極限配合與測量技術課程標準

1、極限配合與測量技術課程一、課程名稱：極限配合與測量技術二、教學對象：數(shù)控專業(yè)學生三、教學課時：46四、學分：3五、課程目標：本課程是中等職業(yè)學校機械專業(yè)核心技術課。學習該課程的目 的是幫助學生看懂圖紙和使學生掌握零件測量以及產(chǎn)品質(zhì)量控制的 基本方法和技能。了解公差配合基本知識和最新的國家標準。熟練 掌握通用量具和測量儀器的基本原理和使用方法，會根據(jù)不同的精 度要求選擇適合的量具和儀器。掌握幾何公差和表面粗糙度的檢測 工藝。能勝任產(chǎn)品質(zhì)量檢測或生產(chǎn)加工崗位工作，為企業(yè)培養(yǎng)實用 技術人才。職業(yè)能力目標：掌握互換性、標準化等概念；會使用常用測量工具；了解零件的線性尺寸、幾何公差、表面粗糙度； 會控制

2、零件加工過程的質(zhì)量。六、設計理念與思路本課程針對中等職業(yè)學校學生的實際情況，以“專業(yè)與產(chǎn)業(yè)、 職業(yè)崗位對接，專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標準對接，教學過程與生產(chǎn)過 程，學歷證書與職業(yè)資格證書對接，職業(yè)教育與綜身學習對接”的 職教理念為指導思想，在學習過程中，學生在教師的幫助下，通過 對學習資源的積極主動應用，進行自主探索和互動協(xié)作的學習，并 在完成既定任務的同時，引導學生產(chǎn)生一種學習實踐活動。注重學 生質(zhì)量意識、質(zhì)量檢測技能與職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，將崗位素質(zhì)教育和 技能培養(yǎng)有機地結合起來。教學中，既可作為一門專業(yè)課程單列教 授,也可將課程中的項目活動穿插到其他課程項目中教學,具有很強 的實用性與靈活性。七、標

3、準內(nèi)容綱要項目一 公差測量技術概述 學時2教學目標：1.主要掌握互換性和標準化的概念；2.了解本課程的性質(zhì)、任務與基本要求；3.掌握加工誤差與公差的慨念與區(qū)別、了解技術測量的基本知識（一）工作任務1.學生能夠了解互換性的概念2.學生能夠區(qū)分加工誤差與公差的區(qū)別3.學生能夠理解標準與標準化的不同（二）理論知識1.互換性的概念2.互換性的作用3.誤差和公差的關系4.標準與標準化項目二 孔、軸的間隙 學時4教學目標：1.了解孔軸有關尺寸的基本術語及定義；2.掌握偏差的慨念、分類、計算公式，了解偏差的意義；3.掌握公差的慨念、計算公式，會分析公差帶圖；（一）工作任務1.學生能夠區(qū)別孔和軸的不同點2.學

4、生能夠理解尺寸的基本術語及其定義3.學生能夠計算尺寸偏差，繪制公差帶圖 （二）理論知識1.孔和軸的定義與特點2.尺寸的基本術語及其定義3.尺寸偏差的基本術語4.公差帶的知識項目三 測量長度的常用量具 學時4教學目標：1.熟悉常用量具的名稱、規(guī)格和工作原理。2.掌握鋼直尺、游標卡尺、千分尺、量塊等量具的使用方法；3.了解常用量具的維護和存放方法。（一）工作任務1.學生能夠熟練使用簡單量具2.學生能夠熟練使用游標卡尺3.學生能夠熟練使用千分尺4.學生能夠熟練使用量塊 （二）理論知識1.剛直尺、卡鉗、塞尺的使用方法2.游標卡尺的結構和用途3.游標卡尺的使用與讀數(shù)方法4.千分尺的結構和用途5.千分尺的

5、使用與讀數(shù)方法6.量塊的介紹及使用方法 （三）實驗知識1.正確使用游標卡尺測量物體長、寬、高以及直徑等；2.正確使用外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺測量物體的 直徑、內(nèi)徑、深度等。項目四 孔、軸的配合 學時4教學目標：1、了解配合的慨念， 掌握配合的種類及分類標準。并能判斷出 配合的種類，能利用公式計算出極限量、過盈量；2、了解配合公差及計算公式；（一）工作任務1.學生能夠熟練掌握三種配合的計算及判斷方法2.學生能夠熟練掌握計算配合公差的方法 （二）理論知識1.配合的概念2.間隙配合3.過渡配合4.過盈配合5.配合公差項目五 極限與配合標準的基本規(guī)定 學時6教學目標：1.掌握標準公差與基本偏

6、差的慨念。2.能獨立查閱標準公差表與基本偏差表及極限偏差表。3.掌握基孔制與基軸制的慨念。4.掌握公差帶代號與配合代號。5.了解線性尺寸的未注公差。（一）工作任務1.學生能夠熟練查詢標準公差等級表2.學生能夠看懂基本偏差系列圖3.學生能夠熟練查詢軸的基本偏差數(shù)值表4.學生能夠熟練查詢孔的基本偏差數(shù)值表5.學生能夠熟練通過查表計算另一偏差數(shù)值6.學生能夠了解基孔制與基軸制 （二）理論知識1.標準公差2.基本尺寸分段3.基本偏差系列圖、表4.另一極限偏差的確定5.基孔制配合6.基軸制配合7.配合代號8.線性尺寸的未注公差項目六 初識幾何公差 學時4教學目標：1、掌握幾何公差的相關概念；2、掌握幾何

7、公差在圖樣上的標注方法；（一）工作任務1.學生能夠掌握零件的幾何要素分類方法2.學生能夠掌握幾何公差項目的名稱和符號3.學生能夠熟練掌握幾何公差的標注方法 （二）理論知識1.幾何公差的研究對象2.幾何公差項目及符號3.幾何公差的代號和基準代號4.被測要素的標注5.基準要素的標注6.幾何公差其它標注方法項目七 直線度與平面度 學時3教學目標：1.掌握直線度與平面度兩種形狀公差的識讀；2.掌握刀口尺、水平儀的使用方法；3.掌握直線度與平面度的測量；（一）工作任務1.學生能夠識讀直線度與平面度的相關標注示例2.學生能夠使用刀口尺、水平儀測量直線度與平面度（二）理論知識1.直線度和平面度的標注示例及解

8、釋2.刀口尺3.水平儀（三）實驗知識1.直線度誤差的檢測2.平面度誤差的檢測項目八 圓度與圓柱度 學時3教學目標：1.掌握圓度與圓柱度兩種形狀公差的識讀；2.掌握百分表的使用方法；3.掌握圓度與圓柱度的測量（一）工作任務1.學生能夠識讀圓度與圓柱度的相關標注示例2.學生能夠使百分表測量圓度與圓柱度（二）理論知識1.圓度與圓柱度的標注示例及解釋2.百分表的結構3.百分表的原理4.百分表的使用方法及注意事項 （三）實驗知識1.圓度誤差的檢測2.圓柱度誤差的檢測項目九 圓跳動與全跳動 學時3教學目標：1.掌握跳動公差的識讀2.理解跳動公差的檢測原則與評定方法（一）工作任務1.學生能夠識讀圓跳動與全跳

9、動的相關標注示例2.學生能夠使百分表測量圓跳動與全跳動 （二）理論知識1.跳動的定義與分類2.跳動公差的標注示例及解釋（三）實驗知識1.徑向圓跳動誤差的檢測2.端面圓跳動誤差的檢測3.斜向圓跳動誤差的檢測項目十 圓錐的測量 學時3教學目標：1.掌握圓錐的基本概念；2.理解錐度、圓錐的測量方法。（一）工作任務1.學生能夠理解圓錐的基本概念和術語2.學生能夠使用3種方法測量圓錐 （二）理論知識1.圓錐的基本概念2.圓錐的術語和定義3.圓錐公差項目 （三）實驗知識1.比較法測量圓錐角度2.用萬能角度尺4種角度測量法測量圓錐角度3.用間接測量法測量圓錐角度項目十一 表面粗糙度 學時6教學目標：1.了解

10、表面粗粗糙度的概念、形式、基本術語和評定參數(shù)；2.熟悉表面粗糙度對機械零件性能的影響；3.掌握表面粗糙度符號及其具體畫法和相關標注；4.掌握表面粗糙度的選用方法和測量方法；（一）工作任務1.學生能夠熟練掌握表面粗糙度的基本概念和術語2.學生能夠熟練掌握表面粗糙度的符號及其畫法3.學生能夠熟練掌握表面粗糙度的標注方法 （二）理論知識1.表面粗糙度的概念2.表面粗糙度對機械零件性能的影響3.表面粗糙度的術語4.表面粗糙度符號及其具體畫法5.表面粗糙度代號、標注方法及其選用方法6.表面粗糙度在圖樣中的標注方法 （三）試驗知識1.用比較法測量表面粗糙度2.用光切法測量表面粗糙度3.用干澀法測量表面粗糙

11、度項目十二 螺紋及檢測 學時3教學目標：1.了解螺紋的種類和應用；2.了解普通螺紋的基本參數(shù)；3.了解螺紋的檢測方法和檢測儀器；4.掌握用螺紋工作量規(guī)檢測螺紋的方法。（一）工作任務1.學生能夠掌握螺紋的分類及應用2.學生能夠掌握螺紋的參數(shù)3.學生能夠熟練掌握螺紋的檢測方法（二）理論知識1.螺紋的種類和應用2.普通螺紋的基本牙型和基本參數(shù)（三）試驗知識1.用螺紋工作量規(guī)檢驗外螺紋2.用螺紋工作量規(guī)檢驗內(nèi)螺紋項目十三 漸開線圓柱齒輪的測量 學時3教學目標：1.了解漸開線圓柱齒輪的精度等級及應用范圍2.掌握漸開線圓柱齒輪的測量方法3.掌握公法線千分尺的使用方法4.掌握齒厚游標卡尺的使用方法（一）工作

12、任務1.學生能夠了解齒輪的精度等級2.學生能夠掌握公法線千分尺的使用方法3.學生能夠掌握齒厚游標卡尺的使用方法 （二）理論知識1.精度等級及應用范圍2.公法線千分尺3.齒厚游標卡尺（三）試驗知識1.用公法線千分尺檢驗公法線長度變動2.用齒厚游標卡尺檢驗齒輪齒厚項目十四 先進測量技術 學時1教學目標：1.了解萬能工具顯微鏡的測量方法和使用注意事項2.了解激光跟蹤儀的測量方法和使用注意事項3.了解在線測量技術的發(fā)展狀況（一）工作任務1.學生能夠了解工具顯微鏡的測量方法2.學生能夠了解激光跟蹤儀的測量方法3.學生能夠了解在線測量技術的發(fā)展狀況（二）理論知識1.萬能工具顯微鏡概述2.萬能工具顯微鏡的測

13、量方法3.萬能工具顯微鏡使用與維護4.激光跟蹤儀概述5.激光跟蹤測量系統(tǒng)基本組成6.激光跟蹤儀使用與維護7.在線測量技術概述8.在線測量的目的9.在線測量的方法及特點10.在線測量技術的發(fā)展方向八、教學方法1.課程模式建議本課程采用理論與實踐教學一體化的教學方法。整個教學過程在理實一體的極限配合實驗室進行?；诠ぷ鬟^程的“六步法”教學模式。如下圖所示。依蝎工理51韓的技術要求迸行 尺寸.形狀、表面質(zhì)量弁樹填藥實訓報吿，完成工件任務依i居相關掠準，確定橙測方案， 制定合理的桂測工藝iJ依據(jù)僮測數(shù)據(jù)，作岀合裕性判斷輾據(jù)桂測工藝合理選擇 測雖器具進行桂測記錄糙測數(shù)據(jù).井件敷據(jù)處理2.教學建議本課程重

14、點學習尺寸偏差與配合、幾何公差、表面粗糙度以及 典型零件的測量。在學習尺寸偏差與配合、幾何公差、表面粗糙 度等測量時，重點介紹基本測量方法和操作技能；在進行典型零 件的測量學習時，重點在培養(yǎng)學生依據(jù)基本知識解決實際問題的 能力。3.教學方法和手段本課程根據(jù)課程內(nèi)容和學生特點，靈活運用示范教學、小組合 作等多種教學方法以及運用信息技術等教學手段引導學生積極思 考、樂于實踐，提高教學效果。九、教學條件1.能容納40名學生的專業(yè)課教室一個，小組項目合作式課桌排 布2.測量實驗室配備:編號量具名稱配備數(shù)量1本書配套檢測用教具*40套2鋼直尺40把3刀口尺40把4游標卡尺40把5高度游標卡尺10把6深度游標卡尺10把7萬能角度尺10把8外徑千分尺40把9內(nèi)徑千分尺10把10公法線千分尺10把11齒厚游標卡尺10把12百分表10把13螺紋環(huán)規(guī)10副14粗糙度輪廓樣塊20塊15雙管顯微鏡1臺16干涉顯微鏡1臺十、教學評價方法基于本課程的教學特點，建立職業(yè)化的綜合考評體系，對學生專 業(yè)能力進行全面、客觀、公正的評價。1.基本工作任務考核 考核學生對各個項目、任務的實施與完 成質(zhì)量，占30