附著式升降腳手架方案

1、昭通市昭陽區(qū)2012年城鎮(zhèn)保障性安居工程 附著式升降腳手架施工專項方案昭通市昭陽區(qū)2012年城鎮(zhèn)保障性安居工程-3B、4B、7BS(下)棟附著式升降腳手架施工方案編 制 校 對 審 核 審 批 重慶建工腳手架有限公司CHONGQING JIANGONG SCAFFOLD CO.，LTD. 重慶建工腳手架有限公司 第73頁目 錄目 錄0第一章 工程概況1一、 工程總體概況及特點1二、 鏵建牌附著式升降腳手架簡介1三、 施工布置1四、 施工要求6五、 鏵建牌附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理7第二章 編制依據(jù)12第三章 施工計劃12一、 施工進度計劃12二、 材料及設(shè)備計劃13第四章 施工工藝技術(shù)

2、14一、 鏵建牌附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)14二、 附著升降腳手架搭設(shè)、運行、拆除工藝流程14三、 附著升降腳手架安裝施工方法16四、 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法26五、 附著式升降腳手架上運行施工方法30六、 附著式升降腳手架拆除施工方法32七、 附著升降腳手架的檢查驗收37第五章 施工安全保證措施41一、 組織保障41二、 技術(shù)措施42三、 應急預案45通過這次演練，讓工人學習了高處墜落事故急救的應急措施，懂得按章操作的重要性，檢驗應急小組的應急能力和應急救援知識，讓工人從事故中吸取了教訓。 危險源辯識及控制措施49第六章 勞動力計劃50第七章 設(shè)計計算51一、 架體自重及施工

3、載荷51二、 鋼管架體設(shè)計計算52三、 輔助架受力計算56四、 附著支撐強度、穩(wěn)定校核58五、 穿墻絲桿強度驗算59六、 拉桿受力驗算60七、 建筑物受力梁驗算（公式及數(shù)據(jù)來源于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范）61八、 陽臺邊梁抗壓強度計算62第一章 工程概況一、 工程總體概況及特點本項目建設(shè)地點為云南省昭通市昭陽區(qū)，設(shè)計單位為云南省設(shè)計院，由云南省城鄉(xiāng)建設(shè)投資有限公司承建。 本項目3B棟樓建筑物標準層高3.0m，外架服務(wù)范圍為建筑物2層至33層頂,標高+6.0m至+99.0m。4B棟樓建筑物標準層高3.0m，外架服務(wù)范圍為建筑物3層至32層頂,標高+7.5m至+97.5m。7Bsb棟建筑物標準層高3.0

4、m，外架服務(wù)范圍為建筑物3層至32層頂,標高+7.5m至+97.5m。為滿足施工要求，保障施工安全，避免發(fā)生高空物體墜落打擊事故發(fā)生，根據(jù)本工程具體情況和總包單位要求，該樓標準層采用附著式升降腳手架對該工程進行施工防護。附著式升降腳手架由重慶建工腳手架有限公司承擔施工。二、 鏵建牌附著式升降腳手架簡介鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)（鏵建牌）鏵建牌雙動葫蘆和同步升降控制柜。“鏵建牌”附著升降腳手架已經(jīng)過兩次改型，兩次專家認定，其“結(jié)構(gòu)合理、整體性能好；防傾防墜裝置安全可靠；運行采用微機控制，能實現(xiàn)升降過程的自動限載、自動調(diào)整、遇故障自停并

5、聲光報警”，“該腳手架技術(shù)在國內(nèi)達到領(lǐng)先水平，其同步升降系統(tǒng)和防傾防墜裝置屬國內(nèi)首創(chuàng)”（鑒定會專家評語）。產(chǎn)品對建筑物的適應性和現(xiàn)場可操作性與同類產(chǎn)品相比也有十分明顯的優(yōu)勢。三、 施工布置1. 附著升降腳手架的架體及吊點沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置，機位平面布置見圖一。2. 附著升降腳手架（以下簡稱腳手架）3B棟樓建筑物標準層高3.0m，外架服務(wù)范圍為建筑物2層至33層頂,標高+6.0m至+99.0m。4B棟樓建筑物標準層高3.0m，外架服務(wù)范圍為建筑物3層至32層頂,標高+7.5m至+97.5m。7Bsa棟建筑物標準層高3.0m，外架服務(wù)范圍為建筑物3層至32層頂,標高+7.5m至+97.5m。7Bs

6、a棟建筑物標準層高3.0m，外架服務(wù)范圍為建筑物3層至32層頂,標高+7.5m至+97.5m。每棟樓外墻腳手架共布置27個吊點，分為M片（DD1-DD10）、N片（DD11-DD21)兩片提升。吊點平面見圖一。 四、 施工要求1. 編制施工方案前必須有完整的設(shè)計圖紙。2. 所有腳手架用材料符合質(zhì)量要求。3. 腳手架應在設(shè)計要求范圍內(nèi)使用，如超出使用規(guī)定使用，請與重慶建工腳手架有限公司聯(lián)系。4. 在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風等視線不良的情況下禁止對腳手架進行搭拆以及升降作業(yè)。5. 在腳手架使用中，除應遵守本方案規(guī)定外，還應遵守建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）、建筑施工工具式腳手架

7、安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2011）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2011）、建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范（GB50009-2012）、鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)，控制柜、雙動葫蘆的產(chǎn)品說明書及其操作規(guī)程，起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范，遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制

8、定的規(guī)范、標準，以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。 6. 腳手架上嚴禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）砼強度達到C15（初凝）時拆除腳手架吊點附墻處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足腳手架固定需要。7. 嚴禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。8. 嚴禁野蠻施工，嚴禁拋丟建筑材料，嚴禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責任方負責。9. 嚴禁在腳手架上私自架設(shè)動力、照明電源線。10. 嚴禁任何人拆動腳手架連墻桿、導向軌、預埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責任方負責。11. 塔吊作業(yè)時不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外

9、事故。12. 腳手架上的建筑垃圾應由土建施工方派專人經(jīng)常清掃，以減少腳手架施工荷載。13. 腳手架提升前，由土建施工方負責做好腳手架清潔后，向腳手架施工方發(fā)送書面運行通知書，通知腳手架運行。14. 腳手架升降到位后，必須由腳手架現(xiàn)場管理人員或領(lǐng)班檢查無誤，并與施工方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。15. 腳手架安裝、運行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開安全交底會議，對項目主管、現(xiàn)場領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進行安全教育。16. 架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。17. 架子工上架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽

10、、穿防滑鞋、拴安全帶、用細麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。18. 不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。19. 嚴禁酒后上架操作。20. 土建方向腳手架逐層提供三相五線制5KVA的配電箱，滿足腳手架用電需求。 五、 鏵建牌附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理 鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)（鏵建牌）鏵建牌雙動葫蘆和同步升降控制柜。 1. 主框架 以48mm×3.0mm鋼管和26.3槽鋼作為弦桿，32mm×3.0mm鋼管為腹桿，焊接成強度大、剛度好的主框架標準節(jié)（分底節(jié)和標節(jié)）。每節(jié)底節(jié)長2.

11、9m，其底部焊接有提升橫梁，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，也方便與標節(jié)連接；底部提升橫梁上焊接有提升環(huán)，在腳手架運行時用來掛葫蘆釣鉤。每節(jié)標節(jié)長3.6m，兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下。標準節(jié)之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導向爪相配合，起導向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定腳手架和防墜作用。這樣，主框架通過設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。2. 支承框架 以48mm×3.0mm鋼管和70mm×50mm×5mm的矩管為弦桿，32mm×3.0mm鋼管為腹桿焊接

12、成強度、剛度都好的片式桁架，使用是用特制腹桿將每兩片同規(guī)格桁架連接起來，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過U型螺栓將其傳給主框架。示意圖如下： 支撐框架 3. 附著支撐裝置 該裝置用型鋼焊接成強度大、剛度好的鋼架，分為標準附著支撐和加長附著支撐，使用時用2根M33的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預留孔將其固定在建筑物上，是整個腳手架的受力點。標準附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上還設(shè)有導向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導軌（即26.3槽鋼）配合，可起導向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的，固定在導

13、軌上的防墜齒相當于一直徑無窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當于棘爪，下降時防墜桿與鏵建牌雙動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運行時，該裝置不起作用，腳手架可順利通過；當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止腳手架墜落。示意圖如下：標準附著支撐 加長附著支撐 主框架、防墜頂桿、導向爪固定示意圖4. 上拉桿對于不能獨立承受豎直方向作用力的附著支撐，用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來，承受豎直方向的作用力。（見右圖）5. 穿墻螺桿 用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結(jié)構(gòu)上，它是用鋼Q235 -A制作的雙頭螺紋長螺桿，螺桿采用雙螺母進行

14、固定，并根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)選擇穿墻螺桿的長度。使用時還應在螺帽與建筑物之間加設(shè)不小于100×100×10的墊塊，。6. 外拉板、內(nèi)拉板內(nèi)外拉板用于連接M33的穿墻螺栓和螺旋扣。承載拉桿的拉力，由16mm的鋼板加工而成。7. 螺旋扣用于調(diào)節(jié)拉桿的長度以滿足附著支撐的受力狀況。同時 也承載拉桿的拉力。8. 架體 腳手架為雙排腳手架，由48mm×3.0mm的鋼管和扣件組成，架體立桿搭接在最后一步架上，架體開口端橫向設(shè)置“之”字型斜撐，架體寬度700mm，每步架高1800mm，整個腳手架雙排架高7步，頂部單排架高1600mm，架體總高14.2m。架體封閉5層半，在架體第1、3

15、、5、7步架共鋪設(shè)4步腳手板，可滿足主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè)、外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封閉，底部用木板加密目式安全網(wǎng)進行封閉。底部離墻間隙用木板封閉，腳手架升降時拆除，到位以后恢復。 9. 鏵建牌雙動葫蘆 雙動葫蘆的額定起重量為5噸，單臺凈重約41.5Kg，電機功率110W。每臺環(huán)鏈葫蘆既可手動調(diào)節(jié)，也能電動操縱。手動主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；電動則完成升降過程的自動運行。 10. 同步升降控制柜 包括電控系統(tǒng)和操作臺,它做成手提箱式結(jié)構(gòu),“箱子”的重量約35Kg，便于人工轉(zhuǎn)移。其電控系統(tǒng)由單片機完成信號采集，處理和程序控制，能夠?qū)Ω鞯觞c運行狀態(tài)

16、進行自動顯示，對腳手架的同步升降進行自動調(diào)整。當腳手架在升降過程中，任意兩個吊點間運行不同步量達到規(guī)定值（約20 mm）時，單片機就會根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號，使提升（下降）較快的吊點停止運行，等候提升（下降）較慢的吊點同步，如果在規(guī)定的時間內(nèi)同步，就繼續(xù)提升（下降），否則就自動切斷電動機的電源，停止整架的提升（下降），同時報警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個或幾個吊點的位置傳感器損壞，或者驅(qū)動電動機損壞，系統(tǒng)都會在任何兩個吊點測量不同步量達到規(guī)定值時作出反應，不會引起安全事故?？刂齐娐穲D如下：鏵建牌控制柜電路控制圖第二章 編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-

17、2011）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2011冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2011）建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范（GB50009-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)鋼管腳手架扣件規(guī)范(GB15831-2006)建質(zhì)200987號關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程

18、該工程施工組織設(shè)計 本工程施工圖紙；第三章 施工計劃一、 施工進度計劃由于腳手架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以腳手架的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)。（按主體5天施工一層樓計算）。1. 腳手架安裝從腳手架進場搭設(shè)4層是按主體進度搭設(shè)架體，滿足外防護需要（見后安裝進度表）。2. 腳手架上運行腳手架在搭設(shè)完后第4天安裝附著支撐（可同其它工種同時作業(yè)）。第5天進行腳手架提升，提升設(shè)備提升速度是10cm/分鐘，所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓（按2.8m層高計算）大約需30分鐘。其它腳手架的安裝工作與項目的其它工序可同時交叉作業(yè)，不影響其它工種施工。以后按此規(guī)律根據(jù)主體施工進度運行。3. 腳手架拆

19、除在外墻裝飾施工全部完成后，即可開始拆除腳手架，腳手架拆除一般需要8-12天時間。二、 材料及設(shè)備計劃1. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車間加工或改制完成后，進場時根據(jù)施工進度分批運至現(xiàn)場組裝。2. 周轉(zhuǎn)材料計劃：根據(jù)施工方案，計算出整個腳手架大約所需各種材料數(shù)量，在腳手架進場前全部準備完畢（鋼管、踢腳板等需油漆）并整齊堆放在方便塔吊吊運的地方，也可根據(jù)施工進度分批或分類準備各種材料。第四章 施工工藝技術(shù)一、 鏵建牌附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1. 設(shè)計荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè) （每層荷載 3.0

20、KN/m2）、2. 外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)（每層荷載2.0 KN/m2）。3. 吊點間距：根據(jù)需要，在2000mm7000mm之間選擇。4. 不同步最大允許誤差：20mm。5. 同步提升或下降速度：約100mm/min。6. 防墜制動距離：不大于80mm。7. 電動機總?cè)萘浚?10W×n（n表示每片吊點數(shù)）8. 適用層高：可適用于層高在2500mm6000mm之間的建筑物。9. 適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑物。10. 主框架重：90kg/節(jié); 支承框架重：110kg/節(jié)。二、 附著升降腳手架搭設(shè)、運行、拆除工藝流程1. 附著升降腳手架搭設(shè)流程圖附著升降腳手架

21、上運行流程圖2. 附著升降腳手架下運行流程圖3. 附著升降腳手架拆除流程圖三、 附著升降腳手架安裝施工方法具體操作方法詳見鏵建牌附著式升降架操作規(guī)程及使用說明書。1. 搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對操作人員進行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點，難點，搭設(shè)要求，以及項目部相關(guān)規(guī)定及要求等。2. 地錨環(huán)的制作及埋設(shè) 2.1 地錨環(huán)制作如圖所示：用8-12的圓鋼（HPB235或HPB300）制而成，寬100mm，高為300mm。2.2 地錨環(huán)的埋設(shè)根據(jù)施工方案要求，在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1m，沿建筑物每隔1.5m埋設(shè)一個地錨環(huán)，此地錨環(huán)平行于外邊梁埋設(shè)。在有超過1.5米

22、寬的剪力墻或薄壁柱的地方，埋設(shè)70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳。轉(zhuǎn)角處相鄰兩邊的預埋管應有50mm左右的高差。3. 搭設(shè)輔助架如圖所示搭設(shè)輔助架。輔助架作為腳手架前期的安裝平臺，并在腳手架無法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時一定要保證輔助架足夠牢固，斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅實的地面上，并在底端用掃地桿連接。同時要必須保證水平挑桿的水平度，以保證腳手架安裝的水平。為了保證安全，在輔助架搭設(shè)好完畢后在其下方張拉尼龍網(wǎng)。4. 安裝支撐框架4.1 以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺，將相同規(guī)格的片式支承框架用水平腹桿和底部短橫筒連接起來組成空間桁架。4.2根據(jù)施工方案平面布置圖

23、， 通過塔吊將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺或輔助架上，并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來。4.3 根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支承框架離墻距離，調(diào)整好將支承框架下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來。4.4用調(diào)整輔助架水平挑桿高度的辦法調(diào)整支承框架整體水平誤差不超過20mm。、 用槽鋼或帶法蘭盤的方鋼將轉(zhuǎn)角處支承框架的上弦桿用U型螺桿連接起來，用鋼管、扣件將支承框架下弦桿連接起來。鋼管連接必須保證每端應有不少于兩個間距在1米左右的有效連接扣件。槽鋼或帶法蘭盤的方鋼與轉(zhuǎn)角處支承框架的具體連接見方案平面圖所示。并應符合下列規(guī)定：1）帶法蘭盤的方鋼一端應與支承框架的法蘭盤相連，另一端通過2個U型螺栓分別與相鄰

24、支承框架的內(nèi)外排上弦桿(矩形鋼管)連接。2）用2個U型螺栓將槽鋼的兩端均分別與相鄰支撐框架的內(nèi)外排上弦桿(矩形鋼管)連接。轉(zhuǎn)角連接如下圖所示。 方鋼轉(zhuǎn)角連接示意圖槽鋼轉(zhuǎn)角連接示意圖5. 安裝主框架5.1 將主框架底節(jié)與第一節(jié)標準節(jié)（見主框架組裝圖）連接好并吊運至待安裝的位置。5.2 將主框架底節(jié)擱置在支承框架上，在塔吊輔助下，用U型螺桿將支承框架上弦桿（方鋼）卡在主框架底節(jié)的底梁連接板上，U型螺桿必須配備平墊、彈墊。（見主框架與支撐框架安裝示意圖）5.3主框架與支承框架連接好后，用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與建筑物撐模立桿連接起來，保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài)；要求連墻桿水平度不大于10度。5.4

25、 當架體第三步架搭設(shè)完畢，準備搭設(shè)第四步架之前，進行主框架第二節(jié)標準節(jié)的安裝。5.5 用塔吊將主框架標準節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標準節(jié)下端法蘭盤與標準節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤連接起來， 5.6 逐個吊點處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)每處主框架與底部支撐框架的垂直度，控制垂直誤差不得超過2.5/1000。5.7 在最上一節(jié)標節(jié)安裝好之后，在每節(jié)標節(jié)上靠防墜齒方安裝方型封蓋。在另一端，如果主框架左右300mm內(nèi)沒有立桿，則需要安裝一個圓形封蓋。方形封蓋和圓形封蓋上面需要設(shè)置立桿。6. 搭設(shè)架體根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)

26、順序如下：支撐框架主框架立桿第一步扶手鋼管 第一步內(nèi)外大橫桿 第一步短橫筒和離墻挑桿 第二步扶手鋼管 第二步內(nèi)外大橫桿 第二步短橫筒 底部掃地桿底部短橫筒第三步扶手鋼管 第三步內(nèi)外大橫桿 第三步短橫筒和離墻挑桿打剪刀撐。6.1立桿立桿的垂直誤差不得超過2.5/1000；轉(zhuǎn)角處應用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設(shè)置內(nèi)外排立桿；立桿接長對接、搭接應符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點（大橫桿與立桿相交的點）的距離不宜大于600mm。2）、搭接長度不應小于1m

27、，應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于120mm。6.2 扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè)，在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄桿。其水平誤差應不大于2.5/1000。6.3 大橫桿（縱向水平桿）1）、大橫桿（縱向水平桿）搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3倍立桿間距;內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm，大橫桿水平誤差不大于2.5/1000；轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形。2）、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150

28、mm左右，橫向掃地桿外端頭應超出扣件壓板100mm以上，且伸出長度要保持一致，內(nèi)端頭離墻100150mm。6.4 短橫筒（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點（即主節(jié)點處）必須設(shè)置一根短橫筒（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，在整體拆架之前嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。2）、作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫筒，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。6.5 剪刀撐1）、剪刀撐應從架體的底部到頂部設(shè)置。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應少于4根并不大于6m，剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60度之間；2）、剪刀撐接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，至少應有三個扣件連接；3

29、）、剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫筒伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點的距離不宜大于150mm；4）、不足以設(shè)置一把剪刀撐的位置，應設(shè)置“之”字型的半把剪刀撐。5）、對于一方設(shè)置兩把及以上的剪刀撐，應均分設(shè)置每把剪刀撐，若剪刀撐底部不能設(shè)置在立桿上，則應在掃地桿上增加短橫筒，以保證剪刀撐相交于短橫筒。6.6 小斜桿1）、在轉(zhuǎn)角處距離主框架大于2m、直方向為單個點的單點兩邊以及架體分片處必須設(shè)置兩根小斜桿；2）、小斜桿應滿足與水平面的傾角為45°60°，上下端均應設(shè)置防滑扣件，3）、距離主框架懸挑大于2.5m的架體應在底部和第三步架上設(shè)置兩道小斜桿。6.7 架體離墻

30、遠處的處理1）、離墻距離小于0.8m的地方要求在短橫筒內(nèi)端頭用扣件鎖水平桿，并且在水平桿上設(shè)置小斜桿。內(nèi)鎖水平桿長度小于2m的設(shè)置兩根小斜桿，大于2m的每隔2m設(shè)置一根。此處斜桿應鎖在水平桿的下方，以便于離墻封閉。所有內(nèi)鎖水平桿必須保證離墻間隙不大于150mm。2）、底部橫筒內(nèi)端頭（保證了離墻距離）離內(nèi)排大橫桿超過0.8m的地方應設(shè)置立桿，立桿離墻400mm，間距不得超過2m（小于2m也必須設(shè)置2根），在立桿處必須設(shè)置大橫桿，然后在此大橫桿上靠近節(jié)點處設(shè)置小斜桿，小斜桿必須在底部和第三步架上設(shè)置兩道，小斜桿的上下兩端均應靠近節(jié)點且必須設(shè)置防滑扣件，其與水平面的傾角為45°60

31、6;。6.8 斷片連接斷片處用鋼管連接起來并用安全網(wǎng)封閉。6.9扣件安裝要求1）、扣件螺栓擰緊扭距應不小于40N.m，并不大于65N.m。2）、固定短橫筒、大橫桿的扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。3）、對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。4）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.10 立面、底部、離墻及操作層封閉立面用密目式安全網(wǎng)封閉；底部用竹跳板、安全網(wǎng)、九夾板三層封閉，底部離墻間隙用九夾板封閉，操作層用竹跳板封閉。竹跳板必須用鐵絲牢固捆扎在短橫筒上，嚴禁探頭跳、瞎子跳。底部離墻封閉必須確保封閉嚴實、無縫隙。具體詳見“四、底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法”。

32、6.11 預埋每個吊點對應的安裝位置均需設(shè)置預埋孔，按吊點設(shè)計位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預埋管。預埋孔設(shè)置在樓板下100mm處，兩管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交錯法捆綁牢固。預埋螺栓的偏差不超過15mm，誤差要求見下圖。6.12 附著支撐、拉桿安裝附著支撐安裝建筑物梁或墻上，分為標準附著支撐和加長附著支撐。標準附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長附著支撐通過拉桿在上一層受力。各安裝及受力示意圖如下：6.13 操作室及電纜線1）、控制室高度為架體第三步架上?？刂剖掖钤O(shè)三平方米左右，兩側(cè)全封閉，正面除門以外全封閉，背面封閉三分之二，頂部木方做梁，并用1cm的九夾

33、板封閉二層，再用彩條布鋪好。底部斜撐鋼管斜撐到下一步架的大橫桿上。2）、電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應鋪設(shè)在第三步架安全網(wǎng)外面，并用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點間隔不能超過30cm，以免受到?jīng)_擊造成意外。6.14 塔吊附著處的架體處理為了保證架體順利運行，在塔吊附著架體相交處搭設(shè)成可以拆卸的活動架，在運行時拆開該部分架體，并在運行完畢后及時恢復。每次只能拆除一步架的鋼管，并在該部分架體通過塔吊附著并恢復后再拆除下一步架。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè)，定期檢查附墻處的活動架鋼管及扣件的穩(wěn)定性和受力情況，由于其它原因造成的活動架鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時更換，扣件松動應及時

34、旋緊，保障塔吊附墻處活動架安全性長期可靠。架體運行時需拆除活動架時，則在拆除前必須清理干凈架體底部的建筑垃圾，減小活動架承載力，保障運行安全，運行完畢后及時恢復。6.15 施工電梯處的架體處理為了滿足主體階段的施工防護需要，在腳手架上運行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。裝飾施工階段由于架體下運行，同時為了滿足施工電梯能夠順利運行到頂，在主體施工完畢后需要拆開施工電梯處架體。由于施工電梯口預留口，施工電梯防護架與外架之間的間隙不小300，以保證外架下行時不牽掛外架，外架產(chǎn)生兩個斷頭，斷頭處封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿，并在架體中心加設(shè)立桿。為保障底部封閉的安全性長期可靠，由于其它原因造成立桿、欄桿、底

35、部封閉及次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時修復，保障封閉嚴實，離墻鋼管受力可靠。并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm，立面用密目安全網(wǎng)及鋼板網(wǎng)封閉。由于該部分架體在建筑物頂部拆除，離地面較高，增加了拆架難度，所以特擬定了以下幾方面注意事項：1、拆架人員上架操作時必須系好安全繩、戴安全帽、穿防滑鞋，并將扳手用繩子拴在手上；2、嚴禁酒后上架操作；3、拆架應選無交叉情況下施工；4、六級以上大風大雨和大霧應停止拆架作業(yè)；5、拆架的鋼管應小心傳遞嚴禁拋接鋼管，長鋼管需傳遞時盡量不向外架空間伸展。6、現(xiàn)場拆架人員必須聽從管理人員的指揮按步驟實行操作禁止擅自行動；7、拆架前由土建方派人在離該部

36、分外架所在建筑物地面周邊10m左右處設(shè)置警戒標志，并安排專職警戒人員；8、拆架前由土建方派人將外架上的建筑垃圾清理干凈；9、拆架過程中嚴禁拋丟材料，拆下的鋼管應全部傳到建筑物內(nèi)；10、拆到外架底部后先拆開支撐框架法蘭螺栓再用塔吊吊到地面；11、施工電梯處外架拆完后，外架產(chǎn)生兩個斷頭，應在斷頭處加好短橫筒和扶手欄桿，并用密目安全網(wǎng)封閉好四、 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法1. 底部封閉1.1 底部封閉離墻距離：剪力墻及過梁處為100mm；檐板、挑板及圓弧陽臺處為150mm。1.2 底部懸挑距離大于0.8m必須設(shè)置立桿和兩道小斜桿。此小斜桿必須用6m鋼管斜拉在上一步架上，靠近立桿設(shè)置，立

37、桿離墻400mm（見懸挑處底部封閉圖）。1.3 離墻距離大于0.8m小于1.2m的需要設(shè)置立桿及一道小斜桿。立桿離墻400mm，此小斜桿斜拉在架體外的鋼管上（見普通底部封閉圖），所有小斜桿必須設(shè)置防滑扣件。1.4 小斜桿底部設(shè)置要求：在水平挑桿離墻100150mm處設(shè)置第一根水平桿，離第一根水平桿外側(cè)200mm處設(shè)置第二根水平桿。小斜桿就搭設(shè)在第二根水平桿上。一、二兩根水平桿之間填鋪竹跳板或木方。1.5 在設(shè)置底部橫筒時，離墻距離小于600mm的，在主框架底節(jié)兩側(cè)各100mm處必須設(shè)置一根短橫筒，設(shè)置離墻水平連接桿時必須斷開，以方便掛葫蘆吊鉤（見轉(zhuǎn)角處底部封閉圖）。1.6 底部采用竹跳板或木方

38、+密目安全網(wǎng)+九夾板（17×460×1830）三層封閉（見下圖），上述材料要求質(zhì)量可靠。1.7 在掃地鋼管上的短橫筒上面鋪竹跳，竹跳上設(shè)置安全網(wǎng)和九夾板，安全網(wǎng)、竹跳必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。底部密目安全網(wǎng)必須與立面安全網(wǎng)連接。九夾板盡量對接平鋪，不平的地方要墊平整。并用鐵釘固定在竹跳板上。立桿、斜桿及主框架處的九夾板采用圓盤鋸在相應的位置開缺口。2. 離墻距離封閉2.1 離墻距離采用木板封閉。鋪設(shè)之前，根據(jù)剪力墻、陽臺邊緣、檐板邊緣等不同位置特點，鋸切木板，做成不同規(guī)格的離墻封板。然后采用鐵絲鉸鏈、橡膠皮或者合頁連接在底部木板上，做成翻板樣式。2.2 對于有附著支撐的部

39、位，當附著支撐與底部距離很近，無法做成翻板時，直接用木板蓋在附著支撐上。3. 二次封閉3.1 二次封閉的做法在需要二次封閉的地方，參照下圖所指示的方法做二次封閉。3.2 躍層處底部二次封閉3.3 與樓板平的上單檐板處二次封閉 需要二次封閉的地方為： 陽臺奇偶變化處，檐板與板平處，離墻豎向間隙大于150mm處等。對于有上檐板處的底部封閉，需在與檐板相平處搭設(shè)一根縱向鋼管，然后做一個活動翻板。再在檐板外三側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)進行立面封閉。4. 立面封閉立面封閉分為外立面、內(nèi)立面、電梯口立面、分片處立面、采光井聯(lián)系梁外側(cè)立面等五大類封閉。4.1 外立面封閉外立面用密目式安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)均用18#的鍍

40、鋅鐵絲捆結(jié)在立桿或大橫桿上，安全網(wǎng)設(shè)置在腳手架外排大橫桿內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)與安全網(wǎng)之間每0.2米距離至少有一個捆結(jié)點，安全網(wǎng)與架管之間每0.1米至少有一個捆結(jié)點，保證封蔽嚴密不留縫隙。要求轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)用一根豎向鋼筋壓緊后再綁扎，其它平面處綁扎平整；在建筑物北面靠火車鐵路和高壓線部位增設(shè)密目安全網(wǎng)進行加固封閉。4.2 內(nèi)立面封閉內(nèi)立面封閉是架體封閉的重點之一。為了滿足土建、裝飾等專業(yè)施工防護要求，滿足架體外觀形象需要，架體內(nèi)立面封閉必須嚴格按照本條執(zhí)行。1）、架體轉(zhuǎn)角、懸挑處1、3、6、8必須設(shè)置懸挑鋼管，在懸挑鋼管上鋪設(shè)竹跳（或者采用木方+九夾板的方式解決），并用鐵絲綁扎牢固（見下圖）。2)、鋼管及

41、水平鋼管必須設(shè)置到位，其中第二、三步架離墻為200mm，第四、五、六、八步架離墻距離為300400mm。為保障施工安全，在架體第3步架全長設(shè)置尼龍網(wǎng)。3）、如采光井沒有做提升架或內(nèi)腳手架體升降不同步，這樣在腳手架內(nèi)側(cè)和采光井外側(cè)之間形成較大的臨邊，所以在該臨邊架體處應設(shè)置立桿及扶手欄桿，且應張拉安全網(wǎng)。4）、分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿，并在架體中心加設(shè)立桿。并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm，立面用密目安全網(wǎng)封閉。5. 架體封閉日常維護要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè)，由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必

42、須及時修復，保障底部封閉水平，離墻距離在100mm內(nèi)，懸挑鋼管受力可靠。五、 附著式升降腳手架上運行施工方法具體操作方法詳見鏵建牌附著式升降架操作規(guī)程及使用說明書。1. 腳手架上運行前的要求1.1確認上升時支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點建筑結(jié)構(gòu)強度達到C20、腳手架上堆放的建筑材料全部移開、腳手架上建筑垃圾已清理干凈、與腳手架上運行發(fā)生干涉的支撐模板鋼管已經(jīng)拆除、土建方已出具腳手架上運行通知書后，方可進行下面的操作。1.2對班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。2. 腳手架上運行前的準備工作操作2.1 拆除底部附著支撐及拉桿并轉(zhuǎn)運到頂層安裝。圖1 拆除前狀態(tài) 圖

43、2 安裝附著支撐狀態(tài)2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。2.3 將小鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環(huán)連接，下面與M16花藍螺絲連接，花藍螺絲與提升吊環(huán)的下環(huán)連接或與中間附著支撐連接均可，調(diào)節(jié)花藍螺絲使鋼絲繩張緊，防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動。圖4葫蘆安裝狀態(tài)2.4 拆除塔吊附強處的活動架體，要求先拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。2.5 去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。3. 腳手架上運行3.1 腳

44、手架上運行前應再次檢查在腳手架上運行路徑上，土建方的支模鋼管、護欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應及時拆除障礙。由領(lǐng)班帶領(lǐng)，檢查各個吊點有否異常，確認后方可通知電工啟動上運行按鈕。3.2 在腳手架提升過程中，工人按分配巡回檢查各段腳手架的運行情況，發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機超載堵轉(zhuǎn)，及時通知領(lǐng)班停止運行，采取措施解決問題后再運行。3.3 進入第四季度施工后，由于溫度較低，混泥土強度不能及時達到C20，若沒有達到，則土建方必須做混泥土強度試驗，混泥土強度達到C20才能正常施工，否則必須放緩施工。確保預埋合理，結(jié)構(gòu)安全。4. 腳手架上運行到位4.1 腳手架到位后，手動調(diào)節(jié)葫蘆使其各吊點達到所作

45、的記號位置，使腳手架達到初始水平態(tài)。4.2 調(diào)節(jié)底部附著支撐和中間的附著支撐的防墜頂桿，使其頂住主框架上的防墜齒，調(diào)節(jié)最上端的防傾附著支撐的防墜頂桿，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm，調(diào)節(jié)底部附著支撐的拉桿，使其受力，此時便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。4.3 恢復離墻封閉和架體分片處的封閉，有二次封閉腳手架，見圖6 二次封閉，搭設(shè)二次封閉的懸挑桿、小斜桿、懸挑水平桿，二次封閉尼龍網(wǎng)。4.4 每個靠近主框架的立桿的主節(jié)點（立桿與大橫桿的連接點）上，用一根長度適當?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內(nèi)外排立桿和建筑物上最近的支模鋼管連接，至少連接兩個支模鋼管，連墻桿應基本保持水平。在建筑物頂層

46、時，連墻桿搭接在地錨環(huán)上。4.5 恢復卸料平臺連接、搭設(shè)塔吊附墻處的活動架，恢復安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。六、 附著式升降腳手架拆除施工方法1. 拆架安全技術(shù)交底 拆架人員進場后，由現(xiàn)場管理人員對拆架人員進行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固和對底部封閉進行檢查。2. 設(shè)置好安全警戒線，由現(xiàn)場管理人員和項目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標志，并派專人負責警戒。3. 張掛防護網(wǎng) 在建筑物頂部或周邊環(huán)境特別惡劣的情況下拆架，須在腳手架底部下層向外斜挑鋼管張拉密目防護網(wǎng)。4. 按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架

47、上的葫蘆、電纜等提升設(shè)備及第三層拉桿和架體的7、8步架。5.當架體拆到第五步架時，應停止拆除操作。先對架體減力、加固，保障有效防傾防墜后，再進一步拆架。具體加固辦法有以下三種：5.1 搭設(shè)落地架進行減力加固拆架 5.2 搭設(shè)懸挑架進行減力加固拆架5.3 設(shè)置下拉桿進行減力加固拆架6. 對各點減力、加固檢查無誤后，繼續(xù)拆除架體及鋼結(jié)構(gòu)件，直至還剩一步架時。7. 還剩一步架時拆除分二種情況：人工用鋼絲繩逐點拆除和用塔吊吊裝拆除。 7.1 人工用鋼絲繩逐點拆除：（分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除）7.1.1 輔助架減力拆除步驟7.1.2 下拉桿減力拆除步驟7.2 用塔吊吊裝拆除。按前6.3設(shè)置好下

48、拉桿受力（陽臺處可不設(shè)下拉桿）、防內(nèi)傾支撐鋼管、連墻桿等，拆除第2步架、剪刀撐、安全網(wǎng)、底部封閉等，保障架體剩一步架的情況下就可以用塔吊吊拆。吊拆時先吊單點，再吊雙點，不能3個點同時吊拆。如有3個或更多吊點連接，需斷開支撐框架和鋼管，分開吊拆。單吊點的吊拆步驟：拆除單吊點處的鋼管和所有封閉材料只剩主框架和支撐框架用2根鋼絲繩和卸扣固定好該吊點并用原絲綁扎固定附著支撐在主框架對應防墜齒處用塔吊使該點受力拆除附著支撐的螺桿主框架脫離建筑結(jié)構(gòu)并吊到地面。先吊拆所有單吊點后再吊雙吊點。單吊點吊拆完后再用同樣的方法吊拆雙吊點到地面。單點吊拆示意圖 雙點吊拆示意圖七、 附著升降腳手架的檢查驗收1. 架體搭

49、設(shè)完畢的檢查驗收架體搭設(shè)完畢，附著升降腳手架施工單位應自檢。自檢合格后項目總承包單位應當組織安全、技術(shù)、生產(chǎn)等單位進行驗收，最后報相關(guān)行政主管部門驗收。附著式升降腳手架使用前檢查驗收表序號檢 查 項 目標 準檢查結(jié)果1保證項目豎向主框架各桿件的軸線應匯交于節(jié)點處，并應采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點，必須進行附加彎矩驗算2各節(jié)點應焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應采用整根通長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應采用焊接或螺栓連接5水平支承桁架桁架各桿件的軸線應相交于節(jié)點上，并宜用節(jié)點板構(gòu)造連接，節(jié)點板的厚度不得小于6mm6架體構(gòu)造空間幾何不變體系的穩(wěn)

50、定結(jié)構(gòu)7立桿支承位置架體構(gòu)架的立桿底端必須放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處8立桿間距應符合現(xiàn)行國家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的步距應符合現(xiàn)行國家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011中的小于等于1.8m的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應滿足45060011腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm12扣件擰緊力矩40N·m65N·m13附墻支座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設(shè)置一道附墻支座14使用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上15升

51、降工況，附墻支座上應設(shè)有防傾、導向的結(jié)構(gòu)裝置16附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設(shè)計要求確定，但不得小于C1018架體構(gòu)造架高5倍層高19架寬1.2m20架體全高×支承跨度110m221支承跨度直線型7m22支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離5.4m23水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角45°26保證項目防墜落裝置防墜落裝置應設(shè)置在豎向

52、主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用28防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上29應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不應小于25mm。31防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件32防傾覆設(shè)置情況在防傾導向件的范圍內(nèi)必須設(shè)置防傾覆導軌，且必須與豎向主框架可靠連接33在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/434應具有防止豎向主框架傾斜的功能35應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm36同步

53、裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支承桁架，應采用限制荷載自控系統(tǒng)37簡支靜定水平桁架，應采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時可選擇限制荷載自控系統(tǒng)38一般項目防護設(shè)施密目式安全立網(wǎng)規(guī)格型號2000目/100cm2，3kg/張39防護欄桿高度為1.2m40擋腳板高度為180mm41架體底層腳手板鋪設(shè)嚴密，與墻體無間隙2. 架體運行前、運行中、運行后的檢查驗收在附著升降腳手架運行的項目，必須有專職安全員和項目領(lǐng)班全過程進行監(jiān)督控制和運行前、中、后的檢查。特別是對運行前的連墻桿件的拆除、底部封閉的拆除、附著升降腳手架與模板內(nèi)架的干涉、完畢后對底部的封閉情況進行重點檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時整改。對違規(guī)作業(yè)進

54、行糾正和處罰。保障架體的安全運行。提升、下降前檢查表如下：附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表序號檢 查 項 目標 準檢查結(jié)果1保證項目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強度達到專項方案計算值且C102附墻支座設(shè)置情況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設(shè)置一道附墻支座。3附墻支座上應設(shè)有完整的防墜、防傾、導向裝置。4升降裝置設(shè)置情況單跨升降式可采用手動葫蘆；整體升降式應采用電動葫蘆或液壓設(shè)備；應啟動靈敏，運轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備；5防墜落裝置設(shè)置情況防墜落裝置應設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，6每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上8應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如9設(shè)置方法及部位正確，靈敏可靠，嚴禁人為失效和減少10鋼吊桿式防墜落裝置，鋼