地下室裂縫修補(bǔ)施工方案

1、目 錄一、工程概況2二、裂縫處理依據(jù)3三、材料選用31、AB-2建筑結(jié)構(gòu)封閉膠：32、環(huán)氧樹脂灌漿料（水乳型）4四、設(shè)備選用4五、裂縫處理方案41、注入工法52、涂覆工法53、資料要求6六、施工程序6七、施工的過程控制81、基層處理82、涂層施工8八、質(zhì)量檢查8九、安全及文明施工91、安全措施92、文明施工9十、地下室墻體裂縫分布展開圖:12十一、地下室頂板裂縫分布位置:13地下室裂縫修補(bǔ)施工方案一、工程概況聚龍花園二期工程地下二層，地上三十四層。地下室建筑面積為128243.59。按照設(shè)計要求地下室墻體、頂板分別采用C30P8、C30P6抗?jié)B混凝土，于2013年8月31日澆筑完成。澆筑后按規(guī)

2、范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并于15天后拆模。后期混凝土強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)正常。經(jīng)過一段時間的觀察，裂縫寬度于11月6日趨于穩(wěn)定。裂縫分布及特征描述詳見地下室墻體裂縫分布展開圖。裂縫最大寬度統(tǒng)計如下表所述。序號部位裂縫最大寬度（w）數(shù)量（條）1地下室墻體W0.2mm102地下室墻體W0.2mm123地下室頂板W0.2mm224地下室頂板W0.2mm112013年11月18日下午，經(jīng)設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位等4方開會，共同認(rèn)為本工程砼側(cè)墻、頂板表面出現(xiàn)裂縫的主要原因是溫度差及砼的自收縮，會議一致認(rèn)為：1、對本工程墻面裂縫不影響結(jié)構(gòu)安全，可以作為一般質(zhì)量問題進(jìn)行處理，不屬結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)處理范圍；2、混凝土墻體裂縫不可

3、避免，關(guān)鍵在于處理，因此對于最大裂縫寬度大于0.2mm的采取結(jié)構(gòu)膠壓力灌漿處理，對于最大裂縫寬度小于或等于0.2mm的采取結(jié)構(gòu)膠表面封閉的處理方法施工。3、頂板裂縫寬度大于0.2mm的采取環(huán)氧樹脂灌漿料（水乳型）灌縫處理，并在頂板水泥砂漿找平層中裂縫位置鋪設(shè)1鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理。對于最大裂縫寬度小于或等于0.2mm的采取結(jié)構(gòu)膠表面封閉的處理方法施工。4、裂縫修補(bǔ)必須請有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，并協(xié)同業(yè)主和監(jiān)理做好各項質(zhì)量控制工作。據(jù)此，現(xiàn)編制地下室裂縫修補(bǔ)施工方案如下。二、裂縫處理依據(jù)1、GB501082008地下工程防水技術(shù)規(guī)范2、GB502082011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范3、2013年11月1

4、8日關(guān)于地下室頂板、側(cè)墻裂縫以及安裝預(yù)埋樣板存在相關(guān)問題的討論專題會議紀(jì)要三、材料選用1、AB-2建筑結(jié)構(gòu)封閉膠：該產(chǎn)品具有固結(jié)體抗壓強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固封閉作用。施工工藝簡單不受結(jié)構(gòu)形狀限制?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、耐侯性好。其主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。項目指標(biāo)固化時間 h24粘結(jié)強(qiáng)度 Mpa3.0抗拉強(qiáng)度 Mpa10.00抗壓強(qiáng)度 Mpa40抗折強(qiáng)度 Mpa5.02、環(huán)氧樹脂灌漿料（水乳型）該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，收縮小，室溫固化，化學(xué)穩(wěn)定性好。稠度低，可灌性好、滲透力強(qiáng)，對細(xì)小裂縫有較好的滲入能力。使用范圍廣，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、堵漏、防腐的功能。其主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。項目指

5、標(biāo)外觀棕色液體初始粘度 Pa.s1020x10-3固化時間 h72抗拉強(qiáng)度 Mpa8抗壓強(qiáng)度 Mpa40粘結(jié)強(qiáng)度 Mpa2.0四、設(shè)備選用本工程采用YJ型自動壓力灌漿器，該設(shè)備具有直觀、穩(wěn)定、操作質(zhì)量可靠、簡單等特點(diǎn)，其起始注入壓力0.6Mpa。五、裂縫處理方案依據(jù)2013年11月18日關(guān)于裂縫定性的會議精神，對寬度0.2mm以上的裂縫，采用注入工法；對寬度0.2mm的裂縫，則采用涂覆工法。1、注入工法鋼筋砼裂縫注入工法處理的工藝程序包括：裂縫清理、埋設(shè)注漿咀、封縫、密封檢查、配置漿液、灌漿、封孔。a、裂縫清理及埋設(shè)注漿咀用鋼絲刷沿縫進(jìn)行表面刷毛和清潔處理，然后騎縫用AB-2建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)封閉膠

6、膩?zhàn)诱迟N注漿嘴。埋設(shè)間距約為300mm600mm。b、封縫處理用鋼絲刷沿縫進(jìn)行表面刷毛和清潔處理，然后騎縫用AB-2建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)封閉膠密封。c、配制漿液根據(jù)裂縫寬度、使用部位的不同配制環(huán)氧樹脂灌漿料（水乳型）。d、灌漿采用YJ自動壓力注漿器注漿，一次可裝AB-2膠量50g，有效注入量40g，一次注入不足時可繼續(xù)補(bǔ)充。確定AB-2膠的注入量可根據(jù)裂縫寬、深、長度計算，根據(jù)經(jīng)驗，實際需用灌漿AB-2膠約為理論量的2-5倍。注漿順序由下而上，注漿以臨近注漿嘴（排氣口）冒漿為止，然后封堵此排氣口，繼續(xù)注漿至所有排氣口封堵完時取下注漿器，用堵頭塞住注漿嘴。施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，詳見附表1。2、涂覆工

7、法a、切縫沿裂縫長度方向用切割機(jī)切成“V”型槽（寬約10mm， 深約5 mm），用鋼絲刷沿縫進(jìn)行表面刷毛和清潔處理。b、涂覆封閉根據(jù)環(huán)境溫度，按環(huán)氧樹脂灌漿料（水乳型）要求，配制封閉膠。施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，詳見附表2。3、資料要求除按上述要求填寫相應(yīng)表格后，整個裂縫修補(bǔ)完畢后還應(yīng)及時填寫隱蔽驗收記錄，方可進(jìn)行下道工序的施工。六、施工程序裂縫灌漿施工流程圖開 始 裂縫檢測分類 裂縫擴(kuò)展圖 0.20mm縫 非貫穿裂縫 0.20mm縫 機(jī)械沿縫開槽 清掃縫表面 刷膠不合格 AB-1建筑結(jié)構(gòu)封閉膠 AB-1建筑結(jié)構(gòu)封閉膠 試氣檢測縫密封檢 驗 AB-2膠配制 合 格 不合格合 格 灌漿 不合格

8、壓水檢測 合 格 驗 收七、施工的過程控制1、基層處理基層表面應(yīng)平整、清潔、具有一定的強(qiáng)度。基面如有棱尖等突出物應(yīng)鏟掉，如有油污、雜物、粉塵等應(yīng)清除掉。如果基層面不平整，應(yīng)掛水泥砂漿將孔洞補(bǔ)平，直到滿足施工基層要求。2、涂層施工AB-2應(yīng)涂刷兩道。嚴(yán)格按配比配制AB-2，涂料應(yīng)均勻涂在基面上，不得漏涂。八、質(zhì)量檢查所使用的材料具有出廠合格證及質(zhì)量指標(biāo)證明文件。涂刷層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固、厚度均勻，無空鼓、開裂、脫層以及收頭不嚴(yán)等缺陷。經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。九、安全及文明施工1、安全措施戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉鬧。搭設(shè)施工用架子時要牢固可靠，施工人員上下要小心，在架子上警惕移動，進(jìn)出人孔時要小心，要穿軟底鞋進(jìn)出。注意室內(nèi)通風(fēng)，防止中毒。2、文明施工防水施工的有關(guān)材料集中擺放整齊。及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。序號裂縫編號注漿量