某住宅樓水暖施工與方案

1、1施工依據 -12工程概況 -33施工準備 -84施工部署及總體施工安排 -95主要施工方法 -1 16施工質量計劃 -2 37主要技術措施 -2 78現場文明施工管理制度- -319附圖附表 -3 31、施工依據1.1 工程招標文件1.2 工程施工合同1.3 施工圖紙及圖紙會審記錄:序號圖紙名稱圖紙張數出圖日期1水施462004.42暖通352004.43圖紙會審記錄32004.71.4 主要規(guī)范:序號類別名稱編號1國家通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB 50243-20022國家采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GBJ19-87（2001版）3國家自動噴水火火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20

2、034國家建筑給水排水及米暖工程施工質量驗收規(guī)范GB 50242-20025行業(yè)建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設計、施工及驗收規(guī)程CECS 94:976行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程GJJ/T2998序號類別名稱編號7行業(yè)建筑給水鋁塑復合管管道工程技術規(guī)程CECS 105:20008地方新建集中供暖住宅分戶熱計量設計技術規(guī)程DBJ01-605-20001.5 主要圖集:序號類別名稱編號1地方建筑設備施工安裝通用圖集（2000版）91SB-X12地方建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB13地方建筑設備施工安裝通用圖集衛(wèi)生工程91SB24地方建筑設備施工安裝通用圖集給水工程91SB

3、35地方建筑設備施工安裝通用圖集排水工程91SB46地方!|建筑設備施工安裝通用圖集通風與空調工程91SB62、工程概況2.1 工程簡介:序號項目內容1工程名稱頂秀欣園二期1#樓2建設單位北京泰福恒房地產開發(fā)有限責任公司3設計單位北京華通設計顧問工程有限責任公司4監(jiān)理單位北京中協(xié)成建設監(jiān)理有限責任公司5建筑面積23484.39平方米6地理位置豐臺區(qū)石榴莊7建設工期開工:2004-7-5竣工2005-8-312.2 工程概況:本工程1#樓為地上二十一層、地下兩層，地下二層為消防水池及消防水泵房和生活水泵房。地下一層為自行車庫、物業(yè)用房、設備用房。一二三層為商業(yè)部分，住宅最高建筑屋頂標高57.5米

4、，為一類商住樓。本工程設有給水系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、米暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)不考慮熱水 系統(tǒng)，熱水由用戶自理，預埋煤氣熱水器和電熱水器接口。2.3 系統(tǒng)工程概況：2.3.1室內消防系統(tǒng)：1）消火栓系統(tǒng)，消火栓用水量為室內40L/S，室外30L/S?；馂难永m(xù)時間 為2h。室內消火栓的給水由設在本樓地下二層水泵房內的消防水池和消火栓泵 向本樓及室外消防環(huán)狀供水管網供水，本樓供水壓力0.82MPa，消防水池468m3。消火栓系統(tǒng)豎向不分區(qū)，十三層及以下消防箱內設SNJ65型室內減壓 穩(wěn)壓消火栓，十三層以上消防箱內設SN65型消火栓。 消防箱內設DN65麻質 襯膠水龍帶一條，長度2

5、5米，水槍19mm一個，箱內設消防按鈕及指示燈 各一個。消火栓箱為鋁合金箱，尺寸為650*800*220暗裝，參照91SB3-107乙型，商業(yè)部分參照91SB3-110甲型。平時由設在屋頂消防專用水箱（18m3） 和增壓穩(wěn)壓裝置維持系統(tǒng)壓力要求，10分鐘消防水量由高位水箱提供，同時由 消防箱內手動按扭或消防控制中心啟動消防水泵，消火栓泵運行情況顯示于消 防中心和消防控制盤上，消火栓泵啟動后信號燈顯示且為紅色。消火栓管道采 用焊接鋼管，焊接。2）自動噴灑系統(tǒng)：自動噴灑系統(tǒng)設置在地下一層及地下二層物業(yè)管理用房，及商場部分，本工程危險等級為一級，設計噴水強度6L/min.m2，作用面積160m2,設

6、計用水 量25.00L/S?；馂难永m(xù)時間為1小時。室內噴淋系統(tǒng)給水由設在本樓地下二層 水泵房內的消防水池和噴淋泵通過小區(qū)內噴淋環(huán)狀供水管網提供。由于設置自 動噴灑系統(tǒng)的場所均采暖，故采用濕式自動噴水系統(tǒng)。自動噴水系統(tǒng)豎向不分 區(qū)，每個防火分區(qū)噴灑主干管上均設水流指示器。噴頭噴水，管網內水流動， 水流指示器動作，向消防中心報警，表明著火部位。水流指示器前的控制閥門采用信號蝶閥，閥門開啟狀態(tài)有信號反應到消防控制中心。另外，濕式報警閥 上的壓力開關能迅速準確地通知消防中心，啟動噴灑泵，水力警鈴設在本樓首 層值班室外墻上。噴頭均采用普通直立型噴頭，噴頭額定動作溫度68C，噴頭距頂板距離75-150mm

7、。濕式報警閥采用ZSS150型濕式報警閥，設在本樓地 下一層水表間內，水流指示器采用ZSJZ150型。自動噴灑管道采用熱鍍鋅鋼管， 鋼管管徑DN100采用溝槽連接，管徑w100采用絲扣連接，閥門及需拆卸的 部位采用法蘭連接。3）建筑滅火器配置按A類火災，中危險級等級設計。采用手提式磷酸銨滅火器，型號為MFAC5（5公斤）。每個消火栓下設兩具。屋頂電梯機房設兩具。4）消防排水消防電梯井下消防水排放由設在電梯井旁邊的集水坑集中后由泵排往室外 排水井。 排水泵采用80JYWQ40-15-4型潛水泵，參數為Q=40m3/h H=15M N=4Kw.每個集水坑設兩臺，一用一備，污水泵采用自動控制方式。2

8、.3.2室內給排水系統(tǒng)1）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)用水量標準以每人3001/d（含中水）。設計住戶273戶，設計使 用人數765人，設計用水量為280m3/d，其中低區(qū)115m3/d,高區(qū)115m3/d， 商業(yè)及公用部分50m3/d，最大時用水量為20m3/h（其中低區(qū)10m3/h,高區(qū)10m3/h）。住宅部分一至十一層為低區(qū)，十一層以上為高區(qū)，由小區(qū)變頻給水 泵給水。給水泵房設在本樓地下二層。低、高區(qū)給水通過減壓閥分區(qū)，高區(qū)給 水水壓0.70MPa，低區(qū)水壓0.4MPa，商業(yè)部分為市政直供，水壓0.18MPa。 分戶水表集中設置樓梯間管井內，單元表設在地下一層水表間，公共場所的用 水單設水表計量。給

9、水管道采用內襯PE鋼塑復合管，鋼管管徑DN100采用 溝槽連接，管徑w100采用絲扣連接，水泵房內均采用法蘭連接。管材必須有 北京市衛(wèi)生許可證，衛(wèi)生潔具及配件應為北京市節(jié)水辦認可產品。2）中水系統(tǒng) 根據小區(qū)規(guī)劃，小區(qū)污廢水合流，在小區(qū)綠地下設污水處理站一個，為獨 立建筑，為小區(qū)提供中水水源。 處理所得中水用于住宅沖廁用水以及綠地澆灑、 道路沖洗、汽車庫地面用水。 中水系統(tǒng)豎向分為兩個區(qū)， 十一層及以下為低區(qū)， 十一層以上為高區(qū)。低、高區(qū)中水水壓分別為0.35MPa和0.70MPa，日用水 量53m3。中水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。3）污水廢水系統(tǒng)首層以上排水均為自流排出，地下層污水為潛水泵

10、加壓排出。生活污水排 出后經化糞池處理再進小區(qū)污水處理站。地漏、水封、深度50mm。排水立管采用擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管，粘接。水平橫管采用擠出成型硬聚氯 乙烯排水管，粘接。埋地部分采用剛性接口機制排水鑄鐵管，承插連接。污水 泵排水系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，焊接。洗衣機處地漏為專用地漏。4）雨水排水系統(tǒng)屋頂雨水為內排水系統(tǒng)，自地下一層排入室外雨水管網。雨水管道采用焊 接鋼管，焊接233采暖系統(tǒng)本工程采暖系統(tǒng)范圍住宅、物業(yè)管理用房、商業(yè)網點。建筑采暖總面積為：23484.39平方米，采暖總負荷為1092.964KW，住宅采暖設計熱負荷指標為48.5W/M2。熱源由小區(qū)鍋爐房提供85/60C熱水，

11、分為高、低兩區(qū)。高區(qū)工 作壓力0.8MPa，低區(qū)工作壓力0.6MPa。定壓方式由小區(qū)鍋爐房統(tǒng)一考慮。住宅采暖為分戶熱計量系統(tǒng)， 熱表設在各層樓梯間豎井內。 主立管為雙管異程系 統(tǒng)敷設在豎井內，戶內為放射狀采暖系統(tǒng)，物業(yè)管理用房采用雙管異程系統(tǒng)。 住宅戶內水平管道均敷設在地面墊層內，地下室敷設在樓板下為上供上回形式。商業(yè)按單元計算采用上供上回形式。本建筑共設三個采暖入口。散熱器用內腔 無砂型鑄鐵散熱器明裝。（TTZ3-6-6散熱量130W/片，TTZ3-3-6散熱量78W/片）。安裝在窗臺下的散熱器均居中安裝， 未安裝在窗臺下的散熱器均按圖中定位尺寸安裝。分集水器采用592型（DN32）。供水及

12、回水干管、共用立管、戶 內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設在地面墊層內的采暖管道采用PB管等級為5級，熱熔連接，住宅部分每戶內分集水器后墊層內管道均為De16o供回水干管和共用立管、敷設在不采暖房間或地溝內的管道均作保溫。2.3.4通風及防排煙系統(tǒng)：1）住宅的廚房、衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間均設有建筑排風豎風道，并均帶防回 流裝置，公共衛(wèi)生間設排氣扇， 配置止回閥。 住宅由戶主自行配置。 平時使用 的風機出入口均設長200MM的難燃不漏風軟管。2）防煙樓梯間不具有自然排煙條件，設加壓送風系統(tǒng)，送風口采用自垂百 葉風口。合用前室具

13、備自然排煙條件。地下一層房間有外窗的采用自然排煙無 外窗采用機械排煙。長度超過20米的內走道采用機械排煙。3、施工準備3.1 技術準備3.1.1接到圖紙后，組織有關人員認真審圖，組織設計交底。3.1.2圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術交底。3.1.3備齊技術資料表格及有關標準圖集、規(guī)范。3.1.4對圖紙上使用的新型材料，收集相關的參考資料，并組織相關的施工人 員認真學習。同時注意總結施工經驗，為今后的施工總結經驗。3.2生產組織準備3.2.1明確總、分包及協(xié)作單位關系，落實外施隊伍及分包單位。3.2.2針對該工程要求高,工期短的情況,建立一個嚴密的現場管理體系,任務到 組、質量到人，精心

14、施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強 學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫 徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想，從組織上保證 優(yōu)質工程，爭創(chuàng)“長城杯”工程。為保證工程質量及施工進度，成立現場管理 機構，建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責任明確。3.2.3根據工期要求和工程量情況，編制有效的施工進度計劃，并根據施工進 度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場。3.2.4對進場工人進行安全防護、文明施工教育。3.2.5對特殊工種進行崗位培訓，保證持證上崗。3.2.6組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組， 設置安裝人員與土建人員協(xié)調， 根

15、據施工 交叉合理程序，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設備、場地制定協(xié)調計 劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調開展工作。3.2.7在配合階段，嚴格控制開洞。 在澆注混凝土前，應派專人配合校對預留洞 的位置，以免移位，避免由此而造成不應有的損失。3.3臨設準備3.3.1施工現場給水消防布置：現場安裝兩個地下消火栓。地上每層設置一組滅火器具。各棟號隨結構各安裝兩根DN32立管上樓作為施工用水，各層留三通加支管截門。管道布置見 施工平面布置圖。3.3.2施工現場排水布置：按照污水排放要求，在場內設污水沉淀池，施工用 水通過沉淀池后排入市政污水管線。3.3.3根據工地現場的規(guī)定,隔出

16、一塊水暖專業(yè)用地,其中包括管材碼放場地、預 制加工廠地及半成品碼放場地。3.4物資準備3.4.1待安裝施工方案被批準后， 立即著手準備施工材料， 加強材料供應的計劃 性，為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間， 以及為設備定貨提供依據， 力爭做到用料準確。3.4.2根據主要機具需用量計劃，及時組織設備進場安裝、調試，并保證使用。3.4.3對各種材料的進場時間、數量均需做好計劃，專人負責組織，陸續(xù)進場， 盡量保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。3.4.4對于合同中規(guī)定的限價設備、材料應提前1個月向業(yè)主提供型號、數量， 以便業(yè)主盡快確定限價單。3.4.5在施工中用到的中小型機具、工具以及工程中的

17、主要設備分別列表統(tǒng)計， 盡早訂貨，并根據設備尺寸進行預留4、施工部署及總體施工安排4.1 施工組織機構施工隊趙建金長14.2施工組織總體安排4.2.1施工總目標質量目標：竣工合格。工期目標：開工：2004年7月5日；竣工：2005年8月31日安全目標：杜絕死亡、重傷及火災事故，輕傷頻率控制在5%。以內。環(huán)保目標：達到IS014001國際環(huán)保認證的要求，建設“花園式”施工現 場。成本控制：節(jié)約成本，確保盈利。4.2.2施工總流程順序4.3勞動力組織：參考土建施工總體部署，水暖、衛(wèi)生等工序的施工，與其它各專業(yè)密切配 合，互相支持，確保一次成活。勞動力安排計劃：1）預埋階段：計劃安排3人，制作剛性防

18、水套管及孔洞模盒。2）主體階段：計劃安排3人，預留剛性防水套管，預留每層的墻體和頂 板孔洞和管道的埋設；3） 裝修階段：計劃安排60-80人，在土建室內作地面之前，開始各分項工 程的支管安裝并試壓。逐步完成各項調試工作，配合土建達到竣工驗收條件5、主要施工方法5.1 給水系統(tǒng)5.1.1工藝流程5.1.2新材料、新工藝簡介1）內襯PE鋼塑復合管是目前國內推廣應用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材 料，具有阻力小、保溫性能好、對水質二次污染小等優(yōu)點。2）內襯PE鋼塑復合管，鋼管管徑DN100采用溝槽連接，管徑w100采 用絲扣連接。內襯PE鋼塑復合管必須有北京市衛(wèi)生許可證。5.1.3給水管道安裝：1）安裝

19、時從總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預制完的管道運 到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查滾槽寬度和密封寬度是否均勻的；槽 底直徑是否一致，滾槽是否有管道安裝-竣工驗收磕碰。合格后進行溝槽連接。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直找正， 清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。2)將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋 卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預留口 高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲 堵。支管如裝有水表應先裝上連接管， 試壓后在交工前拆下連接管， 安裝水

20、表。5.1.4支吊架安裝1)采用金屬管卡或吊架時， 位置應準確埋設要平整， 管卡與管道連接要緊 密，但不得損傷管道表面。2)管道敷設的支吊架應按固定點要求施工， 管道的各配水點、 受力點以及 穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。5.1.5管道試壓1)水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露。2)低區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力0.6MPa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍(0.46MPa)狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力 降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓 力1.1MPa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍(0.

21、85MPa)狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接 處不滲漏為合格5.1.6清洗消毒1)管道在系統(tǒng)驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速應大于3m/s，沖洗時應不留死角，系統(tǒng)最低點應設放水口。2)沖洗后還要進行消毒，并經衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質應符合國家標 準。5.1.7驗收標準：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱鋼管每米全長25米以上1型5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳橫方向彎曲塑料管每米全長25米以上1.5型52立管垂直度鋼管每米5米以上3為吊線和塑料管每米5米以上2為尺量檢杳3成排管段和成排閥門在同平面上間距3尺量檢

22、杳5.2 排水系統(tǒng)5.2.1工藝流程:522管材簡介：本系統(tǒng)采用4種管材，分別為機制排水鑄鐵管、擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋 排水管、擠出成型硬聚氯乙烯排水管、焊接鋼管。地下一層及排出干管采用柔 性接口機制排水鑄鐵管，承插連接。排水立管采用擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接， 排水橫管、支管采用擠出成型硬聚氯乙烯排水管粘接，污水泵排水管、雨水管 采用焊接鋼管焊接。洗衣機處地漏為專用地漏5.2.3排水管道安裝1）硬聚氯乙烯管預制加工： 根據圖紙要求并結合實際情況， 按預留口位置 測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊， 用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15。粘接前應對承

23、插口先插入試 驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需 粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。 如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接劑， 先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動， 以利粘接劑分布均勻，約3060s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑 擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。2）立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留，洞口尺寸不得過大，不 可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管 運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清 理雜物，復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插

24、入長度標記，然后涂 上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內， 垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030伽）。合適后即用抱卡緊 固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量三通口中心是否符合要求，封閉各預留 管口和堵洞。3）橫干管安裝：采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊 架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。最后封閉各預留管口和堵洞。4）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需 要支搭操作平臺，預制好的支管按編號運至場

25、地。清除各粘接部位的污物及水 分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調 整好坡度，合適固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標、 標高，然后按尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。 安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封 閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗， 合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。524工藝要求及注意事項：1）UPVC排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破 壞管道。2）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如

26、設計無要求，伸縮節(jié)間距不 大于4米。3）當設計對伸縮量無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間距應為夏季510 mm，冬季1520 mm。4）UPVC排水管道支吊架及管墩的安裝應符合下表規(guī)定:公稱直徑（伽）5075110125160支架間距（m）0.50.751.101.251.65）室內UPVC排水管道安裝的允許偏差應符合下表之規(guī)定:項目允許偏差（伽）檢驗方法橫管縱橫每1米1.5用水平尺、直尺、方向彎曲全長25米以上超8拉線和尺量檢驗立管垂直度每1米3吊線和尺量檢杳全長5米以上步56）嚴禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。7） 排水管道安裝后， 按要求必須進行閉水試驗。 凡屬隱蔽暗裝管道必須 按分項

27、工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。8）粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。5.3 采暖系統(tǒng)5.3.1工藝流程安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝分集水器安裝5.3.2管材簡介供水及回水干管、共用立管、戶內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。 敷設在 地面墊層內的采暖管道采用PB管等級為5級，熱熔連接。5.3.3安裝準備：1） 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞。2） 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置 等施工

28、草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節(jié)點預留口、坐標位置等。5.3.4干管安裝：1） 按施工草圖，進行管段的預加工，包括：斷管、套絲、管件、調直、 核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2） 安裝支架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向， 順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。安裝托架上預留管道時，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝 好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進行。3） 干管安裝應從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處丄防腐、保溫I I試壓沖洗I熱器安裝支管安裝抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊

29、合適，要求絲扣外露23扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢4)管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置是否準確，然后找直，用水平尺核對坡度，調整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止動板。5)安裝完畢的管道穿結構處洞口應堵管，預留口應加好臨時管堵。5.3.5立管安裝1) 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預制好的管道按編 號順序運到安裝地點。2) 安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開 始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對 準調直標記的絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清理干凈麻頭。3)檢查立管的每個預留口標高、方向是否正確，吊好垂直度、扶

30、正鋼套 管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。5.3.6散熱器安裝 散熱器進廠后進行打壓試驗，合格后方可安裝。試驗壓力高區(qū)散熱器1.2MPa、低區(qū)散熱器0.9MPa,試驗時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為 合格。散熱器采用落地安裝，在正確位置安裝托鉤及卡子，散熱器背面與裝修 后的墻內表面距離為30mm。5.3.7應注意的質量問題1)管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預制時沒有進行調直2）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成。3）麻頭清理不干凈，

31、原因是操作人員未及時清理造成。4） 采暖系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa,低區(qū)工作壓力0.6MPa，試驗壓力為工 作壓力加O.IMPa作水壓試驗，因此高區(qū)試驗壓力為0.9MPa，低區(qū)系統(tǒng)試驗 壓力為0.7MPa。5）主干管及立管應按高、低區(qū)分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查E I不滲漏為合格。6）支管的試驗時應在試驗壓力下1小時內壓力降不大于0.05 MPa，然后 降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓兩小時，壓力降不大于0.03 MPa，同時各連接 處不滲漏為合格。5.3.8驗收標準；采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項

32、次項目允許偏差檢驗方法1橫管縱橫方向彎曲（mm）每1米管徑100m1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳管徑100m1.5全長（25米以上）管徑100m為3管徑100m型52立管垂直每1米2吊線和度（mm）全長（25米以上）為0尺量檢杳3彎管橢圓率D - D maxminDmax管徑100m10%用外卡鉗和尺量檢杳管徑100m8%折皺不平度（m）管徑100m4管徑100m55.4 消防系統(tǒng)5.4.2消防管道安裝:1）噴灑管道采用鍍鋅鋼管，當DNwiOOmm時，應采用螺紋連接；當DN1OOmm時，采用溝槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長 也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應

33、先吊起管道一端， 待穩(wěn)定后再吊起另一端。2）消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管焊接。5.4.3消防支管安裝：1）管道的分支預留口在吊裝前應先預制好， 所有預留口均加好臨時堵。 噴 灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍。直立式噴灑頭有條件的 可與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置，也應先安裝好直立 式噴灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設施。2）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱 門開啟應靈活。5.4.4管道的固定支架安裝：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭

34、應大于300mm。為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固 定支架。干管或分翅干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m；單 桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應能承受管 道、零件、閥門及管內水的總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產生永久 變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。5.4.5消防器具、設備安裝：1） 消火栓箱應符合設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證 方可使用。消防水龍帶每根長度為25m，應折好放在掛架上。消防水槍要豎放 在箱體內側。2）報警閥安裝：應設在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應有排水

35、措施，環(huán)境溫度不應低于5C。報警閥組裝應符合產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。3）水流指示器安裝：水流指示器應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片 活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意 水流方向與指示器的箭頭一致。4）水泵接合器安裝： 規(guī)格應該根據設計選定地下型。其安裝位置應該有明顯標志，閥門位置應該便于操作，接合器附近不得有障礙物。5）報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅 火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與 水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在值班室附近。6）噴灑

36、頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。噴灑頭 安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合設計和規(guī)范要求。安裝噴 頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。546管道試壓、沖洗：1）管道試壓：消防管道試驗壓力1.4Mpa，2小時不滲不漏為合格。試壓合格后及時辦理驗收工作2）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗出的水要 有排放去向，不得損壞其他成品。547水泵等設備安裝：1）水泵等設備的規(guī)格型號應該符合設計要求。2）將設備基礎澆注好，澆注前將地面清理干凈，不得有松散的沙石木塊 等雜物。3）根據設備情況及設計要求，將減震墊（減震器）安裝在設備平

37、臺與基 礎之間.各減震墊（減震器）受力要均勻，高低要一致。4） 設備就位時應水平緩慢下放，放置平穩(wěn)后再次進行調整，使設備的垂直度和水平度達到設計及施工規(guī)范范圍。水泵等設備配管安裝應在定位找平、找正、穩(wěn)固后進行，且設備不得承受管道的重量。548消防系統(tǒng)通水調試：1）消防水泵在聯動試驗時，消防水專業(yè)施工人員應派人在各個防火分區(qū)的 末端打開試水閥門放水，這時由于水的流動使水流指示器動作，濕式報警閥上 的壓力開關動作，發(fā)出報警信號，通過聯動邏輯，使噴淋泵啟動，當管網中壓 力發(fā)生明顯變化后，通過消防中控室的報警主機或消防泵房的調試人員手動停 止噴淋泵。2）消火栓聯動試驗時，報警主機及水泵控制柜都設置為自

38、動狀態(tài)， 消火栓 系統(tǒng)施工人員應取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓，將水帶與消火栓正確 連接，預先兩人緊握水槍，然后派一人打開閥門放水，檢查壓力（看充實水柱 的長度），之后，按下消火栓按鈕，使消火栓水泵啟動，在檢查充實水柱的長度, 最后得出動壓和靜壓的測試。5.5通風系統(tǒng)5.5.1風管制作（加工廠）1）風管加工工藝流程如下：2）注意事項：風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。風管板材采用鍍鋅鋼板，排煙風管厚度按高壓系統(tǒng)制作。5.1.2工藝流程j 確定標高制作吊架-設置吊點安裝吊架風管進場-*風管排列-法蘭連接（墊料穿螺絲）5.1.3風管的安裝：1）風管安裝

39、時，據施工現場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的 方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是 先干管后支管。2）連接好的風管，應檢查其是否平直，若不平應調整，找平找正，直至符 合要求為止。3）風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板內，應裝在 便于操作的位置。4）風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠, 支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊開孔。5）支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接 固定在法蘭上。6）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側7）消音器及各種閥類單獨設支架，重量不得由風管承

40、受8）防火閥易熔片裝于迎風側，防火閥距墻不大于200mm。安裝就位找平找正檢驗9）吊裝風管時，風管上、下嚴禁站人，檢查風管內及上表面有無重物，嚴 防墜物傷人。10）鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順氣流方向，風管插入端與風道表 面應平齊，并應進行密封處理。11）柔性短管采用防火帆布，安裝應松緊適度，不得扭曲，長度一般為200mm。5.6 中水系統(tǒng)5.6.1工藝流程、安裝方式同給水管道5.6.2管道材質 熱鍍鋅鋼管5.6.3管道試壓：1）水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露。2）低區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力0.35Mpa、高區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa。 低區(qū)試驗壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時，壓力降不

41、超過0.05MPa，然后在工作 壓力的1.15倍（0.45MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同 時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)試驗壓力1.1Mpa，穩(wěn)壓1小時，壓力降 不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.85MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時, 壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格6、施工質量計劃6.1 質量方針優(yōu)化過程管理追求顧客滿意提供真誠服務創(chuàng)造優(yōu)質工程遵守法律法規(guī)堅持高效履約實現持續(xù)改進永遠追求更高6.2 質量目標依據國家和北京市的有關驗收規(guī)范，結構質量標準達到“長城杯”。分部工程優(yōu)良率達到100%，宏觀觀感打分95%以上，質量保證資料

42、齊全。6.3 質量預控措施6.3.1堅持“百年大計、質量第一”的方針，以GB/T19002IS09002質量管理體系及GB/T24001-IS014001環(huán)境保證體系標準模式建立質量保證體系，成立由現場主任工程師任質量檢查組組長，質量工程師任副組長，各專業(yè) 工程師為質量檢查組成員的質量管理隊伍，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)， 以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此完成公司的質量方針 和質量目標，以及對業(yè)主的承諾。6.3.2對自有職工和招用的當地勞務人員，要加強質量管理的教育，切實把質 量當作提高企業(yè)社會信譽和經濟效益的重要手段，牢固樹立對工程質量負責、 對用戶負責的思想，貫徹抓生產

43、必須抓質量的原則，實行質量一票否決權制度。6.3.3加強作業(yè)班組自檢、互檢和專檢制度，嚴格按圖紙、按規(guī)范、工藝標 準施工。實行樣板掛牌制，責任到人，將質量工作與個人經濟掛鉤634上崗人員技術合格率要達到100%。635推廣我們國內的成功的施工經驗和操作技法，推動整個質量管理工作良好運轉。6.4 質量保證內容項目經理6.4.1質量保證體系構成圖：I總工程師I1工長質檢員合約管理施工管理物資管理V技術管理施工隊伍6.4.2質量檢查員管理工程質量工程質量檢查、驗收程序643 質量保證程序基本要素質量工作質量644 物資采購質量保證措施:一個好的工程必須由好的設備、材料組成，嚴格控制設備、材料的質量是

44、 搞好工程質量的必要條件。根據公司質量體系相關管理辦法，設備、材料的采 購、進貨、檢驗都在嚴格的質量程序控制之下。1）選用經審核的合格供方提供的產品。嚴格按計劃組織設備、材料進場 采用的設備和材料必須符合國家現行技術標準。2）設備、材料進入現場，由工長、質檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設計 等共同進行檢驗。要求材料員保存原始合格證書及產品的質量說明書等有關資 料，認真填寫設備、材料進場檢驗記錄，要求簽字齊全，并填寫報驗單，報監(jiān) 理認可。發(fā)現不合格品執(zhí)行不合格品控制程序，防止不合格品非預期使用。3）設備、材料進入現場要求登記臺帳，并按技術說明書要求妥善保管、 放置整齊，保證設備材料不受損壞。6.4.

45、5 工序管理點控制：1）質量目標的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位。2）對影響工期、質量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)；3）質量信息反饋中，缺陷頻數較多的項目646 不合格的控制與糾正:1）鑒別：對不合格質量或可能形成不合格質量應立即組織有關人員進行檢 驗與分析，以便鑒別，確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報廢。2）處理:對不合格質量所在部位，作出明顯標志，并制定其處理與糾正的書 面程序，明確糾正措施工作中的責任和權限，并指定專職人員負責糾正措施的 協(xié)調、記錄和監(jiān)控。若已形成功能的不可更改的事故，應及時上報上級主管部 門并與設計單位和監(jiān)理、建設單位洽商，作好洽商記錄，并形成文件，以便備

46、查、追溯。并根據安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度，作出特 殊的用戶服務、回訪、保修等決定。3）預防再發(fā)生：在問題克服前后，應查明質量問題發(fā)生的原因（包括潛在的原 因），仔細分析技術規(guī)范以及所有相關的過程、 操作、質量記錄，找出根本原因， 確定對生產成本、質量成本的影響程度。 根據需要，相應修改有關交底及操作， 必要時可作適當的質量職能分配調整，及時阻止問題繼續(xù)發(fā)生。647 技術資料及圖紙記錄保證措施1）技術資料嚴格按有關文件及公司程序文件的要求執(zhí)行。特別強調技術資 料的真實性、正確性、同步性、系統(tǒng)性、完整性，同時要有良好的外觀形象。2）技術資料是工程不可分割的重要組成部分，工程負責

47、人和施工工人應給 予高度的重視。工程技術資料必須真實反映工程情況，材質證明也是技術資料 的一部分，須認真收集、妥善保存。3）技術資料反映工程質量的一個方面，工程即要干好，同時也要寫好，忽略了工程技術資料，工程也不是完整的。及時、準確填寫施工技術資料，技術 資料員負責收集整理，并妥善保管。7、主要技術措施7.1 雨季施工措施1）進入施工現場露天存放的電器、儀表設備，如開關柜、箱、電動機露天 存放而增加的防護設施費。2）在雨季所有施工用電設備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧 氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨防曬措施。3）進入施工現場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內，露天存放的應墊 起，

48、用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。4）在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室 內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。 電焊條受潮后影響使用， 使用前應烘干。5）露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡。6）材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。7）配合土建的預埋管口要封好，以免水和雜物流進管內，影響以后施工。 設備預留孔洞作好防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮，防止設備被水浸泡7.2 冬季施工措施1）及時解決臨時采暖問題。2）施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進行保溫防凍， 氣焊罐要米取臨時保溫措施。7.3

49、技術管理措施1）認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖紙和標書文件， 吃透設計意圖，掌握招標文件及合同精神，嚴格按規(guī)范、按標準、按圖紙、按 招標文件要求組織施工技術工作。2）堅持按程序開展工作，落實各級技術管理崗位責任制，分崗定責，落實 承包。3）加強業(yè)務管理，堅持技術交底制度，各道工序施工之前都給施工人員進 行技術交底，明確設計要求、洽商變更、施工條件、材料做法、操作工藝、質 量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，做到交底到人，簽字齊全。4）實施監(jiān)控計劃，深入現場，跟蹤考查技術方案的經濟性、合理性、科學 性，及時調整方案中存在的各類問題。5）加強對物資及設備的進場檢查驗證工作，并

50、按照程序規(guī)定控制物及設備 的進貨質量。6）組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢驗，確保各類檢測設備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數據的準確性、可靠性，具體實施要嚴格按照計量程序進行7)加強對施工技術資料的管理，編制施工技術資料目標設計，平時做好 各項技術資料的收集，整理和歸檔工作。 做好新技術推廣工作， 編制推廣計劃， 落實推廣措施。7.4 成品保護措施7.4.1通風工程1)保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥 的隔潮木頭墊架上,疊放整 齊。2)下料操作時應使用木錘或有膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點產 生銹斑。3)法蘭用料分類理順碼放,露天放置應采取放雨、雪措施,減少生銹現象。4)

51、風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料、設備等 混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應按系統(tǒng)編號放整齊、合理，便于裝 運。5)風管搬運裝卸應輕拿輕放,防止損壞鐵皮法蘭。6)安裝好的管道不得吊拉負荷及做支撐,也不得蹬踩。7)管道安裝好后,應將閥門卸下保管好,竣工時統(tǒng)一安裝。8)任何專業(yè)不得踩在風管上或別的成品管道上作業(yè)，更不得擅自為了自己工作方便而拆除別的專業(yè)的支、托、吊架9）不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上10）暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。11）風機設備動力的開動關閉應電工配合操作，堅守工作崗位。742暖衛(wèi)專業(yè)成品保護1）管道預制

52、好加工的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好， 以防止絲頭生銹腐蝕。2）預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊 好不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。3）經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品， 宜放在有防雨、防雪的地方，運輸暢通的專用場地，其周圍不應放雜物。4）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做 為其它用途的受力點。I 11II -r5）管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。6）截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。7）所有儀表應有保護措施，為防止損壞可統(tǒng)一在交工前裝好。8）下水管預留管口的臨時封堵不得隨

53、意打開，以防止掉進雜物造成管塞。9）預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用物壓、不許在安裝好的托吊管上搭設架子或栓吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。10）油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道，消防系統(tǒng)施工完畢后， 各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。11）報警閥配件，消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，能拆下 的部件，道堵應在交工前再安裝，防止損壞和丟失。12）噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂飾面，在土建粉刷或刷油時應將噴頭 包裹。13）所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱檢、預 檢手續(xù)后，方可開始衛(wèi)生潔具的安裝。14）潔具

54、和散熱器在搬運和安裝時要防止磕碰。 潔具穩(wěn)裝后排水口應用防護 用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。15）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在 竣工前統(tǒng)一安裝。16）潔具安裝時應采用平面板手，以免破壞零件鍍鉻表層。17）通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層逐一進 行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。18）安裝完好的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞， 蹲便 器應用木盒或紙盒蓋好，臉盆安裝好后用木板蓋好。（在衛(wèi)生潔具未式交付使用 前、嚴禁使用）19）室內未采暖時各種設備、管道、潔具在冬季必須將水放盡，以免將管道及潔具凍裂7.5 降低成本措施1）采用標準化加工配管盡量減少手工操作。節(jié)約材料，節(jié)省工日。2）合理安排施工順序和勞動力，盡量安排穿插于土建之中的小流水施工， 減少重復勞動、等工、窩工等現象，節(jié)省工日。3）合理安排下料， 嚴格按照操作程序和質量標準要求操作，做到一次成活,防止返工費料。4）實行計劃用料，限額領料制度，杜絕浪費，丟失現象。修舊利