PCB生產(chǎn)工藝流程

1、WORD格式PCB生產(chǎn)工藝流程一目的：將大片板料切割成各種要求規(guī)格的小塊板料。二工藝流程：三、設(shè)備及作用：1自動(dòng)開料機(jī)：將大料切割開成各種細(xì)料。2磨圓角機(jī)：將板角塵端都磨圓。3洗板機(jī)：將板機(jī)上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風(fēng)干。4焗爐：爐板，提高板料穩(wěn)定性。5字嘜機(jī)；在板邊打字嘜作標(biāo)記。四、操作標(biāo)準(zhǔn)：1自動(dòng)開料機(jī)開機(jī)前檢查設(shè)定尺寸，防止開錯(cuò)料。2內(nèi)層板開料后要注意加標(biāo)記分別橫直料，切勿混亂。3搬運(yùn)板需戴手套，小心輕放，防止擦花板面。4洗板后須留意板面有無(wú)水漬，制止帶水漬焗板，防止氧化。5焗爐開機(jī)前檢查溫度設(shè)定值。五、平安與環(huán)保本卷須知：1 1開料機(jī)開機(jī)時(shí)，手勿伸進(jìn)機(jī)內(nèi)。2 2紙皮等易燃品勿放在焗爐旁，防止

2、火災(zāi)。3 3焗爐溫度設(shè)定嚴(yán)禁超規(guī)定值。4 4從焗爐內(nèi)取板須戴石棉手套，并須等板冷卻后才可取板。5 5用廢的物料嚴(yán)格按MEI001 規(guī)定的方法處理，防止污染環(huán)境。七、切板1. 設(shè)備：手動(dòng)切板機(jī)、銑靶機(jī)、 CCD 打孔機(jī)、鑼機(jī)、磨邊機(jī)、字嘜機(jī)、測(cè)厚儀；2. 作用：層壓板外形加工，初步成形；3. 流程：拆板點(diǎn)點(diǎn)畫線切大板銑銅皮打孔鑼邊成形磨邊打字嘜 測(cè)板厚4. 本卷須知：a. a.切大板切斜邊；b. b.銑銅皮進(jìn)單元；c. c.CCD 打歪孔；d. d.板面刮花。入、環(huán)保本卷須知：1、 1、生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種廢邊料如P 片、銅箔由生產(chǎn)部收集回倉(cāng)；2、 2、內(nèi)層成形的鑼板粉、PL 機(jī)的鉆屑、廢邊框等由生

3、產(chǎn)部收回倉(cāng)變賣；3、 3、其它各種廢棄物如皺紋膠紙、廢粘塵紙、廢布碎等放入垃圾桶內(nèi)由清潔工收走。廢手套、廢口罩等由生產(chǎn)部回倉(cāng)。4、 4、磨鋼板拉所產(chǎn)生的廢水不能直接排放，要通過(guò)廢水排放管道排至廢水部經(jīng)其無(wú)害處理前方可排出。鉆 孔一、 一、目的：在線路板上鉆通孔或盲孔，以建立層與層之間的通道。專業(yè)資料整理WORD格式二、 二、工藝流程：1雙面板：三、設(shè)備與用途1鉆機(jī)：用于線路板鉆孔。2釘板機(jī)：將一塊或一塊以上的雙面板用管位釘固定或一疊，以方便鉆板時(shí)定位。3翻磨鉆咀機(jī)：翻磨鉆孔使用的鉆咀。4上落膠粒機(jī)；將鉆咀摔膠粒長(zhǎng)度固定在0.800 ±0.005 供鉆機(jī)使用，或?qū)⒛z粒從鉆咀上退下來(lái)。5

4、退釘機(jī)；雙面板鉆孔后退管位釘使用。6臺(tái)鉆機(jī)：底板鉆管位孔使用。四、工具經(jīng) ME 試驗(yàn)合格， QA 認(rèn)可的鉆咀。五、操作標(biāo)準(zhǔn)1取拿鉆咀，搬運(yùn)上落生產(chǎn)板時(shí)需戴手套，以免污染鉆咀及線路板。2鉆咀使用前，須經(jīng)檢查 OK ，確保摔膠粒長(zhǎng)度在 0.800 ±0.005 之內(nèi)。3搬運(yùn)、擺放生產(chǎn)板過(guò)程中，不得有拖板、摔板、板上齊板等現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)防擦花線路板。4鉆板后檢查內(nèi)容包括：孔徑大小、孔數(shù)、孔位置，內(nèi)層偏移多層板、孔形狀、披鋒、擦花。六、環(huán)境要求：溫度： 20±5，濕度： 60% 。七、平安與環(huán)保注事項(xiàng)：1鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，頭、手及其它物品不得伸入鉆機(jī)內(nèi)，需緊急停機(jī)時(shí)可按鉆機(jī)兩邊紅色緊急停機(jī)

5、鍵。2取放鉆咀需拿手套，且不得接觸刀刃局部，以防扎傷。3不得私自接觸鉆機(jī)及其它機(jī)器電源開關(guān)、變壓器，有問(wèn)題需通知SE 或?qū)I(yè)人員維修。4. 4.發(fā)現(xiàn)吸塵機(jī)有異常聲音或吸塵袋泄漏，應(yīng)先關(guān)閉鉆機(jī)及吸塵機(jī)，再通知管理人員并更換吸塵袋。5. 5.用廢的物料嚴(yán)格按規(guī)定方法處理，防止污染環(huán)境沉銅&板電一、工藝流程圖：專業(yè)資料整理WORD格式二、設(shè)備與作用。專業(yè)資料整理WORD格式1設(shè)備：除膠渣 desmear 、沉銅 PTH 及板電 PP 三合一自動(dòng)生產(chǎn)線。2作用：本工序是繼內(nèi)層壓板、鉆孔后通過(guò)化學(xué)鍍方法，在已鉆孔板孔內(nèi)沉積出一層薄薄的高密度且細(xì)致的銅層，然后通過(guò)全板電鍍方法得到一層 0.20.6

6、mil 厚的通孔導(dǎo)電銅簡(jiǎn)稱一次銅。三、工作原理在經(jīng)過(guò)活化、加速等相應(yīng)步驟處理后，孔壁上非導(dǎo)體外表已均勻分布著有催化活性的鈀層，在鈀金屬的催化和堿性條件下，甲醛會(huì)離解氧化而產(chǎn)生復(fù)原性的氫。專業(yè)資料整理WORD格式HCHO+OH-Pd催化HCOO+H2專業(yè)資料整理WORD格式接著是銅離子被復(fù)原:專業(yè)資料整理WORD格式Cu2+ + H2 + 2OH- Cu + 2H2O上述析出的化學(xué)銅層 ,又可作自我催化的基地要求之化學(xué)銅層。四、平安及環(huán)保本卷須知,使Cu2+ 在已催化的根底上被復(fù)原成金屬銅,因此接連不斷完成專業(yè)資料整理WORD格式1 1添加藥水操作時(shí)必須佩戴耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的膠手套，防毒面具，防護(hù)眼罩

7、、防護(hù)口罩、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的工作鞋、工作圍裙等相應(yīng)平安勞保用品。2 2藥水排放應(yīng)做相應(yīng)的處理，該回收再利用的要回收，充分利用再生資源同時(shí)到達(dá)國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。3 3沉銅拉空氣中含有 NO、NO2 、HCHO 等刺激性有毒氣體，車間工作人員須戴好相應(yīng)勞保用品，車間抽氣應(yīng)全天開啟。4經(jīng)常注意檢查藥水液位是否正常符合槽內(nèi)液位指示。5經(jīng)常注意控制面板上溫度指示及過(guò)濾循環(huán)泵是否正常。6每次開動(dòng)沉銅線前，第一缸先做板起動(dòng)，假設(shè)長(zhǎng)時(shí)期來(lái)做板，在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)需先做假板拖缸。7沉銅缸必須經(jīng)常打氣，所有藥液缸必須保持清潔，防止灰塵等污染。8生產(chǎn)中特別注意背光測(cè)試，發(fā)現(xiàn)背光不正常時(shí)即刻分析調(diào)整。9經(jīng)常檢查搖擺、自動(dòng)加藥、再生

8、裝置、火牛等是否運(yùn)行良外層干菲林五、 一、原理在板面銅箔外表上貼上一層感光材料干膜，然后通過(guò)黃菲林進(jìn)展對(duì)位曝光，顯影后形成線路圖形。六、 二、工藝流程圖：七、 三、磨板1. 1.設(shè)備：磨板機(jī)2. 2. 作用： a. 除去 Cu 外表的氧化物、垃圾等；b. 粗化 Cu 外表，增強(qiáng) Cu 外表與干膜之間的結(jié)合力。3. 流程圖：專業(yè)資料整理WORD格式4. 檢測(cè)磨板效果的方法：a. a.水膜試驗(yàn)，要求 15s ；b. b.磨痕寬度，要求1015mm 。5. 磨板易產(chǎn)生的缺陷：開路垃圾、短路甩菲林。八、 四、 轆板1. 1. 設(shè)備：自動(dòng)貼膜機(jī)、自動(dòng)粘塵機(jī)；2. 2. 作用：在銅板外表上貼上一層感光材料

9、干膜；3. 3. 影響貼膜效果的主要因素：熱轆溫度、壓力、速度；4. 4. 貼膜產(chǎn)生的缺陷：短路菲林起皺、開路菲林起泡、垃圾；5. 5. 對(duì)于起泡、起皺、垃圾等板需作翻洗處理。九、 五、黃菲林的制作：1. 1.方法：用黑菲林作母片通過(guò)曝光，將黑菲林上的圖像轉(zhuǎn)移至黃菲林上。2. 2.流程：3. 3.作用：a. a.曝光的作用，是通過(guò)曝光將黑菲林上的圖像轉(zhuǎn)移至黃菲林上；b. b. 氨水顯影機(jī)，是將已曝光的黃菲林通過(guò)氨水顯影機(jī)，使其成為清晰、清楚的圖案； c. c. 過(guò)保護(hù)膜的作用，是在黃菲林的藥膜面上貼上一層聚乙酯保護(hù)膜防止擦花；4. 設(shè)備 /工具：曝光機(jī)、氨水機(jī)、轆保護(hù)機(jī)、 10 倍鏡。十、 六

10、、 曝光1. 1. 設(shè)備 /工具：曝光機(jī)、 10 倍鏡、 21Step 曝光尺、手動(dòng)粘塵機(jī)；2. 2. 曝光機(jī)，通過(guò)黑菲林或黃菲林對(duì)位拍板后曝光，將其上的圖案轉(zhuǎn)移到板面上；3. 3. 影響曝光的主要因素：曝光能量一般用 21Step 曝光尺測(cè)量、抽真空度；4. 4. 易產(chǎn)生的缺陷：開路曝光不良、短路曝光垃圾、崩孔。十一、 七、顯影1. 1.設(shè)備：顯影機(jī)沖板機(jī)；2. 2. 作用：通過(guò) Na2CO3 將未曝光的材料溶解掉后露出銅面形成線路，已曝光的留下來(lái)就形成線隙，為下工序電鍍作準(zhǔn)備；3. 3. 流程：4. 4. 顯影的主要藥水： Na2CO3 溶液；5. 5. 影響顯影的主要因素：a. a.顯影

11、液 Na2CO3 濃度；b. b.溫度；c. c.壓力；d. d.顯影點(diǎn)；e. e.速度。6. 易產(chǎn)生的主要缺陷：開路菲林碎、沖板不盡、短路沖板過(guò)度、孔內(nèi)殘銅穿菲林。十二、 八、 執(zhí)漏作用：對(duì)已顯影后的板進(jìn)展檢查，對(duì)有缺陷且不能修理的缺陷進(jìn)展褪膜翻洗，能修理的缺陷進(jìn)展修理。九、干凈房環(huán)境要求：溫度： 20±3； 相對(duì)濕度： 55±5%含塵量： 0.5 m 以上的塵粒10K/立方英尺專業(yè)資料整理WORD格式十、平安守那么：4. 1.在給磨板機(jī)、沖板機(jī)加藥水時(shí)必須戴防酸防堿的手套，保養(yǎng)時(shí)須戴防毒面罩；5. 2.轆板機(jī)在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)壓膜區(qū)，以及用手觸摸熱轆；6.

12、3. 曝光時(shí)嚴(yán)禁翻開機(jī)蓋，以防 UV 光對(duì)人體輻射。十一、環(huán)保事項(xiàng)：1. 磨板機(jī)及沖板機(jī)的廢水及廢液在每班下班之前半個(gè)小時(shí)經(jīng)專一的管道排放至廢水站進(jìn)展處理。2. 干膜之邊角料、廢紙箱、廢紙皮、報(bào)廢 GII 、菲林保護(hù)膜等由生產(chǎn)部收集起來(lái)放在垃圾桶內(nèi)，由清潔工收走。4. 空硫酸桶、鹽酸桶、除泡劑瓶、菲林水桶及片堿袋由生產(chǎn)部依MEI051 處理回倉(cāng)。圖形電鍍一、簡(jiǎn)介與作用：1、設(shè)備圖形電鍍生產(chǎn)線2、作用圖形電鍍是繼鉆房PTH/PPD/F之后的重要工序，由D/F 執(zhí)漏后，進(jìn)展孔內(nèi)和線路外表電鍍，以完成鍍銅厚度的要求。二、 二、工藝流程及作用：1.流程圖上板 酸性除油 二級(jí)水洗 微蝕 水洗 酸浸 鍍銅

13、 水洗 酸浸 鍍錫 二級(jí)水洗 烘干 下板 炸棍 二級(jí)水洗 上板2. 作用及參數(shù)、本卷須知：a. 除油：除去板面氧化層及外表污染物。溫度： 40±5主要成份：清潔劑酸性， DI 水b. 微蝕：使板面活化，增強(qiáng) PT/PP 之間的結(jié)合力。溫度： 30 45 主要成份：過(guò)硫酸鈉，硫酸， DI 水c. 酸浸：除去前處理及銅缸中產(chǎn)生的污染物。主要成份：硫酸， DI 水d. 鍍銅：為了加厚孔內(nèi)及線路銅層，提高鍍層質(zhì)量，以達(dá)客戶的要求。溫度： 2132 主要成份：硫酸銅，硫酸，光劑等易產(chǎn)生缺陷：銅薄，孔大，孔小，夾菲林，線路不良等e. 鍍錫：為了保護(hù)線路以方便蝕板，只起中間保護(hù)作用。溫度： 25

14、±5主要成份：硫酸亞錫，硫酸，光劑， DI 水等處理時(shí)間： 810 分鐘易產(chǎn)生缺陷：錫薄，斷線，夾菲林等3. 本卷須知檢查，液位，打氣，溫度，搖擺，冷卻系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)是否運(yùn)行良好。三、平安及環(huán)保本卷須知：1、 1、確保流程上通風(fēng)系統(tǒng)良好，生產(chǎn)中必須佩戴平安防腐膠手套，防護(hù)口罩，防護(hù)眼鏡等相關(guān)平安勞保用品。2、 2、廢渣、廢液排放時(shí)要分類進(jìn)展處理經(jīng)環(huán)保部門認(rèn)可后全板電金一工藝流程圖：專業(yè)資料整理WORD格式二、設(shè)備及作用1設(shè)備：全板電金自動(dòng)生產(chǎn)線。2作用：a除油 : 對(duì)除線路銅外表油脂及氧化物等，確保銅外表清潔。b微蝕：去銅外表進(jìn)展輕度的蝕刻，以確保完全去除線路銅外表氧化物 , 增加其

15、銅外表活性，從而增強(qiáng) PT/PP 銅層附著力。c鍍銅 : 加厚線路銅層，到達(dá)客戶要求。d活化 : 提高銅外表活性，增強(qiáng)電鎳時(shí)鎳層與銅層或電金時(shí)金層與鎳層的附著力。e電金 : 在已鍍鎳層上鍍上一層符合客戶要求厚度的有優(yōu)良結(jié)合力的金層。f炸棍 : 去除電鍍夾具上殘留銅等金屬。三、平安及環(huán)保本卷須知1添加藥水操作時(shí)必須佩戴耐酸堿膠手套、防毒面具，防護(hù)口罩、防護(hù)眼罩、防護(hù)工作鞋及工作圍裙等相應(yīng)配套平安勞保用品。2上落板時(shí)必須輕取輕放，防止板面擦花。3隨時(shí)注意檢查藥水缸液位是否正常，特別是金缸、鎳缸，防止意外事故發(fā)生，給公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)或其它損失。4隨時(shí)注意溫度顯示器、過(guò)濾循環(huán)裝置、自動(dòng)加藥裝置、進(jìn)排水裝置

16、、火牛等是否運(yùn)行良好。5經(jīng)常抽測(cè)生產(chǎn)板電鎳、電金厚度，發(fā)現(xiàn)偏差即刻分析調(diào)整處理。6廢液要分類排放且大局部藥水成分要回收再利用以到達(dá)環(huán)保外層蝕刻一、簡(jiǎn)介與作用：1、 1、設(shè)備堿性蝕刻段退膜段退錫段2、 2、作用圖形電鍍完成以后的板，經(jīng)過(guò)蝕刻以后，蝕去非線路銅層，露出線路局部，完成最后線路成形。二、 二、工藝流程及本卷須知：1、1、流程圖2、2、作用11堿性蝕刻段：蝕去非線路銅層，露出線路局部。藥水成份：銅氨絡(luò)離子、氯離子等溫度： 50±2（ 22 退膜段：除去菲林，露出非線路銅層，便于蝕刻。藥水成份： NaOH 氫氧化鈉溫度： 50±3（ 33 退錫段：除去線路保護(hù)層錫層，得

17、到完整的線路。藥水成份：褪錫水主要為硝酸專業(yè)資料整理WORD格式溫度： 25 403、本卷須知生產(chǎn)中檢查液位、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、噴咀、搖擺、溫度、速度壓力、行轆等是否運(yùn)行正常。三、平安及環(huán)保本卷須知：1 1保證通風(fēng)、抽風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好，操作時(shí)必須戴平安防護(hù)手套、防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡等相關(guān)勞保用品。2 2廢氣中含有有毒與刺激性很強(qiáng)的氨氣、一氧化氮、二氧化氮等氣體應(yīng)通過(guò)凈化處理到達(dá)國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放到空氣中濕綠油十三、 一、原理在線路板上印上一層均勻的感光綠油膜，以到達(dá)防焊、絕緣的目的。十四、 二、工藝流程圖：十五、 三、設(shè)備 /工具：1. 1. 設(shè)備：磨板機(jī)、化學(xué)清洗機(jī)、絲印機(jī)、焗爐、曝光機(jī)、顯影

18、機(jī)、轆菲林保護(hù)膜機(jī)、棕片顯影機(jī)、雙面 UV 機(jī)、洗網(wǎng)機(jī)、自動(dòng)研磨膠刮機(jī)、攪油機(jī)、返洗板機(jī)。2. 2. 工具：粘塵轆、六角扳手、 10 倍放大鏡、X力計(jì)、光密度儀。四、各流程的作用：18. 1. 前處理：a. a. 設(shè)備 : 火山灰磨板機(jī)、化學(xué)處理機(jī)。b. b. 作用：將板外表的氧化膜除去并對(duì)外表進(jìn)展粗化處理，以增強(qiáng)綠油與線路板板面的結(jié)合力。19. 2. 絲?。篴. a. 設(shè)備：絲印機(jī)b. b.作用：通過(guò)網(wǎng)版在板面涂上一層均勻的綠油膜，通常膜厚要求為：0.41.6mil 。20. 3. 預(yù)固化：a. a.設(shè)備：低溫隧道焗爐和立式單門焗爐。b. b.作用：將板面的濕綠油烤干。21. 4. 曝光：a

19、. a.設(shè)備：曝光機(jī)b. b.作用：通過(guò)黃菲林對(duì)非顯影局部進(jìn)展UV 光照射。22. 5. 顯影：a. a.設(shè)備：沖板機(jī)b. b.作用：用 Na2CO3 藥水將未曝光局部沖洗干凈。23. 6. 執(zhí)漏：對(duì)板外觀進(jìn)展檢查，挑出不良品以防止其流入到下工序。24. 7. 終固化：a. a.設(shè)備：高溫隧道焗爐和單門焗爐b. b.作用：對(duì)板面的綠油進(jìn)展高溫固化，以增強(qiáng)其外表硬度、耐熱沖擊性能和抗化學(xué)性能。五、 干凈房環(huán)境要求：絲印房：溫度： 20±5；相對(duì)濕度： 55±10%曝光房：溫度： 20±3；相對(duì)濕度： 55±10%含塵量：直徑 1.0 m 以上的塵粒10K/

20、立方英尺六、平安本卷須知：7. 1.油墨為易燃易爆物品，通常要貯存在冷凍倉(cāng)或干凈房?jī)?nèi)并要注意防火護(hù)理。8. 2. 添加 H2SO4 和 NPS 等化學(xué)藥品時(shí)務(wù)必戴膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等勞保用品，如不慎將藥品弄到衣物或皮膚上，要立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者送往醫(yī)院治療。9. 3. 油墨攪拌時(shí)須戴口罩、手套，且盡量防止接觸皮膚，假設(shè)不小心弄到皮膚上，應(yīng)用肥皂洗凈；假設(shè)將油墨或防白水弄到眼里，即刻用大量清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。七、環(huán)保事項(xiàng)：1、 磨板房、沖板房產(chǎn)生的各種廢水、廢液由專用的管道排至廢水站，由EIE 按 IEI006&EIEI012進(jìn)展無(wú)害處理。專業(yè)資料整理WORD格式2、用

21、完的各化學(xué)品空容器、油墨罐不能隨便亂放，要放于指定位置，并嚴(yán)格按MEI051進(jìn)展處專業(yè)資料整理WORD格式理并做好處理記錄。專業(yè)資料整理WORD格式3、翻洗房廢液須等液溫降到 40 以下再排放，且廢液中油渣須預(yù)先清理出來(lái)用桶裝好送往廢水站，由 EIE 按 EIEI012 進(jìn)展處理。白字十六、 一、原理用白色熱固化油墨在線路板板面相關(guān)區(qū)域印上標(biāo)示符以方便插件及維修電路。十七、 二、工藝流程圖：十八、 三、設(shè)備 /工具：1. 1.設(shè)備：絲印機(jī)、焗爐；2. 2.工具：網(wǎng)版、六角扳手。四、設(shè)備的作用：25. 1. 絲印機(jī)：通過(guò)網(wǎng)版在線路板上印刷白色字符。26. 2. 隧道焗爐：高溫固化字符。五、環(huán)境溫

22、度要求：白字絲印房：溫度 20±5六、平安本卷須知：10. 1. 檢查網(wǎng)版或?qū)ξ唤z印時(shí)，務(wù)必關(guān)閉“主馬達(dá) 掣，在操作過(guò)程中假設(shè)有意外情況發(fā)生，把平安架往上托；測(cè)試回墨刀壓力時(shí)必須將其壓力調(diào)到最低，防止因壓力過(guò)大而弄壞網(wǎng)版。11. 2. 攪拌各種油墨時(shí)防止將其沾上皮膚或眼睛，如假設(shè)沾上立即用大量水沖洗，嚴(yán)重者需到醫(yī)院治療。七、環(huán)保事項(xiàng)：1. 1.用完的各空化學(xué)品容器、空油墨罐不能隨便亂扔，嚴(yán)格按MEI051 進(jìn)展處理并做好相應(yīng)的處理記錄。2. 2.所有占有有機(jī)溶劑的布碎、廢紙皮、廢絲印索紙分開放于垃圾桶內(nèi)，由清潔工清走，其處理方法參看P&AI004 。鍍金手指一、工藝流程圖：二

23、、設(shè)備及作用1設(shè)備鍍金手指生產(chǎn)線2作用a微蝕或磨板對(duì)銅面進(jìn)展輕度的蝕刻或打磨處理，完全去除銅外表氧化物。b活化提高銅外表活性，增強(qiáng)鍍鎳時(shí)鎳層和銅層及鍍金時(shí)鎳層和金層之間的附著力。C鍍鎳在經(jīng)過(guò)微蝕、活化等處理后的銅外表上， 根據(jù)客戶的特定要求電鍍上一層有安定光澤度和穩(wěn)定性的鎳層。D鍍金在鎳外表上電鍍一層到達(dá)要求厚度的具有優(yōu)良結(jié)合力的金層。三、平安及環(huán)保本卷須知。1添加藥水操作時(shí)必須佩戴耐酸堿膠手套、防毒面具、防護(hù)眼罩、防護(hù)口罩、耐酸堿工作鞋、工作圍裙等平安勞保用品。2經(jīng)常注意檢查溫度、液位、運(yùn)輸傳送帶、噴淋裝置等是否進(jìn)展良好。3鍍金手指前仔細(xì)檢查包膠紙是否良好，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)必須重新返包膠 OK

24、前方可進(jìn)展鍍金手指的相應(yīng)操作。4針對(duì)客戶特別要求的先噴錫后鍍金板，必須增加褪錫缸，進(jìn)展局部褪錫處理以到達(dá)客戶要求。5廢液要分不同的管道排放至廢水站并由廢水站處理，抽風(fēng)系統(tǒng)要經(jīng)常開啟，廢渣要分不同種類桶裝或袋裝送到廢水站處理。噴錫工序一、 一、原理及作用：1 1原理：除去線路板綠油后的板銅面氧化物，線路板通過(guò)熔融的鉛錫及經(jīng)過(guò)熱風(fēng)整平，在干凈的銅面上覆蓋一層薄薄的鉛錫。2 2作用 :保護(hù)線路板銅面不被氧化，增強(qiáng)線路板插元件后的焊接性能。專業(yè)資料整理WORD格式二、 二、噴錫工序的主要設(shè)備：水平噴錫機(jī)、前后處理、焗爐、轆紅膠紙機(jī)、UV 機(jī)、銅處理車三、 三、水平噴錫線工藝流程:入板 微蝕 循環(huán)水洗

25、清水洗 吸水 強(qiáng)風(fēng)吹干 熱風(fēng)吹干 預(yù)熱 上松香 過(guò)錫爐 熱風(fēng)整平風(fēng)冷卻熱水洗循環(huán)水洗刷洗循環(huán)水洗熱 DI 水洗吸水強(qiáng)風(fēng)吹干熱風(fēng)吹干 自動(dòng)收板?！叭氚?至“預(yù)熱 為噴錫線前處理；“預(yù)熱 至“風(fēng)冷卻 為水平噴錫機(jī)；“熱水洗 至 “收板 為噴錫線后處理；四、 四、水平噴錫線工藝流程中主要缸段作用 :1 1入板，要求傾斜 150 450 ，且一般為 C/S 面朝上；2 2微蝕，主要為清潔銅面和使銅面粗化；3 3預(yù)熱，是將線路板從 40 70 提高到 100 左右；4 4上松香，是增強(qiáng)銅與鉛錫的接合能力；5 5過(guò)錫爐，是線路板等經(jīng)過(guò)熔融的鉛錫池，使熔融的鉛錫附著于銅面上；6 6熱風(fēng)整平，是通過(guò)上、下風(fēng)力

26、吹出的高溫、高壓氣體將線路板外表及孔內(nèi)的多余鉛錫吹掉；7 7風(fēng)冷卻，一般是將 220 左右的線路板降至 100 左右，如果增加線路板的停留時(shí)間，可冷卻至室溫；8 8熱水洗，清潔線路板外表臟物和除去局部離子；9 9刷洗，進(jìn)一步清潔殘留于線路板上的殘雜物；10 10熱 DI 水洗，去除線路板上之 Cl- 等離子。五、 五、其它設(shè)備的作用 :1 1焗爐的作用：a. a. 通過(guò) 150 的高溫，增強(qiáng)紅膠紙與線路板的粘接性能； b. b. 固化線路板外表的綠油修補(bǔ)的綠油。2 2轆紅膠紙機(jī)的作用：通過(guò)高壓，使其紅膠紙與線路板接合更嚴(yán)密。3 3銅處理車的作用：通過(guò)升溫，降溫過(guò)程，除去結(jié)晶出來(lái)的 Cu2+ 。

27、六、 六、工藝操作及平安本卷須知：1 1返噴板再噴錫板不能經(jīng)過(guò)微蝕區(qū)，只能從預(yù)熱前置入；2 2線路板過(guò)噴錫前處理不能超過(guò)三次；3 3熱風(fēng)整平后未冷卻之板，手等其它物品不能接觸線路板內(nèi)有效單元,防止形成不良品；4 4操作人員添加、更換化學(xué)藥品時(shí)須戴防腐手套、眼罩、面罩等防護(hù)用品；5 5噴錫機(jī)保養(yǎng)或生產(chǎn)過(guò)程中、做銅處理時(shí)，須戴眼罩、口罩、高溫手套等防護(hù)用品，防止?fàn)C傷皮膚；6 6物料房的藥品擺放要整齊，標(biāo)識(shí)要明確，搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放，防止藥水飛濺或撒落于地面；7 7撒落于地面或機(jī)體上的藥品，應(yīng)立即清理。七環(huán)保1 1噴錫排出的含鉛錫化合物及氯化氫氣體由抽氣機(jī)抽走，經(jīng)凈化后高空排放。2 2廢微蝕液由專

28、用管道排到廢水站廢錫油用專用桶收集，由環(huán)保公司回收。3 3廢錫渣廢包裝箱廢紅膠紙廢膠手套廢棉芯由合資格收購(gòu)商收走。4 4廢紙皮廢布放于垃圾桶 (袋)內(nèi)，由清潔工清走按 P&AI004 處理由合資格收購(gòu)商收走。沉金工序一、工藝流程圖二、設(shè)備及作用1設(shè)備：自動(dòng)沉鎳金生產(chǎn)線。2作用：a酸性除油：去除銅外表之輕度油脂及氧化物，以使其外表活化和清潔，形成最適合于沉鎳金的外表狀態(tài)。b. 微蝕專業(yè)資料整理WORD格式對(duì)銅的外表進(jìn)展輕微的蝕刻，能確保完全去除銅外表的氧化物，增加鍍層間的密著性。c活化只在獨(dú)立銅線路上析出鈀Pd ，使之在獨(dú)立銅線路上反響生成無(wú)電解鎳的活劑。d無(wú)電解鎳沉鎳在獨(dú)立銅線路上沉積

29、出有一定析出速度和安定光澤度，及耐蝕性優(yōu)良之致密皮膜，以便沉金。e無(wú)電解金沉金利用電位置換作用在獨(dú)立銅線路上，得到要求厚度之金層。f抗氧化防止銅面上鎳金層氧化。三、平安及環(huán)保本卷須知。1 1添加藥水操作時(shí)必須佩戴耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的膠手套、防護(hù)眼罩、防護(hù)口罩、防毒面具、耐酸堿工作鞋及圍裙等相應(yīng)平安勞保用品。2 2沉鎳金拉的藥水成分含有金鹽、氰化物等劇毒物質(zhì)且易形成揮化性的氰化氫氣體 ，因此其廢液的排放、車間的廢氣必須經(jīng)過(guò)特殊的處理。3隨時(shí)注意檢查藥缸液位和溫度、循環(huán)過(guò)濾裝置、自動(dòng)加藥裝置、搖擺、打氣等是否正常。4上、下板操作輕取輕放，防止擦花。外形加工十九、 一、工藝流程圖：二、設(shè)備及其作用：27.

30、1. 鑼機(jī)，用于線路板外形加工；28. 2. V 坑機(jī)，用于特別客戶要求的 V 形槽加工設(shè)備；29. 3. 啤機(jī)，用于用于線路板成形加工；30. 4. 手鑼機(jī)、斜邊機(jī)，用于線路板外圍加工或金手指斜邊加工；31. 5. 切板機(jī)，用于切開 PANEL 板，以方便鑼板或啤板；32. 6. 洗板機(jī)，用于清洗鑼板或啤板的板面粉塵及污物。三、環(huán)境要求：1、溫、濕度要求：溫度：22±3；相對(duì)濕度： 65%2、環(huán)保要求：本工序生產(chǎn)中所產(chǎn)后的各種廢物、廢料、廢液、廢渣、廢水、廢氣等環(huán)境因素必須嚴(yán)格按 MEI022 上介定的方法進(jìn)展處理，以免造成對(duì)環(huán)境的影響。四、平安守那么：a. a.在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得觸

31、摸鑼頭及其它開關(guān)插頭，有危及操作員平安的情況應(yīng)即時(shí)按機(jī)臺(tái)上的緊急停頓鍵，以防意外發(fā)生；專業(yè)資料整理WORD格式b. b.c. c.機(jī)器運(yùn)行時(shí)須將機(jī)蓋關(guān)上；啤機(jī)操作必須使用雙手按鍵生產(chǎn)，不能單手按鍵操作，同時(shí)所有操作按鍵必須使用嵌入按鈕；專業(yè)資料整理WORD格式d. d.操作啤機(jī)不能與旁人聊天 、打瞌睡，絕不允許將頭或手伸進(jìn)啤模內(nèi)，其它與操作無(wú)關(guān)人員不得*近啤機(jī)，專業(yè)資料整理WORD格式保持一機(jī)一人操作；e. e.絕對(duì)不能使啤機(jī)連沖生產(chǎn)，發(fā)生異常情況須按緊急停頓鍵停頓，通知SE或?qū)I(yè)人員維修專業(yè)資料整理WORD格式E-TEST二十、 一、工藝流程圖：二、設(shè)備及其作用：33. 1. E-TESTE

32、R ，用于測(cè)試線路板 OPEN / SHORT 缺陷；34. 2. 補(bǔ)線機(jī)，用于修補(bǔ) E-T 后的 OPEN 板缺陷；35. 3. 焗爐，用于焗干補(bǔ)線板及補(bǔ)綠油板；36. 4. UV 機(jī)，用于焗干補(bǔ) UV 油的線路板；37. 5. 追線機(jī)，用于檢測(cè)線路的 OPEN/SHORT 的位置；38. 6. 萬(wàn)用表，用于檢測(cè)線路板微短 MICRO SHORT 。三、環(huán)境要求：1. 溫、濕度要求：溫度： 22±3； 相對(duì)濕度： 65%2. 環(huán)保要求：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄物如廢錫線、廢電腦打印紙、廢梳排、廢錫渣等嚴(yán)格按 MEI024 上介定的處理方法進(jìn)展處理。專業(yè)資料整理WORD格式e. e.

33、d. d.c. c.b. b.a. a.四、平安守那么：安裝 FIXTURE 時(shí)，使用壓床緩降功能將壓床下壓到上模 FIXTURE ，并將氣壓開關(guān)鎖定；每班上班前須做按鍵檢查，有問(wèn)題即時(shí)找電子維修處理；所有測(cè)試機(jī)必須是雙按鍵操作；找點(diǎn)換針須將氣壓開關(guān)鎖定，切勿將頭伸進(jìn)壓床里面；一人一機(jī)操作，其它員工不準(zhǔn)干攏測(cè)試員操作。ENTEK 銅面處理專業(yè)資料整理WORD格式七、 一、原理及作用：1 1原理：除去銅面氧化物，在銅面形成一層保護(hù)膜。2 2作用 : 保護(hù)線路板銅面不被氧化，增強(qiáng)銅面的焊接性能。八、 二、工藝流程 :專業(yè)資料整理WORD格式入板除油水洗微蝕水洗酸洗DI水洗第一吸水強(qiáng)風(fēng)吹干ENTEK

34、膜反響槽第二吸水 DI 水洗第三吸水強(qiáng)風(fēng)吹干強(qiáng)風(fēng)吹干熱風(fēng)吹干收板。九、 三、流程中各主要缸段的作用 :1 1除油，是除去線路板板面油脂類、雜物；2 2微蝕，除去線路板銅面氧化物和使銅面粗化；3 3酸洗，進(jìn)一步清潔線路板板面的氧化物；4 4ENTEK 反響槽，在干凈的銅面形成一層薄薄致密的保護(hù)膜 ，主要為銅與鉻合劑發(fā)生鉻合反響，生成鉻合物；5 5第二吸水，是比較關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響保護(hù)膜的顏色是否一致、膜的均勻度；十、 四、工藝操作及平安本卷須知：1 1ENTEK 后之板，不能再焗板或UV 干板、進(jìn)展 E-TEST 、破壞膜的修理，否那么須翻做 ENTEK 流程；2 2翻做 ENTEK 次數(shù)最多

35、三次；3 3生產(chǎn)過(guò)程中有疊板，那么該板須重新過(guò)ENTEK ；4 4操作人員為生產(chǎn)線上各缸添加 /更新化學(xué)藥品時(shí)、或做預(yù)防性保養(yǎng)時(shí)，需戴上防腐手套、眼罩、等防護(hù)用品；5 5化學(xué)藥品擺放要整齊，標(biāo)識(shí)要明確，酸堿化學(xué)品不能擺放在一起。搬運(yùn)和添加化學(xué)藥品時(shí)，要輕拿輕放，撒落于地面或機(jī)體上的化學(xué)藥品要立即清理。五環(huán)保1 1廢手套放于指定位置，由生產(chǎn)部收集回倉(cāng)處理。2 2廢過(guò)濾棉芯空化學(xué)容器由ME 保養(yǎng)組清洗后回倉(cāng)處理。3 3廢碎布廢紙皮廢膠紙放于垃圾桶內(nèi)，由清潔工收走。4 4廢液、廢水由專用管道排至廢水站，由廢水站作無(wú)害處理包裝工序?qū)I(yè)資料整理WORD格式二十一、 一、工藝流程圖：二、設(shè)備及其作用：39. 1.抽真空包裝機(jī)，用于線路板的包裝，一般為10 塊 /包，特別的以客戶的要求為準(zhǔn)；專業(yè)資料整理WORD格式40. 2. 焗爐，用于特別客戶要求的線路板焗干水分；三、環(huán)境要求：1. 溫、濕度要求：溫度： 20±5； 相對(duì)濕度： 75%2. 環(huán)保要求：包裝過(guò)程各產(chǎn)生的各種廢棄物如：廢泡沫、紙皮、廢紙板、膠帶等不能隨便亂放，要放于指定位置由清潔工收走。五、 四、 平安守那么：1. 1.不得觸摸各種插頭及插座，有異常情況，立即通知SE 處理；2. 2.一人一機(jī)操作；3. 3.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不得觸摸各種發(fā)熱絲，