施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(建筑裝飾、裝修分部工程)(66頁(yè))

1、建筑裝飾、裝修分部工程3-1水泥混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的混凝土及細(xì)石混凝土地面面層施工。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料1.1.1 水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.1.2 砂：采用的砂應(yīng)為中、粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。1.1.3 水泥混凝土面層采用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3（用于首層地面）。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2 作業(yè)條件2.1 水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2.2 室內(nèi)墻面已彈好50cm線及地面水平控制線。2.3 穿過(guò)樓板的立管已做完

2、，孔洞已堵塞完畢。有鋼筋網(wǎng)的地面，鋼筋已綁扎完并檢驗(yàn)合格。2.4 廁浴間和有防水要求的建筑地面已設(shè)置防水隔離層，并完成閉水實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格。2.5 門口已安裝完并做好防護(hù)措施。2.6 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基層處理完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3 操作工藝3.1 根據(jù)墻面50cm線反出地面面層水平線彈在四周墻面上。水平線要與樓道樓梯間地面標(biāo)高相符，貫通一致。廁浴間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 基層處理：清除基層表面的油污、漿皮、浮灰，并用清水沖洗干凈。3.3 灑水潤(rùn)濕：在抹面層的（澆注細(xì)石混凝土）前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水潤(rùn)濕并不得有積水。3.4 抹灰餅：根據(jù)已彈

3、出的面層水平線，縱橫拉線，用與細(xì)石混凝土相同配比的拌合料抹灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋。3.5 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.40.5（水泥:水）水泥素漿，邊刷邊鋪細(xì)石混凝土，應(yīng)避免水泥漿晾的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使水泥漿風(fēng)干，導(dǎo)致面層空鼓。3.6 鋪細(xì)石混凝土3.6.1 細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)配制，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，坍落度不得大于30mm。檢驗(yàn)試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗(yàn)批）地面工程不應(yīng)少于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）地面工程面積超過(guò)1000m時(shí)，每增1000m應(yīng)增做1組試塊。不足1000m按1000m計(jì)，當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)地制作試

4、塊組數(shù)。3.6.2 將拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到基層上（隨刷水泥漿隨打細(xì)石混凝土隨灑灰面抹面層）緊跟著用2m長(zhǎng)刮杠，順筋刮平。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí)，撒一層1:1（水泥：砂）水泥干砂灰，要拋撒均勻，隨打隨抹，浸濕后，再用刮杠刮平，用木抹子拍實(shí)搓平，達(dá)到結(jié)合密實(shí)。3.7 壓光3.7.1 木抹子搓平后，用鐵抹子溜出水光，為第一遍壓光。3.7.2 當(dāng)面層初凝，地面有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把地面凹坑砂眼壓平不得漏壓。3.7.3 當(dāng)水泥終凝前，試壓無(wú)抹痕時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，也就是交活壓光。這一遍必須抹壓仔細(xì)，抹子花壓平，表面光滑，常溫下35小時(shí)可以完成三遍壓光交活。3.7.4 對(duì)于初

5、裝修的地面應(yīng)在第二遍壓光時(shí)，待面層達(dá)到一定強(qiáng)度之后，用鋼絲刷（或海棉）進(jìn)行橫向或斜向拉毛。四周100mm處改向沿墻拉毛。見(jiàn)圖示（3-1-1）3.7.5 室內(nèi)水泥類面層與走道鄰接的門口處應(yīng)設(shè)分格縫，大開(kāi)間樓層的水泥類面層在結(jié)構(gòu)易變形的位置亦應(yīng)設(shè)置分格縫。作法詳見(jiàn)圖示（3-1-2）3.7.6 廚廁間地面應(yīng)找5%泛水，坡向地漏。樓板四周處門洞外，應(yīng)作混凝土翻邊，具高度不應(yīng)小于120mm作法參見(jiàn)圖示（3-1-3）3.8 養(yǎng)護(hù)：面層交活24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每日不少于2次，且不少于7天。也可以噴刷養(yǎng)護(hù)液，地面交活后24小時(shí)內(nèi)即可噴刷，一般噴刷兩遍，12天達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。3.9 冬期施工環(huán)境溫度不低于5C

6、。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）及天津市有規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)5.1 安排好地面工程施工的穿插時(shí)間，防止相互干擾5.2 地面施工應(yīng)注意保護(hù)其它已完工程，如門口、水電管線等。5.3 地面養(yǎng)護(hù)期做好封閉，嚴(yán)禁上人。5.4 在已交活的地面上進(jìn)行其它作業(yè)，應(yīng)注意成品保護(hù)，防止砸碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 面層起砂的主要原因：6.1.1 水泥強(qiáng)度等級(jí)不足或使用過(guò)期水泥；用胡世劇院拉毛（長(zhǎng)海博拉毛）衛(wèi)"一 據(jù)一隈林拉示意田圖 3-1-11.蹌攫版社五集中2.節(jié)制舄班比 混抵土變外處k過(guò)門口站分設(shè)

7、豆丈#圖分格苗件張節(jié),由3-1-2圖 3-1-36.1.2 水灰比過(guò)大，抹壓遍數(shù)不足；1346.1.3 養(yǎng)護(hù)期間，早期上人進(jìn)行其它作業(yè)。6.2 面層起皮的主要原因：6.2.1 進(jìn)行地面壓光時(shí)撒干灰面；6.2.2 撒1:1干水泥砂灰面拌合不均勻；6.2.3 木抹子搓平時(shí)用力不夠，面層和砼沒(méi)有緊密結(jié)合。6.3 面層空鼓裂縫的主要原因：6.3.1 基層處理不干凈；6.3.2 結(jié)合層水泥漿刷的面積過(guò)大有風(fēng)干部分；6.3.3 水灰比過(guò)大或找平層不平使面層灰厚薄差異過(guò)大，引起空鼓裂縫。7質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)合格證及復(fù)試報(bào)告7.2 混凝土配合比通知單及強(qiáng)度等級(jí)、密實(shí)度等試驗(yàn)報(bào)告7.3 地面工程分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記

8、錄7.4 整體面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.5 隱檢、預(yù)檢記錄3-2水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的水泥砂漿地面施工。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料1.1.1 水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。1.1.2 砂采用中、粗砂其含泥量不應(yīng)大于3%。1.1.3 配合比宜為1:2,(體積比)稠度不大于35mm強(qiáng)度不小于M15。2 作業(yè)條件2.1 水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2.2 影響地面施工的管路已安裝完，孔洞已堵塞密實(shí)。2.3 水平控制線已彈好。2.4 門口已安裝好并檢驗(yàn)、校正無(wú)誤，鋸口與地面線相符。2.5 室內(nèi)立墻及頂棚灰已抹完，屋面防水已做完。

9、3 操作工藝3.1 清理基層：除凈基層上的油污灰皮及雜物并用水清洗干凈。3.2 彈出水平控制線及面層標(biāo)高線，將線彈在四周墻面上。3.3 澆水潤(rùn)濕基層，并根據(jù)面層標(biāo)高線、縱橫拉線、抹灰餅根據(jù)灰餅沖筋。3.4 鋪抹面層水泥砂漿。抹前應(yīng)刷一遍(1:0.40.5)水泥素漿結(jié)合層，隨刷素漿隨抹水泥砂漿。然后用刮杠沿標(biāo)筋刮平，最后用木抹子搓平。由房間里向外退著操作。3.5 水泥砂漿地面應(yīng)原漿交活。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)均勻撒一層1:1干拌水泥砂漿灰面，但不能過(guò)厚，吸水后做第一遍壓光。其做法用刮杠刮平，木抹子拍實(shí)槎平，鐵抹子遛出水光，當(dāng)水泥初凝后，上人無(wú)腳印時(shí)進(jìn)行第二遍抹壓。3.6 水泥終凝前進(jìn)行第三次壓光。

10、鐵抹子壓上去不再有抹紋時(shí)開(kāi)始?jí)骸褐凉饬?、平整、無(wú)砂眼、抹花通順。3.7 對(duì)于初裝修的地面、地面分格及廚廁間地面要求執(zhí)行水泥混凝土地面施工工藝第3.7.4、3.7.5、3.7.6條款的規(guī)定。3.8 抹踢腳板。踢腳板高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，室內(nèi)踢腳板以120mn為宜。如無(wú)臺(tái)度要求的作法其厚度宜為58mm踢腳板應(yīng)在地面抹完后再抹。水泥砂漿踢腳板必須抹在水泥砂漿基層上。3.9 養(yǎng)護(hù)：執(zhí)行水泥混凝土地面施工工藝第3.8條款的規(guī)定。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保

11、護(hù)5.1 安排好地面工程施工穿插時(shí)間，防止各工種相互干擾。5.2 地面施工過(guò)程中要注意其它已完工程的保護(hù)，如門口管道地漏等。5.3 可以進(jìn)人的地面，要求各工種注意防護(hù)防止磕碰及污染。5.4 地面養(yǎng)護(hù)期間，不得上人或進(jìn)行其它施工作業(yè)。5.5 冬期施工應(yīng)做好保溫防護(hù)措施。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 空鼓開(kāi)裂的主要原因：6.1.1 基層處理不干凈，造成面層與基層結(jié)合不牢；6.1.2 涂刷水泥漿結(jié)合層面積過(guò)大，局部有風(fēng)干處，形成隔離層；6.1.3 不應(yīng)采用撒干水泥面澆水掃水泥漿結(jié)合層的做法；6.1.4 首層有暖氣溝易造成地面開(kāi)裂，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。6.2 地面起砂的主要原因：6.2.1 水泥強(qiáng)度不足或

12、用過(guò)期水泥；6.2.2 養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早上人；6.2.3 水灰比過(guò)大，水泥終凝后地面尚未交活，也是造成起砂的主要原因。7 質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)合格證試驗(yàn)報(bào)告7.2 水泥試驗(yàn)報(bào)告7.3 地面工程的分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.4 整體面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.5 隱檢、預(yù)檢記錄3-3現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑普通與高級(jí)現(xiàn)制水磨石地面施工。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料1.1.1 水泥采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上白色水泥或硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥。1.1.2 顏料應(yīng)選用耐光、耐堿的礦物性顏料。其摻量宜為水泥重的3%-6%不得使用酸性顏料。同一面層應(yīng)使用同廠同批顏料，顏料比重應(yīng)與水泥比重接近，

13、易于拌合。1.1.3 石渣：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的如白云石、大理石等巖石加工而成。石料應(yīng)清潔無(wú)雜物，粒徑無(wú)特殊要求時(shí)宜為615mm1.1.4 分格條：可采用銅條或鋁條(玻璃條)厚度12mm寬度：1015mm也可選用定型的工字型銅條，用前必須調(diào)平、調(diào)直。1.1.5 抹找平層用中砂，過(guò)5mn#子，含泥量不大于3%1.1.6 草酸：粉末狀合格品。1.1.7 軟臘及22號(hào)鉛絲。1.2 機(jī)具1.2.1 主要機(jī)具：磨石機(jī)、滾筒（/200mnr250mmfe600700mm及油石、鋼刷、靠尺等手使工具。2作業(yè)條件2.1 水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2.2 室內(nèi)其它灰活及屋面防水完工。2.3 門口已安

14、裝完，并已做好防護(hù)；與地面有關(guān)的管線已做完；地面孔洞已堵抹完畢；對(duì)有防水要求的部位已做完閉水試驗(yàn)。2.4 地面墊層已施工完畢。2.5 石渣已過(guò)篩并用水洗凈，做好排除污水安排。2.6 地面色澤圖案已確定。3操作工藝1.1 基層處理：基層應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物油污、浮灰等，以保證上層砂漿結(jié)合牢固，根據(jù)墻上50cm水平控制線在墻根彈出水磨石面層標(biāo)高線，具標(biāo)高應(yīng)與其它房間及過(guò)道標(biāo)高一致。1.2 抹找平層（打底）：在基層清凈后用1:3水泥砂漿（體積比）抹1520mnB的找平層，應(yīng)留出面層抹灰厚度12-18mm1:3水泥砂漿找平層做法：潤(rùn)濕基層，貼餅子沖筋，刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹水泥砂漿，刮杠刮平，用木抹

15、子拍實(shí)搓平。要求粘結(jié)牢固，表面平整，以保證麻面面層厚薄均勻，抹完24小時(shí)后方可進(jìn)行下道工序施工。1.3 彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求或顧客意見(jiàn)，確定分格尺寸，在房間中心彈出十字線，標(biāo)好鑲邊寬度，再以十字線為準(zhǔn)彈出分格線。1.4 鑲分格條1.4.1 使用前調(diào)直，并在分格條端頭下1/3處打眼，穿22號(hào)鉛絲錨固。1.4.2 鑲嵌分格條的方法：a）按分格條線貼尺板，將分格條沿尺板單面偎素灰固定；b）拉線調(diào)整分格條上平，去掉尺板偎另一面素灰。素灰抹300呈八字形，其高度低于分格條上頂46mm分格條應(yīng)牢固平整，接頭嚴(yán)密；c）分格條鑲嵌示意圖；見(jiàn)圖示（3-3-1）現(xiàn)制水磨石地面建冢分格布剖面示意分格條交叉處正確的

16、砧貼方法圖3-3-1d）分格條鑲完后12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，不少于2天，并嚴(yán)加保護(hù)。1.5 拌合料的配制1.5.1 水磨石面層灰配比宜為1:1.52.5（水泥：石渣）1.5.2 水泥及顏料，應(yīng)過(guò)細(xì)篩，以篩除雜質(zhì)顆粒。1.5.3 先將水泥及顏料拌合均勻，再加入石渣干拌均勻后，裝袋備用。1.5.4 要一次配足面層灰用料量，以保證色彩及配比一致，存料地點(diǎn)應(yīng)干燥潔凈。1.6 抹面層灰配好的拌合料，加水拌成水泥石渣灰，其稠度約為60mm。在分格條內(nèi)涂刷與面層相同顏色的水泥素漿，隨刷隨鋪石子灰。鋪灰時(shí)應(yīng)先鋪分格條周邊，后鋪中間，用鐵抹子抹平拍實(shí)。對(duì)不同色彩的磨石應(yīng)先鋪深色，后鋪淺色，待前一種灰漿凝固，再鋪后一種

17、灰漿。1.7 滾壓抹平滾壓前，先用鐵抹子在分格條兩邊寬100mme圍內(nèi)輕輕拍實(shí)，防止分格條位移，然后用滾筒在橫豎兩個(gè)方向輪換滾軋。如石子灰厚度不勻，可補(bǔ)灰軋入面層中。滾軋達(dá)到表面平整、密實(shí)、石粒均勻，待收水后再用鐵抹子拍實(shí)抹平。如發(fā)現(xiàn)石子不勻或少石子，應(yīng)補(bǔ)抹軋平拍實(shí)。石渣灰應(yīng)高出分格條12mm24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)養(yǎng)護(hù)57天。1.8 磨光1.8.1 試磨：磨的過(guò)早易掉石子，過(guò)晚磨光困難，以面層不掉石子為準(zhǔn)。試磨主要是看一下磨石地硬度是否可以大面積開(kāi)磨。1.8.2 粗磨：磨第一遍用6090號(hào)油石。磨石機(jī)在地面上走八字型，邊磨邊澆水，隨時(shí)清掃水泥漿直至表面磨平磨勻，分格條及石子全部露出。邊角處

18、可以用人工磨(其效果應(yīng)與機(jī)械磨相同)用清水清洗晾干。再用較稠的并與石渣灰配比相同的彩色水泥漿擦抹一遍，補(bǔ)平面層上的砂眼和孔隙，將脫落石子補(bǔ)齊，待水泥終凝后養(yǎng)護(hù)23天后再磨。1.8.3 細(xì)磨：磨第二遍用90120號(hào)油石，磨至表面光滑，無(wú)磨痕為止，然后用水洗凈，擦抹第二遍彩色水泥漿膩?zhàn)?，終凝后養(yǎng)護(hù)23天。1.8.4 磨光：磨第三遍用180240號(hào)油石，磨至石子顯露、均勻、平整、光滑、無(wú)孔隙砂眼，用凈水沖洗干凈。普通水磨石磨光遍數(shù)不少于三遍，即“三磨兩漿”。高級(jí)磨面地面，磨的遍數(shù)及油石規(guī)格可按設(shè)計(jì)確定。1.8.5 酸洗打臘：酸洗采用濃度為10%草酸溶液，用條帚蘸后，灑在地上，用油石輕輕磨一遍。再用水

19、沖洗干凈，用軟布擦干。酸洗后的面層不得污染。打臘：打兩遍軟臘，用上光臘包在薄布內(nèi)，在面層上輕輕擦涂，再用包有帆布或麻布的木塊，夾在磨石機(jī)上反復(fù)研磨至表面光亮顏色一致為止。1.9 現(xiàn)制水磨石踢腳板1.9.1 現(xiàn)制水磨石踢腳板施工方法與磨石地面基本相同。主要是抹底子灰時(shí)陰陽(yáng)角應(yīng)套方，彈出踢腳板頂面水平線，按線貼靠尺板(靠尺板厚與磨石面層厚度相同)找好規(guī)矩。1.9.2 底子灰抹完后，抹與面層色彩相同的水泥結(jié)合層，隨即抹石子灰，用鐵抹子拍實(shí)抹平。初凝時(shí)可撤掉上口靠尺，把踢腳板小面抹壓密實(shí)。用毛刷帶去浮漿，看石子是否均勻。如不均勻應(yīng)補(bǔ)石子或石子灰，再抹壓密實(shí)平正。刷水帶去浮漿，達(dá)到表面無(wú)浮漿止。1.9.

20、3 常溫下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后開(kāi)始人工磨面。采用不同細(xì)度的油石磨三遍，擦抹兩遍素漿。1.9.4 酸洗打臘與磨石地面相同。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保護(hù)5.1 安排好磨石地施工時(shí)間，防止各工種相互干擾。5.2 施工前做好排水設(shè)施，要求漿水分離，使凈水排入污水井。5.3 做好室內(nèi)門口和地面下的管線防護(hù)，已抹完的墻面應(yīng)有苫蓋措施。5.4 磨石地交活后，表面應(yīng)覆蓋，防止磕碰損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 分格條折斷或顯露不清晰：分格條鑲嵌不牢或兩側(cè)石子擠的不夠嚴(yán)密，造成滾軋

21、時(shí)壓彎或折斷。另外由于分格條鑲嵌不平，造成局部分格條沒(méi)有磨出或不清晰。6.2 分格條交接處四角無(wú)石子：分格條粘貼不規(guī)范，鋪抹時(shí)應(yīng)先將邊角布滿石子灰，不能把素漿都趕到邊角。6.3 水磨石面層砂眼孔隙：沒(méi)有堅(jiān)持“三磨兩漿”的工藝做法，或攢膩?zhàn)硬蛔屑?xì)。擦漿后尚未硬化即開(kāi)磨也會(huì)出現(xiàn)以上問(wèn)題。6.4 石子不勻：石子規(guī)格不好，小石子過(guò)多，拍壓或滾軋時(shí)沒(méi)有鋪撒好，造成面層石子過(guò)少或不均。7質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)合格證7.2 水泥試驗(yàn)報(bào)告7.3 地面工程分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.4 整體面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.5 隱檢、預(yù)檢記錄3-4大理石、花崗巖板塊地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑室內(nèi)大理石、花崗巖地

22、面面層施工1施工準(zhǔn)備1.1 材料1.1.1 花崗巖、大理石板材、材質(zhì)要求見(jiàn)下表種類允許偏差（mm外觀要求長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差化因巖板材+0-1±2長(zhǎng)度J于400cm0.6mm大于800cm0.8mm板材光潔明亮色澤鮮明無(wú)刀痕旋紋，邊角力止無(wú)扭曲缺角掉邊大理石板材+1-21.1.2 粘結(jié)材料：水泥選用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的礦渣及普通硅酸鹽水泥。砂用中砂、粗砂，含泥量不大于3%2作業(yè)條件2.1 水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2.2 板塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分類，側(cè)立碼放，光面相對(duì)，板下墊木方格。核對(duì)板塊品種、數(shù)量是否與所需一致，有無(wú)裂縫、缺棱掉角，翅曲和表面缺陷。2.3 裝好切割機(jī)

23、具及設(shè)備。2.4 室內(nèi)已具備鑲嵌條件，有關(guān)分項(xiàng)工程完工，并通過(guò)驗(yàn)收。2.5 地面鑲嵌圖案已確定，并彈好50cm水平線。3操作工藝1.1 清理基層：清除基層油污、雜物、浮漿，以施工大樣圖為依據(jù)，掌握房間各部位尺1.2 試樣：按設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行試拼，使非整塊板材靠墻部位且兩面對(duì)稱，或使非整塊板材做鑲邊，排好后將板塊按縱橫雙向編號(hào)碼放好。1.3 彈線：彈出室內(nèi)十字線和地面上平控制線。1.4 鋪砌板塊1.4.1 板塊應(yīng)先用水浸濕，待晾干后方可鋪砌。1.4.2 根據(jù)房間十字線和地面上平控制線，先鋪縱橫標(biāo)筋板以控制大面平正度，板縫間隙不大于1mm。1.4.3 鋪砌砂漿采用干硬性砂漿(即手捏成團(tuán)落地開(kāi)花為宜)配

24、比為1:21:3，厚度應(yīng)為1015mm鋪貼時(shí)鋪砂號(hào)應(yīng)高出面層34mm鋪前應(yīng)潤(rùn)濕基層。1.4.4 鋪砌方法：先在墊層上刷一層素水泥漿結(jié)合層，然后鋪干硬性水泥砂漿。鋪的面積略大于板塊面積，隨即刮平，把板塊放置在砂漿上面對(duì)好位置。用橡皮錘在木墊板上敲擊，震動(dòng)砂漿至面層高度，將板塊掀起檢查砂漿是否密實(shí)。如有空虛應(yīng)填補(bǔ)好。然后在板塊底面抹一層12mm水泥素漿按板塊位置四角平落，用橡皮錘在墊板上敲擊，穩(wěn)平穩(wěn)牢。用水平尺檢查，此種做法叫封底法，效果較好，然后逐一鑲嵌完畢。1.5 灌縫擦縫：板塊鋪砌完24小時(shí)后，進(jìn)行灌縫和擦縫。灌縫根據(jù)需求可用白水泥漿或加入顏料的色漿。水泥漿用漿壺向縫隙灌注，灌滿為止。過(guò)12

25、小時(shí)用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿與地面縫擦平，要求潔凈、平整、擦去灌縫外流余漿清擦干凈后，面層加覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。1.6 打臘：與磨石地相同至面層光滑潔凈。1.7 踢腳板的施工1.7.1 粘貼法a)彈出踢腳板上口水平線，用1:3水泥砂漿打底找平；b)底灰干后拉踢腳板上口水平線，把浸水陰干的板塊背面刮抹23mmi口10%勺108膠水泥素漿，向底子灰上粘貼，用橡皮錘敲平打?qū)嵟c水平線找直；c)24小時(shí)后用同色水泥漿擦縫；d)打臘交活。1.7.2 灌漿法：工藝流程：彈水平線-安裝踢腳板-灌水泥砂漿-擦縫打臘。a) 彈出踢腳板上口水平線，確定踢腳板出墻厚度；b) 拉上口水平線在墻兩端各裝一塊基準(zhǔn)板，然后拉線逐一安裝

26、。并檢查水平度和垂直度，相鄰兩塊踢腳板與墻面、地面兩板間用石膏穩(wěn)牢；c) 灑水潤(rùn)濕墻面灌1:2稀水泥漿，待水泥凝結(jié)鏟除石膏；d) 擦縫打臘。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保護(hù)5.1 板塊運(yùn)輸儲(chǔ)存應(yīng)防止損壞。5.2 施工中應(yīng)隨時(shí)擦掉板塊上的水泥漿及砂粒。5.3 在養(yǎng)護(hù)期間，不得上人或進(jìn)行其它作業(yè)。5.4 地面完工后，應(yīng)覆蓋封閉保護(hù)。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 板面空鼓：基層不凈或潤(rùn)濕不充分，結(jié)合層素漿風(fēng)干，板塊未浸水或砂漿局部鋪貼不密實(shí)，過(guò)早上人造成空鼓。6.2 接

27、縫高低不平，有翹曲不平板塊或操作中接縫未粘平。6.3 過(guò)門口板塊易活動(dòng)，上人過(guò)早和粘貼不嚴(yán)密造成。7 質(zhì)量記錄7.1 各種材質(zhì)合格證7.2 水泥試驗(yàn)報(bào)告7.3 地面工程的分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.4 板塊面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.5 隱檢、預(yù)檢記錄7.6 有防水要求房間閉水試驗(yàn)記錄3-5地面磚鑲貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑地面磚鑲貼的施工。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料：選用水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的品種為礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。1.2 地磚：規(guī)格厚度58m求X寬尺寸有300X300、400X400、500X500、600X600等多種。品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。1.3 砂：采

28、用中砂，含泥量不大于3%。2 作業(yè)條件2.1 水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2.2 按設(shè)計(jì)圖案根據(jù)房間大小選用不同尺寸及花色的地面磚。2.3 門口已安裝完畢，并做好相應(yīng)的保護(hù)，與地面有關(guān)的孔洞及管線均已處理完畢。2.4 基層已施工完畢3 操作工藝3.1 清理基層：清除浮灰油污，并檢查基層平整程度。3.2 彈線：主要彈出水平控制線和房間十字線，以此做為拼磚依據(jù)，水平控制線做為控制面層平整的依據(jù)。3.3 試拼：在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選。以十字線為基準(zhǔn)進(jìn)行排磚，如要求房間做鑲邊處理要考慮鑲邊寬度進(jìn)行排磚。破活放在邊角部位且要求兩邊對(duì)稱。3.4 地磚鑲貼：按試拼

29、的位置，首先貼出兩道標(biāo)磚，標(biāo)磚鑲貼應(yīng)用水平尺找規(guī)矩，以標(biāo)磚拉線逐一鑲貼。主要步驟：提前把地磚潤(rùn)濕陰干后待用，潤(rùn)濕基層，刷抹水泥漿結(jié)合層(要求面積不宜過(guò)大，防止風(fēng)干)；鋪粘結(jié)砂漿；鋪地磚用橡皮錘輕輕拍實(shí)敲平、符線，用水平尺檢測(cè)。3.5 擦縫：地磚鋪完24小時(shí)后，即可進(jìn)行擦縫。用紗布蘸白水泥漿或加入顏料的彩色水泥漿，逐縫擦抹至縫隙嚴(yán)密平整，再用干凈布將磚擦凈。3.6 養(yǎng)護(hù)：一般養(yǎng)護(hù)7天，可加覆蓋，養(yǎng)護(hù)期間不得上人。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保護(hù)5.1 地面在養(yǎng)護(hù)期

30、間不得上人或進(jìn)行其它作業(yè)。5.2 養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得磕碰地面，防止地磚破損。5.3 地磚施工過(guò)程中應(yīng)注意其它施工項(xiàng)目的保護(hù)，如門口、水電管線、下水地漏等。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 板面空鼓：基層處理不凈或水泥漿結(jié)合層風(fēng)干，板塊沒(méi)有濕潤(rùn)有浮土粉塵。6.2 地磚塊接縫高低不平，板材的翅曲，拱背現(xiàn)象，另外鋪設(shè)時(shí)沒(méi)有找平。6.3 磚縫不順直，大小不等，色澤不一致，地磚尺寸誤差過(guò)大，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整、選磚，使縫子順直。選磚時(shí)應(yīng)注意挑選顏色，使色澤一致。7 質(zhì)量記錄7.1 各種材質(zhì)合格證7.2 水泥試驗(yàn)報(bào)告7.3 地面工程的分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.4 板塊面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7

31、.5 隱檢、預(yù)檢記錄3-6大理石花崗巖鑲貼樓梯施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的大理石花崗巖鑲嵌樓梯面層的施工。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料1.1.1 天然大理石及花崗巖：光澤度和外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，其具體型號(hào)和加工要求應(yīng)按施工訂貨要求制作和加工。1.1.2 水泥：應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的白色硅酸鹽水泥。1.1.3 砂：中砂或粗砂其含泥量不應(yīng)大于3%。1.1.4 擦縫用礦物顏料、軟臘、草酸。1.2 主要機(jī)具：云石機(jī)、水平尺、方尺、橡皮錘等手使工具。2 作業(yè)條件2.1 按樓梯的具體尺寸確定踏板、立板及踢腳板尺寸數(shù)量并繪小

32、樣圖。按樓梯扶手要求確定打孔板塊及孔的位置和大小，根據(jù)顧客要求確定是否加工防滑槽等加工事宜。2.2 樓梯已清理干凈，應(yīng)剔鑿的混凝土已剔鑿?fù)戤叀?.3 大理石或花崗巖樓梯板及踢腳板已加工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求。并且分類側(cè)立碼放整齊。并浸水陰干待用。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)具備大理石樓梯鑲嵌條件，各工種無(wú)大的干擾。3 操作工藝3.1 基層處理：用鋼刷把樓梯上的浮灰、粉塵清理干凈，用清水沖洗干凈。3.2 彈線找規(guī)矩；按已加工好的踏步板要求上蹬立板壓在下蹬踏步板上，最后鑲踢腳板。踏步板應(yīng)探出立板20mm側(cè)幫可用水泥砂漿抹平，立板和踏步板探出樓梯側(cè)幫20mm3.3 鑲嵌大理石、花崗巖樓梯：鑲嵌前一天澆水潤(rùn)濕基層，

33、在濕潤(rùn)的基層上刷一道水泥素灰結(jié)合層，按彈線位置，安裝樓梯跑最下一蹬的立板，用石膏固定，灌水泥砂漿至立板2/3處，上部用拌合的干水泥砂收水。待立板穩(wěn)固后，進(jìn)行踏步板的安裝。刷一道水泥素漿結(jié)合層，鋪干硬性水泥砂漿，使其略高于立板1mm把踏步板穩(wěn)在彈線位置上，用橡皮錘敲擊至要求標(biāo)高，用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣逐蹬從下而上鑲貼。3.4 踢腳板鑲貼：按樓梯蹬的控制斜線，反出踢腳板的高度線，然后在樓梯上下各穩(wěn)一塊臺(tái)度一致的踢腳板板塊，做為基準(zhǔn)板，在基準(zhǔn)板上掛線從下向上逐塊鑲貼，用石膏進(jìn)行穩(wěn)固，然后用稀水泥砂漿灌注至頂平。3.5 擦縫、鑲貼完24小時(shí)后，用同顏色水泥漿擦縫。用棉紗團(tuán)將余漿擦凈。3.6 酸洗打臘，

34、同磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.7 休息平臺(tái)鑲貼與大理石花崗巖地面相同。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保護(hù)5.1 運(yùn)輸大理石、花崗巖板材和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止破壞已做完的墻面和門口等成品。5.2 大理石或花崗巖樓梯在鑲貼過(guò)程中隨時(shí)用干布擦凈板面浮灰或砂漿，防止污染板面。5.3 大理石或花崗巖樓梯鋪完后應(yīng)做封閉，并在其表面加覆蓋保護(hù)。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 板面空鼓，主要因?yàn)椋夯鶎忧謇聿粌艋驖菜疂駶?rùn)不夠及各層次沒(méi)做水泥漿結(jié)合層，板塊有浮土及板下鋪灰不實(shí)造成板面

35、空鼓，所以在施工中應(yīng)注意以上幾個(gè)方面。6.2 樓梯蹬角不順直，高度寬度偏差過(guò)大，主要是彈線找規(guī)矩不仔細(xì)，沒(méi)有把梯蹬高、寬找勻，另外施工中應(yīng)注意彈線位置及時(shí)調(diào)整誤差，以保證板塊粘貼位置正確。6.3 拼接縫隙不嚴(yán)：主要是板材自身質(zhì)量問(wèn)題，如板塊不方正，尺寸不統(tǒng)一造成縫隙不嚴(yán)。另外切割板塊時(shí)切割位置應(yīng)準(zhǔn)確。7 質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)合格證7.2 水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄表7.4 板塊面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-7樓梯抹水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑抹水泥砂漿樓梯的施工。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料1.1.1 水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥

36、。1.1.2 砂：采用中砂或粗砂，過(guò)8mm#孔，含泥量不大于3%1.1.3 用金剛砂和米厘條做防滑條。2 作業(yè)條件2.1 施工安排已有條件進(jìn)行樓梯施工，樓梯欄桿預(yù)埋件齊全。2.2 樓梯及休息平臺(tái)應(yīng)清理干凈，對(duì)于偏差較大的踏步脹模應(yīng)予以剔除。2.3 做好樓梯施工面的封閉管理。3 操作工藝3.1 基層處理：清掃浮灰、油污粉塵等雜物，澆水潤(rùn)濕。3.2 彈出樓梯踏步控制斜線，依據(jù)樓梯寬度、高度做出固定志子。3.3 抹樓梯底層砂漿：一般應(yīng)兩人操作。一個(gè)人抹樓梯斜梁，一人倒蹬。按面層控制斜線，反出底灰控制線，按線貼尺板，先抹立面，用踏步寬度志子量出兩端等寬，壓尺抹立面，抹灰前應(yīng)先刷摻用水量10%的108膠

37、素水泥漿結(jié)合層，立面抹完后用木抹子抹實(shí)搓毛，反尺板，用踏步高度志子使兩端等高(應(yīng)用水平尺找平)刷素漿結(jié)合層，抹踏步面層，從上向下一蹬蹬退抹。3.4 抹面層水泥砂漿：待底子灰干燥后，抹面層水泥砂漿。一般采用1:2水泥砂漿，首先潤(rùn)濕基層，抹水泥素灰一道，定好防滑條位置線，粘貼防滑米厘條。按抹底子灰的作法從上向下蹬蹬退抹?？梢缘谝淮文ㄈ?，然后再抹一蹬交活一蹬，待踏步大小面全部抹光壓實(shí)后起出米厘條，用陰陽(yáng)角抿子攢角。3.5 做金剛砂水泥防滑條：待起出防滑米厘條時(shí)，用金剛砂水泥漿填塞用特制小半園溜子櫓出防滑條來(lái)，壓實(shí)櫓光，清除余灰。休息平臺(tái)按水泥砂漿地面標(biāo)準(zhǔn)施工。3.6 休息平臺(tái)與樓梯踏步接槎，應(yīng)接在

38、踏步鋼筋護(hù)角處。防滑條間的尺寸從外皮起為30-10-30-10mm兩棵防滑條的長(zhǎng)應(yīng)從品§步長(zhǎng)兩端向里退進(jìn)80mm為宜。金剛砂條高出蹬面3mm為宜。樓梯外側(cè)、蹬邊應(yīng)做寬50mnS10mm勺攔水線。見(jiàn)圖示(3-7-1)3.7養(yǎng)護(hù)：樓梯抹完24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)5.1 樓梯在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人，如必須上人時(shí)須有特殊的防護(hù)措施。5.2 樓梯施工中應(yīng)保護(hù)好已經(jīng)抹完的墻面，不得損壞和污染。5.3 做好樓梯各層養(yǎng)護(hù)工作，保證樓梯強(qiáng)度。5.4

39、做好樓梯封閉工作，焊欄桿時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樓梯。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題觸構(gòu)展3T-加盅丈的間葩 如口30。用包打馬戊6.1 樓梯蹬空鼓開(kāi)裂，主要是基層處理不凈或抹灰前基層過(guò)干，澆水不到，及分層抹灰沒(méi)有結(jié)合層(水泥素灰)造成空鼓。樓梯抹面一次成活，面層灰薄厚不一致也可造成干縮裂縫。6.2 蹬寬、高不一致：規(guī)矩沒(méi)有找好，或施工時(shí)沒(méi)有按線貼尺。樓梯蹬應(yīng)滿足三個(gè)方面:寬度、高度、還應(yīng)與樓梯控制斜線相符，才能使梯蹬均勻一致。6.3 防滑條位置不一致，在施工時(shí)應(yīng)注意彈出防滑條左右控制線，防滑條兩個(gè)收頭要在一條線上。另外，防滑條距梯蹬外皮尺寸也應(yīng)定好，使防滑條出進(jìn)一致。6.4 樓梯蹬邊有接槎，要求兩個(gè)人操作，一個(gè)人抹

40、樓梯斜梁一人倒蹬，可以避免在樓梯蹬邊甩接槎。7質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)合格證7.2 水泥試驗(yàn)報(bào)告7.3 分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.4 一般抹灰檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-8室內(nèi)抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑室內(nèi)抹灰（包括踢腳板、窗臺(tái)及水泥墻裙）。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料及機(jī)具1.1.1 石灰膏：熟化時(shí)間不少于15天，用面層灰不少于30天。淋制時(shí)應(yīng)過(guò)3mIm3mm孔徑篩，石灰膏不應(yīng)有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。1.1.2 水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。1.1.3 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm不得有雜質(zhì)。1.1.4 紙筋或草毛：紙筋應(yīng)浸泡搗爛，草毛應(yīng)經(jīng)

41、灰膏漿浸泡。1.1.5 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、小車、靠尺、方尺、漿壺、托線板及其它手使工具。角抿子：陰角半徑不大于3mm。2 作業(yè)條件2.1 主體分部工程已進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以及樣板間檢驗(yàn)合格。2.2 門窗框已安裝完畢，且位置、型號(hào)、垂直度符合要求，安裝牢固，門框應(yīng)做好保護(hù)。2.3 墻面鈴鐺灰已剔除。混凝土應(yīng)剔除部分已處理完畢并進(jìn)行“毛化”處理。2.4 框輕、框架結(jié)構(gòu)墻體防裂鋼板網(wǎng)已安裝完畢。2.5 室內(nèi)電線管、消防箱、配電箱及過(guò)墻套管、管道卡具已安裝完畢，并做好抹灰處理。2.6 準(zhǔn)備好抹灰架子，澆水濕潤(rùn)墻面。2.7 對(duì)室內(nèi)抹灰做法標(biāo)準(zhǔn)要求已明確。3 操作工藝3.1 內(nèi)墻抹灰厚度152

42、0mm最薄處不得少于7mm3.2 根據(jù)墻面平整情況貼餅子、拉線、沖日字筋，第一根水平筋沖在距踢腳板上平高2cm處，第二根水平筋沖在距地面1.8m處，水平筋寬度30mm立墻陰角筋及頂棚陰角筋寬度50mm要求沖筋橫平豎直，沖筋后砂漿表面與墻面呈45度坡度。廚房、衛(wèi)生間可根據(jù)施工要求沖做“軟筋”。3.3 抹水泥護(hù)角：水泥護(hù)角為1:3水泥砂漿打底，1:1水泥砂漿抹面。護(hù)角大面應(yīng)高于基層12mm其大面基層處寬度為810mn®斜槎，護(hù)角下面（門口）全部為水泥面，柱子護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm護(hù)角高度一般不小于2m門口通做。3.4 抹立墻底子灰：先澆水濕潤(rùn)基層、沖筋、分層抹白灰砂漿，然后用大杠按筋

43、刮平、木抹子搓平。抹完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后清理操作面層。3.5 頂棚抹灰；抹灰前先用掃帚清掃基層，清除塵土污物。然后用水濕潤(rùn)，刷抹摻水量20%的108膠素水泥漿一道，隨刷隨抹1:1:4混合砂漿（水泥:白灰:砂）按頂棚陰角筋用木抹子搓平。3.6 踢腳板底子灰：首先清理濕潤(rùn)基層，用1:3的水泥砂漿打底，木抹子搓平，底子灰應(yīng)與大墻面相順直，要求底子灰陰角處順直，無(wú)開(kāi)裂空鼓。3.7 抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈。用水澆透，用C20細(xì)石混凝土打3040mm厚抹平拍實(shí)。次日，罩面層先用摻水量10%的108膠素水泥漿刷抹一道結(jié)合層，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹面壓光。水泥砂漿窗臺(tái)應(yīng)表面平整，不

44、能吃口內(nèi)窗臺(tái)高于外窗臺(tái)。反邊臺(tái)度10mm伸出窗月長(zhǎng)度為30mm反邊寬度為30mm俗稱3:3:1,要求陰角與反邊底部光滑無(wú)毛刺。3.8 修補(bǔ)預(yù)留空洞：底子灰抹完后，設(shè)專人修補(bǔ)水暖電安裝敷設(shè)的電器箱、盒、管道、預(yù)留卡具時(shí)所剔鑿的邊緣部分。要求與底子灰相符。3.9 抹踢腳板面層：按標(biāo)高控制50cm線反出踢腳板高度上平水平線，彈在墻上。濕潤(rùn)基層，粘貼8mm厚的薄尺板，刷抹素水泥漿結(jié)合層，抹1:2水泥砂漿面層壓光交活。踢腳板上口用偏口尖角抿子捋角至光滑平整臺(tái)度一致。墻裙施工同踢腳板。踢腳板初裝修面層與墻面面層相平，其表面用木抹子搓平，麻面細(xì)度均勻，與地面陰角順直，和墻面交接處光平成線。廚廁間墻面初裝修沖

45、軟筋墻面用木抹子搓平，麻面細(xì)度均勻，色澤一致。3.10 抹白灰面層：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干的時(shí)候,可以進(jìn)行罩面層。先濕潤(rùn)基層，罩面灰二遍成活，其厚度2mmfc右。抹灰順序應(yīng)先頂棚后立墻，先上后下的原則施工。第一遍灰應(yīng)先薄薄刮一遍，使白灰與基層粘牢，抹第二遍灰應(yīng)找平壓光。隨后用毛刷將門窗口白灰污染處刷洗干凈。完活后進(jìn)行質(zhì)量檢查。3.11 冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：3.11.1 冬期施工應(yīng)采暖保溫措施，抹灰時(shí)砂漿溫度不宜低于5。3.11.2 抹室內(nèi)白灰砂漿的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，故應(yīng)提前做好保溫措施。不得在低于5溫度下或凍結(jié)墻面上抹石灰砂漿。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-

46、2001)、裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保護(hù)5.1 抹面前先把木門口，鋁合金、塑鋼門做好保護(hù)措施。及時(shí)清掃殘留在門窗框上的砂漿，嚴(yán)禁在門窗框上搭設(shè)腳手架鋪腳手板。5.2 注意已抹完成品的保護(hù)，如墻面、陽(yáng)角、窗臺(tái)等。5.3 注意保護(hù)樓地面面層，不得在樓地面上拌合灰等。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓開(kāi)裂。6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，或預(yù)留木磚間距過(guò)大及松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)門窗震動(dòng)，造成空鼓開(kāi)裂。6.1.2 墻面澆水不透影響粘結(jié)力，或基層處理不干凈，造成空鼓開(kāi)裂。6.1.3 一次抹灰太厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯抹

47、每層厚度58mm6.1.4 砂漿配合比或原材料不符合要求。6.2 抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開(kāi)花。6.2.1 面層抹灰完后，壓光跟的太緊。使多余水汽化后產(chǎn)生氣泡。6.2.2 底灰過(guò)干，澆水不透，造成面層灰干的過(guò)快，易出現(xiàn)漏壓或壓光困難。若澆水浮水在灰層表面，壓光易出現(xiàn)抹紋。6.2.3 產(chǎn)生爆灰、開(kāi)花原因是由于灰膏熟化時(shí)間不夠，灰膏中含有未熟化顆粒造成的。6.3 抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前沖筋應(yīng)認(rèn)真掛線、做灰餅、陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻臺(tái)度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按要求吊垂直、拉線、找方，對(duì)上口處理大面抹灰后應(yīng)反

48、尺把上口壓光，用角抿子捋角。6.5 管道后抹灰不平整空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)用專用工具。6.6 墻面與地面、頂棚陰角處不順直：抹灰時(shí)應(yīng)拉線相互在側(cè)面彈線，罩面前再檢查底子灰是否順直，修補(bǔ)后再抹面層灰。7 質(zhì)量記錄7.1 材料合格證7.2 一般抹灰檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-9混凝土內(nèi)墻、頂棚抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂棚的普通、高級(jí)抹灰工程。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料：1.1.1 水泥：選用不低于325號(hào)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。1.1.2 砂：中砂，平均粒徑0.350.5mm不得含有草根等雜物。1.1.3 石灰膏：熱化1530天熟化石灰，淋制時(shí)過(guò)3m

49、mX3mm篩，石灰膏中不含有未熟化的顆粒。1.1.4 紙筋：潔凈細(xì)膩，使用前用水浸透并敲打成糊狀。1.1.5 108膠（聚乙烯醇縮鉀醛）2 作業(yè)條件2.1 主體分部工程已進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，以及樣板間檢驗(yàn)合格。2.2 門窗口已安裝完畢，經(jīng)檢查其位置、型號(hào)正確無(wú)誤且安裝牢固。2.3 穿墻管、套管、線盒、配電箱、消防箱已按彈好50cm線安裝完畢。2.4 室內(nèi)應(yīng)剔鑿部分（孔洞、電線管線、預(yù)留埋件等）已處理完畢。對(duì)墻面油污應(yīng)用10%火堿水清洗，清水沖凈。2.5 抹灰前一天,墻、頂應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用刷子淋水或噴水濕潤(rùn)。3 操作工藝3.1 混凝土表面處理：剔除凸出表面的混凝土，清除浮石殘?jiān)?.2 混凝土頂

50、板抹水泥砂漿或混合砂漿。3.2.1 基層處理：清理、澆水濕潤(rùn)。如基層表面很光滑，可作“甩毛”處理。使用1:1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻用水量20%108膠，向屋頂噴或用掃帚將水泥砂漿甩到頂上，甩點(diǎn)應(yīng)均勻。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，至水泥疙瘩有較高強(qiáng)度（手掰不動(dòng)）為止。（如基層不甚光滑，可以濕潤(rùn)后刷抹摻用水量10%108膠的水泥漿一道，隨刷隨抹1:1:4混合砂漿）。3.2.2 抹底子灰：在基層濕潤(rùn)的情況下，刷一道摻水量10%的108膠水泥素漿一道，隨刷隨抹1:3水泥砂漿或1:0.3:3混合砂漿。用尺板按水平線刮平，用木抹子搓平。3.2.3 抹罩面灰：待底子灰六、七成干時(shí)，可抹面層灰。即澆水濕潤(rùn)基層，刷素水泥漿一道，

51、隨刷隨抹1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5混合砂漿，用鐵抹子壓實(shí)壓光。3.3 混凝土內(nèi)墻面抹水泥砂漿。3.3.1 基層處理：與頂板抹水泥砂漿基層處理相同，采用“甩毛”法。3.3.2 根據(jù)基層平整情況貼灰餅沖筋，吊垂直找規(guī)矩。根據(jù)房間情況沖筋，橫筋位置在踢腳板上2cm,墻面沖日字筋，陰陽(yáng)角處應(yīng)做沖筋。沖筋寬度水平筋30mm陰角筋寬度50mm要求沖筋橫平豎直。3.3.3 抹底灰：抹灰前一天澆水濕潤(rùn)，在“甩毛”的基層上刷摻用水量10%108膠的水泥漿一道，隨刷隨抹1:3水泥砂漿（或混合砂漿）。分層與筋抹平，用大杠刮平，并用木抹子搓毛。3.3.4 水泥砂漿面層：底子灰干后，可抹面層。先澆水濕潤(rùn)基層

52、，刷素水泥漿一道，隨刷隨抹1:2水泥砂漿或混合砂漿，用大杠刮平并用鐵抹子壓實(shí)壓光。3.3.5 水泥踢腳板和墻裙抹灰方法同前，主要是要求墻裙、踢腳板上口臺(tái)度一致為58mm上口順直光潔，無(wú)毛刺。3.3.6 抹完后注意養(yǎng)護(hù)防止空裂。3.4 混凝土墻抹混合砂漿，白灰抹面。3.4.1 基層處理同水泥砂漿抹面。(第3.3.2條款)3.4.2 抹底子灰同第3.3.3條款。3.4.3 抹面層白灰：待底子灰七八成干時(shí)，便可以開(kāi)始抹白灰。先澆水濕潤(rùn)基層，兩層白灰應(yīng)分兩遍抹，第一遍先薄薄刮一層與基層粘牢，然后再抹第二遍找平壓光，待瀝水后反復(fù)抹壓。要求白灰壓實(shí)壓光，無(wú)漏壓和砂眼，抹灰順直顏色一致。白灰施工應(yīng)從上向下進(jìn)

53、行，先頂棚后立墻，立墻從上向下抹。水應(yīng)澆透盡量不等灰瀝水即抹完整墻面，防止接槎，應(yīng)使交活灰顏色一致。3.4.4 抹完灰后對(duì)門窗口進(jìn)行清理，用毛刷刷凈口上的白灰。3.5 冬期施工3.5.1 冬期施工溫度要求：砂漿溫度不宜低于5C,環(huán)境溫度一般為5C,最低溫度應(yīng)保持在0以上。3.5.2 砂漿硬化初期不能受凍，油漆墻面不能加入鹽或氯化鈣。3.5.3 冬期施工可在操作室內(nèi)生爐子催干，但應(yīng)注意安全。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 成品保護(hù)5.1 抹灰前應(yīng)先將門窗口縫隙嵌塞密實(shí)，鋁合金

54、門窗口的嵌塞按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，但應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，門口應(yīng)做好防護(hù)措施。5.2 施工時(shí)應(yīng)注意門口、墻面、角楞不能碰撞。5.3 要保護(hù)好電盒、電管及水曖設(shè)施，電盒、預(yù)留孔洞抹灰應(yīng)到位。5.4 抹灰層凝結(jié)硬化前不得震動(dòng)、撞擊、水沖，以保證灰強(qiáng)度。5.5 保護(hù)好地面，不能在地面上和灰及存放灰漿。6 門窗口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓開(kāi)裂。1.1.1 門窗口兩邊塞灰不嚴(yán)，門窗口按裝不牢造成門窗開(kāi)啟震動(dòng)，使抹灰空鼓，應(yīng)設(shè)專人加固門窗口，空鼓灰重新抹。1.1.2 墻面澆水不透，影響粘貼力，應(yīng)認(rèn)真澆水，使基層洇透。1.1.3 基層平整偏差過(guò)大，抹灰過(guò)厚，分層抹灰跟的太緊，造成干縮裂。施工中應(yīng)掌握每層抹灰厚度為

55、810mm1.1.4 砂漿配制要對(duì)材料質(zhì)量加以控制，配合比專人負(fù)責(zé)。6.2 抹灰面層起泡、抹紋、爆灰、開(kāi)花。6.2.1 面層灰抹完后，壓光跟的太緊，灰漿沒(méi)收水易產(chǎn)生氣泡。6.2.2 基層澆水不透，基層過(guò)干，易產(chǎn)生漏壓和抹紋。6.2.3 灰膏內(nèi)含有未熱化石灰顆粒，造成面層白灰開(kāi)花爆皮。6.3 抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正。主要是沖筋時(shí)沒(méi)找好規(guī)矩，造成面層不平，陰陽(yáng)角不順直不方正等問(wèn)題。應(yīng)從沖筋工作抓起，保證底子灰的質(zhì)量。6.4 面層灰接槎明顯和顏色不一致，應(yīng)注意甩槎位置，對(duì)于白灰墻面應(yīng)澆透水，不應(yīng)甩槎，通抹通壓。對(duì)于施工洞口應(yīng)甩整面墻不抹。6.5 踢腳板、墻裙、窗臺(tái)板出窗臺(tái)度不一致，上下口毛刺：操作應(yīng)仔細(xì)，按程序吊垂直，彈線、貼尺、反尺、壓光、用偏口角抿子捋角，即可解決以上問(wèn)題。6.6 管后抹灰不平整：應(yīng)按規(guī)范設(shè)置套管，抹完灰后再安裝管道如必須安裝的管道，可用專用工具，如超長(zhǎng)鴨嘴(長(zhǎng)抹子)施工。7質(zhì)量記錄7.1 各種材質(zhì)合格證7.2 一般抹灰檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-10室內(nèi)粉刷