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文檔簡介
1、滹沱錦繡A1標段施工過程質(zhì)量檢查計劃 編制單位: 江都建設集團西安公司滹沱錦繡項目部 編 制 人: 周玉廣 日期: 2011.12.10 審 核 人: 嚴小俊 日期: 2011.12.10 審 批 人: 日期: 滹沱錦繡檢驗試驗計劃一、主題內(nèi)容及使用范圍(一) 主題內(nèi)容1、本計劃作為江蘇江都建設集團有限公司西安公司承建滹沱錦繡工程在施工過程中對工程質(zhì)量的保證措施。對于保證本工程的質(zhì)量及工程創(chuàng)優(yōu)的意義、目的、目標以及基本內(nèi)容和實施措施等作較為全面的說明。2、本措施計劃的目的是以國家及省市的有關規(guī)章、規(guī)范及強制性條文為準則,以及本企業(yè)的質(zhì)量手冊為動力,來實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。3、依照本措施計劃中的內(nèi)容,強
2、化施工質(zhì)量管理及檢查力度,提高全員的質(zhì)量意識,確保本工程施工全過程中質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。(二)適應范圍:1、 本措施計劃適用于創(chuàng)業(yè)園科技企業(yè)加速器工程施工過程中的質(zhì)量管理及質(zhì)量檢查。2、 有效期自開工之日起至工程交付之日止,項目部內(nèi)與項目施工相關的所有人員都必須共同遵照執(zhí)行。(三)項目部組織人員名單:序號職務姓名性別技術職稱職責范圍1項目經(jīng)理李昆男高級工程師全面負責工程進度、質(zhì)量安全、文明施工工作2項目副經(jīng)理嚴小俊男工程師施工現(xiàn)場總負責3技術負責人周玉廣男工程師負責工程技術管理4技術員蔣晨遠男工程師負責施工技術管理5施工員程鵬男助工負責木工工程6施工員王煉男助工負責瓦工、砼工程7質(zhì)量員程克兵男助工負責工
3、程質(zhì)量檢查8安全員陳立新男助工負責安全、消防管理9材料員史文龍男助工負責材料的采購及管理10資料員徐桂香女-負責技術資料的收集及管理11預算員周玉廣男工程師負責施工圖的預算及結算12水電工長姚春生男助工負責水、暖、電設備安裝施工13保管員榮圣忠男-負責后勤及保管二、編制依據(jù):1、建筑法;2、質(zhì)量管理條例;3、工程建設標準強制性條文;4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20015、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;6、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002;7、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G
4、B50203-2002;9、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002;10、建筑裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002;11、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92;12、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-92;13、建設工程質(zhì)量見證取樣送檢人員實用手冊(西安)2009年9月文;14、施工圖紙;15、各相關圖集、規(guī)范;16、本工程的施工組織設計;17、施工合同;三、工程概況:滹沱錦繡項目,由西安經(jīng)發(fā)集團有限責任公司經(jīng)發(fā)置業(yè)分公司投資興建。位于西安市戶縣九號路,建筑面積167060,由24層的廠房組成。四、工程質(zhì)量驗收劃分:1單位工程劃分:本工程為單體建筑,故劃分一個
5、單位工程。2分部分項工程劃分:序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批(次數(shù)或部位)1基礎土方土方回填4個檢驗批基礎防水料防水層3個檢驗批序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批(次數(shù)或部位)1基礎基礎防水涂料防水層3個檢驗批混凝土模板(安裝、拆除)基礎模板:6個檢驗批鋼筋(原材料、綁扎)基礎:6個檢驗批混凝土(原材料、施工)基礎:3個檢驗批2主體結構混凝土結構模板(安裝、拆除)每層柱為2個檢驗批每層頂板、梁為2個檢驗批鋼筋(原材料、綁扎)每層柱為2個檢驗批每層頂板、梁為2個檢驗批序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批(次數(shù)或部位)2主體結構混凝土結構混凝土(原材料、施工)每層柱為1個檢驗批每層頂板、梁
6、為1個檢驗批現(xiàn)澆結構每層為1個檢驗批砌體結構填充墻砌體每層為1個檢驗批3建筑裝飾裝修地面水泥混凝土面層主樓:每層1個檢驗批抹灰一般抹灰內(nèi)墻:每層1個檢驗批外墻:每個立面1個檢驗批門窗鋁合金門窗安裝每個立面1個檢驗批門窗玻璃安裝每個立面1個檢驗批外墻面磚外墻面磚每個立面1個檢驗批地磚地磚粘貼每層1個檢驗批4建筑屋面卷材防水屋面保溫層1個檢驗批找平層1個檢驗批卷材防水層1個檢驗批細部構造1個檢驗批剛性防水屋面細石混凝土防水層1個檢驗批密封材料嵌縫1個檢驗批細部構造1個檢驗批五、驗收依據(jù)本工程驗收嚴格按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001、質(zhì)量管理條例、強制性條文等,并結合施工合同、
7、施工圖紙及本工程的施工組織設計等標準進行驗收。具體驗收依據(jù)標準有:1.工程建設標準強制性條文;2.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;4、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002;5、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002;7、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002;8、建筑裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002;9、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92;10、圖集陜02J0112,03G101,03G329,陜0
8、2G0109六、檢驗工具序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J21部2水準儀DS22部3垂準儀激光1部4鋼卷尺100米2把5卷尺5米10把6臺秤1000公斤1臺7靠尺JZC-22把8電阻測試儀9溫度計若干10吊線錘3只七、檢驗方法1、定位放線:工程定位時采用全站儀將坐標點實際引入,并成功定位出建筑物四角點后配合經(jīng)緯儀及50米鋼卷尺將基礎開挖線放出,根據(jù)復測后的現(xiàn)場界樁,確定主要軸線控制樁,復驗基坑開挖邊線,規(guī)劃部門驗線合格后,進行下道工序施工。2、標高引測:用鋼尺沿結構外墻以起始標高線為準向上豎直測量,各層的標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取,并在傳遞高度超過鋼尺長度時,根據(jù)引測的兩個永
9、久水準點,用水準儀在該層精確測定第二條起始標高線,作為再向上引測的依據(jù),每一段至少應由三處分別向上引測。3、軸線豎向投測:用激光垂準儀進行作業(yè),在基礎施工完成后,根據(jù)建筑物場地平面控制網(wǎng),校測建筑物軸線控制樁后,在首層測試室內(nèi)控制網(wǎng),使用激光垂準儀在各控制點由首層向上鉛直投測施工層后,經(jīng)圖形閉合校對調(diào)整后,再放出各細部。在進行控制點傳遞時,用對講機通信聯(lián)絡。室內(nèi)控制點應把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關鍵部位。4、施工層的放線與抄平:施工層放線時,應先在結構平面上校核投測軸線,閉合后再測設細部軸線,然后據(jù)此測設墻、門窗洞口等邊線。施工層抄平之前應先校測首層傳遞上來的各標高點,當校差小于3
10、mm時,以其平均點引測水平線。為了有效控制各層軸線及標高誤差在允許范圍內(nèi),并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據(jù)測定,要求在施工層的放線與抄平中彈放下列控制線:所有細部軸線(墻體邊線、門窗洞口邊線)、各外墻大角軸線、各層外墻大模板下口水平控制線、各開間+50cm水平控制線。結構施工中每層施工完畢,應檢測外墻偏差并記錄,并每層檢查門窗洞口凈空尺寸偏差,同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位窗洞口水平位移并繪圖記錄,同時應及時抄測該層的標高、軸線誤差,按照裝飾施工測量的精度要求彈出裝飾工程所需的控制點、控制線,主要有:內(nèi)外墻50cm水平控制線,外墻窗口中線豎直通線。5、沉降觀測(選擇有資質(zhì)的相
11、關單位施測):根據(jù)設計選定的沉降觀測點的平面布置,設置沉降觀測點,并制定出施測路線、方法、精度等。要注意做好原始資料的收集和觀測點的保護。沉降觀測采用瑞士產(chǎn)N3精密水準儀,殷鋼水準尺。施測周期為主體施工期間施工完一層進行一層沉降觀測,主體封頂后,第一年每季度進行一次,第二年每半年一次,第三年以后每年一次,直到沉降穩(wěn)定為止。若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時,應及時通知業(yè)主及設計單位。每次進行沉降觀測時,要做到:采用相同的觀測路線和觀測方法,用同一臺儀器和設備,固定觀測人員,在基本相同的環(huán)境和條件下工作。6、其他檢測:進入冬期施工用溫度計測量混凝土的入模溫度,混凝土的入模溫度不能低于50,電阻測試儀測試電阻值,
12、平秤稱量配合比每盤用料量,靠尺檢查墻體的垂直、平整度等。八、檢驗時間要求(一)、定期檢查:每周二、周五進行定期檢查,每月30日進行一次月度質(zhì)量大檢查,并總結檢查結果。(二)、不定期檢查:每一施工段完成進行檢查,停工復工后進行檢查,班組報驗后進行檢查,質(zhì)量員,施工員,技術負責人日常巡查檢查。1、三檢制度:每一施工段及施工工序完成后班組自查,合格后報項目部質(zhì)量員檢查,質(zhì)量員檢查合格后報項目技術負責人處復核,經(jīng)檢查無誤后報監(jiān)理檢查,經(jīng)三檢合格后方可進行下道工序施工。2、原材料、成品、半成品復試檢驗:材料進場后第一時間應進行取樣復試,復試合格后方可使用。電渣壓力焊、直螺紋接頭、焊接接頭等應在自檢合格報
13、驗后即進行取樣送檢。3、測量放線檢查:放線員放線完成后應先自檢,自檢合格后報技術負責人檢查,再報監(jiān)理復核。4、分部分項檢查:每一分部或分項完成后各責任單位及責任人應先自查,排查出質(zhì)量缺陷及質(zhì)量通病,及時進行打磨、打鏨及修補工作。5、沉降觀測:主體施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測,主體封頂后,第一年每季度進行一次,第二年每半年一次,第三年以后每年一次,直到沉降穩(wěn)定為止。九、檢驗責任人:王煉十、原材料的檢驗試驗:本工程試驗均委托于具有資質(zhì)的“陜西中盛建筑科技服務有限公司”1、鋼筋本工程主體鋼筋規(guī)格有三種:HPB235、HRB335、HRB400,均為國產(chǎn)鋼材。取樣原則:鋼材按批進行檢查驗收(尺
14、寸、外觀),每批同一廠家、同一批號、同一交貨狀態(tài),60噸為一個檢驗批,不足60噸按一個檢驗批論。檢測項目:拉伸、抗彎及重量。取樣方法:按規(guī)定數(shù)量抽取鋼筋,并將每根或每盤鋼筋的端頭截去1000mm后再截取所需長度的鋼筋,15根L500mm的鋼筋做試驗。取樣批次:鋼筋規(guī)格HPB235HRB335HRB400復試組數(shù)51014使用部位基礎鋼筋規(guī)格HPB235HRB335HRB400復試組數(shù)151531使用部位主體2、水泥必須是合同中規(guī)定的秦嶺牌42.5水泥,具有出廠資質(zhì)證明。主體采用商品混凝土,與商砼廠簽定合同時明確規(guī)定使用水泥品牌,除查看商砼出具的砼質(zhì)量保證資料外還應不定期對商砼廠進行檢查。進入裝
15、修階段使用秦嶺32.5水泥,每批供應的水泥必須具有出廠合格證。合格證上內(nèi)容應齊全、清楚,具有材料名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、主要化學成分和強度值。進入施工現(xiàn)場的每一批水泥,應在監(jiān)理工程師的見證下,按每袋裝水泥每一批量不超過200t進行見證取樣,封樣送檢復試。主要檢測水泥這安定性、強度、凝結時間等是否滿足規(guī)范要求。3、標準磚,承重多孔磚,非承重空心磚本工程±0.000以下250墻磚使用標準磚,±0.000以上外墻及隔墻200厚砌體采用180非承重空心磚,衛(wèi)生間及廚房采用180承重多孔磚;120厚墻使用240承重多孔磚。取樣原則:混凝土普通磚同一廠家在同一條件生產(chǎn)的
16、3-5萬塊為一個檢驗批,不足3萬塊的也按一個檢驗批計;加氣混凝土砌塊同一品種、相同密度級、相同強度等級、質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的每1萬塊為一個檢驗批,不足1萬塊的也按一個檢驗批計。檢測項目:(1)標準磚:檢測抗壓強度、抗折強度,取樣數(shù)量5塊。(2)非承重空心磚:檢測抗壓強度、抗折強度,取樣數(shù)量6塊。(3)承重多孔磚:檢測抗壓強度、抗折強度,取樣數(shù)量6塊取樣批次:部 位空心磚標準磚非承重空心磚承重多孔磚±0.000以上3組1213組十一、砂漿、混凝土試塊的檢驗試驗1、取樣原則標養(yǎng)試塊:本工程結構全部采用商品混凝土,按每100立方米相同配合比混凝土,取樣不少于1組,一個工作臺班拌制的
17、相同配合比混凝土不足100立方米,取樣也不得少于1組。當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土大于1000立方米時,每200立方米取樣不得少于1組。抗?jié)B試塊:對有抗?jié)B要求的混凝土,應在澆筑地點隨機取樣,連續(xù)澆筑混凝土每500立方米留置1組抗?jié)B試塊(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于2組。同養(yǎng)試塊:每一強度等級每批次留置不少于2組(其中一組為拆模試塊),且同一工程、同一強度等級同養(yǎng)試塊不宜少于10組,同一個工程同一強度等級的混凝土只澆筑一次時,同養(yǎng)試塊不得少于1組,當該批次連續(xù)澆筑大于500立方米時,不得少于2組。砂漿試塊:每一樓層或250立方米砌體中的砂漿,至少制作1組試塊,如砂漿標
18、號有變更時,應另做試塊。建筑地面水泥砂漿強度試塊,按每一層(或檢驗批)建筑地面工程不應少于1組,每一層建筑地面工程面各大于1000立方米時,每增加1000立方米應增做1組試塊。2、取樣批次混凝土、砂漿取樣計劃部 位澆筑量(m3)混凝土標號養(yǎng)護條件抗?jié)B組數(shù)標養(yǎng)組數(shù)同養(yǎng)組數(shù)基礎墊層148C15210基礎梁筏板C30P61031一層墻、頂板、梁二層墻、頂板、梁三層墻、頂板、梁十一、鋼筋連接接頭及防水檢驗試驗1、 鋼筋連接接頭鋼筋連接接頭形式有滾軋直螺紋一種,滾軋直螺紋使用部位為:基礎18以上三級鋼。取樣原則:滾軋直螺紋:同一施工條件下、采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以500個為一個檢驗
19、批,不足500個也作為一個檢驗批。檢測項目:滾軋直螺紋:從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。 取樣批次:部 位接頭形式滾軋直螺紋基礎及地下室18組一層3組二層3組三層3組四層十八層3組*152、防水材料本工程衛(wèi)生間防水材料采用聚氨脂防水涂膜,屋面防水材料使用道聚氨脂防水涂膜,兩道高分子防水卷材(三元乙丙高分子防水卷材)?;A筏板底及地下室外墻均采用高分子防水卷材。取樣原則:聚氨脂防水涂膜每5噸為一個檢驗批,不足5噸仍按一個檢驗批計,在每批產(chǎn)品中總共取3kg樣品(多組份產(chǎn)品按配比?。?,放入不與涂料產(chǎn)生化學反應的容器中密封好;三元乙丙高分子防水卷材大于1000卷抽5卷,每500-1000卷抽4
20、卷,100-199卷抽3卷,100卷以下抽2卷,進行規(guī)格尺寸及外觀檢查,在外觀檢查合格的卷材中,任取一卷做物理性能試驗。檢測項目:固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔度及不透水性。取樣批次:聚氨脂防水涂膜地下室取2次(屋面施工時取1次,衛(wèi)生間施工時取1次);高分子防水卷材取1次。十二、給排水與采暖、建筑電氣檢驗試驗(一)、給排水與采暖:所進場的材料及配件須按規(guī)定進行送檢。管道試壓及通水試驗(1)管道試壓鋪設、暗裝、保溫的管道安裝完畢后,隱蔽前應按設計規(guī)定對管系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗,以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。管道試壓的程序:試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處
21、放風閥門,找開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門;找開水源閥門,用試壓泵往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關閉;檢查系統(tǒng),如有漏水處應作好標記,修理后重新打壓直至不滲、不漏;拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。試驗壓力的標準a.生活給水、熱水、排水系統(tǒng):為工作壓力的1.5倍。b.消防系統(tǒng):試驗壓力為工作壓力0.4Mpa,最低不小于1.4Mpa。管道試壓的要求a.給水管道a)單項試壓:打開閥門向系統(tǒng)內(nèi)注水,檢查無滲漏后,升至試驗壓力觀察10分鐘,壓降不超過0.05Mpa,然后降至工作壓力做外觀檢察,無滲漏為合格。b)綜合試壓:壓力保持1小時,壓力降不大于0.05Mpa,不滲不漏為合格
22、。b.消火栓系統(tǒng):靜水壓試驗,其壓力保持2小時無明顯滲漏為合格。(2)通水試驗給水系統(tǒng):按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點,全部達到額定流量。消火栓滿足組數(shù)的最大消防能力。排水系統(tǒng):按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無滲漏。(3)通球試驗試球采用硬質(zhì)空心塑料球,外徑應為管道內(nèi)徑的3/4,不小于2/3。試驗方法:排水立管,自立管頂端將球投入,在最底層立管檢查口檢查。橫干管及引出管,在管段始端投入,通水沖至引出管末端排出。以試球暢通無阻為合格。系統(tǒng)沖洗及調(diào)試1、系統(tǒng)試壓及沖洗(1)系統(tǒng)試壓先將管道中水壓上升至工作壓力,穩(wěn)壓一段時間后再將水壓上升至試驗壓力,給水系統(tǒng)穩(wěn)
23、壓10分鐘,自動噴灑系統(tǒng)穩(wěn)壓30分鐘,目測管段無泄漏、變形且壓力降不噴灑系統(tǒng)穩(wěn)壓24小時,對全部管路進行檢查,以不滲不漏為合格。(2)系統(tǒng)沖洗管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面面積不應小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或 排水溝內(nèi)。以系統(tǒng)最大流量進行管路沖洗,流速不小于1.5m/s,(自動噴灑系統(tǒng)流速不小于3m/s)直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。(3)、系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)沖洗完成后,由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合消防局進行消防聯(lián)動調(diào)試。(二)、建筑電
24、氣1、鋼管應符合GB6092-82標準,鋼管的定位長度應在通常長度范圍內(nèi),一般為6米,其允許偏差為+20mm,鋼管兩端應與其中心線垂直,內(nèi)外毛刺高度均不應大于0.5mm,鋼管內(nèi)外表面應光滑,不允許有折皺、裂縫、分層、搭接焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位燒傷和結疤等輕微缺陷存在,允許焊縫外壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。檢測手段有目測,驗證和尺量等。2、管內(nèi)穿線前必須做到以下四點:(1)混凝土結構工程必須經(jīng)過驗收和核定。(2)結構工程必須初裝修完成以后。(3)作好成品保護,管路護口齊全,箱盒及導線不應破損及被灰漿污梁。(4)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入,必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求。3、穿線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用500V搖表,絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1M。4、檢測手段:驗證、目測、表測實驗等。(1)、燈具、開關插座安裝必須牢固端正,位置準確。(2)、成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm,在同一室內(nèi)開關、插座必須同一高度,并列安裝時高差差允許0.5mm,同一場所高度差允許5mm。(3)、安裝開關、插座時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,再用溫布擦凈。(4)、安裝好的器具要做好成品保護,防止損壞和被盜。(5)、距地高度低于2.4米的燈具,其外殼須做保護接地。5、電動機調(diào)試(1)、
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