鹽城盈達(dá)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1、 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 安徽省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司目錄一、工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 施工方案2四、質(zhì)量保證措施6五、安全文明施工9六、施工機(jī)具14七、措施材料用料15八、 施工計(jì)劃15 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 安徽省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介潤(rùn)德原煤處理項(xiàng)目，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要為構(gòu)架、管架等鋼結(jié)構(gòu)的施工，鋼結(jié)構(gòu)總量約480噸。1.2工程特點(diǎn)1.2.1本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接形式為焊接，1.2.2裝置管廊施工工期短，且裝置設(shè)備較多，就位后才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝，降低了施工效率，也直接影響大型機(jī)具的使用時(shí)間。1.2.3施工場(chǎng)地分散，施工時(shí)施工機(jī)具挪位頻繁，施工降效明顯。1.2.4高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大，

2、因此安全施工的管理投入大。二、 編制依據(jù)2.1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052015 2.4 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 SH/T350720112.5 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-20022.6 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 SH3503-20072.7 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定 SH3543-20072.8 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB/T11345-20132.9 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-20092.11石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-20112.12石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火

3、保護(hù)技術(shù)規(guī)范 SH3137-2003三、 施工方案3.1 施工原則方案3.1.1鋼結(jié)構(gòu)總的安裝原則決定于結(jié)構(gòu)的類型、大小、施工中風(fēng)險(xiǎn)以及是否會(huì)影響其它專業(yè)施工。安裝之前應(yīng)該盡可能的基礎(chǔ)附近或基礎(chǔ)上組裝成片或框，采用分片或整體吊裝，以減少高空作業(yè)強(qiáng)度和難度。3.1.2裝置管架安裝時(shí)先在地面將立柱組對(duì)成整體，在地面預(yù)制成片然后按施工順序逐榀吊裝，詳細(xì)安裝順序見(jiàn)下圖。3.2 主要施工程序施工準(zhǔn)備筋板、連接板下料鋼結(jié)構(gòu)安裝主要施工程序：地面成片或框結(jié)構(gòu)分框預(yù)制基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件到貨驗(yàn)收漿塊制作成片或框吊裝安裝找正主梁安裝立柱對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)體安裝各層面結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)二次灌漿平臺(tái)、梯子預(yù)制平臺(tái)、梯子安裝補(bǔ)漆鋼結(jié)

4、構(gòu)涂刷中間漆、面漆鋼結(jié)構(gòu)防火層施工交工驗(yàn)收3.3施工準(zhǔn)備3.3.1基礎(chǔ)中間交接3.3.1.1安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接，交接時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線和標(biāo)高標(biāo)記，基礎(chǔ)外表無(wú)明顯缺陷，螺帽齊全且螺栓外露部分應(yīng)涂刷防銹材料并妥善保護(hù)。3.3.1.2安裝時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻鏟平并應(yīng)符合規(guī)范要求。3.3.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查 ，其澆注質(zhì)量、外觀尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓各間距、垂直度、露出長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。經(jīng)檢查的基礎(chǔ)，還應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)位置的允許偏差（mm）檢查部位允許偏差框架和管廊柱子基礎(chǔ)支承面中心3.0框架和管廊相鄰兩柱子基

5、礎(chǔ)中心間距±3.0一次澆注的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高0-20墊鐵或混凝土墊塊支承面標(biāo)高同一支承面±1.0不同支承面±2.03.3.2原材料及質(zhì)量證明文件3.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)半成品到場(chǎng)后，材料工程師需會(huì)同質(zhì)量部門對(duì)材料質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，所有項(xiàng)目必須符合要求。做好半成品材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，并應(yīng)有書面的記錄。3.3.2.2外觀檢查：當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或滑痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，觀察到貨材料焊接部位是否存有藥皮、飛濺及漏焊等現(xiàn)象。3.3.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程采用的連接材料、涂裝材料和防火材料必須具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2.4鋼

6、構(gòu)件到貨后，應(yīng)按指定的堆場(chǎng)擺放，并認(rèn)真檢查有無(wú)在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形，其外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1型鋼彎曲矢高L/1000 且5.02角鋼肢的垂直度B/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90度3槽鋼翼板對(duì)腹板的垂直度B/804工字鋼、H型鋼翼板對(duì)腹板的垂直度B/100 且2.03.3.2.5 檢查鋼結(jié)構(gòu)上的標(biāo)識(shí)是否正確。3.3.2.6 鋼構(gòu)件到貨后，還應(yīng)提交下列資料：1） 產(chǎn)品合格證；2）設(shè)計(jì)變更文件；3） 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄；4） 預(yù)組裝記錄；5） 構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單；6）監(jiān)理檢測(cè)報(bào)告；3.4施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.1拼接組裝3.4.1.1鋼結(jié)構(gòu)梁柱在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接組裝

7、，構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件的規(guī)格和外形尺寸符合要求。鋼框架的預(yù)組裝應(yīng)在穩(wěn)固、平整的平臺(tái)上進(jìn)行。立柱片的翻身和吊裝應(yīng)注意構(gòu)件的剛性，一般應(yīng)進(jìn)行加固，以防吊裝變形。3.4.1.2拼接組裝后由施工單位質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸檢查，檢查合格后上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的安裝作業(yè)3.4.1.3需我方現(xiàn)場(chǎng)焊接的立柱拼接焊縫焊接要達(dá)到GB502052015中的焊縫標(biāo)準(zhǔn)。3.4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝3.4.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管廊安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差柱軸線對(duì)行、列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移3.0柱實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高支差±3.0柱直線度H/1000且不大于10

8、.0柱垂直度高度H10m10.0高度H10mH/1000且不大于20.0兩柱同層內(nèi)對(duì)角線長(zhǎng)度差5.0相鄰柱間距離±3.0梁標(biāo)高±3.0梁水平度H/1000且不大于5.0梁中心位置偏移2.0相臨梁間距±4.0豎面對(duì)角線長(zhǎng)度差153.4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)柱安裝 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)柱直接焊接在地腳板上 直梯垂直度偏差不應(yīng)大于直梯高度的0.1%，且不大于15.0mm。3.4.4焊接3.4.4.1 一般原則 焊接工作應(yīng)在構(gòu)件預(yù)制、幾何尺寸檢查合格后進(jìn)行。施焊前應(yīng)清除表面及周圍的油污、鐵銹等臟物。焊完后應(yīng)及時(shí)清除熔渣和飛濺物。3.4.4.2 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須采取有效防護(hù)

9、措施，否則禁止施焊。1. 手工焊時(shí)，風(fēng)速大于10m/s；2. 相對(duì)濕度大于90%； 3.4.4.4 焊縫表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 焊縫成型良好。焊縫表面不得有裂紋、夾渣、針狀氣孔、弧坑等缺陷，焊縫表面清理后不得留有熔渣及飛濺物；2. 表面的咬邊深度不超過(guò)0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。3.4.4.5斷續(xù)焊縫長(zhǎng)度的允許偏差為0+10mm。3.4.4.6 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。3.4.4.7 焊縫除滿足相關(guān)規(guī)范要求外，尚應(yīng)滿足以下要求：1.焊縫高度不小于最小相連構(gòu)件的厚度，滿焊。3.4.5吊裝鋼結(jié)構(gòu)施工圖的吊裝作業(yè)吊裝主要以

10、25T汽車吊吊裝。其余鋼結(jié)構(gòu)如有場(chǎng)地和高度限制時(shí)才用更大型號(hào)吊車進(jìn)行吊裝。3.4.6鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)3.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件到貨后應(yīng)按照區(qū)域及桿件標(biāo)識(shí)進(jìn)行順序擺放，盡量在地面平面擺放，如因場(chǎng)地限制需要多層擺放時(shí)應(yīng)用木頭將每層構(gòu)件隔離，避免構(gòu)件與構(gòu)件間直接接觸，從而防止構(gòu)件因碰撞變形和防腐油漆的磨損。3.4.6.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有專業(yè)起重工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)算后選擇合理的吊裝點(diǎn)、吊裝方法進(jìn)行吊裝，防止吊裝過(guò)程中產(chǎn)生扭曲變形，吊裝找正完畢后的梁、柱應(yīng)立即焊接固定，全部安裝過(guò)程要有專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.4.6.3鋼結(jié)構(gòu)不應(yīng)焊接臨時(shí)支架等構(gòu)件。確因施工需要焊接的臨時(shí)構(gòu)件及支撐，施工后應(yīng)立即

11、拆除，去掉焊瘤，且不得損傷母材。3.4.6.4鋼結(jié)構(gòu)施工用腳手架拆除后要將鐵絲頭清理干凈。3.4.6.5梯子平臺(tái)勞動(dòng)保護(hù)擺放運(yùn)輸過(guò)程中防止擠壓損壞。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量保證體系管 道 班 一 組 電 儀 班 組設(shè) 備 班 組鋼 結(jié) 構(gòu) 班 組管 道 班 二 組 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量經(jīng)理4.2質(zhì)量保證措施4.2.1前期技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)組織對(duì)本方案的技術(shù)交底，未進(jìn)行交底不準(zhǔn)施工。應(yīng)由責(zé)任工程師向施工員、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底并形成記錄。4.2.2 施工過(guò)程中的技術(shù)管理1.施工員應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案指導(dǎo)班組、工人進(jìn)行施工，不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝。2.嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案/措

12、施施工，不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝，施工中加強(qiáng)質(zhì)量檢查與控制。施工過(guò)程和結(jié)果嚴(yán)格符合圖紙要求，不得擅自變更設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋。3.制定崗位責(zé)任制，作到分工明確，責(zé)任到人。4.在施工中嚴(yán)格把好基礎(chǔ)驗(yàn)收交接關(guān)，材料驗(yàn)收關(guān)，圖紙和技術(shù)交底關(guān)，各道工序的檢查驗(yàn)收和交接關(guān)。 5.在施工中嚴(yán)格按要求作好材料、構(gòu)件標(biāo)識(shí)工作，不管是記錄標(biāo)識(shí)還是標(biāo)記標(biāo)識(shí)都應(yīng)具有可追溯性。6.建立質(zhì)量檢驗(yàn)交接和評(píng)審制度，認(rèn)真及時(shí)作好“三檢一評(píng)”工作，施工時(shí)及時(shí)、正確按要求作好施工原始記錄。7.加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的檢查，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。8.結(jié)合施工質(zhì)量管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，全面提高施工質(zhì)量。9對(duì)計(jì)量器具必須進(jìn)行

13、統(tǒng)一登記管理，保證器具的有效性和準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校驗(yàn)的計(jì)量器具。10鋼結(jié)構(gòu)防火隱蔽前，必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)報(bào)監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，再委托防火隱蔽。4.2.3工程材料、配件、設(shè)備的合格證、質(zhì)保書的檢查和管理。1. 合格證、質(zhì)保書應(yīng)在材料、配件、設(shè)備使用前審核并取得供應(yīng)部門的復(fù)印件，經(jīng)確認(rèn)后方可使用；2. 施工員應(yīng)及時(shí)審查合格證、質(zhì)保書項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)不符和要求，應(yīng)及時(shí)采取措施，向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)；3. 無(wú)合格證和質(zhì)保書的材料、配件、設(shè)備，不能用于工程施工。4.2.4施工過(guò)程要認(rèn)真做好工序交接和隱蔽工程的驗(yàn)收，工序之間必須辦理工序交接續(xù)。需要有監(jiān)理方確認(rèn)的程序，

14、必須由監(jiān)理工程師確認(rèn)后再進(jìn)行隱蔽。4.2.5 施工記錄管理1.按施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖紙資料施工并做好記錄，記錄表格應(yīng)按中國(guó)石化集團(tuán)公司的SH3503標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的具體要求執(zhí)行。2.自檢記錄是重要的原始資料，是工序交接、質(zhì)量檢查的基礎(chǔ)，班組必須做好記錄，施工員應(yīng)及時(shí)檢查、督促。3.施工自檢記錄必須在技術(shù)交底時(shí)向工人明確交代，提供記錄表格，技術(shù)部門應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4.施工員應(yīng)認(rèn)真落實(shí)交工驗(yàn)收資料規(guī)定的施工記錄，并做到準(zhǔn)確、可靠、齊全、完整，要做到施工記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定與工程進(jìn)度同步，及時(shí)辦理質(zhì)檢員、監(jiān)理/業(yè)主等各方面的會(huì)簽。4.2.6 三查四定工程施工收尾階段，有總工程師組織技術(shù)、

15、質(zhì)量人員參加監(jiān)理/業(yè)主組織的三查四定（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，查施工質(zhì)量隱患，查未完工程；四定：對(duì)檢查出的問(wèn)題，定任務(wù)，定人員，定措施，定整改時(shí)間），列出消號(hào)計(jì)劃，并保存記錄。然后針對(duì)未完項(xiàng)目消號(hào)。 4.2.7 交工資料管理交工資料的主要內(nèi)容是：施工過(guò)程中各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。按合同規(guī)定的交工技術(shù)文件要求執(zhí)行，按工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2007）和石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定（SH3543-2007）的要求執(zhí)行。4.2.8質(zhì)量控制點(diǎn)：見(jiàn)下表造氣項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)和共檢點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容名稱共檢等級(jí)共檢單位備注承包商工程監(jiān)理項(xiàng)目組生產(chǎn)部E鋼結(jié)構(gòu)工程1基礎(chǔ)中間交接HA2鋼結(jié)構(gòu)定位

16、測(cè)量WB5鋼結(jié)構(gòu)單元整體檢查WB6鋼結(jié)構(gòu)單元中間交接HA7鋼結(jié)構(gòu)焊接WB五、安全文明施工5.1 施工安全保證體系表項(xiàng)目經(jīng)理施工管理部技術(shù)質(zhì)量部綜合管理部物資供應(yīng)管理部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)管理部項(xiàng)目副經(jīng)理 5.2 安全管理目標(biāo) ：項(xiàng)目建設(shè)“三個(gè)為零，兩個(gè)保證”，即“零事故、零容忍、零違章和保證不損害人員的健康、保證不破壞環(huán)境”。5.3工作危險(xiǎn)分析：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容及控制措施工序風(fēng)險(xiǎn)分析控制方法材料及工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)車輛風(fēng)險(xiǎn)1車輛進(jìn)場(chǎng)前,對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查，并對(duì)司機(jī)資格進(jìn)行確認(rèn)，合格后方能進(jìn)場(chǎng)2 車輛進(jìn)場(chǎng),必須嚴(yán)格遵守鶴煤現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定以及其它安全規(guī)定3車輛倒車,必須設(shè)倒車指揮.卸車作業(yè)危險(xiǎn)1 嚴(yán)格遵守材料卸車方案

17、2起重作業(yè)半徑范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)域，并專設(shè)監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入3 吊車站位的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)4 吊車支腿處地基處理符合要求，地面承載力滿足吊車要求5 吊車支腿打好時(shí)，要保證吊車的水平度6 作業(yè)前，吊裝指揮與司機(jī)應(yīng)進(jìn)行信號(hào)溝通7 吊裝指揮需穿著反光背心,手勢(shì)表達(dá)明確,哨音要清晰人員進(jìn)場(chǎng)人身傷害風(fēng)險(xiǎn)1入場(chǎng)前接受業(yè)主入場(chǎng)安全培訓(xùn)、項(xiàng)目部安全教育和專業(yè)安全技術(shù)交底會(huì)議，履行簽字手續(xù)。2 由HSE 人員識(shí)別必需的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，所有作業(yè)人員必須配戴合格的PPE。3 服從安全管理人員的監(jiān)督、協(xié)調(diào)4 發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時(shí)報(bào)告。吊裝準(zhǔn)備吊裝方案不合要求1 必須由專業(yè)工程師編制，并報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量技術(shù)經(jīng)

18、理及有關(guān)專家審閱吊索具不合格1選擇的吊索具在使用之前必須由專業(yè)工程師、吊裝專家和安全人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后張貼安全標(biāo)識(shí)。吊車性能不能達(dá)到要求1 按吊裝方案選擇性能良好、型號(hào)合適的吊車。2 吊車應(yīng)經(jīng)過(guò)年檢，且車況良好，各種隨車資料完整、齊全、有效。3 吊車司機(jī)在作業(yè)前必須對(duì)吊車進(jìn)行自檢、自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除人員作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)1吊車司機(jī)和起重工必須參加安全培訓(xùn)，持證上崗2作業(yè)人員參加安全技術(shù)交底，理解并掌握安全技術(shù)交底內(nèi)容吊裝過(guò)程吊車傾翻1吊車站位的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)2吊車支腿處地基處理符合要求，地面承載力滿足吊車要求3吊車墊板要符合現(xiàn)場(chǎng)要求4吊車支腿打好時(shí)，要保證吊車的水平度5吊裝完成后地腳沒(méi)有固定

19、牢固前吊車不允許摘鉤司機(jī)與吊裝指揮配合失誤1作業(yè)前，吊裝指揮與司機(jī)應(yīng)進(jìn)行信號(hào)溝通2吊裝指揮需穿著反光背心,手持信號(hào)旗,手勢(shì)表達(dá)明確,哨音要清晰3遠(yuǎn)距離信號(hào)傳遞，應(yīng)配置對(duì)講機(jī)，并做到頻道專用。必要時(shí)，還可增加中間信號(hào)傳遞4嚴(yán)格按方案施工，作業(yè)前進(jìn)行交底并辦理作業(yè)許可。作業(yè)時(shí)不得改變施工方案5司機(jī)必須服從吊裝指揮的命令6吊車執(zhí)證上崗人身和設(shè)備事故1嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定2設(shè)置警戒區(qū)域，吊臂吊裝作業(yè)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及吊臂、吊物下方嚴(yán)禁有員工作業(yè)或行人通過(guò)，吊裝區(qū)域嚴(yán)禁交叉作業(yè)3正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，無(wú)問(wèn)題后，方可再繼續(xù)工作4 .在吊物上記掛溜繩，防止吊物晃動(dòng)5雙機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合

20、6 待設(shè)備臨時(shí)固定確認(rèn)完成后，方可拆卸吊索具7若在電線附近作業(yè)，必須保持要求的安全距離8 .特殊情況需夜間作業(yè)時(shí)，須辦理作業(yè)許可，并配備充足的照明，保證信號(hào)聯(lián)絡(luò)通暢9風(fēng)力大于5 級(jí)以上及惡劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。高空墜落風(fēng)險(xiǎn)1員工進(jìn)入吊籃，必須佩戴好個(gè)人PPE 和全身式安全帶。安全帶做到“高掛低用”，系掛牢固。2一根單獨(dú)的安全繩必須連接到吊鉤的上方并且確切地連接到吊籃上，防止主鉤附件失效致使吊籃墜落。另外，主鉤上的安全搭扣必須被確定無(wú)疑地扣住以進(jìn)一步防止吊籃脫離主鉤的可能性。3在吊籃升降過(guò)程中，員工內(nèi)人員不得將身體重心或身體的任何部位伸出吊籃之外,也不應(yīng)做大幅度動(dòng)作，防止吊籃大幅度晃動(dòng)和傾翻。

21、4在吊籃升降過(guò)程中，員工應(yīng)抓緊扶手物體打擊風(fēng)險(xiǎn)1隨吊籃升降的人員應(yīng)攜帶工具袋，小型工具和物品應(yīng)放在工具袋內(nèi)2所有人員必須配帶齊全個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品文明施工要求1作業(yè)結(jié)束以后，應(yīng)及時(shí)打掃作業(yè)區(qū)域，將吊裝過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾、廢料等清理出現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)"工完，料盡，場(chǎng)地清"5.3.1建立項(xiàng)目部安全保證體系5.3.2 安全教育培訓(xùn)凡屬進(jìn)點(diǎn)施工人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受本公司內(nèi)部的安全知識(shí)教育及考試，合格后取得入場(chǎng)通行證方可進(jìn)場(chǎng)施工，并簽定安全承諾書。5.3.3 腳手架5.3.4.1 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用木、竹制腳手架。5.3.4.2 大型腳手

22、架搭、拆必須有施工方案和安全措施。5.3.4.3 腳手架的搭設(shè)和使用必須符合安全規(guī)定（符合公司施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)和使用安全管理規(guī)定）。5.3.4.4 腳手架進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明，分步實(shí)施，分步確認(rèn)。5.3.4.6 梁、柱焊接點(diǎn)處腳手架鋼管直接卡在已焊接好的梁柱處,向焊接點(diǎn)四周延伸大概4-5平方米的腳手架平臺(tái),在上面滿鋪跳板.5.3.4.7腳手架的搭設(shè)必須符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定，經(jīng)搭設(shè)施工單位自檢后交付使用單位檢查驗(yàn)收；5.3.4.8 使用單位由安全人員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；5.3.4.9腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后，需掛上醒目的標(biāo)志牌“腳手架合格可以使用”方可使用；5.3.4.10 現(xiàn)場(chǎng)施工需拆除

23、部分腳手架時(shí)，必須報(bào)告安監(jiān)站同意后方可進(jìn)行。5.3.4.11 15m以下腳手架由施工方自行驗(yàn)收；15m以上需經(jīng)項(xiàng)目組確認(rèn)。5.3.4 運(yùn)輸?shù)跹b安全管理5.3.4.1 構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)使用專用吊具，應(yīng)注意保護(hù)管端，嚴(yán)禁用摔、碰、撬等損傷構(gòu)件的操作，層間應(yīng)墊放軟墊，最底層要用道木和軟墊保護(hù)。拉運(yùn)不應(yīng)超高、超寬、超長(zhǎng)、超載，卸車時(shí)必須用專用吊具小心吊放，嚴(yán)禁撬、滾、滑等方法卸車，并按指定位置擺放。5.3.4.2運(yùn)輸、吊裝作業(yè)之前派專人查看現(xiàn)場(chǎng)，具體落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物等，如有應(yīng)拆除。大型構(gòu)件吊裝前進(jìn)行強(qiáng)度核算，所選用的吊裝機(jī)具必須保證安全系數(shù)。5.3.4.3起重運(yùn)輸、吊裝作業(yè)分工明確責(zé)任到人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)。作業(yè)前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并交代安全注意事項(xiàng)。吊裝作業(yè)時(shí)，吊車的吊臂下嚴(yán)禁站人。吊裝和運(yùn)輸作業(yè)期間設(shè)立專職安全員，做好監(jiān)督和檢查工作。5.3.4.4吊裝作業(yè)需辦理作業(yè)票，40t以下吊車作業(yè)票由項(xiàng)目部開(kāi)具。40t以上吊車作業(yè)票由項(xiàng)目部開(kāi)具，但需三方確認(rèn)。5.3.4.4 吊裝作業(yè)時(shí)必須配有牽引繩，牽引繩應(yīng)系掛在吊裝鋼絲繩上。5.3.5其他規(guī)定5.3.5