致研合性差等缺陷。在檢定中，為了使量塊準(zhǔn)確度等級滿足規(guī)程和工作需要，必須對量塊進(jìn)行修理。一、量塊修理的分類量塊修理分為非工作面的修理和工作面的修理。二、環(huán)境條件修理室應(yīng)干凈整潔，無灰塵，無劇烈震動，溫度應(yīng)控制在(20±1)，相對濕度60%。三、修理的具體方式1.量塊非工作面的修理主要是修理其外觀，常見的缺陷有銹跡、劃痕、壓痕等。采用相應(yīng)的天然油石或砂布順紋面將其去掉即可。2.量塊工作面的修理修理的內(nèi)容主要有:塌角、塌邊、劃痕、毛刺、銹跡、平面性、平行性等。(1)修理前首先應(yīng)檢查被修量塊是

2、否帶磁，如果有，應(yīng)在脫磁機(jī)上退磁。其次用極細(xì)、平、硬的天然油石和瑪瑙盡可能地去除被修量塊工作面的毛刺、碰點(diǎn)、劃痕等，以免在修理時劃傷壓砂平板。(2)對于(0.510)mm量塊，可先用手將量塊放在粗細(xì)研磨平板上研平。一般研磨凸面，研磨運(yùn)動應(yīng)選擇量塊原縱向紋路進(jìn)行，并能貼合在60mm的一級平晶或廢量塊上，然后手持平晶，在平板上對量塊的一面進(jìn)行研磨。研磨時，量塊、平晶以及兩手手指的相對位置如圖1所示。圖1 研磨量塊、平晶時，兩手手指的相對位置根據(jù)量塊實(shí)際平面度及平行性情況，可以改變手指數(shù)量及其位置。兩手的中指和食指主要起加力作用，而拇指和無名指主要起推動量塊進(jìn)行研磨運(yùn)動的作用。量塊所受壓力一般在(0

3、.11.5)kg/cm2；研磨時往復(fù)(35)次后需觀察被研表面的光潔度及與平板的接觸情況，并及時糾正研磨壓力。根據(jù)情況可以調(diào)頭再研，往返次數(shù)盡可能相等，目的主要是糾正前后及左右用力的不均勻，從而使磨削均勻且保持平行。但仍應(yīng)不斷地觀察被研表面質(zhì)量，將其和平晶一起放于定溫平板上定溫10分鐘左右，用另一平晶檢查被研表面的平面性。達(dá)到理想要求后，取下量塊，在儀器上等溫并檢查其平行性和中心長度，作好記錄。然后將已修好的測量面研合在另一塊平晶上，同理修理另一測量面。(3)對于(1050)mm的量塊，修理時可直接用手握持量塊進(jìn)行研磨。兩手手指與量塊的相對位置同修理(0.510)mm的量塊的兩手手指與平晶的相

4、對位置。在此范圍內(nèi)的量塊可先修好一個較好的工作表面，并放在定溫平板上定溫十幾分鐘，然后測量平行性、平面性和中心長度，并記錄其結(jié)果，最后結(jié)合測量結(jié)果修另一面。(4)對于標(biāo)稱尺寸大于50mm的量塊，由于尺寸較大，用手不易握持，且手溫影響也較大，所以需用膠木制成的夾具進(jìn)行研磨，如圖2所示。圖2 用夾具研磨時兩手手指相對位置修理夾子所用螺釘不能太細(xì)，也不能用力太大，以免應(yīng)力集中，使量塊表面變凸。同時，左右食指加壓的部位與量塊應(yīng)等距且兩手均勻用力，保持均衡，不能歪斜，研磨速度也不可太快，一般每分鐘在(510)m。此組量塊也可先修較好的一面，測量其平面性，然后松開夾持螺釘，在定溫平板上定溫30分鐘，再測量

5、平面性、平行性、中心長度，并記錄實(shí)測情況，然后結(jié)合測量結(jié)果修理另一面，直至符合要求。四、在具體的操作中要注意的其他問題1.壓砂平板的好壞直接影響量塊修理的質(zhì)量，因此壓砂平板必須具有一定的切削能力，即嵌砂性、嵌固性和均勻性三者缺一不可。平板壓砂后最好微凸，一般中間高出(25)m(可用0級刀口尺檢測)，這樣才能獲得良好的平面度。一般將同一平板從右到左劃分為細(xì)、中、粗三部分較好。其所占比例如圖3所示。圖3 平板細(xì)、中、粗三部分所占比例圖它有三個優(yōu)點(diǎn):修理時易于調(diào)整平面性、可節(jié)省平板所用數(shù)量、易于操作。同一塊平板在使用時一般由細(xì)向中擴(kuò)大，中向粗?jǐn)U大，而粗的先用靠近中的地方，當(dāng)細(xì)的不合適時，此部分停用。

6、同時在粗的較大區(qū)域又可根據(jù)具體情況，由左到右劃分為細(xì)、中、粗三部分。2.修理時盡可能做平動且采取直線往復(fù)式的運(yùn)動軌跡，使其任一條運(yùn)動軌跡始終平行，從而保證修理工作運(yùn)動軌跡和瞬時速度相同，使表面受到均勻、等概率的切削。3.如果所修量塊表面呈淡黃色或茶褐色，不應(yīng)再進(jìn)行研磨。這是由于平板已經(jīng)沒有一定的切削能力，且研磨壓力大，連續(xù)研磨的時間過長或研速太快造成的。這時采取重新壓砂，即可避免上述情況的發(fā)生。4.修理時，應(yīng)經(jīng)常用白細(xì)棉布擦平板，有時也可在平板上滴數(shù)滴煤油，再用白細(xì)棉布擦凈，目的是避免微砂飛入，以及修理產(chǎn)生的切削。5.修理人員要有責(zé)任心，不急不躁，特別是不應(yīng)在飯后以及參加完較劇烈活動后，進(jìn)行精密研磨。作者單位【甘肅省計(jì)量研究院】鏈