螺桿樁施工設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)

1、.螺桿樁施工工藝螺桿樁的特點(diǎn)及適用X圍現(xiàn)澆螺桿樁采用特制的螺旋式樁機(jī)進(jìn)展施工，通過(guò)螺紋式鉆桿旋轉(zhuǎn)擠壓土體，鉆桿提升過(guò)程中隨即泵壓混凝土而形成樁體。螺桿樁不僅綜合了鋼纖維混凝土全螺旋預(yù)制樁強(qiáng)度高的特點(diǎn)，也綜合了螺旋灌注樁和螺紋樁施工方便的特點(diǎn)。與打入式預(yù)制樁相比，螺桿樁具有施工噪音低、無(wú)振動(dòng)，對(duì)已施工的樁無(wú)影響等特點(diǎn)；螺桿樁由于樁身周外表帶螺紋、成孔時(shí)無(wú)泥皮，樁端無(wú)沉渣，因此施工過(guò)程中能有效防止塌孔、斷樁、縮徑等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。螺桿樁與普通直桿相比，可縮短樁長(zhǎng)，減小樁徑和樁數(shù)，同時(shí)，由于螺紋間土取代了局部混凝土，節(jié)省了材料，從而使工程造價(jià)大為降低，也加快了施工進(jìn)度。螺桿樁可作為復(fù)合地基的剛性樁、

2、鋼筋混凝土樁和復(fù)合樁基的基樁CFC樁。螺桿樁適用于淤泥質(zhì)粘土、粉土、粘土、粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂，料徑小于20mm的砂礫石層等地質(zhì)條件，且不受地下水位的限制，適應(yīng)X圍廣。施工的主要機(jī)具和設(shè)備螺桿樁的高工設(shè)備主要由半螺旋螺桿樁樁機(jī)、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、混凝土高壓泵裝置與管路系統(tǒng)、混凝土泵送車及導(dǎo)管系統(tǒng)等組成。螺桿樁采用最新研制的國(guó)產(chǎn)半螺旋螺桿樁樁機(jī)設(shè)備進(jìn)展施工，樁機(jī)由履帶式或步履式的主機(jī)和特制的螺桿鉆桿組成。為了保證施工過(guò)程中，鉆桿下降和提升時(shí)的速度與旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)應(yīng)，螺桿樁樁機(jī)還必需配備相應(yīng)的自動(dòng)控制裝置。為了確保螺桿樁施工時(shí)所需的混凝土用量和質(zhì)量，一般每臺(tái)樁機(jī)必需配備2臺(tái)500L強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)

3、展作業(yè)，要求采用雙渦軸式攪拌機(jī)。泵送混凝土由高壓泵裝置與管理系統(tǒng)組成，高壓泵的泵送壓力宜選用大于4Mpa，泵量與螺旋提升匹配為宜，并應(yīng)配備耐高壓的管路系統(tǒng)。樁體材料粗骨料宜選用卵石或碎石，料徑一般為525mm。細(xì)骨料應(yīng)選用干凈的中粗砂，含泥量小于5%，砂率控制在40%50%。水泥應(yīng)選用合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425*，可根據(jù)不同的使用要求摻加外加劑如減劑、增強(qiáng)劑、緩凝劑、細(xì)磨粉煤灰等，外加劑的摻入應(yīng)根據(jù)施工條件、氣候條件和混凝土性能要求等因素綜合確定。在施工前。應(yīng)將原材料送至檢測(cè)中心進(jìn)展化驗(yàn)和做混合料的配合比試驗(yàn)。施工前的準(zhǔn)備工作首先準(zhǔn)備場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料和水文資料和

4、樁基施工圖，調(diào)查附近的地下管線，了解主要的施工機(jī)具和配套設(shè)備的技術(shù)性能參數(shù)和施工工藝，落實(shí)建筑材料的供給，然后進(jìn)展場(chǎng)地的“三通一平：保證場(chǎng)地通水、通電、通路，降水，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)展平整處理，確定測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，最后按施工圖紙實(shí)地進(jìn)展樁孔中心位置的放線，并按施工順序?qū)段贿M(jìn)展編號(hào)。成孔與成樁螺桿樁的施工方法與普通的灌注樁不同，它采用一次性擠壓旋轉(zhuǎn)成孔技術(shù)，在成孔的同時(shí)通過(guò)中空鉆桿的鉆頭泵出混凝土，直接成樁。樁的施工順序應(yīng)根據(jù)樁間距和周圍建筑物的情況，按流水法分區(qū)考慮施工順序。對(duì)于較密集的滿堂布樁可采取成排推進(jìn)，并從中間向四周進(jìn)展。假設(shè)一側(cè)靠近已建建筑物時(shí)，宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開場(chǎng)由近及遠(yuǎn)進(jìn)展。同時(shí)根據(jù)

5、樁的規(guī)格，宜先長(zhǎng)后短進(jìn)展施工。當(dāng)樁距小于1.2m且地下有松散砂層時(shí)，應(yīng)采取跳躍式進(jìn)展施工，或采用凝固時(shí)間間隔進(jìn)展施工，以防樁孔間串漿。成孔時(shí)首先使樁機(jī)的樁頭垂直對(duì)準(zhǔn)備施工的樁位，螺桿樁機(jī)就位后必須調(diào)直、調(diào)平并穩(wěn)定固，確保成孔垂直度。樁位偏差小于70mm，垂直度允許偏差不大于1%。確認(rèn)樁位無(wú)誤后，混凝士攪拌機(jī)開場(chǎng)制備細(xì)石混凝土，同時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)，下鉆過(guò)程中保持均勻的下鉆速度，螺旋桿樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配，要求鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈，螺桿鉆下降一個(gè)螺距，在土體中形成螺紋，當(dāng)鉆至預(yù)定的設(shè)計(jì)深度后停鉆。與此同時(shí)，用高壓泵將攪拌好的細(xì)石混凝土通過(guò)高壓管路輸送到蚴旋鉆桿內(nèi)的管并壓到鉆頭。

6、當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，螺桿樁樁機(jī)反向旋轉(zhuǎn)提升螺桿鉆桿，提鉆過(guò)程中螺桿樁樁自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制螺桿鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，螺桿鉆桿其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速和提升速度應(yīng)保持同步和匹配，勻速控制提管速度，要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈鉆桿上升一個(gè)螺距，鉆桿上升一個(gè)螺距，此時(shí)高壓的細(xì)石混凝土訊帶填充由于螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的帶螺紋空間，當(dāng)鉆桿提到螺紋局部頂面的設(shè)計(jì)高度時(shí)，螺桿鉆桿再次正旋轉(zhuǎn)或真接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間，同時(shí)鉆頭泵出高壓混凝土澆灌鉆桿直接提升所以產(chǎn)生的帶圓柱空間直至頂設(shè)計(jì)高，即灌注成“上部為圓柱，下部為螺紋的螺桿樁4。提鉆時(shí)鉆頭到達(dá)一定的位置可停頓泵壓細(xì)石混凝土或砂漿，由鉆桿內(nèi)的混凝土繼續(xù)充填至樁標(biāo)高。施工樁頂標(biāo)高

7、宜出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm，成樁后鑿除多出的泛漿高度。螺桿樁可以做成素混凝土地樁，也可以根據(jù)工程要求，做成鋼筋混凝土樁。鋼筋混凝土螺桿樁的施工方法與素混凝土樁一樣，只有在注漿后隨即放入加工好的鋼筋籠，從上往下用振動(dòng)動(dòng)器壓入樁體，形成鋼筋鋼筋凝土樁。施工工藝一工藝流程1、成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī)2、澆筑混凝土工藝流程移蓋板測(cè)孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土串筒澆筑混凝土隨澆隨振插樁頂鋼筋二操作工藝1、鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平衡，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上作出控制標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)展觀測(cè)、記錄。2、鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿對(duì)好樁位用對(duì)位

8、圈，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，到達(dá)控制深度后停鉆、提鉆。3、檢查成孔質(zhì)量1孔深測(cè)定。用測(cè)繩錘或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深度與測(cè)量深度的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)100mm。2孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑黏土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著攏動(dòng)土和增加回落土。4、孔底清土。鉆以預(yù)定的深度后，必須在孔底進(jìn)展空轉(zhuǎn)清土，然后停頓轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得回轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)展處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土必須隨時(shí)去除運(yùn)走。5、移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板

9、上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。6、澆筑混凝土1銜鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)展下道工序。2吊放鋼筋籠。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊或塑料卡；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3放串筒澆筑混凝土。在放串筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，分層振搗密實(shí)，分層調(diào)試以搗固的工具而定。一般不得大于0.5M。4混凝土在澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除

10、浮漿后，村頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5撤串筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?.5m時(shí)，可拔出串筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。6混凝土的坍落度一般宜為80-100mm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減少水劑、粉煤灰等。7、冬、雨期施工1冬期當(dāng)溫度低于0攝氏度以下，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。2雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不應(yīng)進(jìn)展鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，防止地面水流入孔內(nèi)。8、質(zhì)量控制1鉆孔完畢，應(yīng)

11、及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。2注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理，防止塌孔縮孔。3要嚴(yán)格按操作工藝澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。4鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施，防止鋼筋籠變形。5當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。6混凝土澆筑到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁和補(bǔ)樁。施工中存的主要問(wèn)題及解決措施在灌注樁施工中，難免由于人為操作失誤或受水文

12、地質(zhì)條件的影響，可能會(huì)引起堵管、縮頸和竄孔現(xiàn)象，將會(huì)直接影響施工進(jìn)度和成樁質(zhì)量。因此，在成樁過(guò)程中，必需嚴(yán)格按照灌注樁的施工規(guī)X和螺桿樁的有關(guān)持術(shù)參數(shù)進(jìn)展施工。主囝防止產(chǎn)生以上的施工質(zhì)量問(wèn)題，可采取以下幾方面措施加以解決：1鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度與提升速度應(yīng)保持一致，以免土體中的螺紋受到破壞。當(dāng)混凝土的泵送量過(guò)多而鉆桿提升太慢，就容易造成管道堵塞，當(dāng)混凝土的泵減災(zāi) 量缺乏而鉆桿提升太快，就會(huì)影響成樁質(zhì)量，造成新樁或縮頸，因此混凝土的泵送量要與鉆桿的提升速度協(xié)調(diào)。2泵送管道應(yīng)保持水平，盡量減彎道，混凝土泵的安裝位置盡可能靠鉆機(jī)，與鉆機(jī)的距離控制在60m以內(nèi)。3在夏天氣溫超過(guò)30施工時(shí)，應(yīng)在輸送管道上覆蓋濕草被，并灑水降溫，防止混凝土發(fā)生初凝，防止混後土失水離析，造成堵塞泵管，冬期施工應(yīng)采取保暖措施，對(duì)攪拌用