廠房車間鋼筋工程施工方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-807編號：_廠房車間鋼筋工程施工方案審核：_時間：_單位：_廠房車間鋼筋工程施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。廠房車間鋼筋工程施工方案鋼筋原材料的選用及檢驗該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質產品，鋼筋進場必須有出廠合格證及材質檢驗報告，同時原材料必須會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。鋼筋配

2、料及鋼筋試驗料單簽發(fā)：由項目部工程科內業(yè)技術人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關規(guī)范要求。配料原則：a.豎向鋼筋：墻、柱縱向主筋按一層一接；b.接頭方案：墻、柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行；c.鋼筋連接：豎向鋼筋直徑16至22采用電渣壓力焊，直徑22以上采用錐螺紋連接；梁鋼筋直徑18以下鋼筋采用搭接，大于18的鋼筋采用直螺紋，鋼筋工廠接長采用閃光對焊。鋼筋試驗：鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有二個標牌（注明生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質量證明書，鋼筋進場時進行復驗。鋼筋進場時，按批進行檢查和驗收。每批有同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨

3、狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。檢查內容包括外觀檢查和力學性能試驗等。a.外觀檢查從每批鋼筋中抽取5進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過橫肋的高度。鋼筋每1m彎曲度不大于4mm。b.力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋加工加工場地：現(xiàn)場設置一處鋼筋加工車間，配備必要的加工機具設備。加工方法：梁柱鋼筋接長車間采用閃光對焊，盤圓鋼筋用調直機調直，采用切斷機下料，彎

4、曲機成型。半成品標志堆放：每種規(guī)格的鋼筋半成品均分別綁扎標志牌，并成捆堆放在靠近垂直運輸設備的堆場。鋼筋運輸鋼筋場外運輸采用汽車吊、汽車和平板拖車，場內運輸采用人力配合塔吊轉運。現(xiàn)場鋼筋綁扎柱筋綁扎順序：接豎筋分箍距布箍筋綁扎（滿扎）梁筋綁扎順序：布主筋套箍筋綁扎板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距布直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）鋼筋保護層控制柱：柱筋上綁扎水泥砂漿墊塊梁：采用預制砂漿墊塊板底筋：用預制砂漿墊塊，按1m方格距布置。板面筋：用鋼筋支撐來控制鋼筋保護層鋼筋施工技術措施鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及力學試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。堅持驗收程序，柱主筋底部采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。封?；驖岔徘皩︱炇罩攸c控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進行檢驗，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一道工序。鋼筋綁扎質量要求鋼筋布置必須符合設計及施工驗收規(guī)定要求；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間