各種泵操作規(guī)程2

1、各種泵操作規(guī)程一.離心泵：型號說明： ISG型系列立式管道離心GDLF型立式不銹鋼多級IHW型不銹鋼臥式管道離ZS型不銹鋼臥式單級離心SG型管道增壓泵ISW型系列臥式離心泵|DL型立式多級離心泵IS型離心泵|單級單吸離ISG系列單級單吸立式管GDL型立式管道多級離心D型系列多級離心泵GDLW系列不銹鋼多級離S型單級雙吸離心泵IH型臥式不銹鋼化工離心TSWA型臥式多級離心泵IHF系列氟塑料襯里離心ISGD型低轉速離心泵ISW型臥式管道離心泵|ISGB型便拆立式管道離PBG型屏蔽式管道泵SFB、SFBX不銹鋼耐PF型強耐腐蝕離心泵ISWR型臥式熱水管道離LHP立式屏蔽泵 第一部分代表泵的吸入口直徑

2、，是用單位為毫米的阿拉伯數字表示，如80、100等。 第二部分代表泵的基本結構、特征、用途及材料等。用漢語拼音字母的字首標注，如S表示單級雙吸離心水泵；D表示分段式多級離心泵；F表示耐腐蝕泵；Y表示單級離心油泵；R表示熱水泵等等。 第三部分代表泵的揚程及級數，是用mH2O為單位的阿拉伯數字表示。 第四部分代表泵的變形產品，用大寫的漢語拼音字母A、B、C三個字母分別表示葉輪經第一次、第二次切割等。 例如：250D-60x6表示進出口公稱直徑為250毫米，單級揚程為60米水柱，級數為6級的分段式多級離心泵。再如：100R-37A表示進出口公稱直徑為100mm，揚程為37米水柱，葉輪經第一次切割的熱

3、水離心泵。 二、IS泵的型號編制：（IS泵仍是單級單吸懸臂式離心泵） -III- 第一部分：代表泵的名稱，用IS表示； 第二部分：代表泵的吸入口直徑，以mm為單位，用阿拉伯數字表示。 第三部分：代表泵的排出口直徑，以mm為單位，用阿拉伯數字表示。 第四部分：代表泵葉輪名義直徑，以mm為單位，用阿拉伯數字表示。 第五部分：代表泵的變形產品，用A、B、C三個字母表示。 例如：IS65-50-160A表示吸入口直徑65mm，排出口直徑50mm,葉輪名義直徑160mm,葉輪經第一次切割的單級單吸離心泵。操作規(guī)程（一）、啟動前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。 3

4、、檢查聯軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現象。 4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規(guī)定范圍內。 5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內，外觀電機接線及接地是否正常。（二）、泵的啟動：1、打開泵的入口閥門。 2、打開泵的放空閥，排除泵內氣體后關閉。3、按泵用途倒好流程，泵的出口應關閉。4、按啟動按鈕啟動泵。 5、確認泵運轉正常且無雜音。6、盤根處稍滴水1030滴/分，沒有發(fā)熱現象。7、泵出口壓力應在規(guī)定范圍內。8、泵的振動在轉數為1500轉/分以下者，不應超過0.1毫米，轉數在1500轉/分以上者

5、，應保持不超過0.06毫米。9、泵的軸串量不超過24毫米（多段泵）。10、待泵運轉正常后，打開泵的出口閥門。（三）、泵的運行： 1、壓力指示穩(wěn)定，壓力波動應在規(guī)定范圍內。 2、泵殼內和軸承瓦應無異常聲音，達到潤滑良好，油位在規(guī)定范圍內。 3、電機電流應在銘牌規(guī)定范圍內。 4、軸瓦冷卻水及水封水應暢通無漏水現象，盤根滴水應正常 。 5、按時記錄好有關資料數據。（四）、停泵： 1、逐漸關閉出口閥門停運電機。 2、待泵停止運轉后，關閉泵的入口閥門。二.計量泵：型號說明1系列代碼；2驅動裝置代號 B 16W，C 24W；3膜片有效直徑；4過液端材質VC,VH,PC,PH,FC,SH；5電源電壓；6電源

6、外設 P帶插頭；7 控制器型號 R 標準型控制器 W水處理用控制器；8連接管徑(mm)；9 特殊訂貨代號；操作規(guī)程:柱塞在往復直線運動中,直接與所輸送的介質接觸,在進出口單向閥的作用下完成吸排液體. 適用各種高壓,低壓(使用壓力0-60Mpa),強腐蝕性場合.計量精度小于0.5%.（一）、運轉前準備工作1、必要時將泵內的防凍液徹底沖洗干凈。2、檢查接管口是否緊固。3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。4、調節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動。5、檢查皮帶，使其松緊適中。（二）、啟動1、打開電源啟動泵.2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21時不得超過24Kpa，壓力不得超過1380Kpa)

7、。3、檢查泵有無異常聲音，液流是否穩(wěn)定。4、如發(fā)現泵系統中出現氣堵而不能吸液應做以下處理： a、關閉電源。b、取下泵頭底部中心的排水栓。c、重新啟動泵系統，直到液體從排水栓口流出。d、關閉電源，擰緊排水栓。5、調節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力（泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度）。6、調節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。 （三）、關閉1、將泵的吸入管路和排出管路斷開。2、取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內液體全部排出。3、關泵并安裝排不栓。4、如外界溫度低于輸送液休的結冰溫度時，向泵內灌入防凍液。三.板框壓濾機：型號說明操作規(guī)程（1）千斤頂壓緊操作濾

8、板裝好濾布按序排列在壓濾機橫梁上，布孔與板孔對正，濾布不許折疊。將千斤頂翻下放平，轉動輪頂至與活動板接觸，然后插入棒扳動，壓緊濾板，即可進行過濾。開啟進料泵，液料從止推板上的進料孔進入各個濾室。固體粒徑大于濾布的空隙而截留在濾室內，并形成濾餅層，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出。 過濾結束后，松開千斤頂時，將撐牙撥上轉一圈放下，插入棒板動。松開為止，把千斤頂翻起，拉開濾板，開始卸渣，清洗濾布等工作。 至此，一個工作循環(huán)結束，如需繼續(xù)再從開始。 （2）電動壓緊操作濾板裝好濾布，按序排列在壓濾機橫梁上，布孔與板孔對正，濾布不許折疊。接通液壓站電源，按電機啟動開關，注意電機運轉方向。把換向閥手柄由中

9、間推向前或按壓緊按鈕。此時油缸活塞前進，壓緊濾板，待濾板壓緊后，把活塞上的螺母往后鎖緊，然后關閉電機，即可進行過濾。開啟進料泵，液料從止推板上的進料孔進入各個濾室。固體粒徑大于濾布的空隙而截留在濾室內，并形成濾餅層，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出。過濾結束后，開啟液壓站電機，松開鎖緊螺母至前端，把換向閥手柄由前進拉到后退，或按松開按鈕，拉開濾板，開始卸渣，清洗濾布等工作。至此，一個工作循環(huán)結束，始需繼續(xù)再從開始。四.污泥泵型號說明JYWQ系列自動攪勻排污ZW型自吸式排污泵|不銹QW潛水排污泵QXB型潛水離心式曝氣機GW型管道排污泵|管道式as型潛水排污泵YW液下排污泵WQX系列污水污物潛水排

10、YW型無堵塞潛水排污泵LW立式無阻塞排污泵YW型液下式無堵塞排污泵AS/AV型撕裂潛水排污WQK/QG帶切割裝置排QWP型不銹鋼防爆潛水排YWJ型自動攪勻液下泵WQ型潛水無堵塞排污泵NL型泥漿泵NL型不銹鋼防爆泥漿泵QW(WQ),YW,LWWL型立式排污泵WQ/S型帶刀切碎式潛水QJ系列深井泵|深井潛水QW型移動式潛水排污泵JYWQ型不銹鋼自動攪勻WQP型不銹鋼潛水排污泵WQ型無堵塞潛水排污泵|WQ型潛水污水提升泵PW型臥式污水泵|耐腐蝕例：80JYWQ50-10-1600-3 80-排出口徑（mm）JYWQ-自動攪勻排污泵 50-流量（m3/h） 10-揚程（m） 1600-攪勻范圍（mm）

11、 3-電機功率（KW）操作規(guī)程（一）、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。（二）、起動前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動旋轉方向應正確；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。（三）、起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。（四）、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。（五）、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。（六）、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。（七）、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，

12、時間均不少于30秒。（八）、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。（九）、運轉中出現異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。(十)、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。(十一)、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。五.風機型號說明例：W9-2616D第一個位置代表風機的用途W高溫 F防腐 B防爆 .第二個位置代表風機的壓力特征 9高壓 8高壓 6中壓 5中壓 4低壓 3低壓第三個位置連接符號第四個位置，代表風機的壓力與風量的特征比值72大風量 68中風量 26

13、低風量 19小風量 12 小風量第五個位置 數學符號第六個位置 代表風機葉輪直徑 16葉輪直徑1.6米 12葉輪直徑1.2米 10葉輪直徑1.0米.操作規(guī)程開機條件（1）檢查風機進、出口煙道是否有雜物，非凡是進風管道各處連接是否牢固，地腳螺栓是否緊固。（2）檢查設備及管道保溫是否良好。（3）向軸承箱中加入LAN46潤滑油至看窗的12-23，并將軸承箱冷卻水打開。（4）盤車2-3圈，檢查轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現象。（5）檢查出入口擋板是否靈活好用。（6）聯系電工送電并檢查電機絕緣電阻和接地是否良好，電氣線路及儀表是否正常。開機（1）通知內操預備開機。（2）全關入口煙道擋板，全開出口煙道

14、擋板。（3）按電鈕啟動電機。（4）檢查風機的無負荷運轉情況。風機軸承箱及電機無異常聲響。風機軸振動符合要求，軸承箱無漏油現象。電機電流、溫度正常。（5）聯系內操緩慢打開風機入口風門。對引風機，根據生產要求調節(jié)入口擋板開度，以滿足爐膛負壓要求；對鼓風機，則應滿足轉化爐所需供風量及出口壓力的要求。調節(jié)時應注重觀察電機電流始終在額定數值內，軸承溫升不得超過四周環(huán)境溫度的40，軸承部位振動數值不得大于6.3mms。（6）一切正常后轉入自動控制。（7）做好記錄。正常運轉的檢查和維護（1）檢查電機電流是否在額定值內。（2）檢查電機軸承箱溫度以及風機入口溫度是否在答應范圍內。電機軸承溫度75。軸承溫度環(huán)境溫

15、度+40。鼓風機入口溫度80。引風機入口溫度250。（3）軸承有無異常聲響。（4）冷卻水供水是否正常。（5）檢查風機出入口擋板是否好用。（6）檢查機組潤滑情況。停機（1）停機條件風機自身故障。出現火災或其他事故。（2）停機步驟聯系內操作停機預備。關閉入口風門。按停機按鈕。關閉出口風門。六.自吸泵型號說明ZXPB不銹鋼防爆自吸泵XBC型柴油機式自吸排污泵ZFB系列不銹鋼自吸泵ZX型自吸泵|自吸離心泵|工CYZA型自吸式離心泵JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵FPZ型耐腐蝕自吸泵ZW型不銹鋼自吸排污泵|自吸ZW型自吸無堵塞排污泵JMZ、FMZ型不銹鋼自吸化ZCQF型氟塑料自吸磁力泵ZCQ型不銹鋼自吸磁力泵Z

16、L系列立式自吸泵SFBX不銹鋼耐腐蝕自吸泵ZS型玻璃鋼自吸泵WFB型無密封自控自吸例：40 J M Z - 30 T40:進口口徑（mm)J : J為酒泵，F為耐酸泵M : M代表優(yōu)質不銹鋼制造Z : Z為自吸式，T表示移動式，G為固定式30: 揚程（m）T : T: 表示特殊要求的出口或流量操作規(guī)程（一）、起動前的準備有檢查工作1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不

17、應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象。4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。（二）、起動及操作1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，

18、泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。（三）

19、、停泵1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。2、使泵停止轉動。3、在寒冷季節(jié)，應漿泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。七.螺桿泵型號說明G型單螺桿泵配調速電機I-1B型不銹鋼濃漿泵I-1B系列濃漿泵G型單螺桿泵單螺桿泵|G型單螺桿泵（軸不I-1B系列濃漿泵（整體不銹GF型不銹鋼單螺操作規(guī)程1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質是否完好。2、用手盤動聯軸器，檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。3、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。4、打開出液管閥門后，開啟電機。5、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)現異常立即停車并排除。6、停車前

20、需先關閉吸入管閥門，再關閉排出口閥門，后停止電機運。八.潛水泵型號說明操作規(guī)程1 .一般規(guī)定1.1 操作司機應熟悉潛水泵的性能，結構及工作原理，熟悉控制設備的原理及供電系統；1.2 司機必須經考試合格，持證上崗；1.3 司機必須執(zhí)行交接班制度，崗位責任制度和巡回檢查制度；1.4 運行過程中發(fā)生設備故障及人身安全的情況要立即停車，并向有關部門報告。2 .起動前的準備2.1 檢查吸水井水量是否足夠，水質是否清潔；2.2 檢查設備是否完好，葉輪是否有堵塞卡阻，旋動葉輪2 圈應靈活無異常；2.3 檢查各密封部件是否有損壞，是否有漏水；2.4 檢查控制設備，電源系統是否完好，正常；2.5 將潛水泵放水吸

21、水井內；2.6 合上控制開關手把。3 .起動3.1 按下啟動按鈕，電機開始轉動；3.2 運轉正常后注意檢查電動機的轉向和上水量的大小。4 .運行注意事項4.1 注意檢查水泵有無異響和震動；4.2 水位是否合乎要求；4.3 轉向是否正確；4.4 各部是否發(fā)熱。5 .停車5.1 按下停止按鈕；5.2 將開關手把扳到零位；5.3 將水泵搬出水面。九.真空泵型號說明2X型雙級旋片式系列真空2XZ系列雙級旋片式真空SKA系列水環(huán)式真空泵XD系列單級旋片式真空泵SZB型水環(huán)式真空泵SK系列水環(huán)式真空泵2SK系列水環(huán)式真空泵2X型真空泵|旋片真空泵2XZ系列直聯旋片式真空SK-0.15 直聯水環(huán)SZ系列水環(huán)

22、式真空泵及壓2SK系列兩級水環(huán)真空泵2BE系列水環(huán)真空泵羅茨與旋片真空機組2BE水環(huán)式真空泵及壓縮羅茨泵-水環(huán)泵機組SZ系列水環(huán)式真空泵2SK系列不銹鋼兩級水環(huán)ZKJ真空箱機組2BV系列水環(huán)式真空操作規(guī)程（1）啟動前的準備a、清掃泵體及周圍的衛(wèi)生。b、檢查泵的出入口管線，閥門、法蘭、壓力表接頭是否符合要求，供水 管是否暢通，地腳螺絲及其他部件有無松動。c、通過供水管路向真空泵供水沖洗，用手盤動轉子，然后通過放水管路 把污水排凈，對試運或投用過正式運行的機組，停車2天以上的重新 啟動時要灌水盤車沖洗。d、檢查連軸器護罩是否上好。e、電機拆線檢修后檢查電機轉向是否符合真空泵的轉向。（2）啟動a、先

23、緩慢略開出口閥。b、開啟供水閥向泵內供水，當自動排水閥有液體流出時，關閉水閥。c、打開真空泵進口閥。c、當自動排水閥沒有水流出時，啟動電機，同時打開供水閥，調節(jié)供水閥使真空壓力表在（0-0.003Mpa）之間。2、停泵a、停機前先檢查系統中各相應設備能否進入停機規(guī)程中。b、關閉泵進口閥，按停止電鈕。c、關閉供水閥，同時關閉泵出口閥及分離器排水閥。d、打開排水閥門（原自動排水閥），放凈油水。十.管道增壓泵型號說明離心泵工作前，先將泵內充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞

24、流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。 增壓泵實際上就是一個離心泵。十一.潛水攪拌機型號說明潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。當池深H4米時建議采用安裝系統。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節(jié)，而且在水平面內可繞導桿旋轉的最大角度為60起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H4米時建議采用安裝系統，需在池底做一混凝土基礎（或鋼結構底座）。起吊系統底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便、現場安裝簡單等特點。該系統從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等