超限梁板支撐架專項施工方案（濱州醫(yī)院）

1、 【超限梁板專項施工方案】PAGE 91目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc1648 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc1648 3 HYPERLINK l _Toc22578 1.1設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計施工方案 PAGEREF _Toc22578 3 HYPERLINK l _Toc26134 1.2國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc26134 3 HYPERLINK l _Toc5215 1.3安全管理法律法規(guī) PAGEREF _Toc5215 4 HYPERLINK l _Toc7513 2.工程概況 PAGEREF _Toc7513 4

2、 HYPERLINK l _Toc13273 2.1工程總體概況 PAGEREF _Toc13273 4 HYPERLINK l _Toc21827 2.2設(shè)計概況 PAGEREF _Toc21827 5 HYPERLINK l _Toc5814 2.3現(xiàn)場情況 PAGEREF _Toc5814 5 HYPERLINK l _Toc9210 2.4高大模架工程概況 PAGEREF _Toc9210 6 HYPERLINK l _Toc20467 3.施工安排 PAGEREF _Toc20467 8 HYPERLINK l _Toc20091 3.1施工管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc20

3、091 8 HYPERLINK l _Toc6484 3.2管理層負(fù)責(zé)人 PAGEREF _Toc6484 9 HYPERLINK l _Toc19626 3.3勞動力組織 PAGEREF _Toc19626 9 HYPERLINK l _Toc5878 4.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc5878 10 HYPERLINK l _Toc31387 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31387 10 HYPERLINK l _Toc30045 4.2機具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc30045 10 HYPERLINK l _Toc3543 4.3材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc35

4、43 11 HYPERLINK l _Toc11566 4.4流水段劃分 PAGEREF _Toc11566 14 HYPERLINK l _Toc31820 5.超重構(gòu)件支撐設(shè)計及要點 PAGEREF _Toc31820 14 HYPERLINK l _Toc29246 5.1超重構(gòu)件模板設(shè)計 PAGEREF _Toc29246 14 HYPERLINK l _Toc13466 5.2模板及支撐體系方案設(shè)計 PAGEREF _Toc13466 15 HYPERLINK l _Toc9310 5.3支撐架搭設(shè)要點 PAGEREF _Toc9310 25 HYPERLINK l _Toc1590

5、 6.模板支撐架施工工藝 PAGEREF _Toc1590 26 HYPERLINK l _Toc3125 6.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝 PAGEREF _Toc3125 26 HYPERLINK l _Toc31444 6.2模板支撐架的拆除 PAGEREF _Toc31444 26 HYPERLINK l _Toc25492 7.高大模板支撐架檢查與驗收 PAGEREF _Toc25492 28 HYPERLINK l _Toc10279 7.1構(gòu)配件進(jìn)場驗收 PAGEREF _Toc10279 28 HYPERLINK l _Toc18410 7.2支撐架檢查與驗收 PAGEREF _T

6、oc18410 30 HYPERLINK l _Toc8801 8.混凝土澆筑過程中注意事項 PAGEREF _Toc8801 31 HYPERLINK l _Toc7981 9.監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc7981 32 HYPERLINK l _Toc6118 9.1監(jiān)測目的 PAGEREF _Toc6118 32 HYPERLINK l _Toc25941 9.2監(jiān)測報警值 PAGEREF _Toc25941 32 HYPERLINK l _Toc1896 9.3監(jiān)測儀器 PAGEREF _Toc1896 32 HYPERLINK l _Toc19457 9.4監(jiān)測頻率 PAG

7、EREF _Toc19457 32 HYPERLINK l _Toc19227 9.5監(jiān)測點布置 PAGEREF _Toc19227 33 HYPERLINK l _Toc22283 10.季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc22283 33 HYPERLINK l _Toc9971 10.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc9971 33 HYPERLINK l _Toc28098 11.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc28098 34 HYPERLINK l _Toc12535 安全組織機構(gòu) PAGEREF _Toc12535 34 HYPERLINK l _Toc1826

8、2 12.腳手架安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc18262 35 HYPERLINK l _Toc10079 12.1目的及概況 PAGEREF _Toc10079 35 HYPERLINK l _Toc5062 12.2危險源的識別及控制 PAGEREF _Toc5062 35 HYPERLINK l _Toc1850 12.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc1850 35 HYPERLINK l _Toc8817 12.4物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc8817 37 HYPERLINK l _Toc27868 12.5救援方法 PAGEREF _Toc2786

9、8 37 HYPERLINK l _Toc22056 13.模板方案計算書 PAGEREF _Toc22056 40 HYPERLINK l _Toc19111 13.1 450mm厚樓板模板驗算 PAGEREF _Toc19111 40 HYPERLINK l _Toc22326 13.2 400mm厚樓板模板驗算 PAGEREF _Toc22326 40 HYPERLINK l _Toc22326 13.3 600*2300梁底模板驗算 PAGEREF _Toc22326 40 HYPERLINK l _Toc22326 13.4 500*1850,500*1600梁底模板驗算 PAGER

10、EF _Toc22326 40 HYPERLINK l _Toc22326 13.5 550*1400,550*1200,500*1400梁底模板驗算 PAGEREF _Toc22326 40 1.編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計施工方案序號名 稱編制時間1項目安全管理手冊及有關(guān)手冊、程序文件2工程施工圖紙3工程施工組織設(shè)計1.2國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號類別名 稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20105建筑結(jié)構(gòu)荷載

11、規(guī)范GB50009-20126鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20177安全網(wǎng)GB5725-20098混凝土模板用膠合板GB/T17656-20089施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720-201110行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201111建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200812建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201313建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201614建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201115建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201216施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200517建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

12、范JGJ130-201118建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200819承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件JG/T503-201620建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-20101.3安全管理法律法規(guī)序號名 稱編制時間1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院393號令2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 第30號3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號4危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部令第37號（2018）5住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)201831號6山東省房屋市政施工危

13、險性較大分部分項工程安全管理實施細(xì)則發(fā)布日期：2018年8月1日2.工程概況2.1工程總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8勞務(wù)分包9安全目標(biāo)2.2設(shè)計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑面積(m2)總建筑面積119093.91地下建筑面積28282.57地上建筑面積90811.342建筑層數(shù)地下1層地上病房樓19層醫(yī)技樓4層高壓氧艙1層附屬業(yè)務(wù)用房6層3高度基底標(biāo)高-7.1最大基坑深度-7.7結(jié)構(gòu)高度76.95m建筑總高82.25m4結(jié)構(gòu)型式地下部分框架結(jié)構(gòu)裙房部分框架剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)高壓氧艙部分框架結(jié)構(gòu)附屬業(yè)務(wù)用房部分框架結(jié)構(gòu)病

14、房樓部分框架剪力墻結(jié)構(gòu)2.3現(xiàn)場情況目前現(xiàn)場已完成舊有建筑的拆除及平整工作。項目位置示意圖2.4高大模架工程概況根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(住建部令第37號)規(guī)定，水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過8m或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/,或集中線荷載大于20KN/m 的模板支撐體系均屬于高大模板工程，需編制專項方案并進(jìn)行專家論證。根據(jù)施工圖紙設(shè)計文件，本工程屬于危險性較大的分部分項主要集中在人防區(qū)域，涉及超危情況分為施工總荷載大于15KN/，集中線荷載大于20KN/m兩個種類，具體部位如下：序號部位名稱軸線位置及架體高度構(gòu)件類型超限情況1人防急救醫(yī)院區(qū)域架體高度4.75-

15、5.2m13-27軸交Q-Y軸人防頂板：400mm、450mm施工總荷載大于15KN/2人防急救醫(yī)院區(qū)域架體高度4.0-4.4m13-27軸交Q-Y軸框架梁：500*1400、550*1400、550*1200、500*1600框架梁兩側(cè)板厚：250mm、350mm、集中線荷載大于20KN/m3人防人掩區(qū)域架體高度3.05-4.6m10軸交2/A-E軸11軸交F-T軸框架梁：500*1850、600*2300框架梁兩側(cè)板厚：250mm集中線荷載大于20KN/m按照建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB51210-2016）中3.2安全等級和安全系數(shù)規(guī)定。滿堂支撐腳手架搭設(shè)高度大于16米腳手架安全

16、等級級；支撐腳手架搭設(shè)高度大于8米、荷載標(biāo)準(zhǔn)值大于15KN/或大于20KN/m安全等級級。人防區(qū)域頂板平面布置圖（紅色框線區(qū)域內(nèi)為超限區(qū)域，具體詳見附圖）人防區(qū)域梁平面布置圖（紅色框線區(qū)域內(nèi)為超限區(qū)域，具體詳見附圖）施工安排3.1 施工進(jìn)度安排表3.1施工進(jìn)度安排序號部 位搭設(shè)時間使用時間拆除時間1A8段（1321軸交PY軸）2021年6月20日2021年6月23日2021年7月15日2021年7月25日2A9段（2127軸交PY軸）2021年6月23日2021年6月25日2021年7月20日2021年7月30日3.1施工管理組織機構(gòu)3.2管理層負(fù)責(zé)人序號職務(wù)人員配備職責(zé)1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)超限梁板

17、支撐架方案的總體策劃及決策，負(fù)責(zé)組織支撐架的驗收。2現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)超限梁板工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場總體施工組織協(xié)調(diào)，參與支撐架的檢查驗收。3總工程師負(fù)責(zé)組織超限梁板支撐架方案的編制、審核，進(jìn)行方案交底；組織支撐架地基基礎(chǔ)驗收，參與支撐架的檢查驗收；檢查監(jiān)督方案的落實及執(zhí)行情況。4工程部經(jīng)理模板加工安裝及支撐架安裝進(jìn)度計劃、質(zhì)量安全控制，參與支撐架的檢查驗收。5工長按模板及支撐架方案組織施工，向作業(yè)班組詳細(xì)技術(shù)交底，是現(xiàn)場模板支撐架工程質(zhì)量及安全的執(zhí)行和實施者，參與支撐架的檢查驗收。6技術(shù)部經(jīng)理模板技術(shù)問題收集處理，施工過程中跟蹤檢查方案落實情況，參與支撐架的檢查驗收。7安全部經(jīng)理負(fù)責(zé)模板

18、及支撐架施工過程中的安全控制及安全檢查，并監(jiān)督檢查模板及支撐架是否按方案施工，參與支撐架的檢查驗收。8質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)模板及支撐架施工過程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查模板及支撐架是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，參與支撐架材料及搭設(shè)質(zhì)量的驗收。9物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)物資供應(yīng)，組織對進(jìn)場支撐架材料的驗收、復(fù)試和管理。10試驗員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場試驗3.3勞動力組織勞務(wù)層職責(zé)分工表施工區(qū)施工隊伍施工隊管理職責(zé)工程結(jié)構(gòu)施工重慶津北服從總包管理，負(fù)責(zé)主持分包的日常工作，參與檢查驗收現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)并及時將現(xiàn)場問題反饋給總包，參與檢查驗收高支模體系支設(shè)的安全管理工作，參與檢查驗收負(fù)責(zé)支撐架安裝的具體施工管理負(fù)責(zé)

19、現(xiàn)場架體支設(shè)，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，參與檢查驗收鋼筋堆放合理，嚴(yán)禁超載合理組織澆筑順序勞動力人員組織表序號工種人數(shù)1施工隊長12技術(shù)13安全員24木工工長15質(zhì)檢員16資料員17材料員18木工809架子工（負(fù)責(zé)具體搭設(shè)）80合計1684.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）要熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，了解掌握模板的施工工藝，并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按圖紙和項目部的施工進(jìn)度計劃合理安排材料、機具、人員進(jìn)場施工。（2）施工方案首先要公司進(jìn)行審批，審批合格后組織專家論證，專家論證合格后，在高大模板施工前，由總工程師牽頭，技術(shù)部組織項目管理人員、勞務(wù)隊伍管理人員及操作工人就方案、現(xiàn)場施工的各方面問題進(jìn)行討論、交底，保證模

20、板工程能夠順利進(jìn)行，施工過程中，技術(shù)人員密切跟蹤現(xiàn)場，隨時解決技術(shù)問題，并做好現(xiàn)場方案實施跟蹤工作。（3）做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。（4）技術(shù)部負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工階段模板問題的收集和措施編制，并根據(jù)現(xiàn)場實際問題及時作技術(shù)措施及方案措施的補充。4.2機具準(zhǔn)備機具投入計劃表序號材料設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1圓鋸MJ105臺32壓刨機MY100臺33手提電箱臺54無齒鋸臺105手提電鋸MJ50臺156鋼卷尺盒604.3材料準(zhǔn)備序號名稱進(jìn)場時間115厚多層板2020.1224080木方2020.123100100木方2020.1

21、24A48.33.6 輪扣立桿2020.125輪扣橫桿2020.126可調(diào)托撐、底座2020.127A482.7鋼管2020.128扣件2020.129M14對拉螺栓2020.121040402.75方鋼管2020.12（1）扣件式鋼管1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。2）鋼管采用482.7鋼管，鋼管端部切口平整。3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕。4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳

22、手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求。序號項目允許偏差（mm）檢查工具1外徑壁厚-0.5-0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺5）舊鋼管應(yīng)無銹蝕，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于0.18mm。6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定表8.1.8序號4的規(guī)定。序 號項 目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼

23、卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）57）鋼管上嚴(yán)禁打孔。8）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。（2）扣件1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時，不得發(fā)生破壞。3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。（3）可調(diào)式U

24、型托1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定。2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30。3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5，變形不應(yīng)大于1。4）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。（4）木方1）模板用龍骨方木，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖姸鹊葦?shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。（5）多層板1）多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、

25、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。4）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。5）進(jìn)場模板規(guī)格為915mm1830mm15mm，1220mm2440mm15mm。（6）腳手板1）木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005中IIa級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于5

26、0mm，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。2）木腳手板質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范第3.3.3條的規(guī)定，寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50206-2002第4.3.1條表4.3.1第一項的規(guī)定。3）不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板； 4.4流水段劃分本工程地下施工階段現(xiàn)場施工時根據(jù)A、B流水段分區(qū)，現(xiàn)場組織兩個施工隊伍，分別按照A1-A9、B1-B6的順序組織施工。其中13-27軸交Q-Y軸屬于A8、A9段，10軸交2/A-E軸、11軸交F-T軸屬于A5、A7、B2、B4、B6段。地下施工流水段劃分圖5.超重構(gòu)件支撐設(shè)計及要點5.1超重

27、構(gòu)件模板設(shè)計本工程超重構(gòu)件為人防頂板及框架梁：序號部位模板選型材料龍骨間距備注1框架梁木模板梁底：15厚多層板+4080木方次背楞+482.7雙鋼管主背楞+輪扣支撐架梁側(cè)：15厚多層板+4080木方次背楞+482.7雙鋼管主背楞次龍骨間距200mm,主龍骨間距同立桿間距2人防頂板木模板15厚多層板+40402.75方鋼管次背楞+482.7雙鋼管主背楞+可調(diào)頂托+輪扣支撐架次龍骨間距200mm,主龍骨間距同立桿間距5.1.1頂板模板設(shè)計人防頂板厚度為250mm、300mm、350mm、400mm、450mm，按照450mm厚頂板設(shè)計。采用15mm厚多層板，次龍骨采用40mm40mm3mm方鋼管，

28、間距250mm，主龍骨采用482.7雙鋼管，間距600mm，支撐采用輪扣架支撐。支撐架橫桿步距1200mm，立桿橫距600mm，縱距900mm，自由端350mm。5.1.2梁模板設(shè)計框架梁尺寸為厚度為5001400mm、5501400mm、5501200mm、5001600mm、5001850mm、6002300mm，按照梁最大截面尺寸6002300mm進(jìn)行設(shè)計。采用15厚多層板，梁底模次龍骨為40mm80mm木方，6根；主龍骨采用482.7雙鋼管，間距450mm；立桿采用48.33.6輪扣立桿，間距450400mm；側(cè)模次龍骨為40mm80mm木方，15根；主龍骨為482.7雙鋼管，間距60

29、0mm，用對拉螺栓相連。5.2模板及支撐體系方案設(shè)計5.2.1標(biāo)準(zhǔn)跨模板支撐體系方案設(shè)計輪扣支撐架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度350mm，立桿底部為可調(diào)底座；立桿上端包括可調(diào)支托伸出頂層水平桿的長度不得大于0.65m。可調(diào)支托伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，其直徑應(yīng)滿足與鋼管內(nèi)徑間隙不大于6mm的要求。在縱、橫立桿間，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔不大于6m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。用扣件與立桿固定扣牢。夾角宜為4560。每道豎向剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐寬度宜為6m9m。架體頂部水平桿設(shè)置層設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐連

30、續(xù)設(shè)置，剪刀撐寬度宜為6m9m。本工程標(biāo)準(zhǔn)跨尺寸78007800mm，人防工程輪扣架支撐平面布置見下圖：人防工程梁板模架立桿排布平面圖從人防工程梁板支撐架體系中選取有代表性的一跨節(jié)點1進(jìn)行架體設(shè)計。節(jié)點1具體位置如上圖所示。節(jié)點1架體設(shè)計：本區(qū)域頂板厚度為450mm，板頂標(biāo)高-1.95m，支撐高度5.15m。該區(qū)域立桿橫縱間距600mm/900mm，水平桿步距1200mm。其立桿布置情況如下：節(jié)點1梁板模架立桿排布平面圖節(jié)點1梁板模架支撐縱向剖面圖5.2.2超限梁板區(qū)域結(jié)構(gòu)梁模板支撐體系方案設(shè)計人防區(qū)域梁截面尺寸多為250750mm、300500mm、300600mm、300700mm、300

31、750mm、300800mm、300900mm、4001600mm、500900mm、5001400mm、5001600mm、5001850mm、5002250mm、5501200mm、5501400mm、600900mm、6002300mm等，最大截面尺寸為10軸交2/A-E軸、11軸交F-T軸處KL77(1)、KL86(1)、KL92(1)，尺寸6002300mm。下面對大截面尺寸的超限梁模板支撐體系進(jìn)行方案設(shè)計。600900梁節(jié)點（以板厚400mm為例）：600900梁節(jié)點模架支撐縱向剖面圖梁模板支撐架使用輪扣式鋼管搭設(shè)，鋼管類型48.33.6mm，計算采用48.32.7。1）梁底：梁底

32、采用15mm厚雙面覆膜多層板；梁底次楞木方4080mm，6根；梁底主楞雙鋼管482.7mm，間距900mm；梁底1根立桿，梁側(cè)立桿間距900mm，可調(diào)節(jié)托撐螺桿外徑36mm，立桿自由端高度不大于650mm。2）梁側(cè)：梁側(cè)采用15mm厚雙面覆膜多層板；梁側(cè)次楞木方4080mm，4根；梁側(cè)主楞雙鋼管482.7mm，間距800mm；對拉螺栓M14，間距：豎向0，450mm；橫向800mm。5501200梁節(jié)點（以板厚400mm為例）：5501200梁節(jié)點模架支撐縱向剖面圖梁模板支撐架使用輪扣式鋼管搭設(shè)，鋼管類型48.33.6mm，計算采用48.32.7。1）梁底：梁底采用15mm厚雙面覆膜多層板；梁

33、底次楞木方4080mm，6根；梁底主楞雙鋼管482.7mm，間距900mm；梁底2根立桿，梁側(cè)立桿間距1200mm，可調(diào)節(jié)托撐螺桿外徑36mm，立桿自由端高度不大于650mm。2）梁側(cè)：梁側(cè)采用15mm厚雙面覆膜多層板；梁側(cè)次楞木方4080mm，6根；梁側(cè)主楞雙鋼管482.7mm，間距800mm；對拉螺栓M14，間距：豎向0，350mm，700mm；橫向800mm。6002300梁節(jié)點（以板厚400mm為例）：6002300梁節(jié)點模架支撐縱向剖面圖梁模板支撐架使用輪扣式鋼管搭設(shè)，鋼管類型48.33.6mm，計算采用482.7。1）梁底：梁底采用15mm厚雙面覆膜多層板；梁底次楞木方4080mm

34、，6根；梁底主楞雙鋼管482.7mm，間距450mm；梁底2根立桿，梁側(cè)立桿間距1200mm，可調(diào)節(jié)托撐螺桿外徑36mm，立桿自由端高度不大于650mm。2）梁側(cè)：梁側(cè)采用15mm厚雙面覆膜多層板；梁側(cè)次楞木方4080mm，15根；梁側(cè)主楞雙鋼管482.7mm，間距600mm；對拉螺栓M14，間距：豎向0，500mm，1100mm,1700mm；橫向600mm。5.2.3超限梁板區(qū)域結(jié)構(gòu)板模板支撐體系方案設(shè)計人防頂板厚度為250mm、300mm、350mm、400mm、450mm，最厚處可達(dá)450mm。下面對厚度較大的超限板模板支撐體系進(jìn)行方案設(shè)計。400mm厚板節(jié)點：400mm厚板節(jié)點模架支

35、撐縱向剖面圖400mm厚板節(jié)點模架支撐橫向剖面圖現(xiàn)澆板板厚400mm，板底采用15mm厚雙面覆膜多層板；板底次楞方鋼管40402.75，間距200mm；板底主楞雙鋼管482.7mm，間距900mm；輪扣架立桿步距1200mm，水平桿橫距900mm，縱距900mm，掃地桿距地350mm。450mm厚板節(jié)點模架支撐縱向剖面圖450mm厚板節(jié)點模架支撐橫向剖面圖現(xiàn)澆板板厚400mm，板底采用15mm厚雙面覆膜多層板；板底次楞方鋼管40402.75，間距200mm；板底主楞雙鋼管482.7mm，間距600mm；輪扣架立桿步距1200mm，水平桿橫距600mm，縱距900mm，掃地桿距地350mm。5.

36、3支撐架搭設(shè)要點輪扣模板支撐架立桿間距和步距應(yīng)嚴(yán)格按方案設(shè)計選用，局部調(diào)整處不得大于模板設(shè)計計算中選用的規(guī)格，即間距不得大于900mm900mm，步距不得大于1200mm。鋼管立桿底部可采用可調(diào)底座，未采用可調(diào)底座部位，立桿下應(yīng)設(shè)短木方或木跳板墊木，頂部設(shè)置可調(diào)托撐，托撐與主龍骨兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于6mm。安裝時保證上下同心。輪扣式模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不得超過650mm，且絲桿外露長度不超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不小于150mm。如遇模數(shù)不夠等情況，可在頂端適當(dāng)縮小步距高度和增加水平桿?？烧{(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不大于300m

37、m，立桿插入底座深度大于150mm，作為掃地桿的最底層水平桿距地高度350mm。模板支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。6.模板支撐架施工工藝6.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝6.1.1施工工藝彈出梁軸線及梁板水平標(biāo)高線并復(fù)核梁底扣件式腳手架及板底盤扣架搭設(shè)安放梁底主龍骨鋪設(shè)梁底模板并起拱并驗收綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模板、木背愣、鋼管卡具復(fù)核梁模尺寸、位置搭設(shè)頂板底主次梁調(diào)整板下皮標(biāo)高鋪設(shè)板底模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度驗收合格綁頂板鋼筋清理驗收6.1.2施工方法及技術(shù)要求（1）對于跨度4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁模板要求起拱，起拱高度為跨度的2/1000。（2）模板

38、支設(shè)利用了板模板的豎向鋼管立桿，要求拖著板底木方背楞的水平鋼管搭設(shè)時要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。（3）梁側(cè)模用40*80木方與15mm厚木塑板釘制，防止梁側(cè)模損壞。頂板面板拼接處下應(yīng)盡量設(shè)置通長木方，防止在此處露漿。（4）梁底板模板支設(shè)與頂板模板的豎向鋼管立桿為一整體，要求托著板底木方背楞的水平鋼管搭設(shè)時要嚴(yán)格控制其位置，要求水平尺寸和標(biāo)高準(zhǔn)確。6.2模板支撐架的拆除超限梁板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。超限梁板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定，必須自上而下逐層進(jìn)行，

39、嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則。側(cè)模板拆除時，混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。梁板底模拆除時混凝土的強度要求（一般構(gòu)件）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，875810

40、0梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100對于超限梁板支撐架體，梁板底模拆除時，混凝土強度等級要滿足100%，但同時要考慮上部結(jié)構(gòu)。（1）應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。（2）模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運。如果暫時堆放時，高度按不同材質(zhì)經(jīng)計算確定，樓板底加臨時支撐。（3）拆除程序：模板拆除前必須有混凝土強度報告，混凝土強度達(dá)100%后方可拆模。到項目部申請監(jiān)理同意后，項目部通知施工隊進(jìn)行架子的拆除。施工隊不得私自進(jìn)行架子的拆除。（4）拆除架子，應(yīng)由上而下分段、分層的拆除，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則

41、，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。先拆護橫向鋼管，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐以前，必須搭設(shè)臨時加固斜支撐，預(yù)防架體傾倒。連墻件待其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）方可松開拆去。（5）拆除鋼管扣件架桿件，必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。（6）鋼管支架拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍攔或豎立警戒標(biāo)志；工作面應(yīng)設(shè)專人指揮，拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人看護，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應(yīng)事先與有關(guān)部門

42、聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護。（7）拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強、技術(shù)水平高的安全員擔(dān)任指揮和監(jiān)護，負(fù)責(zé)人每天拆除前必須到項目安全室，填寫危險作業(yè)旁站記錄，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。（8）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆除架子時拆除過程中，凡已經(jīng)松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。（9）拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋方允許上架作業(yè)。（10）連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。（11）在拆除鋼管架過程中，不應(yīng)中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。7.高大模板支撐架檢查

43、與驗收7.1構(gòu)配件進(jìn)場驗收1、模板支撐架工程用扣件式鋼管、扣件及可調(diào)U托等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗報告，并應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并由現(xiàn)場物資部經(jīng)理或物資工程師、質(zhì)量總監(jiān)或質(zhì)量工程師對材料的尺寸、表面質(zhì)量、重量等進(jìn)行檢查驗收，并由監(jiān)理隨機見證取樣抽取送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗收按下表執(zhí)行。構(gòu)配件檢查與驗收項目項 目要 求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、復(fù)試報告，相關(guān)合同要件-檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫

44、、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm；壁厚大于等于3.6mm(最小值不應(yīng)小于2.7mm)3游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理全數(shù)目測扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm按下表扭力扳手可調(diào)托撐可調(diào)托撐及底座抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40 kN；應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告3檢查資料可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺

45、桿與螺母旋合長度不得少于5 扣，螺母厚度不小于30 ；插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；板厚不小于5 ，變形不大于1；螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6 3游標(biāo)卡尺、鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板全數(shù)目測木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm，板厚允許偏差 -23鋼板尺測量安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)全數(shù)目測扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)序號安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量扭力矩值范圍檢測方法允許不合格數(shù)151-90540Nm-65Nm隨機抽取，力矩扳手測扭力矩0291-

46、150813151-2801314281-5002025501-120032361201-3200505根據(jù)建質(zhì)2009254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則第3.2.2條：對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗?？奂M(jìn)場檢測復(fù)試項目序號名稱檢測項目1直角扣件抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度2旋轉(zhuǎn)扣件抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能構(gòu)配件允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸外徑48.3mm壁厚3.6mm-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡

47、尺4立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5307.2支撐架檢查與驗收7.2.1分階段檢查與驗收1）模板支撐架在下列階段應(yīng)進(jìn)行階段檢查和驗收，驗收合格后方可使用：首段（撂底階段）、搭設(shè)至一半高度后；達(dá)到設(shè)計高度后，進(jìn)行下一道工序前；混凝土澆筑前；遇有六級及以上強風(fēng)、大雨后；2）施工過程中應(yīng)重點檢查驗收以下內(nèi)容：立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況。掃地桿、水平桿、剪刀撐、連墻件等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，牢固可靠；可調(diào)托撐受力狀況，自由端長度、頂托螺桿伸出長度是否符合設(shè)計要求；立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 扣件式、承插式的水平桿與立桿連接節(jié)

48、點鎖緊狀況；安全網(wǎng)、防雷接地和各種防護設(shè)施符合要求。7.2.2檢查驗收程序及參加人員1）階段驗收由項目現(xiàn)場經(jīng)理組織驗收，驗收人員項目安全、質(zhì)量、工程、技術(shù)施工人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師。2）超限梁板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目經(jīng)理部組織驗收，驗收應(yīng)根據(jù)建質(zhì)2009254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則驗收要求進(jìn)行。由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。3）混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師確

49、認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。8.混凝土澆筑過程中注意事項本工程混凝土采用汽車泵澆筑。應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土，支撐架每一步與結(jié)構(gòu)拉接后再澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土，總體采用對稱澆筑的方式，確保頂板支撐受力均勻穩(wěn)定。本區(qū)域為超高梁超厚板區(qū)域，為防止水化熱較大，后期混凝土開裂，采用封層澆筑。澆筑時先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，每層澆筑高度不得超過400mm。當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，間距不大于2m，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?；炷琳駬v時應(yīng)快插慢拔，插點均勻，不得遺漏。振搗上一層應(yīng)插入下一層不小于50mm，以消除兩層間的接槎。（4

50、）振搗時應(yīng)注意梁底與梁幫部位的充分振實，以免觸碰鋼筋，并特別注意端部接頭密集處。（5）澆筑砼時，鋼筋工、木工施工人員應(yīng)跟班作業(yè)，隨時提醒砼工并及時整理所負(fù)責(zé)的工作，管理人員，應(yīng)緊盯現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（6）混凝土澆筑時應(yīng)派專人對架體進(jìn)行監(jiān)測。（7）混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（8）施工隊成立混凝土澆筑小組，每個小組人員如下：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)振 搗 手5看 模4找 平12看 筋4放 料4現(xiàn)場清理8養(yǎng) 護8指 揮2臨 水2臨 電2（9）混凝土養(yǎng)護1）墻體、框架柱混凝土采用澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保證混凝

51、土墻面呈潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)。2）梁板采用澆水進(jìn)行養(yǎng)護。3）普通混凝土養(yǎng)護時間不得少于七天，防水混凝土養(yǎng)護時間不得少于十四天。4）夏季高溫天氣為防止新澆筑混凝土表面水分散失過快，在混凝土澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護，根據(jù)實際情況增加澆水養(yǎng)護次數(shù)保證表面濕潤，必要時用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。5）混凝土強度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架。9.監(jiān)測監(jiān)控措施9.1監(jiān)測目的模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位

52、移監(jiān)測。9.2監(jiān)測報警值監(jiān)測報警值應(yīng)采用監(jiān)測項目的累計變化量和變化速率值進(jìn)行控制，并應(yīng)滿足下表規(guī)定：監(jiān)測指標(biāo)限值位移水平位移量：H/300近3次讀數(shù)平均值的1.5倍注：H為支撐結(jié)構(gòu)高度。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止?jié)仓炷潦┕ぷ鳂I(yè)，并報告項目部以便盡快作出處理，情況較嚴(yán)重時應(yīng)立即撤離人員和設(shè)備。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即啟動安全應(yīng)急預(yù)案：監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值時；支撐架結(jié)構(gòu)的荷載突然發(fā)生意外變化時；周邊場地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂的異常變化時。9.3監(jiān)測儀器本過程監(jiān)測使用儀器設(shè)備如下：監(jiān)測儀器列表序號名稱規(guī)格數(shù)量精度1全站儀（支架沉降觀測）拓普康GTS-102N1臺1.0mm2水準(zhǔn)儀（支架水平

53、位移觀測）Leica WILD NA21臺1.0mm9.4監(jiān)測頻率支撐架變形觀測共分三個階段，頻率為每天一次（1）腳手架搭設(shè)好以及未上模板鋼筋時；（2）模板鋪設(shè)完成以及鋼筋綁扎完成時；（3）在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次。澆筑快結(jié)束時，加大監(jiān)測頻率。（4）如遇暴雨等惡劣天氣，應(yīng)增加檢測頻率。9.5監(jiān)測點布置監(jiān)測點在每次所澆模架周邊布點，根據(jù)建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）中的要求，進(jìn)行位移監(jiān)測時，須按照如下要求設(shè)置監(jiān)測點：1）每個支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)基準(zhǔn)點；2）變形監(jiān)測點設(shè)置在結(jié)構(gòu)邊緣處；3）監(jiān)測點應(yīng)設(shè)在角部及四邊的中部位置。因此，對于板底、

54、梁底支撐，分別在頂層、中部及底層設(shè)置監(jiān)測點。10.季節(jié)施工措施10.1雨季施工措施1、雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。2、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。3、模板落地時，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固。基礎(chǔ)應(yīng)隨時觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。4、遇六級以上大風(fēng)大雨后，應(yīng)對支撐架體重新進(jìn)行檢查驗收。5、防雷措施（1）在雨期到來前，做好各塔吊和腳手架防雷裝置，安全部在雨期前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。（2）雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電

55、纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，箱體缺失蓋、罩、門的要及時補齊，確保用電安全。不得使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設(shè)備。（3）人員遠(yuǎn)離電線等帶電設(shè)備或其他類似金屬裝置，不接近導(dǎo)電性高的物體。（4）若無法躲入有防雷設(shè)施的建筑物內(nèi)時，在施工現(xiàn)場空曠場地內(nèi)不得打傘，不把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。（5）雨前做好塔吊避雷檢查、并做好記錄。（6）雨天或風(fēng)力大于5級時停止塔吊作業(yè)及模板支撐架搭設(shè)作業(yè)。6、其他措施詳見雨季施工方案11.施工安全保證措施安全組織機構(gòu)（1）工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可持證上崗。（2）施工時，留設(shè)一綠色通道，方便行人和材料的順利通行。（3）起吊或安裝模板時，須和附近

56、高壓線路保持一定的安全距離，吊鉤重物下嚴(yán)禁站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。（4）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。（5）經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（6）施工機械必須設(shè)置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。（7）發(fā)生人身觸電時，必須立即切斷電源，然后對觸電者進(jìn)行緊急救護，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。（8）木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。及時清除刨花和鋸末。（9）保持道路通暢，危險部位必須

57、設(shè)置明顯標(biāo)志，熟悉機械性能和操作規(guī)程。（10）在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架，操作架上必須鋪跳板，搭設(shè)好防護攔桿及踢腳板，操作人員須掛好安全帶。（11）臨邊施工須特別做好安全防護，搭好操作架，施工時系好安全帶。（12）傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。（13）外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。（14）地下室外墻與護坡間距較小，施工時也要引起注意，防止上部落物，防止人身傷害。（15）夜間施工要有足夠照明。（16）模板安、拆或吊裝時要輕拿輕放，以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染。（17）模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人

58、。12.腳手架安全應(yīng)急預(yù)案12.1目的及概況（1）為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失。（2）本預(yù)案針對高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。12.2危險源的識別及控制序號危險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施1使用不合格的構(gòu)件坍塌/高處墜落按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)2錯誤使用構(gòu)件倒塌按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)3支撐架底部未按規(guī)定墊木和加綁掃地桿倒塌按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)4未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐或剪刀撐搭設(shè)不符合設(shè)計要求倒塌/高處墜落按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)5立桿、水平桿間距超過規(guī)定要求倒塌/高處墜落按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)6不按規(guī)定拆除支撐架高處墜落按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)7搭設(shè)、拆除支撐架時，沒設(shè)警戒線、

59、無人看管物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)8模板面超載及混凝土澆筑施工不當(dāng)?shù)顾匆?guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)9非架子工操作高處墜落/物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)10疲勞作業(yè)其他傷害按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)12.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)及職責(zé)本著“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，項目部建立安全應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，全面處置各類安全突發(fā)事件工作。應(yīng)急組織機構(gòu)圖組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)項目部應(yīng)急救援責(zé)任制的組織和落實工作，為應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)的培訓(xùn)工作提供必要的資源。事發(fā)后第一時間組織應(yīng)急求援工作，并對應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。副組長職責(zé)：評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來

60、之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。應(yīng)急小組職責(zé)通訊組（1）接警的第一時間內(nèi)準(zhǔn)確、迅速的向項目部應(yīng)急救援組發(fā)出事故通知，并及時將指揮中心的各種指令準(zhǔn)確傳達(dá)到相關(guān)部位。（2）負(fù)責(zé)在關(guān)鍵部位引導(dǎo)公共組織順利到達(dá)現(xiàn)場。（3）協(xié)助公司級應(yīng)急救援通訊組工作。警戒組（1）迅速對事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域，為應(yīng)急救援工作的物資運輸、人群疏散、救援隊伍提供交通暢通。（2）防止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場發(fā)生不必要的傷亡或進(jìn)行違法活動。（3）負(fù)責(zé)項目部應(yīng)急救援的警戒與治安。（4）協(xié)助發(fā)出警報、現(xiàn)場緊急疏散、人員清點、傳達(dá)緊急信息、執(zhí)行