CIP持續(xù)改善計劃-范例匯編

1、CIP持續(xù)改善計劃製作說明範本Copyright 1996-99 Dale Carnegie & Associates, Inc.目標設定敘述此次目標的設定與原因說明 清楚的陳述目標/並有一可量化的目標數(shù)據(jù) (如預計從多少的不良數(shù)降至多少) 說明其重要性設定目標：符合實際、合理、有挑戰(zhàn)性的目標。設定改善的方向應包含以下之內(nèi)容 -去年入檢實績統(tǒng)計上屬高批退率與高不良項目, 屬再發(fā)性及問題或改善的成效不如預期 -貴司方面認為其品質(zhì)問題會影響客戶使用端且須長期觀察並 持續(xù)改善之問題點目的:減少客戶端的不良回饋與提昇廠內(nèi)製程的良比率改善目標: (1)發(fā)光不穩(wěn)定: 16.75% 降至 1%(2)亮度不均

2、: 7.% 降至 1%(3)高批退率品的0%的批退目標 設定品種:5070066/5070071/5070014(4)廠內(nèi)黑白點不良率由 3%不良率 降至 1% 製作說明範本行動計畫 發(fā)展行動計畫與方法： 達成目標所需的要件 分配組織上各部門所負責之權責與範圍(人力分配) 每部份與整體的關聯(lián)性(運用流程圖或方塊圖說明之)CIP持續(xù)改善機制I s s u eQ A生 技製 造P Q C M e e t i n g- M o n i t o r 客戶：VLR R D O A 重大Issue 製造：一、二次檢 O Q C :外觀、尺寸、光學 D at aTroubl e Shoot i ng ? L

3、ong Term 改善改善立 案 追 蹤對 策 立 案對 策 執(zhí) 行效 果 確 認標準化 / Training結 案F o l l o w U pF o l l o w U pF o l l o w U p現(xiàn) 況 分 析要 因 分 析對 策 立 案標 準 化對 策 執(zhí) 行效 果 確 認 ( L eader-製造主管 ) C I P T e a mNGOKOKNGLong Term 製作說明範本時間表 決定該改善計劃的進度 決定改善計劃進度的負責人與各部門的負 責單位窗口 決定開始、中程與結束的進度/與各階段 的效果評價方式結果 製作說明範本2/52/62/72/82/92/102/112/12

4、1陳寶生 要因分析2葉寄興 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析3陳寶生對策擬定改善目標設立(會議召開)4陳寶生 改善成效確認5陳寶生 標準化作業(yè)6行程表內(nèi)容/項目Item負責人員不良要因分析 SPC統(tǒng)計表 QC七大手法 製程關係分析(2).不良要因分析(4M分析) 製作說明範本粘度管理不佳方法材料人員設備亮度不佳網(wǎng)板張力不佳作業(yè)性不佳NO?工程別不良要因確認POINT確認結果改善方式日期擔當者1印刷印刷之塗佈厚度不足1-1. 高品的粘度確認1-1. 人員作業(yè)於上機作業(yè)前未落實粘度 確認追加粘度紀錄表生產(chǎn)/*PE/*1-2. 網(wǎng)板的張力確認1-2.依據(jù)張力檢測記錄表與人員作業(yè)無異常之現(xiàn)象作業(yè)性符合且有相關紀錄可追溯無

5、1-3. 人員作業(yè)性確認1-3. 作業(yè)人員作業(yè)未依規(guī)定做好首件之作業(yè)品質(zhì)作業(yè)確認作業(yè)人員安排教育訓練生產(chǎn)/* 製作說明範本要因分析研判改善措施 製作說明範本NO改善對應內(nèi)容部門/擔當者完成期限備考1膏品粘度管理不佳部份將增加粘度紀錄表,週期性為每日 上/下午各一次IPQC方面列為巡檢之項目印刷/陳寶生IPQC/葉寄興2/20標準化:1.粘度紀錄表2.追加巡檢紀錄表上的確認項目234567後續(xù)追蹤計畫 決定評量人力與改善程度的標準。 運用統(tǒng)計圖表顯示出目標與達成狀況 製作說明範本0%1%2%3%4%2/102/112/122/132/142/152/162/172/182/192/202/21日期2/102/112/122/132/142/152/162/172/182/192/202/21目標1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%實績3%2.50%2.20%1.50%1%1%0.50%0.70%0.60%0.55%0.60%0.57%亮 度不 佳改善成效追蹤/驗證結果結語 以上僅為初步的方向,所有的內(nèi)容都以簡化 的方式