生活服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)改造工程

1、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)（一） 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)烏石化總廠設(shè)計(jì)院（編號07-302-5）的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)編制。（二）工程概況1、工程簡介建筑總面積7001.7地下面積2781地上面積4220.7建筑等級、類別三級、三類設(shè)計(jì)耐久年限50年建筑層數(shù)4層地上層數(shù)3層建筑總高16.95m地下層數(shù)1層結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度耐火等級二級2、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑規(guī)模建筑面積（）7001.7層數(shù)地上：3層；地下：1層每層高度（m）4.52檐高16.95m3屋面1、13.00米層屋面做法：兩層3SBS改性瀝青防水卷材/30C20細(xì)石砼找平

2、；2、9.00米層屋面做法：10防滑地磚，兩層3SBS改性瀝青防水卷材/30C20細(xì)石砼找平；3、15.6米層屋面做法：兩層3SBS改性瀝青防水卷材/30C20細(xì)石砼找平4外墻面正立面干掛花崗巖、玻璃幕墻；背立面涂防水涂料；5內(nèi)墻面面層做法由甲方自定6樓地面面層做法由甲方自定7頂棚均刷白色內(nèi)墻乳膠漆8門窗塑鋼窗、木夾板防火木門9保溫80聚苯板10水暖采暖采用鋼鋁散熱器給水給水管采用PP-R管，熱熔接消防采用環(huán)狀供水管排水排水管采用UPVC螺旋消音管11電氣強(qiáng)電照明、變配電設(shè)備弱電電視、電話、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)防雷防雷、接地12通風(fēng)地上地上三層采用自然排煙方式地下地下采用排煙風(fēng)機(jī)3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)地基地基

3、承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak=400KPa抗震設(shè)防烈度八度抗震等級二級砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層：C15獨(dú)立柱基：C30墻基礎(chǔ)：C15毛石砼粱、板、柱：C35鋼筋類別I級、級、III級鋼筋接頭類別機(jī)械連接或氣壓焊（三）施工部署1、工程目標(biāo)（）質(zhì)量目標(biāo)：所有單位工程按照國家有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（）安全目標(biāo)：確保無重傷、無死亡事故。（）工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。（）現(xiàn)場管理目標(biāo)：文明安全工地。（）管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。2、管理組織機(jī)構(gòu)（）組織機(jī)構(gòu)本工程按項(xiàng)目法組織

4、施工，所派項(xiàng)目經(jīng)理具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)；項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、參加過同類工程項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目總工程師。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場達(dá)文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。（2）項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目

5、經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日

6、常監(jiān)督檢查工作。5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。6）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。7）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。8）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與建設(shè)方管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：3、各作業(yè)隊(duì)

7、分工（）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)工程鋼筋混凝土的施工。（）磚工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門窗工程的施工。（）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水、暖管道預(yù)埋、通風(fēng)管道預(yù)埋件、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。4、施工段劃分本工程按六個(gè)流水段劃分，地下為一個(gè)流水段，地上一至三層按一個(gè)流水段劃分，其次為內(nèi)部裝修、外部裝修、屋面防水和外部豎向。5、垂直運(yùn)輸在建筑物中部設(shè)一臺H036臂固定式塔吊（

8、塔臂為40 m），負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及砂漿等材料的垂直運(yùn)輸。6、土方開挖地下部分采用機(jī)械大開挖，挖至距基底300 mm后，由人工配合清槽。7、混凝土、砂漿的運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，由混凝土泵車送至澆筑部位。砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送到位。8、模板本工程柱、梁模板采用小鋼模拼接，頂板模板采用防水膠合板，以確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。9、腳手架工程主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。10、外裝修作業(yè)避開雨天施工，保證裝修施工質(zhì)量。11、現(xiàn)場設(shè)攪拌站，主要負(fù)責(zé)砌筑及裝修砂漿的拌制。12、現(xiàn)場設(shè)一木工棚，負(fù)責(zé)模板及配件的加工和制作。13、鋼筋在鋼筋棚集

9、中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備工作（）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。、材料及半成品準(zhǔn)備工作根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施

10、工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。、現(xiàn)場布置及管理準(zhǔn)備工作（）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（）抓緊與建設(shè)方各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（）考察施工隊(duì)伍，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。、施工現(xiàn)場用水、用電布置（）給水）從建設(shè)單位指定

11、位置接入水源，管徑DN100，并安裝水表；）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的 消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水；）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水；）從環(huán)線引管徑DN40立管，各層從立管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（）排水）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。）攪拌站設(shè)沉淀池，攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工臨時(shí)用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)

12、際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。施工臨時(shí)用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的室外變配電室引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688。二、施工機(jī)械設(shè)備投入（一）設(shè)備配置說明根據(jù)施工部署和總平面圖設(shè)計(jì)，針對該工程施工

13、場地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運(yùn)輸需要，擬采用一臺H036臂塔吊負(fù)責(zé)主體工程施工階段的鋼筋、模板、砌塊及裝飾材料的運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)，選用一臺SZ-750攪拌機(jī)完成砌筑和裝修砂漿的拌制工作。（二）施工機(jī)械設(shè)備本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊H0361臂長為40m2卷揚(yáng)機(jī)1鋼筋彎曲機(jī)6-401640mm 3kW鋼筋切斷機(jī)1640mm 4kW鋼筋調(diào)直機(jī)DJ40115kW電渣壓力焊機(jī)1453 kW對焊機(jī)1150kvA8木工機(jī)械1圓鋸500 3Kw；1平刨M(fèi)B503 7.5Kw；1壓刨M(fèi)B106 7.5kW9電焊機(jī)BX-300224kW10攪拌機(jī)SZ-750

14、111kW11挖掘機(jī)PC400-511.8m3 206kW12翻斗汽車2210kW13平板式振搗器ZF/110-131.1kW14插入式振搗器61.1kW15氣泵116套絲機(jī)117砂輪切割機(jī)118角向磨光機(jī)319臺鉆120打壓泵1（三）機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)保證措施1、施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用時(shí)計(jì)劃，再附加一定的備用量。2、施工設(shè)備如振動棒、攪拌機(jī)等，需配備足夠的易損零部件或總成件。3、現(xiàn)場設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。三、勞動力安排計(jì)劃及其保證措施（一）勞動力計(jì)劃表序號工種名稱2008年月平均勞動力使用情況4月5月6月7月8月9月10月1普 工101010101010102鋼筋

15、工68884003木 工44448844砼 工101515156665磚 工0815151510106架子工48884447抹灰工00881010108油漆工00022889機(jī)械工333333210防水工024484411水暖工033310101012電 工224444413設(shè)備安裝工0000444（二）人員保證措施1、進(jìn)場的施工隊(duì)伍為專業(yè)施工隊(duì)的連續(xù)作業(yè)。堅(jiān)持特種工持證上崗。2、保證工作時(shí)間，提高勞動生產(chǎn)率。根據(jù)工程施工總工期要求，考慮采用兩班制作業(yè)，并確保每班實(shí)際時(shí)間為8小時(shí)，做到“歇人不停面，歇人不停機(jī)”，保證有工作面就有人施工。各類施工人員上班時(shí)間內(nèi)，要全力以赴，頑強(qiáng)拼搏地工作，除受氣

16、候條件限制外，其余時(shí)間都得施工。同時(shí)，在保證工程質(zhì)量的前提下，定出日臺班完成的工作量，施工中提倡開動腦筋、想辦法、找竅門，鼓勵(lì)超額完成，提高勞動生產(chǎn)率。對完成和超額完成的給予獎勵(lì)，對完不成的要處罰，并與個(gè)人收入掛鉤。加強(qiáng)“量化管理”，各項(xiàng)工作均要量化，并落實(shí)到班組及個(gè)人，每項(xiàng)工作何時(shí)完成均有明確的指標(biāo)，并采取嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎罰分明。四、材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃（一）現(xiàn)場材料（周轉(zhuǎn)材料）見下表序 號材料名稱規(guī)格、單位數(shù) 量1鋼 材t502水 泥t303砂 子m36004石 子m32005加氣砼砌塊m34406粘土磚m31007SBS卷材m230008鋼模板3015 3012 30062015

17、 2012 20061015 1012 10062515 2512 2506600m29竹膠板24401220mm1000m210方 木55cm 510cm 10 10cm25m311鋼 管483.540噸12扣 件直角、回轉(zhuǎn)、連接5000個(gè)13腳手架鋼 制300塊14安全網(wǎng)40001500mm180片15回形卡5000個(gè)16槽 鋼20#100m（二）材料供應(yīng)保證措施1、各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需要與甲方一起落實(shí)好廠家貨源，采用“貨比三家”比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)的原則進(jìn)行動作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有

18、困難時(shí)可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。2、砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些。3、現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應(yīng)比實(shí)際需用時(shí)多一些。五、管理人員投入序號職位職稱投入人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師12項(xiàng)目副經(jīng)理高級工程師13項(xiàng)目總工工程師14計(jì)劃、施工員工程師15材料員助理經(jīng)濟(jì)師16質(zhì)檢員助理工程師17安全員助理工程師18資料員工程師1六、施工技術(shù)方案（一）施工測量、施工測量的準(zhǔn)備工作（）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（）對圖紙進(jìn)行校核。（）確定放線精度。（）測量設(shè)備、儀器確

19、保在有效期內(nèi)。（5）測量儀器配備表儀器名稱型號測距精度（高差中數(shù)偶然中誤差）產(chǎn)地?cái)?shù)量全站儀GTS-3111+3PP1水準(zhǔn)儀S30.4/2經(jīng)緯儀T21、建筑定位放線（）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計(jì)給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。具體布置見附圖1）平面控制網(wǎng)的精度要求根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法距離丈量采用I級鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L-丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0-

20、實(shí)際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)-鋼尺實(shí)際長度 t-測量時(shí)實(shí)際溫度 L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差）角度測設(shè)方法如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出AOB1=1，1與的差為，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離。（）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。（）測設(shè)軸線控制樁根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。、基礎(chǔ)開挖放線由于建筑平面

21、控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：10 mm。（）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。、施工層放線放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為

22、：項(xiàng) 目精 度主軸線10 mm細(xì)部放線2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm5、高程的豎向傳遞 （）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間3 mm總 高5 mm（）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。（）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。6、裝修工

23、程施工測量（）地面工程的施工測量）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。）測設(shè)50 cm水平控制線50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1、 每3 m兩端高差小于1 mm。2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000（）門窗安裝施工測量）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。

24、）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。（二）土方開挖、工程概況地下獨(dú)立柱部分基底標(biāo)高-6.20m，其余部分基底標(biāo)高為-5.300m，現(xiàn)場交通狀況良好。、施工準(zhǔn)備（）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。（3）將施工現(xiàn)場的余土拉至指定地點(diǎn)。、基坑開挖平面圖的繪制原則下口外邊線距軸線0.9m，按1：0.75放坡。、開挖方案及機(jī)械選擇（1）地下基

25、礎(chǔ)部位由于整體開挖面積大、獨(dú)立柱基礎(chǔ)開挖深，0.00m至-5.00m采用機(jī)械大開挖，-5.300m至 -6.20m按獨(dú)立柱基礎(chǔ)位置用機(jī)械及人工配合，開挖至距基底300mm時(shí)，人工配合清槽。、基坑開挖程序：測量放線 機(jī)械大開挖獨(dú)立柱基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)放線 機(jī)械開挖人工配合人工清槽、土方開挖（）地下部位，分兩步開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm處，由人工配合清槽。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。（）開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近-5.00m時(shí)，由測量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高；在機(jī)械開挖人工配合獨(dú)立柱基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300的標(biāo)高，在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高

26、時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（）排水措施：基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。8、注意事項(xiàng)（）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。（）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。（）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。（）基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼

27、管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程、原材料（）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。風(fēng)雨來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。、鋼筋保護(hù)層：梁、柱：30mm；板

28、：15mm； 、鋼筋加工配料（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于級鋼筋及鋼材，E50用于級鋼。、鋼筋定位措施框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋

29、用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。6、樓板鋼筋綁扎（）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）鋼筋網(wǎng)片下設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于

30、300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。7、每段梁、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 8、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。9、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆

31、模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。、模板體系本工程基礎(chǔ)主要為獨(dú)立柱基礎(chǔ)和毛石基礎(chǔ)，工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，為使砼外形尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)砼柱模板選用鋼組合模板，梁、柱采用鋼木相組合模板，樓板采用竹膠合板支模，獨(dú)立柱基和條基砼采用組合鋼模板支模。1、現(xiàn)澆樓板支模方案（1）、現(xiàn)澆樓板模板采用10mm厚的大張竹膠全板模板，龍骨為50100木龍骨，間距500mm。板面拼縫采用油灰填縫，貼密封膠帶，保證拼隙不漏漿。（2）、為使板底模拆模拆除時(shí)不破壞模板，使板與梁側(cè)模面平，接縫處模板下口墊方木條，梁側(cè)面上口與平板模拼縫處用密封膠帶處理。2、現(xiàn)澆樓梯模板樓梯模板底板平臺板采用10mm竹膠合板，踏步板采用定

32、型木模板。3、模板搭設(shè)要點(diǎn)模板安裝前，清理模板水泥漿，用隔離劑均勻涂刷在模板表面上。樓板模板：（1）、平板模板支柱間距為800mm1000mm，大龍骨間距按400mm，平臺模板鋪完后，用水平儀測量梁板標(biāo)高，進(jìn)行校正。（2）、標(biāo)高校完后，支柱之間加水平拉桿，中間及底部每隔1.6m設(shè)一道。（3）、為保證砼外觀質(zhì)量，梁柱節(jié)點(diǎn)，柱層與層之間，梁板及板拼縫等外易漏漿，此幾處部位為檢查和控制的重點(diǎn)。4、支、拆模工藝流程設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支

33、撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。5、支模質(zhì)量要求（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度56、技術(shù)措施（）模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。7、模板拆除（）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2M

34、pa。（）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100。（）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。8、成品保護(hù)（1）、拆裝模板時(shí)輕拿輕放，不得擲摔，防止模板變形損壞。（2）、拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或撬桿硬撬，以免損傷砼表面和楞角。（3）、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，拆模后及時(shí)清理表面，刷好隔離劑，分規(guī)格堆放。（五）混凝土工程本工程主體混凝土均采用商品混凝土，由泵車輸送至澆筑部位。1、商品混凝土施工注意事項(xiàng)1）泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），嚴(yán)禁向攪拌車或儲料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相

35、同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩?）在泵車受料斗上應(yīng)裝孔徑50mm50mm的振動篩，防止超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。當(dāng)氣溫高時(shí)，在管上遮蓋草包，泡水潤濕。3）泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時(shí)，要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。4）泵送中途停歇時(shí)間，一般不應(yīng)大于60min，如超過，應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。5）泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作，配備精干勞動力，每臺泵車需配備的勞力，視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而

36、定，一般每臺泵車配備710人（其中混凝土工45人，輔助工23人，表面抹平12人）；使用輸送管時(shí)，要增加輔助工46人，負(fù)表裝拆、洗管子。6）泵送過程，要做好各項(xiàng)記錄，如開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修記錄以及混凝土坍落度抽查記錄等，以備作為評定質(zhì)量、交接驗(yàn)收的資料。2、主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：基礎(chǔ)墊層C15獨(dú)立柱基礎(chǔ)C30條形基礎(chǔ)C15毛石砼現(xiàn)澆、梁、板、柱C353、樓板混凝土施工樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。4、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置：每層頂板按流水段劃分留置在跨中1/3的

37、范圍內(nèi)；（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。（六）防水工程屋面采用SBS卷材防水；衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂料，一布兩涂；地下室防水采用聚氨酯防水涂防水卷材（一布兩涂）。、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時(shí)基層含水率符合規(guī)范要求。（4）防水材料進(jìn)場必須有出廠合格證，經(jīng)外觀檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。2、施工要點(diǎn)（1）防水層施工采用熱熔法施工，施

38、工前將基層表面清理干凈，用長把刷涂刷基層處理劑，SBS改性瀝青防水涂料，常溫4小時(shí)后，開機(jī)鋪貼卷材。（2）鋪鉆SBS卷材，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為80mm，熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱二者粘牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（3）附加層施工采用熱熔法，在女兒墻、管根雨水口等細(xì)部做附加層。（4）地下室、衛(wèi)生間聚氨脂防水涂料施工：）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng) 2，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35，不得局部積水。）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用

39、密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。）涂膜分兩次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。7）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）SBS防水卷材的品種及各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，必須符合要求，并要有材料合格證。（2）卷材防水層鋪貼、搭接收頭、粘結(jié)牢固、厚度均勻一致，搭接寬度符合要求，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（3）附加層鋪貼附合要求，防水層保護(hù)層

40、均勻，粘結(jié)牢固，無禿頂。4、成品保護(hù)（1）防水層鋪貼完畢后，采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行其它項(xiàng)目施工作業(yè)和運(yùn)輸。（2）屋面雨水管施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，保證管口內(nèi)暢通。（3）在屋面施工時(shí)，不得污染墻面，損壞施工完畢的女兒墻壓頂及通風(fēng)管等。（4）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2 h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（七）土方回填1、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。2、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。3、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干

41、凈。4、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。5、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。6、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。7、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。8、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。（八）砌筑工程、本工程外墻墻體采用300加氣混凝土砌塊砌筑；內(nèi)墻采用200加氣混凝土

42、砌塊砌筑；地下室隔墻采用粘土多孔磚砌筑。各種磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單、合格證書。、砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘，填充墻體用M5混合砂漿砌500級加氣塊，地下室隔墻體用M5混合砂漿砌MU10多孔磚砌筑。、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。、組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚。、砌磚時(shí)留踏步槎，上下層錯(cuò)縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000 mm，構(gòu)造

43、柱生根于基礎(chǔ)混凝土，柱頂?shù)轿菝嫒α海鈮Φ脚畠簤喉斄?。、常溫施工時(shí)，多孔磚磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。、多孔磚粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。、磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時(shí)應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。10、基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。11、小于600的洞口，采用鋼

44、筋磚過梁，主筋2 8（370墻為3 8），鋼筋長度為L（L洞口寬度3002），鋼筋保護(hù)層厚度為30厚1：3水泥砂漿，大于600的洞口采用鋼筋混凝土過梁，當(dāng)過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時(shí)一起現(xiàn)澆。12、磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。13、構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直殘留砂漿要清理干凈。（九）腳手架工程外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H檐高+1.5 m18.45 m；搭設(shè)工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用

45、對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。（十）外裝修工程1、外墻花崗巖鑲貼：外墻花崗巖鑲貼，力求達(dá)到較好的裝飾效果，應(yīng)先放出施工大樣并做出樣板，經(jīng)檢查驗(yàn)收滿意后方可按樣板工藝正式大面積鑲貼?；◢弾r的品種規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，花崗石進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，為防止石材返堿、污染，應(yīng)在

46、其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑”。鑲貼前先要進(jìn)行選板，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并預(yù)鋪配花編號，以備正式鑲貼時(shí)按號取用。（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲 綁扎鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝花崗巖板 灌漿 擦縫（2）操作工藝：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5 mm，深度為12 mm，孔位距石板背面以8 mm為宜。如板材較大時(shí)可增加孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深5 mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。2）穿銅絲：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼與

47、花崗巖的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向 6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗巖板所用。如板材高度為600 mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上+100 mm處與水平線上70-80 mm，比石板上口低20-30 mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每600 mm綁一道橫筋即可。3）彈線：首先將墻面門窗口用大線墜從上至下找出垂直，應(yīng)考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，一般大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50-70 mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出大理石板外廓尺寸線，此線即為第一層大理石安裝基準(zhǔn)線，編好號的大理石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線。4）安裝花崗巖板：按部位取石板

48、調(diào)直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進(jìn)行。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石板交縫之間，使這一層石板結(jié)成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。5）灌漿：把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為150 mm，不能超過石板高度的1/3。第一

49、層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動，應(yīng)立即拆除中心安裝。第一次灌入150 mm后停止1-2小時(shí)等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度為200-300 mm，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50 mm為止。6）擦縫：全部石板安裝完畢后清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈，顏色一致。2、玻璃幕墻工程施工方法1）測量放線 a、以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，實(shí)行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計(jì)誤差。b、依據(jù)結(jié)構(gòu)體每一層高基點(diǎn)，以水準(zhǔn)儀

50、引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各樓層基準(zhǔn)點(diǎn)。2）預(yù)埋件、后置埋件的安裝、修正預(yù)埋件 a、根據(jù)測量放線所標(biāo)注的定位中心，用后置埋樣板明確標(biāo)注埋件與主體連接螺栓的鉆孔位置（用色筆統(tǒng)一標(biāo)注）。b、后置埋件采用10mm熱鍍鋅鋼板，四角沖橢圓形長孔，以便安裝調(diào)整。c、用專用沖擊電鉆，根據(jù)螺栓的孔位需要，鉆連接螺栓主體上的孔，鉆孔前要用混凝土透視儀，檢查是否孔位在結(jié)構(gòu)主筋上，如在要適當(dāng)移位偏離主筋打孔后用皮風(fēng)除去孔內(nèi)泥灰，并認(rèn)真檢查滿足要求。 d、安裝連接螺栓和后置鐵件，上接螺栓帽頭，緊固之。3）施工方法 a、復(fù)檢基準(zhǔn)線 使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒復(fù)測預(yù)埋件放樣的基準(zhǔn)線、點(diǎn)，并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工

51、基準(zhǔn)標(biāo)示固定。 b、材料運(yùn)抵工地 配合施工需要的時(shí)間，提前用幕墻專用運(yùn)輸車輛，將材料運(yùn)輸進(jìn)場。用塔吊吊運(yùn)到指定位置。c、豎料安裝 I、應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 II、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。III、位置的調(diào)整 利用相鄰軸線對軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺量度多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。 內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測量。 水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。

52、d、正式固定豎料：所有緊固用螺絲預(yù)緊至500kg/cm程度以上。 e、檢查確認(rèn)： 利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正。 左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機(jī)會產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。e、安裝橫料 將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。4）玻璃板塊制作 a、將按設(shè)計(jì)要求訂制的玻璃尺寸下料至生產(chǎn)廠家。 b、加工前需將鋁框用清潔劑徹底清潔，并即時(shí)以干布抹干。c、貼上透氣定位雙面墊塊。 d、把鋁框粘合于玻璃上，然后用進(jìn)口雙組份打膠機(jī)注上結(jié)構(gòu)膠DC993。e、刮出多余凸出的結(jié)構(gòu)膠。 f、擺放于不受碰撞擠壓的固化架上，待結(jié)構(gòu)膠固化。5）玻璃安裝 a、把加工好的玻璃板塊運(yùn)至各相應(yīng)樓層。b、將玻璃板塊掛于鋁框架上。對橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。鋁板安裝時(shí)左右、上下的偏差不應(yīng)大于