LB1310kV及以下配電安裝質(zhì)量保證措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 10kV配電安裝工程 質(zhì)量安全保證體系及控制浙江宏威科技工程有限公司2012年5月23日目 錄質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標二、施工質(zhì)量管理措施三、工程質(zhì)量保證措施四、施工質(zhì)量要求五、施工規(guī)范及控制措施第二章 質(zhì)量保證措施貫徹公司的質(zhì)量方針：“推行現(xiàn)代化質(zhì)量管理、提高全員質(zhì)量意識、規(guī)范質(zhì)量保證行為、為顧客提供放心滿意的20kV及以下工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù)”。 開展關(guān)鍵工序一次成優(yōu)活動，強化質(zhì)量監(jiān)督保證職能，強化標準化管理和標準化施工。工程質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)： 項目施工負責(zé)人俞劍峰第一標段施工現(xiàn)場質(zhì)檢員曹超第三標段施工現(xiàn)場質(zhì)檢員胡灶平第二標段施工現(xiàn)場質(zhì)檢員陳忠于項目施工負責(zé)人蔣勇項目施工

2、負責(zé)人陳琴項目技術(shù)負責(zé)人鄭浙建項目技術(shù)負責(zé)人于根興項目技術(shù)負責(zé)人方春光項目經(jīng)理田愛寶一、質(zhì)量目標工程竣工驗收一次合格率98%以上，竣工移交合格率100%，工程優(yōu)良率98%以上。杜絕質(zhì)量事故，工程各分項項目無永久缺陷，全面實施保證施工各項項目優(yōu)良的措施，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。1.1 分項工程質(zhì)量指標：分項工程優(yōu)良品率98%以上及一次合格率99%及以上。1.2 杜絕重大質(zhì)量事故，無記錄性重大質(zhì)量缺陷，工程各類關(guān)鍵項目無永久性缺陷。1.3 嚴格按國家標準和規(guī)范精心施工，不留尾工、工藝美觀、工程啟動一次成功。二、施工質(zhì)量管理措施根據(jù)歷年的配電施工積累的經(jīng)驗，對工程質(zhì)量的有效管理，必須做到事前把關(guān)的積極主動的動

3、態(tài)管理，把質(zhì)量缺陷消除在施工過程中，做到預(yù)防為主的管理方法，對工程的全過程進行質(zhì)量控制。2.1 建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，各施工隊設(shè)立專職質(zhì)檢員，建立以質(zhì)量為中心的各級人員責(zé)任制，關(guān)鍵工序點，質(zhì)檢員要親臨現(xiàn)場實施監(jiān)督，并賦于質(zhì)檢員“質(zhì)量表決權(quán)”的權(quán)利；2.2 開工前，技術(shù)部門做好技術(shù)資料的準備，并根據(jù)設(shè)計要求及施工現(xiàn)場的特點，編寫切實可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書，對參與施工的每個人員進行技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)；2.3 對工程所用的原材料、成品、半成品進行質(zhì)量檢查，確保符合質(zhì)量要求。裝置性材料的堆放和裝運，有可靠的措施，避免因保管不當(dāng)和碰撞受損、生銹；2.4 在各分部分項關(guān)鍵工序工程開工前，抓好首例工

4、作，并召開各主要骨干參加的施工現(xiàn)場會，統(tǒng)一操作方法，統(tǒng)一工藝要求，進一步進行技術(shù)交底，為全面開工打下質(zhì)量保證的基礎(chǔ)；2.5 嚴格執(zhí)行工序交接驗收簽證制度和工藝質(zhì)量標準，分部工程采用中間驗收，中間驗收不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，整體工程采用竣工驗收，充分發(fā)揮工序控制中的監(jiān)督點作用，讓質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)在工序交接上得到體現(xiàn)；2.6 組織人員開展質(zhì)量標準、規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)，廣泛開展QC活動，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出防范措施；2.7實行以保證質(zhì)量為主的質(zhì)量承包責(zé)任制，將工程質(zhì)量與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤，層層落實，責(zé)任到人，實行獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣的原則，強化施工質(zhì)量管理。完善質(zhì)量經(jīng)濟風(fēng)險制，執(zhí)行“質(zhì)量風(fēng)險抵壓金”度；2

5、.8 堅持預(yù)防為主，檢查為輔的原則，加強工序質(zhì)量控制，認真做好線路工程關(guān)鍵工序的把關(guān)，積極開展“關(guān)鍵工序一次成優(yōu)”活動，努力提高工程的一次成優(yōu)率，降低質(zhì)量成本；2.9所有涉及施工用的計量器具均須經(jīng)計量機構(gòu)檢測合格，并在有效期內(nèi)使用；2.10 施工機具要加強保養(yǎng)和檢查，杜絕因設(shè)備的質(zhì)量故障而影響施工工程的質(zhì)量；三、工程質(zhì)量保證措施 3.1、工程質(zhì)量管理體系 3.2、質(zhì)量檢查監(jiān)督制度：工程質(zhì)量實行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上現(xiàn)場質(zhì)量員與施工員負責(zé)復(fù)核，公司抽樣和定期質(zhì)量大檢查，工程質(zhì)量由建設(shè)單位、供電所和本公司質(zhì)安辦三方監(jiān)督。3.3、工程質(zhì)量標準：按安裝工程質(zhì)量檢驗平評定標準、工程建設(shè)

6、規(guī)范施工圖紙及本公司有關(guān)確保工程質(zhì)量技術(shù)措施、工藝標準等條文施工。3.4、質(zhì)量管理制度：為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標準”、強化質(zhì)量意識，“質(zhì)量三檢制”、“工序交接管簽證規(guī)定”，在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，要認真執(zhí)行，上道工序不達標準，不進入下道工序，嚴格控制工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。3.5、建立技術(shù)資料和檔案制度，專人負責(zé)收集各種技術(shù)資料，確保技術(shù)資料和工程進度同步。3.6、材料進場必須進行檢測并報監(jiān)理單位，檢測合格后方可使用。3.7、堅持質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的原則，做好保修工作。四、施工質(zhì)量要求：（一）配電柜的安裝1、安裝要求：配電柜安裝前按設(shè)計圖認真核對設(shè)備的型號、規(guī)格、容量

7、及組裝狀況，確認無誤后進入安裝工序。安裝好的配電柜，要求其盤面油漆完好?；芈访Q及部件標號齊全，柜內(nèi)外清潔。每一配電柜用一根軟質(zhì)扁銅線與柜零線或外殼可靠連接，以保證配電柜工作（保護）接地良好。配電柜應(yīng)安裝牢固，連接緊密，無縫隙，配電柜應(yīng)與地面垂直，其誤差不得大于柜高的1.5/1000，水平度小于5mm/全長，盤面應(yīng)整齊。5 配電柜安裝完成后，需進行電氣試驗。 2、配電柜基礎(chǔ)型鋼的制安配電柜通常要安裝在槽鋼和角鋼制成的基礎(chǔ)上，在制作型鋼基礎(chǔ)前首先將它調(diào)直、除銹，按圖紙或?qū)嵨锎笮∫笙铝香@孔，再按規(guī)定合理的標高固定，并進行水平校正，水平誤差每米不超過1mm，累計誤差不超過5mm。3、配電柜基礎(chǔ)型鋼

8、的接地為了保證配電柜可靠接地，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用扁鋼與接地網(wǎng)相接，且接地點不應(yīng)少于兩處，通常在基礎(chǔ)型鋼的兩端各焊一扁鋼與接地網(wǎng)相連。然后在型鋼表面漆一層防銹漆。4、配電柜搬運和檢查配電柜在搬運過程中配電柜不允許倒放或側(cè)放，而且要防止翻倒，也不能使配電柜受到?jīng)_擊或劇震，并檢查所有電器元件有無破損、遺失或生銹、腐蝕現(xiàn)象，對柜內(nèi)儀表、斷路器更應(yīng)仔細檢查，并做好 記錄。5、立柜立柜前，應(yīng)按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姽駱颂?、再用人力或起重設(shè)備將配電柜依次吊裝就位，要求水平誤差不小于1/1000，垂直誤差不大于配電柜高度的1.5/1000。水平和垂直調(diào)整完畢后，用螺栓將配電柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。6、配電柜內(nèi)母排安

9、裝配電柜固定后，正確測量一次母排的連接長度后進行母排 打孔，母排連接處都應(yīng)燙錫處理，保證接觸面連接緊密，接觸電阻要求小于0.1歐姆，最近幾年我公司又新引進銅排制作新工藝，采用一整套的油壓加工技術(shù)，該工藝操作簡便，安全可靠，質(zhì)量優(yōu)良，外觀美觀，深受用戶好評。7、配電柜內(nèi)二次線路敷設(shè)線路敷設(shè)前，應(yīng)仔細核查圖紙，分析動作原理，電纜排列應(yīng)整齊美觀，接線正確，標號清楚。8、配電柜內(nèi)部清掃配電柜內(nèi)部工作結(jié)束后，應(yīng)進行一次內(nèi)部清掃，用干布擦去各電器元件上的灰塵、油污，清除異物，檢查開關(guān)的傳動部件是否靈活，導(dǎo)線聯(lián)接是否緊密，全部檢查完成后，用不低于1000V的兆歐表進行一次絕緣耐壓試驗，時間為一分鐘，合格后方

10、可通電投運。（二）變壓器安裝1、安裝前的檢查：（1）開箱檢查、復(fù)核變壓器是否與設(shè)計的型號、規(guī)格、接線方式、電壓等級相符。（2）變壓器的附件及配件是否齊全完整。（3）變壓器出廠資料是否齊全。（4）變壓器的外觀是否完好，接線瓷瓶及端子應(yīng)完好。變壓器是否受潮，一、二次絕緣是否良好。對變壓器的檢查應(yīng)會同建設(shè)單位一起進行，并做好記錄。2、變壓器的就位安裝：（1） 變壓器在吊裝就位前應(yīng)首先檢查變壓器基礎(chǔ)是否符合要求，確定好安裝尺寸，水平標高，中心尺寸要求符合設(shè)計要求，還要注意變壓器的安裝方向，在室內(nèi)吊裝就位時，采用設(shè)立三角擺桿起重的方法，吊裝時計算好葫蘆和千斤頂負重，變壓器就位找正后采用螺栓固定，并做好接

11、地。用接地電阻測試儀進行接地電阻測試，接地電阻必須小于4歐姆。變壓器檢查試驗：變壓器安裝完畢后在送電前應(yīng)按規(guī)程進行交接試驗全部試驗項目必須合格，并出具試驗報告。此外，在送電前還應(yīng)對全部系統(tǒng)接線情況進行一次檢查，如：A、 電壓切換裝置的位置是否正確。B、 一、二次接線是否正確，接觸是否良好。C、 溫控、風(fēng)機動作是否正常。D、 檢查絕緣及各回路接線應(yīng)正確。E、 低壓側(cè)的開關(guān)應(yīng)全部拉開，保證在空載的情況下試運。經(jīng)過上述檢查確認無誤后就可以進行沖擊送電試驗。一線路額定電壓，進行空載沖擊合閘五次，第一次受電后持續(xù)時間不少于10分鐘，勵磁流不應(yīng)引起保護動作。（三）：封閉母線安裝1、 封閉母線的安裝高度按圖

12、進行施工，用吊桿支架固。直線支架間距為2m2.5m，轉(zhuǎn)角處支架間距為0.5m，支架座用10mm12mm金屬膨脹螺栓固定。吊裝時要檢查滑輪、葫蘆是否符合要求。鋼絲繩的拉力要大于6倍被吊物體。2、 封閉母線采用地面組裝后一次整體吊裝就位安裝。3、 封閉母線相對的配電柜，其母線的連接和相位應(yīng)準確無誤，對稱一致。4、 封閉母線與變壓器、低壓柜聯(lián)接處，母線采用銅排（或軟接頭）過渡連接。外殼接地跨接采用TZY-150軟質(zhì)屏蔽線進行5、 封閉母線安裝完成后，應(yīng)進行相位檢測，并進行絕緣耐壓試驗，用1000V兆歐表進行，時間為一分鐘。（四）： 電纜的敷設(shè)本工程電纜均敷設(shè)在電纜溝內(nèi)和電纜導(dǎo)管內(nèi)，電纜施工應(yīng)符合國家

13、施工驗收規(guī)范中所有條款。1、電纜保護管的加工及埋設(shè)：電纜在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板等處均需要等保護管。電纜保護管一般用鍍鋅鋼管，其直徑應(yīng)大于電纜直徑的1.5倍，且不能小于電纜的最小允許彎曲半徑。保護管彎制時可采用熱彎或冷彎，但不能彎扁或起皺。護管兩端管口應(yīng)去掉毛刺做成喇叭口狀。 保護管應(yīng)配合土建施工時預(yù)埋在必要處，固定牢固并做好接地。 保護管安裝完畢后打好鉛絲，兩端用木塞或麻布塞好避免雜物進去，防止堵塞。2、電纜支架的制作和安裝： 沿電纜溝、電纜豎井等敷設(shè)的電纜均應(yīng)安放在電纜支架上。電纜支架根據(jù)不同地點和用途分別做成各種形狀，一般采用角鋼制作。如電纜跨度長也可采用槽鋼制作。 電纜支架應(yīng)刷漆防

14、腐，安裝應(yīng)牢固可靠，水平、垂直均應(yīng)在一直線上，不能彎彎扭扭。安裝固定視情況可采用焊接、埋設(shè)或用膨脹螺栓固定。電纜支架做好接地。3、電纜的搬運、檢查和保管：電纜在搬運時，要注意切不可使電纜碰撞受到機械損傷。用汽車吊裝搬運時用慢慢吊起或放下，在車上應(yīng)安裝牢固，卸車時不能從車上直接推下，避免損傷電纜。帶盤的電纜，短距離可以滾動電纜盤搬運。但地面應(yīng)平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應(yīng)是使電纜匝緊的方向。新到的電纜要做好檢查，核對規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。并外觀檢查電纜應(yīng)完好，然后編號放到安裝的地方加以保管。4、電纜敷設(shè)前的準備工作：敷設(shè)前的準備工作有：制定敷設(shè)計劃，列出電纜清單，準備必要的機具，

15、如電纜盤架、起重工具等。將需用的電纜運出放到指定地點，然后再次核對電纜的規(guī)格型號并檢查電纜的絕緣，高壓電纜有必要時還需進行測試。在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。根據(jù)電纜的重量、長度、施工方法來確定施工人數(shù)，敷設(shè)時統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，搞好通訊聯(lián)絡(luò)，確保安全施工。電纜在敷設(shè)前應(yīng)會同甲方對電纜進行檢查，做好以下幾項工作：核對電纜的型號、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求；電纜必須有出廠合格證；對電纜進行外觀檢查，電纜不應(yīng)有機械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕緣及護套層應(yīng)完好，電纜封頭應(yīng)完好；敷設(shè)后復(fù)蓋前應(yīng)進行絕緣檢查及泄漏電流試驗；如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)妥善處理。5、電纜敷設(shè)一般工藝要求：電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫

16、豎成行，引出方向一致、余度一致、相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。電纜出入建筑物、隧道、溝道、電纜穿過樓板、墻壁或電纜有可能受到機械損傷的地方都要串保護管。在電纜的兩端、轉(zhuǎn)角處、電纜豎井口、電纜的中間接頭處都要掛標示牌，牌上注明電纜編號規(guī)格型號。電纜在水平端的兩端，垂直段的所有支點上，電纜轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)，電纜終端頸部，中間接頭的兩側(cè)都要用電纜卡子固定。電纜敷設(shè)時，電纜最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，橡塑電纜的最小允許彎曲半徑是電纜直徑的8倍，控制電纜為610倍。交聯(lián)鎧裝電纜為1015倍。電纜進入溝道、隧道、豎井、建筑物、穿保護管時出入口應(yīng)封閉。電纜敷設(shè)時不可拉得過緊，應(yīng)適當(dāng)有一些余度，

17、以免使電纜承受拉力。電纜直埋部份按國標施工，溝體深度為0.8米,寬度按電纜根數(shù)決定.溝體下層鋪設(shè)150CM黃沙,電纜放置于黃沙中,電纜敷設(shè)完成,試驗合格后,再在電纜上方復(fù)蓋150-200CM黃沙,黃沙層上方加蓋紅磚或保護板,緊密排列，然后加復(fù)泥土搗實。6、電纜頭制作：電纜頭的制作是電纜施工的關(guān)鍵工序，也是一個特殊過程。施工時應(yīng)特別予以重視。電力電纜頭的制作應(yīng)按本公司的10KV及以下電纜頭制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，且應(yīng)由經(jīng)過電力局培訓(xùn)并取得電力電纜頭操作許可證的技術(shù)工人施工。為保證質(zhì)量和長期運行安全10KV高壓電纜終端頭。操作步驟按說明書進行。電纜終端頭制作完成后，與整體電纜一起進行耐壓泄漏等

18、項目試驗，合格后出具書面報告。五、施工規(guī)范及控制措施5.1 質(zhì)量檢驗的標準、規(guī)范嚴格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)質(zhì)規(guī)程和規(guī)范的要求，主要有：5.1.1 35kV配電施工及驗收規(guī)范 GB50165935.1.2 35kV配電施工及驗收規(guī)程 DL/T 70519965.1.3 電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB 50168-925.1.5國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（配電部分） （試行）5.1.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（配電部分） DL 5009.5-20045.1.7輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準 （2005年版）5.1.8電網(wǎng)建設(shè)工程危險點預(yù)測與預(yù)控措施 （試行稿）5.1.9電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定5.1.10 本公司ISO9002質(zhì)量管理體系文件5.1.11 本工程線路施工圖5.1.12 本工程施工承包合同5.1.13 經(jīng)過會審及確認的施工圖紙和設(shè)計文件、批準的設(shè)計變更。5.2 關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制措施針對本工程的特點，我們列出下例施工項目質(zhì)量上的薄弱環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)可靠的措施，防止薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)施工質(zhì)量問題：序號分部工程施工質(zhì)量控制要點驗收標準質(zhì)量控制措施1變壓器安裝工程吊芯、外觀國家標準吊芯要實際測量尺寸，保證外觀整潔、無滲油、油漆完好交接試驗國家標準試驗后負責(zé)人要見證試驗 檢查試驗報告送電