外殼防護等級IP代碼

1、外殼防護等級(IP代碼)GB 420893國家技術監(jiān)督局19931228批準 19940801實施本標準等效采用IEC 529(1989)外殼防護等級(IP代碼)。1 適用范圍本標準適用于額定電壓不超過72.5kV，借助外殼防護的電氣設備的防護分級。2 目的本標準的目的如下：a 規(guī)定電氣設備下述內容的外殼防護等級：1)防止人體接近殼內危險部件；2)防止固體異物進入殼內設備；3)防止由于水進入殼內對設備造成有害影響；b 防護等級的標示；c 各防護等級的要求；d 按本標準的要求對外殼作驗證試驗。各類產品引用外殼防護等級的程度和方式，以及采用何種外殼，留待產品標準決定，對具體的防護等級所采用的試驗應

2、符合本標準的規(guī)定，必要時，在有關產品標準中可增加補充要求?？稍谟嘘P產品標準中作具體規(guī)定的細則見附錄B。對特殊型式的設備，產品標準可以規(guī)定不同的要求，但至少要保證相同的安全水平。本標準僅考慮在各方面都符合有關產品標準規(guī)定的外殼，在正常使用條件下，外殼的材料和工藝應保證達到所要求的防護等級。如果某類設備滿足試驗一般要求而且所選擇的防護等級適用于該設備型式，則本標準也適用于該型式設備的空外殼。有關機械損壞、銹蝕、腐蝕性溶劑、霉菌、蟲害、太陽輻射、結冰、潮濕(如凝露引起的)、爆炸性氣體等外部影響或環(huán)境條件對外殼和殼內設備破壞的防護措施以及防止與外殼外部(如風扇)危險運動部件的接觸由有關產品標準規(guī)定。不

3、與外殼連接的隔板以及專門為人身安全設置的阻擋物，不看作外殼的一部分。3 術語31 外殼 enclosure能防止設備受到某些外部影響并在各個方向防止直接接觸的設備部件。注：防止或限制本標準規(guī)定的試具進入的隔板、形成孔洞或其它開口的部件，不論它是附在外殼上的還是包覆設備的，都算作外殼的一部分，不使用鑰匙或工具就能移除的部件除外。32 直接接觸 direct contact人或家畜與帶電部分的接觸。33 防護等級 degree of protection按標準規(guī)定的檢驗方法，外殼對接近危險部件、防止固體異物進入或水進入所提供的保護程度。34 IP代碼 IP code表明外殼對人接近危險部件、防止固

4、體異物或水進入的防護等級以及與這些防護有關的附加信息的代碼系統(tǒng)。35 危險部件 hazardous part接近或接觸時有危險的部件。351 危險帶電部件 hazardous live part受到某些外部影響條件能導致觸電的帶電部件。352 危險機械部件 hazardous mechanical part接觸時有危險的運動部件。光滑旋轉軸除外。36 外殼對接近危險部件的防護 protection provided by an enclosure against access to hazardous parts外殼對人體接觸危險的低壓帶電部件、接觸危險的機械部件，在外殼內部以小于足夠的間隙接

5、近危險的高壓帶電部件的防護。注：這種防護可借助于外殼本身，借助于作為外殼一部分的隔板或借助于殼內距離來達到。37 防止接近危險部件的足夠間隙 adequate clearance for protection against access to hazardous parts能防止試具與危險部件接觸或接近的距離。詳細說明見113。38 觸及試具access probe能方便地模仿人體的一部分或模仿工具或類似物，由人手持著來檢驗距離危險部件是否有足夠間隙的檢驗工具。39 物體試具 object probe模仿固體異物檢驗其進入外殼的可能性的檢驗工具。310 開口 opening外殼本身設置的或通

6、過試具施加規(guī)定的外力后形成的孔洞或縫隙。4 標示41 IP代碼的組成及含義IP代碼由代碼字母IP(國際防護 International Protection)、第一位特征數(shù)字、第二位特征數(shù)字、附加字母、補充字母組成。不要求規(guī)定特征數(shù)字時，該處由字母“X”代替(如果兩個字母都省略則用“XX”表示)。附加字母和(或)補充字母可省略，不需代替。當使用一個以上的補充字母時，應按字母順序排列。當外殼采用不同安裝方式提供不同的防護等級時，制造廠應在相應安裝方式的說明書上表明該防護等級。外殼的標志方法詳見第9章。IP代碼的組成見表1。詳細說明見表1所標明的章條。表1 IP代碼的組成及含義組 成數(shù)字或字母對設

7、備防護的含義對人員防護的含義參照章條代碼字母IP第一位特征數(shù)字防止固體異物進入防止接近危險部件0123456無防護50 mm2.5 mm2.5mm1.0mm防 塵塵 密無防護手 背手 指工 具金屬線金屬線金屬線第5章第二位特征數(shù)字防止進水造成有害影響0l2345678無防護垂直滴水15°滴水淋 水濺 水噴 水猛烈噴水短時間浸水連續(xù)浸水第6章附加字母(可選擇)防止接近危險部件ABCD手 背手 指工 具金屬線第7章補充字母(可選擇)專門補充的信息HMSW高壓設備做防水試驗時試樣運行做防水試驗時試樣靜止氣候條件第8章42 IP代碼舉例421 無附加字母和補充字母的IP代碼其中：3防止人手持

8、直徑不小于2.5mm的工具接近危險部件；防止直徑不小于2.5mm的固體異物 進入設備外殼內。4防止由于在外殼各個方向濺水對設備造成有害影響。IPX5不要求第一位特征數(shù)字。IP2X不要求第二位特征數(shù)字。IPX5IPX7針對不同的作用，給出防噴水和防短時間浸水的兩種不同防護等級。422 使用可選擇字母的IP代碼外殼帶有上述IP代碼，意即：2防止人用手指接近危險部件；防止直徑不小于12.5mm的固體異物進入外殼內。3防止淋水造成對外殼內設備的有害影響。C防止人手持直徑不小于2.5mm長度不超過100mm的工具接近危險部件。S防止進水造成有害影響的試驗是在所有設備部件靜止時進行。IP20C使用附加字母

9、。IPXXC不要求兩位特征數(shù)字，使用附加字母。IPXIC不要求第一位特征數(shù)字，使用附加字母。IP3XD不要求第二位特征數(shù)字，使用附加字母。IP23S使用補充字母。IP21CM使用附加字母和補充字母。5 第一位特征數(shù)字第一位特征數(shù)字表示51和52條兩個條件都能滿足。當外殼也符合低于某一防護等級的所有各級時，應僅以該數(shù)字標示這一個等級。如果試驗明顯地適用于任一較低防護等級時，則低于該等級的試驗不必進行。51 對接近危險部件的防護第一位特征數(shù)字所代表的對接近危險部件的防護等級見表2。表中僅由第一位特征數(shù)字規(guī)定防護等級，簡要說明和含義不作為防護等級的規(guī)定。根據(jù)第一位特征數(shù)字的規(guī)定，試具與危險部件之間應

10、保持足夠的間隙。試驗見第11章。表2 第一位特征數(shù)字所代表的對接近危險部件的防護等級第一位特征數(shù)字防 護 等 級試驗條件參見章條簡要說明含 義0123456無防護防止手背接近危險部件防止手指接近危險部件防止工具接近危險部件防止金屬線接近危險部件防止金屬線接近危險部件防止金屬線接近危險部件直徑50 mm球形試具應與危險部件有足夠的間隙直徑12mm，長80mm的鉸接試指應與危險部件有足夠的間隙直徑2.5 mm的試具不得進入殼內直徑1.0mm的試具不得進入殼內直徑1.0mm的試具不得進入殼內直徑1.0mm的試具不得進入殼內112112112112112112注：對于第一位特征數(shù)字為3、4、5和6的情

11、況，如果試具與殼內危險部件保持足夠的間隙，則認為試驗合格。52 對固體異物進入的防護第一位特征數(shù)字所代表的對固體異物(包括灰塵)進入的防護等級見表3。表3僅由第一位特征數(shù)字規(guī)定防護等級，簡要說明和含義不作為防護等級的規(guī)定。防止固體異物進入，當表3中第一位特征數(shù)字為1或2時，指物體試具不得完全進入外殼，意即球的整個直徑不得通過外殼開口。第一位特征數(shù)字為3或4時，物體試具完全不得進入外殼。數(shù)字為5的防塵外殼，允許在某些規(guī)定條件下進入數(shù)量有限的灰塵。數(shù)字為6的塵密外殼，不允許任何灰塵進入。注：第一位特征數(shù)字為1至4的外殼應能防止三個互相垂直的尺寸都超過表3第三欄相應數(shù)字、形狀規(guī)則或不規(guī)則的固體異物進

12、入外殼。試驗見第12章。表3 第一位特征數(shù)字所代表的防止固體異物進入的防護等級第一位特征數(shù)字防 護 等 級試驗條件參見章條簡要說明含 義0123456無防護防止直徑不小于50mm的固體異物防止直徑不小于12.5mm的固體異物防止直徑不小于2.5mm的固體異物防止直徑不小于1.0mm的固體異物防 塵塵 密直徑50mm球形物體試具不得完全進入殼內1)直徑12.5 mm的球形物體試具不得完全進入殼內1)直徑2.5mm的物體試具完全不得進入殼內1)直徑1.0mm的物體試具完全不得進入殼內1)不能完全防止塵埃進入，但進入的灰塵量不得影響設備的正常運行，不得影響安全無灰塵進入122122122122124

13、，125124，126注：1)物體試具的直徑部分不得進入外殼的開口。6 第二位特征數(shù)字第二位特征數(shù)字表示外殼防止由于進水而對設備造成有害影響的防護等級。表4給出了第二位特征數(shù)字所代表的防護等級的簡要說明和含義。簡要說明和含義不做為防護等級的規(guī)定。試驗見第13章。第二位特征數(shù)字為6及低于6的各級，其標示的等級也表示符合低于該級的各級要求。因此，如果試驗明顯地適用于任一低于該級的所有各級，則低于該級的試驗不必進行。表4 第二位特征數(shù)字所代表的防護等級第二位特征數(shù)字防 護 等 級試驗條件參見章條簡要說明含 義0無防護1防止垂直方向滴水垂直方向滴水應無有害影響13212防止當外殼在15°范圍

14、內傾斜時垂直方向滴水當外殼的各垂直面在15°范圍內傾斜時，垂直滴水應無有害影響13223防淋水各垂直面在60°范圍內淋水，無有害影響13234防濺水向外殼各方向濺水無有害影響13245防噴水向外殼各方向噴水無有害影響13256防強烈噴水向外殼各個方向強烈噴水無有害影響13267防短時間浸水影響浸入規(guī)定壓力的水中經規(guī)定時間后外殼進水量不致達有害程度13278防持續(xù)潛水影響按生產廠和用戶雙方同意的條件(應比數(shù)字為7嚴酷)持續(xù)潛水后外殼進水量不致達有害程度1328僅標志第二位特征數(shù)字為7或8的外殼不適合噴水(標志第二位特征數(shù)字為5或6)，不必符合數(shù)字為5或6的要求，除非有表5的雙

15、標志。表5 第二位特征數(shù)字的雙標志外殼通過的試驗標志和標記應用范圍噴 水短時持續(xù)潛水第二位特征數(shù)字5656第二位特征數(shù)字778878IPX5IPX7IPX6IPX7IPX5IPX8IPX6IPX8IPX7IPX8通用1)通用1)通用1)通用1)有限2)有限2)注：1)指外殼必須滿足可防噴水又能短時或持續(xù)潛水的要求。2)指外殼僅僅對短時或持續(xù)潛水適合，而對噴水不適合。7 附加字母附加字母表示對人接近危險部件的防護等級。附加字母在下述兩種情況下使用：a 接近危險部件的實際防護高于第一位特征數(shù)字代表的防護等級；b 第一位特征數(shù)字用“X”代替，僅需表示對接近危險部件的防護等級。例如，這類較高等級的防護

16、是由擋板、開口的適當形狀或與殼內部件的距離來達到的。表6列出了能方便地代表人體的一部分或物體的手持試具以及對接近危險部件的防護等級的含義等內容，這些內容均由附加字母表示。表6 附加字母所代表的對接近危險部件的防護等級附加字母防 護 等 級試驗條件參見章條簡要說明含 義A防止手背接近直徑50mm的球形試具與危險部件必須保持足夠的間隙142B防止手指接近直徑12mm，長80mm的鉸接試指與危險部件必須保持足夠的間隙142C防止工具接近直徑2.5mm，長100mm的試具與危險部件必須保持足夠的間隙142D防止金屬線接近直徑10mm，長100mm的試具與危險部件 必須保持足夠的間隙142如果外殼適用于

17、低于某一等級的各級，則僅要求用該附加字母標示該等級。如果試驗明顯地適用于任何一低于該級的所有各級，則低于該等級的試驗不必進行。試驗見第14章。IP代碼的示例見附錄A。8 補充字母在有關產品標準中可由補充字母表示補充的內容。補充字母放在第二位特征數(shù)字或附加字母之后。補充的內容應與本標準的要求保持一致，產品標準應明確說明進行該級試驗的補充要求。補充內容的標示字母及含義見表7。表7 補充字母及其含義字母含 義H高壓設備M防水試驗在設備的可動部件(如旋轉電機的轉子)運行時進行S防水試驗在設備的可動部件(如旋轉電機的轉子)靜止時進行W適用于規(guī)定的氣候條件和有附加防護特點或過程表7所列補充字母之外的其它字

18、母可在產品標準中使用。為了避免重復使用補充字母，產品標準引用新字母的要求見附錄B8。若無字母S和M，則表示防護等級與設備部件是否運行無關，需要在設備運行和靜止時都做試驗。但如果試驗在另一條件下明顯地可以通過時，一般做一個條件的試驗就足夠了。9 標志產品標準應對標志的要求做出規(guī)定。對于下述情況，產品標準應對標志方法也做出適當規(guī)定：a 當外殼的一部分與另一部分的防護等級不同時；b 安裝位置對防護等級有影響時；c 須說明最大潛水深度和時間時。10 試驗一般要求101 防水防塵試驗的環(huán)境條件除非有關產品標準另有規(guī)定，試驗應在規(guī)定的標準環(huán)境條件下進行。試驗時，推薦的環(huán)境條件如下：溫度范圍：1535相對濕

19、度：2575大氣壓力：86106kPa(8601 060 mbar)102 試樣本標準規(guī)定的試驗是型式試驗。除非產品標準另有規(guī)定，每次試驗用樣品應是清潔的新制品。所有部件應按制造廠指定的狀態(tài)安裝就位。如試驗不能以整臺設備進行，應以有代表性的部件或以有相同比例設計的較小的設備進行。有關產品標準應對試樣數(shù)量、試樣安裝、組合、定位的條件(如天花板、地板或墻上安裝)、預處理的方法(如有)、試驗時帶電與否或運轉與否加以規(guī)定。如果產品標準沒有規(guī)定細節(jié)，應由制造廠說明書規(guī)定。103 試驗要求的應用與試驗結果判斷試驗一般要求的應用及設備有泄水孔、通風孔時試驗的接受條件由有關產品標準規(guī)定。如無這些規(guī)定，應按本標

20、準的規(guī)定進行。試驗結果的判斷由有關產品標準規(guī)定。如沒有規(guī)定，本標準的接受條件應做為最低要求。104 第一位特征數(shù)字試驗條件第一位特征數(shù)字的試驗條件見表8。表8 第一位特征數(shù)字所代表的防護等級試驗條件第一位特征數(shù)字防 護 試 驗防止接近危險部件固體異物0不要求試驗不要求試驗1直徑50mm的球不得完全進入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙2鉸接試指可進入80mm長，但必須與帶電部分保持足夠的間隙直徑12.5 mm的球不得完全進入外殼3直徑2.5mm的試棒不得進入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙4直徑1.0mm的試驗金屬線不得進入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙5直徑1.0mm的試驗金屬線不得進入外殼

21、并與帶電部分保持足夠的間隙按表3規(guī)定的防塵6直徑1.0mm的試驗金屬線不得進入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙按表3規(guī)定的塵密第一位特征數(shù)字為1和2中，“不得完全進入”即球的直徑部分不得通過外殼開口。105 空外殼如果被試外殼內部沒有設備，外殼的制造廠應在說明書中詳細說明危險部件或者會因異物或水進入而造成影響的部件所在的位置及預留的空間。最后組裝的生產廠應能保證電氣設備封裝進外殼后滿足最終產品的防護等級的要求。11 第一位特征數(shù)字所代表的對接近危險部件防護的試驗111 試具對接近危險部件防護試驗的試具見表9。表9 防止人接近危險部件的觸及試具第一位特征數(shù)字附 加字 母試 具試驗用力1A50&#

22、177;5 N2B10±1 N3C3±0.3 N4D1±0.1 N112 試驗條件試具被推入或插入外殼的任何開口所用的力由表9規(guī)定。進行低壓設備的試驗時，在試具與殼內危險部件之間串接一個指示燈，并供以4050V之間的安全特低電壓1)。如果危險帶電部件表面有一層漆膜或氧化層或有其它類似方法的保護，則試驗時包覆一層金屬箔，并與正常工作時帶電的部件作電聯(lián)結。采用說明：1)從安全角度考慮，試指與殼內帶電部分之間所接指示燈的電源電壓應為安全特低電壓，IEC 52989規(guī)定此電源電壓在4050V之間，本標準規(guī)定此電源電壓為“4050V之間的安全特低電壓”。本指示燈電路也可用于

23、高壓設備的危險運動部件。如有可能，應使外殼內的運動部件緩慢運動。113 接受條件如果試具與危險部件之間有足夠的間隙，則防護合格。第一位特征數(shù)字為1的試驗，直徑50mm的試具不得完全進入開口。第一位特征數(shù)字為2的試驗，鉸接試指可進入80mm長，但擋盤(5c50mmX 20mm)不得進入開口。從直線位置開始，試指的兩個接點應繞相鄰面的軸線在90°范圍內自由彎曲。應使試指在每一個可能的位置上活動。示例見附錄A。本標準中“足夠的間隙”指：a 對于低壓設備(額定電壓：交流不超過1 000V，直流不超過1 500V)試具不能觸及危險帶電部件。如果足夠的間隙是通過試具與危險部件的指示燈電路來檢驗，

24、試驗時指示燈應不亮。某些型式的電氣設備內部產生的最高電壓(工作電壓的方均根值或直流值)比設備的額定電壓值要高。產品標準在確定耐電壓試驗的電壓和足夠的間隙時，應考慮這個最大電壓值的影響。b 對于高壓設備(額定電壓：交流超過1 kV，直流超過1.5 kV)當試具放在最不利的位置時，設備應能承受有關產品標準規(guī)定的適用于該設備的耐電壓試驗。檢驗還可通過觀察規(guī)定的空氣中的間隙尺寸來確定。這個間隙應能保證在最不利的電場分布下通過耐電壓試驗。如果外殼包括有不同電壓等級的幾個部分，應對每一部分確定足夠間隙的適當驗收條件。同低壓設備一樣，某些型式的電氣設備內部產生的最大電壓，(工作電壓的方均根值或直流值)比設備

25、的額定電壓值要高。產品標準在確定耐電壓試驗的電壓和足夠的間隙時，應考慮這個最高電壓值的影響。c 對有危險的機械部件的設備試具不得觸及危險的機械部件。如果足夠的間隙是通過試具與危險部件之間的指示燈電路來檢驗，試驗時指示燈應不亮。12 第一位特征數(shù)字所代表的防止固體異物進入的試驗121 試驗方法試驗方法和主要試驗條件見表10。122 第一位特征數(shù)字為1、2、3、4的試驗條件物體試具推入外殼開口所用的力由表10規(guī)定。表10 防止固體異物進入的試驗方法第一位特征數(shù)字試驗方法(物體試具和防塵箱)試驗用力試驗條件參見章條0不要求試驗1沒有手柄和護板的直徑mm的剛性球50±5 N1222沒有手柄和

26、護板的直徑mm的剛性球30±3 N1223邊緣無毛刺的直徑mm的剛性鋼棒3±0.3 N1224邊緣無毛刺的直徑mm的剛性鋼線1±0.1 N1225圖2防塵箱，加或不加負壓1241256圖2防塵箱，加負壓124125123 第一位特征數(shù)字為1、2、3、4的接受條件如果試具的直徑不能通過任何開口，則試驗合格。注：第一位特征數(shù)字為3和4，試具用來模仿圓形異物。對于必須檢驗的開口所使用的物體試具，如果外殼開口的通道不直或者是彎曲的，對可運動的球形物體能否進入有懷疑，可檢查圖紙或對待檢查處設計一個專用通道，并用物體試具以規(guī)定的力推向該處。124 第一位特征數(shù)字為5和6的防塵

27、試驗試驗應在防塵箱中進行，其基本原理如圖2所示。密閉試驗箱內的粉末循環(huán)泵可用能使滑石粉懸浮的其它方法代替。滑石粉應用金屬方孔篩濾過。金屬絲直徑50m，篩孔尺寸為75m。滑石粉用量為每立方米試驗箱容積2kg，使用次數(shù)不得超過20次。注：滑石粉的選用應符合人體健康與安全的各項規(guī)定。外殼類型須為下列二者之一：第一種類型：設備正常工作周期內殼內的氣壓低于周圍大氣壓力，例如因熱循環(huán)效應引起的。第二種類型：外殼內氣壓與周圍大氣壓力相同。對于第一種類型的外殼：被試外殼放在試驗箱內，殼內壓力用真空泵保持低于大氣壓。抽氣孔應連到專為試驗設置的孔上。如果專門的產品標準沒有規(guī)定，這個孔應設在緊靠易損部件的位置。如果

28、不能設置專門的孔，抽氣管應連在電纜入口上。如還有其它的孔(如更多的電纜入口或泄水孔)，這些孔應保持正常使用狀態(tài)。試驗目的是利用壓差把箱內空氣抽入被試設備內，抽氣量為80倍被試外殼容積，抽氣速度每小時不超過60倍外殼容積。任何情況下壓差不得超過2kPa(20mbar)如抽氣速度為每小時4060倍外殼容積，則試驗進行2h。如最大壓差為2kPa(20mbar)，而抽氣速度低于每小時40倍外殼容積，則應連續(xù)抽滿80倍容積或抽滿8h后，試驗才可停止。對于第二種類型的外殼：被試外殼按正常工作位置放入試驗箱內，但不與真空泵連接。在正常情況下開啟的泄水孔，試驗期間應保持開啟。試驗持續(xù)8h。對于上述兩種類型的外

29、殼，如不能將整臺設備置于試驗箱內作試驗，可選用下列方法之一進行：a 用外殼的各個封閉部分作試驗；b 用外殼有代表性的部件試驗，包括組件(如門、通風孔、接頭、軸封等)，試驗時這些部件應安裝就位；c 用具有相同結構、按比例縮小的設備進行試驗。對于后兩種情況，試驗時抽出設備的空氣體積，應與整臺設備時規(guī)定相同。125 第一位特征數(shù)字為5的試驗和接受條件1251 第一位特征數(shù)字為5的試驗條件除了有關產品標準規(guī)定外殼為第二種以外，外殼都看作第一種。1252 第一位特征數(shù)字為5的接受條件試驗后，觀察滑石粉沉積量及沉積地點，如果同其它灰塵一樣，不足以影響設備的正常操作或安全，試驗即認為合格。除非有關產品標準明

30、確規(guī)定了特例，在可能沿爬電距離導致漏電起痕處不允許有灰塵沉積。126 第一位特征數(shù)字為6的試驗和接受條件1261 第一位特征數(shù)字為6的試驗條件無論外殼內壓力是否減至低于大氣壓力，都看作是第一種外殼。1262 第一位特征數(shù)字為6的接受條件試驗后殼內無明顯的灰塵沉積，即認為試驗合格。13 第二位特征數(shù)字所代表的防止水進入的試驗131 試驗方法試驗方法和主要試驗條件見表11。表11 防水試驗方法和主要試驗條件第二位特征數(shù)字試驗方法滴水量或流量試驗持續(xù)時間試驗條件參見章條0不需要試驗1使用圖3滴水箱，外殼置于轉臺上mmmm10 min13222使用圖3滴水箱，外殼在四個固定的位置上傾斜15°

31、mmmin(35 mmrain)1)每一個傾斜位置2.5 min13223使用圖4擺管，與垂直方向土60°范圍淋水，最大距離200mm或使用圖5淋水噴嘴，與垂直方向士60°范圍內淋水每孔0.07Lmin±5乘以孔數(shù)10Lmin±510 min1 minm2至少5min1323a1323b4同數(shù)字為3的試驗，角度變?yōu)榕c垂直方向±180°范圍淋水同數(shù)字3同數(shù)字313245使用圖6噴嘴，噴嘴直徑6.3mm距離2.53m12.5 Lmin±51 minm2至少3 min13256使用圖6噴嘴，噴嘴直徑12.5mm，距離2.53m10

32、0Lmin±51 minm2至少3min13267使用潛水箱，水面在外殼頂部以上至少0.15 m，外殼底面在水面下至少1m30 min13278使用潛水箱，水面高度由 用戶和制造廠協(xié)商協(xié)議由用戶和制造廠協(xié)商1328注：1)僅適用于老試驗設備。132 試驗條件防護等級的細節(jié)見第6章。試驗用清水進行。試驗前不得用高壓水和(或)使用溶劑清洗試樣。進行IPX1至IPX6的試驗，水溫與試驗時試樣的溫差應不大于5K。如果水溫低于試樣溫度超過5K，應使外殼內外保持壓力平衡。IPX7試驗水溫的要求見1327條。試驗時，殼內水分可能有部分冷凝。凝露水的沉積不要誤以為是進水。外殼表面積的計算誤差應在10

33、以內。設備在帶電情況下試驗時，要采取足夠的安全措施。1321 第二位特征數(shù)字為1的滴水箱試驗試驗用設備應能在外殼整個面上產生均勻水流。這種設備的示例如圖3a。外殼置于轉速為1rmin的轉臺上，偏心距(轉臺軸線與試樣軸線的距離)大約為100mm。外殼在滴水箱下面置于正常工作位置，滴水箱底部應大于的俯視圖面。除安裝在墻上或天花板上的設備外，被試外殼的支承物應比外殼底部小。對安裝在墻上或天花板上的設備，應按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸等于設備在正常使用時與墻或天花板的接觸面積。試驗進行10min。當?shù)嗡涞撞勘缺辉囃鈿ばr，被試外殼可分成幾部分，每部分外殼表面的大小應能使滴水設備足以將其覆蓋

34、。試驗進行到把外殼的全部表面滴水至規(guī)定時間止。1322 第二位特征數(shù)字為2的滴水箱試驗滴水箱的規(guī)定同1321條。調節(jié)水流速度，使其符合表11規(guī)定。不同于第二位特征數(shù)字為1的試驗，支承外殼的臺不旋轉。被試外殼在四個傾斜的固定位置各試驗2.5min，這四個位置在兩個互相垂直的平面上與垂線各傾斜15°(見圖3b)。試驗總持續(xù)時間為10min。1323 第二位特征數(shù)字為3的擺管或淋水噴頭試驗試驗用圖4和圖5示意的兩種試驗設備之一進行。a 使用圖4試驗設備(擺管)的條件按表12規(guī)定調節(jié)總的水流量，并用水流計測量。擺管中點兩邊各60°弧段內布有噴水孔。支承物不必打孔。被試外殼放在擺管半

35、圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動60°，共120°，每次擺動(2×1200)約需4s，試驗持續(xù)時間5min。然后把外殼沿水平方向旋轉90°，再試驗5min。擺管最大允許半徑為1 600mm。如果某些型式的設備試驗時外殼所有部分不能全部淋濕，可上下調整外殼支承物。這種情況應優(yōu)先使用圖5所示手持試驗設備(淋水噴頭)。b 使用圖5試驗設備(淋水噴頭)的條件本試驗應安裝帶平衡重物的擋板。調節(jié)水壓，使達到規(guī)定出水量。所需壓力在50150kPa的范圍。試驗期間壓力應維持恒定。試驗時間按外殼表面積計算每平方米1min(不包括安裝面積)，最少5min。1324 第二位特征數(shù)

36、字為4的擺管或淋水噴頭試驗試驗用圖4和圖5示意的兩種試驗設備之一進行。a 使用圖4試驗設備(擺管)的條件噴水孔布滿于擺管半圓180°內。按表12規(guī)定調節(jié)水流量，并用流量計測量。表12 按IPX3和IPX4試驗條件的總水流量qv(每孔平均水流速度qvl0.07Lmin)管半徑RmmIPX31PX4開孔數(shù)N1)總水流量qvLmin開孔數(shù)N1)總水流量qvLmin2004006008001 0001 2001 4001 60081625334l5058670.561.11.82.32.93.54.14.7122537506275871000.841.82.63.54.35.36.17.0注

37、：1)根據(jù)規(guī)定距離布置開孔，實際開孔數(shù)N可增加1個。擺管沿垂線兩邊各擺動180°，共約360°，每次擺動(2× 3600)約需12s。試驗進行10min。如果有關產品標準未做規(guī)定；被試外殼的支承物應開孔，以避免成為擋水板。將擺管在每一方向擺動到最大限度，使外殼在各方向都受到濺水。b 使用圖5試驗設備(淋水噴頭)的條件從噴頭上除去平衡重物的擋板，使外殼在各個可能的方向都受到濺水。水流速度和每單位面積的濺水時間如1323條規(guī)定。1325 第二位特征數(shù)字為5的噴嘴試驗用圖6所示標準試驗噴嘴在所有可能的方向向被試外殼噴水。要求的試驗條件如下：a 噴嘴內徑：6.3mm；b

38、水流量：12.5±0.625Lmin；c 水壓：按規(guī)定水流量調節(jié)；d 主水流的中心部分：離噴嘴2.5m處直徑約為40mm的圓；e 外殼表面每平方米噴水時間：約1 min；f 試驗時間：最少3min；g 噴嘴至外殼表面距離：2.53m。1326 第二位特征數(shù)字為6的噴嘴試驗用圖6所示標準試驗噴嘴在所有可能的方向向被試外殼噴水。要求的試驗條件如下：a 噴嘴內徑：12.5 mm；b 水流量：100±5Lmin；c 水壓：按規(guī)定水流量調節(jié)；d 主水流的中心部分：離噴嘴2.5m處為直徑約120mm的圓；e 外殼表面每平方米約噴水時間：約1 min；f 試驗時間；最少3min；g 噴嘴

39、至外殼表面距離：2.53m。1327 第二位特征數(shù)字為7的試驗被試外殼按生產廠規(guī)定的安裝狀態(tài)全部浸入水中，并滿足下列條件：a 高度小于850mm的外殼的最低點，應低于水面1 000mm；b 高度等于或大于850mm的外殼最高點，應低于水面150mm；c 試驗持續(xù)時間30min；d 水溫與試樣溫差不大于5K。如果試樣需在帶電和(或)在運行狀態(tài)進行試驗時，有關產品標準可對本要求另作規(guī)定。1328 第二位特征數(shù)字為8的試驗根據(jù)協(xié)議連續(xù)潛水。若無相應的產品標準，試驗條件應由生產廠和用戶協(xié)商，但條件應比1327條規(guī)定的嚴酷而且要考慮到在實際使用中外殼持續(xù)潛水的要求。133 接受條件外殼經1321條至13

40、28條規(guī)定的試驗后，應檢查外殼進水情況。如可能，有關產品標準應規(guī)定允許的進水量及耐電壓試驗的細節(jié)。一般說來，如果進水，應不足以影響設備的正常操作或破壞安全性；水不積聚在可能導致沿爬電距離引起漏電起痕的絕緣部件上；水不進入帶電部件，或進入不允許在潮濕狀態(tài)下運行的繞組；水不積聚在電纜頭附近或進入電纜。如外殼有泄水孔，應通過觀察證明進水不會積聚，且能排出而不損害設備。對沒有泄水孔的設備，如發(fā)生水積聚并危及帶電部分時，有關產品標準應規(guī)定接受條件。14 附加字母所代表的對接近危險部件防護的試驗141 試具驗證防止人接近危險部件的試具按表9規(guī)定。142試驗條件將試具以表9規(guī)定的力推向外殼的任何開口。如試具

41、能進入一部分或全部進入，應在每一個可能的位置上活動，但擋盤不得穿入開口。內部隔板按31規(guī)定可視為外殼的一部分。對于低壓設備的試驗，應在試具與殼內危險部件之間串接一指示燈，并供以4050V的安全特低電壓。如果危險的帶電部件表面有一層漆膜或氧化層或有其它類似方法的保護時，試驗時應包覆一層金屬箔，并與正常工作時帶電的部件作電聯(lián)結。本指示燈電路也可用于高壓設備的危險運動部件。如有可能，應使外殼內的運動部件緩慢運動。143 接受條件如果在試具與危險運動部件之間保持足夠的間隙，則試驗合格。在進行附加字母B的試驗時，鉸接試指可進入外殼80mm的長度，但擋盤(5s 50mm× 20mm)不得通過開口。從直線位置開始，試指的兩個鉸