采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定

1、第三章 采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定第一節(jié) 檢修工安全操作規(guī)程一、 檢修工地面安全操作規(guī)程 上崗條件 1. 采掘機械檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后，持證上崗。2. 具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。3. 應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機電設(shè)備好標準、礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準及有關(guān)規(guī)定。4. 應(yīng)熟練掌握所檢修機械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。 全注意事項1. 班前不準喝酒，工作時嚴格遵守勞動紀律，遵守各項規(guī)章制度。2. 工作時應(yīng)穿戴好安全防護用品。3. 在地面進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。4. 采掘機械修理工站在設(shè)

2、備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?. 必須遵守煤礦安全規(guī)程安全生產(chǎn)法杜絕三違。6. 特別的生產(chǎn)項目要制定專項安全生產(chǎn)措施。 檢修準備1. 根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。2. 檢修地點應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。3. 對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。4. 檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。 檢修順序1檢查修理場所的安全狀況。2試機并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。3切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。4關(guān)閉冷卻水路。5清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。6修理故障

3、部位。先電氣，后機械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復雜，先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。 檢修過程1. 用起重機起吊拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)定的機件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進行作業(yè)。安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。2. 遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具栓在吊繩上，禁止拋擲。3. 拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互位置關(guān)系，必要時做出標記。4. 拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。6. 拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。7. 拆

4、下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞領(lǐng)部件。8. 對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。9. 部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。10. 零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進行。11. 部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布進行，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。12. 電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。13. 整體組裝后

5、應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。14. 要求加油、排氣后對整機性能進行開機試驗，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗收。15. 鑒定驗收完畢后，對各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機件表面涂防銹油漆，在油缸外面涂耐油油漆。16. 采掘機械大修出廠前要噴油漆。 收尾工作1 檢修結(jié)束進行全面試車，觀察是否有異常。2 清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。3 將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。4 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。5 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，檢修工作結(jié)束。二、檢修工井下安全操作規(guī)程 適用范圍本規(guī)程適用于采掘機械檢修工。 上崗條件 1. 采掘機械檢修工必須經(jīng)過技

6、術(shù)培訓并考試合格后，持證上崗。2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。3、應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機電設(shè)備好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準及有關(guān)規(guī)定。4、應(yīng)熟練掌握所檢修機械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。 安全注意事項1、班前不準喝酒，工作時嚴格遵守勞動紀律，遵守各項規(guī)章制度。2、工作時應(yīng)穿戴好安全防護用品。3、在地面進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。4、采掘機械修理工站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?、采掘機械起吊時應(yīng)按起重工操作指南的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、試車前需要盤車時，修理人員不得將手伸入機體內(nèi)部。

7、7、井下修理采掘機械時，修理人員必須嚴格遵守入井的各項規(guī)定。8、井下檢修前，工作面運輸機必須停機、斷電、閉鎖，液壓支架停止工作，并通報有關(guān)人員。 9、修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。10、井下煤壁側(cè)、機身上或機身兩端修理采掘機械時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁頂板懸浮煤層，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護措施，加強特別支護確保人身及設(shè)備安全。11、當井下修理現(xiàn)場20m以內(nèi)風流瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。12、在機身上檢修其它部件時，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。13、對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件，

8、按實驗報告進行校驗，試驗合格，方可使用。 檢修準備1、根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。2、檢修地點應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。3、對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。4、檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。5、井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。6、采掘機械開箱前頂部要布置帆布接塵。 檢修順序1檢查修理場所的安全狀況。2試機并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。3切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。4關(guān)閉冷卻水路。5清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。6修理故障部

9、位。先電氣，后機械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復雜，先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。 檢修過程。1拆裝時，敲擊部位應(yīng)使用銅棒。2拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨處亂放，以防污染。4更換零部件前必須進行質(zhì)量檢測，核實后，方可使用。5浮動油封的密封環(huán)，不得有裂紋、溝痕，并必須成對使用或更換。6“O”形密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊保持性能良好。7骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。8零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布進行，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。9. 必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。10. 恢復送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點工具，撤到安全地點，修理負責人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的命令，方可送電，并由司機按規(guī)定開機試車。11. 液壓系統(tǒng)在井下修理時，應(yīng)采取必要的安全防護措施。12. 液壓件帶入井下時，應(yīng)有防污措施。13. 更換滾筒和截齒時；必須護幫護頂，切斷電源。14. 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用