羅茨風(fēng)機檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、煤氣加壓機維護檢修標(biāo)準(zhǔn)1 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內(nèi)容，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗收、維護與故障處理。1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。1.2 編寫依據(jù)HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程。日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2檢修周期與內(nèi)容檢修周期(見表1)2,2檢 修內(nèi)容2.2.1 小修項目2211 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。22，12 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。2213 清理油箱過濾器和進出口冷卻水管。2214 緊固螺栓。2：21。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。222 中修項目2221 包括

2、小修項目。2222清洗檢查軸承，軸套。2223清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。2224檢查調(diào)整或更換各部位密封。2225測量、調(diào)整各部位間隙。2226清理氣體過濾器。2227清洗檢查潤滑系統(tǒng)。2228校驗安全閥、自控裝置，223大修項目2231包括中修項目。2232檢查主軸機殼、齒輪及前后墻板。2233檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。2234校正機座水平。3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31 拆卸前準(zhǔn)備311 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，312 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。第 1 頁 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期31，3 切斷電源，工藝處

3、理符合安全檢修條件：32 拆卸與檢查321 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè) 壁之間間隙。322 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。323 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。324 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。325 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密 封零部件。326 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。33 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)331 機體3311 機體應(yīng)無損傷、裂紋。3312 機體安裝水平度為0.04mmm。332 轉(zhuǎn)子3321 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。3322 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。3323 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或動平衡校驗。333 轉(zhuǎn)子之間間隙

4、、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合表 2規(guī)定表2 mm334 軸3341 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。3342 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。3343 軸的同軸度為0.03mmm。335 聯(lián)軸器或v型皮帶3351 聯(lián)軸器a 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓 跳動不大干0.05mm。第 2 頁b 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。3352 V型皮帶a皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂 直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到 =0.016Lm m， 則所加力W應(yīng)符合表4。b皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。336 軸承3361 滾動軸承a滾子體與滾道表

5、面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕。b滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7k6配合，軸承座與軸承 外圈采用H7h6配合。c滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。d熱裝軸承溫度不大于100，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。3362 滑動軸承a刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 3點/cm² ，其接 觸角一般為60 90º。b軸承頂間隙見表5第 3 頁c. 側(cè)間隙為頂間隙的12。d. 軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60 以上。337 密封裝置3371 V型環(huán)與軸的過盈尺寸一股為0.1mm。3372 迷宮式密封軸套兩瑞的平行尺度不大于0.01m，密封 環(huán)座與軸套的軸向間隙一般為0.20.5m m。337

6、3 機械密封組裝后，住密封動環(huán)部位對軸中心線徑 向跳動不得大于0.06m m。 338傳動3381 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。3382 齒表面接觸沿齒高不小于50 %，沿齒寬不小于 70 %。3383 齒頂間隙取0.2 0.3模數(shù)，側(cè)間隙應(yīng)符合表6規(guī) 定。41 試車前準(zhǔn)備411 檢查檢修己錄，確認(rèn)數(shù)據(jù)合格。 412 點動電機，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。 413 流道內(nèi)不得有焊渣等硬雜顆粒。414 將潤滑油注入齒輪箱和副油箱中，油面應(yīng)到達油位 指示計的刻度線。415 接通冷卻水和密封油進、出管路，并檢查不得有漏 水、漏油現(xiàn)象。416 按旋轉(zhuǎn)方向手動盤車檢查有無異?，F(xiàn)象。 417 儀表指示

7、準(zhǔn)確、好用。 42 試車421 無負(fù)荷運轉(zhuǎn)半小時后，停車檢查工作間隙悄況是否第 4 頁有變化，若無變化就逐漸將排氣閥閥門關(guān)小，切不可突然加 載到額定壓力，并注意排氣壓力計上的壓力值，排氣壓力不 可超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，每升一次壓運轉(zhuǎn)4h，試車24h。422 轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)無雜音，振動情況符合SHS 0100392石 油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標(biāo)準(zhǔn)。423 軸承溫度應(yīng)符合：對滾動軸承不大干70ºC，對滑動 軸承不大于65ºC。424 冷卻水、密封油、潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通不漏。425 軸封部位應(yīng)無泄漏。426 安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器好用。427 出口溫度、風(fēng)壓及電流符合規(guī)定。43 驗收431 連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，各項技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計值或滿足生 產(chǎn)需要。 ；432 設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)。433 檢修記錄齊全準(zhǔn)確。按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。 5 維護與故障處理51 日常維護511 檢查機殼溫度有無異常溫升。512 定時檢查軸承溫度，做好記錄：513 定時檢