施工方案1給排水暖通工程

1、陽(yáng)煤集團(tuán)120萬(wàn)米輸送帶項(xiàng)目給排水暖通工程施工方案一、 工程概況陽(yáng)煤集團(tuán)120萬(wàn)米輸送帶項(xiàng)目工程包括廠房及辦公樓給排水，暖通；鍋爐房及水泵房給排水采暖及設(shè)備安裝。（一）、廠房及辦公樓給排水、暖通工程 1、給排水工程 （1）、概況 包括生活給水系統(tǒng)，生活污水排水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴灑系統(tǒng) （2）、生活給水系統(tǒng) 系統(tǒng)組成：生活給水管由小區(qū)給水干管接入，由市政壓力直接供個(gè)用水點(diǎn)。 （3）、生活污水排水系統(tǒng) 污水直接排入室外檢查井。 （4）、消火栓系統(tǒng) 本建筑物采用單出口消火栓，650×800×240鋼制消火栓箱，箱內(nèi)設(shè)DN65消火栓口一個(gè)，25m麻制襯膠龍帶一條，DN19水槍

2、一只，消防緊急按鈕，指示燈各一個(gè)。 （5）、自動(dòng)噴灑系統(tǒng) 根據(jù)招投標(biāo)文件，自動(dòng)噴灑系統(tǒng)為外工作內(nèi)容，為便于今后接管土建施工，只預(yù)埋進(jìn)戶(hù)總管接至首層±0.500處，暫時(shí)絲扣封堵，待專(zhuān)業(yè)施工時(shí)再制定專(zhuān)項(xiàng)措施。 （6）、滅火器設(shè)置 本建筑物配置手提式磷酸鹽干粉滅火器。 （7）、管材及接口 管材及接口詳見(jiàn)下表名稱(chēng)管材接口方式生活給水管（干管及明裝管道）鋼塑復(fù)合管螺紋連接，法蘭連接或溝槽式連接生活給水管（室外埋地部分）墨球鑄鐵管橡膠圈接口生活污水排水管機(jī)制柔性排水鑄鐵管抗震柔性接口消火栓管無(wú)縫鋼管焊接自動(dòng)噴灑管熱鍍鋅鋼管螺紋連接、法蘭連接或溝槽式連接 （8）、閥門(mén)及附件 a 、給水管DN50m

3、m 采用銅截止閥，DN50采用閘閥或碟閥；水泵吸水管要用閘閥其余采用蝶閥；止回閥采用靜音止回閥。 b、消防系統(tǒng)閘門(mén)工作壓力為1.6MPa,市政區(qū)閘門(mén)工作壓力為1.0MPa (9)、管道敷設(shè) a 、室內(nèi)管道在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的前提下，管道應(yīng)盡量靠近柱、梁、墻敷設(shè)。 b 、所有防水套管均接02S404做法。 c 、消火栓栓口安裝高度距樓面1.1m。 d 、排水立管檢查口距板1.0m。 e 、各種消防管道上的閥門(mén)均需有明顯的啟閉標(biāo)志，暗設(shè)在吊頂內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)在吊頂處設(shè)活動(dòng)吊頂檢修孔。 f 、所有給排水管道穿越外墻均設(shè)置柔性防水套管。（10）、管道防結(jié)露保溫 所有架空敷設(shè)的給排水管道應(yīng)做防結(jié)露保溫措施；具體做法見(jiàn)

4、91SB3總說(shuō)明（其中面漆改為外纏租燃白塑料布）。2、暖通工程2.1 概況采暖、通風(fēng)、壓縮空氣系統(tǒng)2.2 采暖系統(tǒng) （1）、采暖熱媒為市政提供的1150C/950C 一次熱水經(jīng)鍋爐房熱力站換熱后，再由鍋爐房熱力站提供采暖用的二次熱水，供回水溫度為950C/700C。 （2）、辦公樓散熱器采用三柱鋼管散熱器，工作壓力為0.6MP,靠近玻璃幕側(cè)和共享廳的散熱器型號(hào)為4040，散熱器采用支撐腿安裝，其余型號(hào)均為3030，掛墻安裝。散熱器均設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，跑風(fēng)，散熱器參數(shù)為：4040：?jiǎn)纹叽?00（高）×136（寬）×46（長(zhǎng)）mm，同側(cè)進(jìn)出口中心距334mm，單片標(biāo)準(zhǔn)散熱量72.

5、4W 散熱器參數(shù)為：3030：?jiǎn)纹叽?00（高）×100（寬）×46（長(zhǎng)）mm，同側(cè)進(jìn)出口中心距334mm，單片標(biāo)準(zhǔn)散熱量43.2W （3）、廠房散熱器采用鋼制翹片管對(duì)流散熱器，工作壓力0.6 MPa，散熱器掛墻安裝，散熱器均設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，跑風(fēng)，散熱器參數(shù)為：同側(cè)進(jìn)出口中心距300mm，管徑DN25，高度600，寬度140，標(biāo)準(zhǔn)散熱量2100W/m。 （4）、采暖系統(tǒng)形式：a、辦公樓 R1 入口為集中供熱，為下供上回式；R2入口為集中供熱，下供下回雙管異程式系統(tǒng)；R3入口為集中供熱，上供上回雙管異程式系統(tǒng)。 b 、廠房采暖系統(tǒng)為集中供暖，上供上回雙管異程式系統(tǒng)。 （5）、

6、采暖和熱風(fēng)幕供回水管道采用焊接鋼管，DN32的供回水管道采用絲接，DN32的供回水管道采用法蘭連接，本工程中供暖管道在室內(nèi)部分不保溫，除特殊注明外，立干管采用閘閥。散熱器支管采用銅截止閥。 （6）、采暖管道安裝要嚴(yán)格控制坡度，水平干管坡度0.003，與散熱器連接的支管坡度0.01。 （7）、管道在地溝和吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)采用40mm厚的鉛玻璃絲保溫，具體做法見(jiàn)91SB-610 （8）、采暖管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。 （9）、采暖系統(tǒng)工作壓力0.4MPa。2.3 通風(fēng)與除塵系統(tǒng) （1）、通風(fēng)與除塵系統(tǒng)先預(yù)留電量，以后待房間功能具體劃分后再設(shè)計(jì)送排風(fēng)系統(tǒng)。在冬季為了阻止

7、冷空氣的大量侵入，保證房間溫度，在首層和二層的所有帶有外門(mén)車(chē)間的外門(mén)處安裝熱風(fēng)幕，應(yīng)熱風(fēng)幕的在使用條件，使用時(shí)間上與散熱器相同，所以熱風(fēng)幕采用950C/700C的熱水，熱水來(lái)自采暖系統(tǒng)，采用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)采暖系統(tǒng)與熱風(fēng)幕之間的壓力平衡。 （2）、衛(wèi)生間設(shè)排氣扇排風(fēng)。 （3）、除塵系統(tǒng)只預(yù)留除塵管道安裝位置。2.4、壓縮空氣 （1）、廠房部分每層設(shè)一臺(tái)壓縮機(jī)，因油漆車(chē)間的壓縮空氣的參數(shù)與 廠房部分的參數(shù)不同，而現(xiàn)有的壓縮機(jī)能滿(mǎn)足使用要求，故油漆車(chē)間單獨(dú)設(shè)置一臺(tái)空氣壓縮機(jī)。 （2）、壓縮空氣供氣管道采用無(wú)縫鋼管，32的供氣管采用絲接，32的供氣管道采用焊接。 （3）、在每個(gè)用氣點(diǎn)，只在總管上安裝三

8、通，預(yù)留一個(gè)20cm的15的短管并在短管上安裝銅球閥，用氣點(diǎn)三通支管開(kāi)口的必須垂直于總管，面上安裝。 （4）、壓縮空氣管道必須有不小于0.002的坡度坡向壓縮機(jī)出口端，并在管道的最底處安裝放油絲堵。 （5）、壓縮空氣系統(tǒng)的工作壓力為0.7MPa。（二）、食堂給排水、暖通工程1、給排水工程1.1、 概況包括生活給水系統(tǒng)、淋浴熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)。1.2、生活給水系統(tǒng) 生活給水系統(tǒng)由小區(qū)給水干管接入，由市政壓力直接供各用水點(diǎn)。1.3、 淋浴熱水系統(tǒng)淋浴熱水由廠區(qū)熱力站集中定時(shí)供應(yīng)。1.4、 生活污水排水系統(tǒng)淋浴間、衛(wèi)生間污水直接排入室外檢查井，廚房污水經(jīng)隔油池后排出，食堂廚房、公共浴室中地漏

9、采用網(wǎng)框式地漏。1.5、 滅火器設(shè)置 滅火器采用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，設(shè)置位置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。1.6、 管材及接口 管材及接口采用下表： 名稱(chēng)管材接口方式生活給水管（干管及明裝管道）鋼塑復(fù)合管螺紋連接、法蘭連接或溝槽式連接生活給水管（室外埋地部分）球墨鑄鐵管橡膠圈接口生活熱水管（干管及明裝管道）鋼塑復(fù)合管螺紋連接、法蘭連接或溝槽式連接生活污水排水管機(jī)制柔性排水鑄鐵管抗震性接口1.7 閥門(mén)及附件 （1）、給水管DN50mm采用銅截止閥，DN50mm的采用蝶閥。 （2）、生活給水系統(tǒng)閥門(mén)要求工作壓力為0.6MPa。1.8、管道敷設(shè) （1）、室內(nèi)管道在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的前提下，管道應(yīng)盡量靠近柱、梁、墻敷設(shè)。

10、 （2）、所有管道穿過(guò)外墻時(shí)加設(shè)柔性套管，做法見(jiàn)62S404。 （3）、管道支、吊架，管支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重墻上，做法見(jiàn)03S402。 （4）、消火栓栓口安裝高度距地面1.1m。 （5）、排水立管檢查口安裝高度距樓面1.0m。 （6）、各種消防管道上的閥門(mén)均需有明顯的啟閉標(biāo)志，暗設(shè)在吊頂內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)在此處的吊頂處設(shè)活動(dòng)吊頂檢修孔。 （7）、給水和消防管道穿越伸縮縫時(shí)，兩側(cè)設(shè)置金屬波紋管。 （8）、埋地?zé)徨冧\鋼管要求做加強(qiáng)防腐處理。1.9、管道保溫 （1）、所有架空敷設(shè)的給排水管道應(yīng)做防結(jié)露保溫措施，具體做法為91SB3總說(shuō)明（其中面漆改為外纏阻燃白塑料布）。2、暖通工程2.1 概況：本建

11、筑地上三層結(jié)構(gòu)，其中首層為廚房和淋浴間，二層為餐廳，三層為活動(dòng)室，暖通工程包括：采暖、通風(fēng)、廚房排油煙。2.2、采暖系統(tǒng) （1）、本樓采暖熱媒為市政熱網(wǎng)提供的1150C/950C熱水，經(jīng)鍋爐房熱交換站換熱后，二次熱水的供回水溫度950C/700C。 （2）、散熱器采用鑄鐵柱翼型散熱器，工作壓力為0.5 MPa，散熱器掛墻安裝，散熱器均設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，跑風(fēng)，散熱器型號(hào)為：TZY2-3-6：?jiǎn)纹叽?00（高）×90（寬）×61（長(zhǎng)）mm,同側(cè)進(jìn)出口中心距300mm，單片標(biāo)準(zhǔn)散熱量90W。 （3）、本工程食堂采用集中供暖形式，上供上回異程式供暖系統(tǒng)。 （4）、采暖管道采用焊接鋼管

12、，DN32 的供回水管采用絲接。DN32的供回水管采用焊接連接。本工程中供暖管道在室內(nèi)部分不保溫，除特殊注明外。立干管采用閘閥，散熱器支管采用銅截止閥。 （5）、采暖管道安裝要嚴(yán)格控制坡度，水平干管坡度0.003，與散熱器連接的支管坡度0.01。 （6）、管道在地溝和吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)采用40mm厚的鋁箔玻璃綿保溫，具體做法見(jiàn)91SB1-61。 （7）、采暖管道穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。 （8）、采暖系統(tǒng)工作壓力為0.4MPa。2.3、通風(fēng)與廚房排油煙 （1）、本工程中僅對(duì)淋浴間進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，采用自然補(bǔ)風(fēng)。廚房設(shè)有排油煙系統(tǒng)，機(jī)械排油煙，自然補(bǔ)風(fēng)。 （2）、衛(wèi)生間設(shè)排氣

13、扇排風(fēng)，圖中未畫(huà)出的排氣扇，由電器專(zhuān)業(yè)預(yù)留插座。 （3）、送排風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，法蘭連接。 （4）、廚房排油煙風(fēng)機(jī)采用電機(jī)外制置型防爆排風(fēng)機(jī)，排油煙風(fēng)管采用不小于1.5mm 厚的鋼板制作，并有不小于0.02的坡度坡向排油煙罩。 （5）、二層餐廳設(shè)機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)機(jī)外帶保溫常閉防雨百葉風(fēng)口，風(fēng)口與排風(fēng)機(jī)聯(lián)瑣，當(dāng)排風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，打開(kāi)風(fēng)口；當(dāng)排風(fēng)機(jī)關(guān)閉，關(guān)閉風(fēng)口。（三）、職工宿舍給排水、暖通工程。 1、 給排水工程1.1、 概況：包括生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。1.2、 生活給水系統(tǒng)該系統(tǒng)由市政自來(lái)水直接供水，提供的市政供水壓力為0.3MP。1.3、 排水系統(tǒng)該系統(tǒng)分別設(shè)置污水排水管排至室

14、外。1.4、 消火栓系統(tǒng)本系統(tǒng)消防用水量為15L/S，消火栓系統(tǒng)供水壓力為0.55MP，自室外消防管網(wǎng)引入兩條消火栓管在樓內(nèi)成環(huán)。在室外設(shè)一組地下式消防泵結(jié)合器。1.5、 滅火器裝置本建筑采用手提式磷酸鹽干粉滅火器。1.6 管材及接口詳見(jiàn)下表：名稱(chēng)管材接口方式生活給水管內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管螺紋連接、法蘭連接或溝槽式連接生活給水管（室外埋地）球墨鑄鐵管橡膠圈接口生活廢水排水管立管底部及排出橫管采用機(jī)制排水鑄鐵管柔性接口消火栓管無(wú)縫鋼管焊接UPVC管的伸縮節(jié)、防火圈照規(guī)范設(shè)置。1.7、閥門(mén)及附件（1）、給水管DN50mm采用銅截止閥，DN50mm的采用蝶閥；消防系統(tǒng)的門(mén)均為蝶閥。（2）、坐便器采用沖

15、水量小于9L的節(jié)水便器，水龍頭采用陶瓷芯片，其余衛(wèi)生潔具及給水配件，閥門(mén)均應(yīng)符合北京市建委及節(jié)水辦要求的產(chǎn)品。1.8、衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的冷熱水管除在衛(wèi)生間設(shè)一個(gè)洗衣機(jī)龍頭外，其余只在龍頭設(shè)計(jì)位置預(yù)留接管堵頭，以便二次施工時(shí)接龍頭用。1.9、排水管除圖中特別標(biāo)注外，其余均按以下坡度進(jìn)行安裝： DN50：i=0.035；DN75 : i=0.025;DN100 : i=0.02;DN150:i=0.01; DN200:i=0.011.10、管道敷設(shè)（1）、室內(nèi)管道在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的前提下，應(yīng)盡量靠墻、梁、柱敷設(shè)。（2）、防水套管接02S404制作安裝。（3）、管道支吊架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，作法見(jiàn)03

16、S402。（4）、所有埋地管道接口須加防腐進(jìn)行施工。1.11、管道防結(jié)露保溫 所有架空敷設(shè)的給排水管道應(yīng)做防結(jié)露保溫措施，采用10mm厚橡膠保溫。2、采暖工程 2.1、本樓設(shè)一個(gè)采暖入口，采暖熱媒為廠區(qū)熱力站提供的950C/700C熱水。2.2、散熱器工作壓力為0.5MPa，落地式安裝。A型：普通灰鑄鐵散熱器，型號(hào)為PBT550，單片尺寸50×550×60mm（寬、高、長(zhǎng)），標(biāo)準(zhǔn)散熱量78W/片。B型；普通四柱760灰鑄鐵散熱器，型號(hào)為T(mén)Z4-6-5。單片尺寸為143×760×60mm（寬、高、長(zhǎng)），標(biāo)準(zhǔn)散熱量128W/片。2.3、采暖方式為上供中回單管

17、同程式，供水干管位于六層頂板下，回水干管位于首層頂板下。2.4、采暖管道為焊接鋼管，DN32mm時(shí)采用絲接，DN32mm時(shí)采用焊接或法蘭連接。2.5、位于室外及不采暖房間的采暖管道采取難燃B1級(jí)橡塑海綿保溫，保溫層厚度為28mm。2.6、采暖水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.6MP3、通風(fēng)工程3.1、首層及二層的內(nèi)側(cè)所沒(méi)有吸頂式排氣扇，廁所排風(fēng)經(jīng)位于管井內(nèi)的風(fēng)管排至屋面，屋面設(shè)有排風(fēng)機(jī)PF-1。3.2、排氣扇接管為金屬軟管，排風(fēng)管為鍍鋅鋼板，咬口制作法蘭連接。風(fēng)管規(guī)格及其對(duì)應(yīng)的鋼板厚度見(jiàn)下表。普通圖形風(fēng)管道壁厚：圓形風(fēng)管直徑（mm）320320-450450-1000鋼板厚度（mm）0.500.600.75

18、普通矩形風(fēng)管道壁厚：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊（mm）320320-630630-1000鋼板厚度（mm ）0.500.600.75(四)、鍋爐房及熱交換站給排水、采暖工程1、 鍋爐房 1.1、鍋爐放設(shè)置一臺(tái)1t/h常壓燃煤熱水鍋爐，用于外采暖期環(huán)洋經(jīng)典生產(chǎn)基地廠房采暖及淋浴室淋浴的生活用水。 1.2、鍋爐出水溫度為950C，回水溫度為700C。 1.3、鍋爐補(bǔ)水由設(shè)在鍋爐間的軟水箱供給。1.4、鍋爐給水泵設(shè)置兩臺(tái)，一備一用。2、熱交換站 2.1 、熱交換站設(shè)置水水熱交換機(jī)四臺(tái)，其中兩臺(tái)換熱器供給采暖熱水，另外兩臺(tái)換熱器，供生活熱水。2.2、采暖期內(nèi)采暖熱源為市政熱網(wǎng)，由市政熱網(wǎng)直接供給溫度為95/700C

19、，壓力為0.6MPa的采暖熱水，入口熱表流量136m3/h，水力損失62000Pa 非采暖期水-水換熱機(jī)組一次水由鍋爐間內(nèi)的鍋爐供給溫度為95/700C。2.3、一期采暖熱負(fù)荷2000KW，水溫95/700C，二期預(yù)留采暖熱負(fù)荷為1500KW，水溫95/700C，生活熱水負(fù)荷300KW，水溫400C。2.4、換熱機(jī)組均設(shè)置兩臺(tái)循環(huán)泵，一用一備。3、管道安裝 3.1、管材DN50采用無(wú)縫鋼管，焊接連接，DN50采用焊接鋼管，生活熱水管道采用熱鍍鋅鋼管。3.2、系統(tǒng)工作壓力為0.6MPa。3.3、水系統(tǒng)及補(bǔ)水系統(tǒng)采用1.0 MPa閥門(mén)，閥門(mén)的安裝及手柄的位置應(yīng)便于操作和維修。3.4、水平管段安裝坡

20、度均為0.003，水系統(tǒng)管路的最底點(diǎn)處應(yīng)配置DN25mm的泄水管，并配置相同直徑的閘閥，在最高點(diǎn)處應(yīng)配置DN15mm的自動(dòng)排氣閥，型號(hào)為E121型。3.5、管道吊、支的具體位置形式和設(shè)置位置，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，生根材用膨脹螺栓。3.6、管道安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行沖洗試壓，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。3.7、保溫材料為復(fù)合硅酸鹽涂料，保溫層厚度為40mm。3.8、管道保溫施工完畢后，須對(duì)管道外壁及保溫結(jié)構(gòu)外壁涂刷油漆兩便，標(biāo)明管道用途及介質(zhì)流向。3.9、鍋爐煙囪采用雙層保溫不銹鋼煙囪。4、其他4.1、在設(shè)計(jì)圖紙中計(jì)量單位采用IS國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為毫米，除特殊注明外，水管指中心標(biāo)高。4.2、設(shè)

21、備的支架和基礎(chǔ)，要待設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，方可施工。4.3、熱交換站的水泵均按照柔性連接安裝。4.4、設(shè)備的安裝要求按設(shè)備隨帶的技術(shù)文件中的規(guī)定執(zhí)行。4.5、土建施工時(shí)，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的工人跟班作好墻及樓板處的預(yù)留孔洞工作。管道穿樓板或承重墻時(shí)應(yīng)設(shè)套管。4.6、在施工中與土建、給排水、電氣專(zhuān)業(yè)均有密切聯(lián)系，必須緊密配合施工。設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備編號(hào)名稱(chēng)型號(hào)或 制造圖號(hào)規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)總數(shù)備注1N101熱水鍋爐CDZL07-0/95/70A供熱量：700KW 出水溫度950C，回水溫度700C1設(shè)備型號(hào)及參數(shù)由甲方定電壓380V 功率：1.1KW2N102換熱器（采暖）BRS02-35換熱量：3

22、500KW 換熱面積35m22自帶控制3N103換熱器（生活用水）BRS01-4 換熱量：300KW 換熱面積4m22自帶控制4N104鍋爐循環(huán)泵KQL80/200-2.2/4流量：29m3/h 揚(yáng)程：13m 2自帶減震裝置配用電機(jī)電壓380V 功率：2.2KW5N105采暖循環(huán)泵KQL125/140-15/2流量：132m3/h 揚(yáng)程：27m配用電機(jī)電壓380V 功率：15KW6N106熱水循環(huán)泵KQL40/110-0.75/2流量：4m3/h 揚(yáng)程：16m 2樹(shù)脂型號(hào)：001×7（C100E）配用電機(jī)電壓380V 功率：0.75KW7N107定壓裝置NPGL2-06281配套泵K

23、QL40/150-1.5/2流量：6m3/h 揚(yáng)程：28m2電壓380V 功率：1.5KW配套管SQL600×0.61配套控制柜KQK302PG-1.58N108軟化水箱4.0m3尺寸：1900×2000×120019N109全自動(dòng)軟水設(shè)備FA-3A3/h 樹(shù)脂用量：120kg 一次再生用鹽量15、工程設(shè)備 （五）、室外給排水、采暖管網(wǎng) 1、 室外給排水 概況：整廠生產(chǎn)基地設(shè)一個(gè)進(jìn)水口，進(jìn)水管道由市政給水干管引入廠區(qū)。（1）、生活污水均排入化糞池，經(jīng)化糞池處理后，均排入西邊天榮街中路市政污水檢查井。而雨水經(jīng)雨水管往西排入市政雨水檢查井 。（2）、給水噴淋，消防管道

24、復(fù)土厚度1.10m，當(dāng)管道與污水、雨水管或熱力管溝交叉相交時(shí)，則壓力管繞行，與污水管交叉時(shí)按A大樣施工。（3）、雨水口與檢查井連接管均為DN200，起點(diǎn)管埋深0.90m。i=0.01坡向雨水檢查井 。 （4）、污水、雨水檢查井位于綠地側(cè)采用700（QQ）輕型球墨鑄鐵井蓋，支座（A）檢查井位于道路或敷砌地面采用700（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋，支座（A）。 （5）、管材與接口： 室外消防及生活給水管DN75采用球膜鑄鐵管，硅酸鹽水泥捻口。小于DN65給水管采用鋼塑復(fù)合管，卡環(huán)式連接。生活污水管雨水管采用埋地硬聚氯乙烯排水管。 （6）、管道試壓 生活給水試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不小于0.9MP

25、，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min 其水壓降不大于0.02MP為合格。 消火栓、噴淋管試驗(yàn)壓力。當(dāng)工作壓力小于1.0MP時(shí)，試驗(yàn)壓力不小于1.4MP。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min，其壓力降不大于0.05MP為合格。2、室外供熱 （1）、本工程采用直埋方式敷設(shè)管道并設(shè)全封閉、自導(dǎo)向直埋螺紋管補(bǔ)償器。 （2）、對(duì)小的分支管采用泡沫塑料緩沖墊或者將分支管折彎以吸收橫向位移。主管路900彎頭為轉(zhuǎn)彎半徑R=3m的圓弧彎，在圓弧的中心向兩側(cè)個(gè)4.5m范圍內(nèi)的管道兩側(cè)填加聚苯乙烯泡沫緩沖墊，墊厚為50mm。 （3）、管道采用無(wú)縫鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫，外包玻璃鋼防水保護(hù)層。無(wú)縫鋼管保溫層厚度根據(jù)下表確定。 規(guī)格（

26、mm）D57×3D108×4D133×4D159×4.5D219×6保溫后外徑（mm）125200225250315 4、固定支座及檢查井的做法嚴(yán)格按照91SB（華北標(biāo)）施工。廠房及辦公樓給排水、消防、采暖主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鋼塑復(fù)合管16-50m3832柔性排水鑄鐵管DN50- DN150m7513熱鍍鋼管DN15-DN100m124閥門(mén)安裝DN15-DN80個(gè)9165衛(wèi)生器具安裝套956潛污泵安裝臺(tái)27管支架制安kg12008低壓無(wú)縫鋼管76-159m5519低壓鍍鋅鋼管DN25-DN150m443310鋼制消火栓箱SGT

27、24A-65SN套1211濕式報(bào)警閥DN150套312水流指示器DN150組313焊接鋼管DN20-DN80m364214散熱器組安組21915波紋伸縮器個(gè)14廠房及辦公樓燃?xì)?、通風(fēng)工程主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1無(wú)縫鋼管m6702閥門(mén)安裝個(gè)613支架制安kg804單體接管高、中效過(guò)濾器安裝套45貫流式空氣幕臺(tái)28 職工宿舍給排水工程主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鋼塑復(fù)合管m6252低壓無(wú)縫鋼管m3013柔性排水鑄鐵管m744UPVC排水管m4825閥門(mén)臺(tái)1306衛(wèi)生器具套1547室內(nèi)消火栓箱暗裝套138掛式熱水器50L，8L臺(tái)4，49水箱18m3臺(tái)110支架kg100 職工

28、宿舍采暖、通風(fēng)工程主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1焊管15-50m8712閥門(mén)個(gè)863鑄鐵二柱散熱器680型組(片)109（1209）4支架kg945薄鋼板通風(fēng)管道m(xù)21376調(diào)節(jié)閥個(gè)377風(fēng)口吊按m20.168阻撓式消聲器按節(jié)29排風(fēng)扇臺(tái)2510斜流式通風(fēng)機(jī)臺(tái)1 食堂給排水、采暖工程主要工程量表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1柔性排水鑄鐵管50-150m2482鋁塑復(fù)合管16-50m3503閥門(mén)安裝個(gè)844衛(wèi)生器具安裝套855淋浴器安裝組286支架制安kg507室內(nèi)雨水管m108焊接鋼管焊接20-70 m9909閥門(mén)20-50個(gè)17010散熱器組按組6011管支架制按Kg 121鍋爐房及泵

29、房給排水工程主要工程量表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鍍鋅鋼管70-200m1302鋁塑復(fù)合管50m133閥門(mén)安裝個(gè)424濕式報(bào)警器組25泵臺(tái)226除污器等器具安裝套13 鍋爐房及泵房給排水工程主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1管道安裝15-200m4122低壓容器具制安臺(tái)53閥門(mén)安裝個(gè)1004立式燃煤鍋爐安裝臺(tái)15鈉離子交換器安裝臺(tái)16泵臺(tái)87附件安裝個(gè)218支架制安kg1260 一、給排水、采暖工程 1、工藝流程安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留埋件管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝管道安裝 填堵洞孔水壓實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)通水實(shí)驗(yàn)測(cè)試設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)沖洗竣工驗(yàn)收 2、管道預(yù)制加工：2.1、管道絲扣連接：2.1

30、.1、斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)繪制草圖，在選好的管材上畫(huà)線，接線斷管。2.1.2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532者套二次，4050mm者套三次，70mm者套34次為宜。2.1.3、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。 a 、配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直。 2.2.4 管段調(diào)直：將以裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 2.2、管道法蘭連接 2.2.1、凡管段與管段采用法蘭盤(pán)連接或管道與法蘭閥門(mén)聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。 2.2.2、法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符

31、合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 2.2.3、法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊圈，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 2.3、管道焊接 2.3.2、管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-200C，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為1002000C，預(yù)熱長(zhǎng)度為200250mm。 2.3.3、一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，電焊應(yīng)符合表001的規(guī)定，氣焊應(yīng)符合表002的規(guī)定。 手工電弧焊對(duì)口型式及組隊(duì)要求 接頭名稱(chēng)對(duì)口形式接頭尺寸（mm）壁厚間隙

32、鈍邊坡口角度（度）管子對(duì)接V型坡口CP588121.52.52311.511.560706065 .氧-乙炔焊口對(duì)接型式及相對(duì)要求接頭名稱(chēng)對(duì)口形式接頭尺寸（mm）壁厚間隙鈍邊坡口角度（度）對(duì)口不開(kāi)坡口CP312-對(duì)接V型坡口36230.51.57090 2.3.4、焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。 2.3.5、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。 2.3.6、管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用

33、角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 2.4.2、石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口，既在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合。 3.2.4.4、橡膠圈接口：一般用于室外鑄鐵給水管敷設(shè)、安裝的管與管接口。管與管件仍需要采用水泥石棉捻口。 3、預(yù)留孔洞及預(yù)留埋件 3.1、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免位移。 3.2預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行施工，

34、其尺寸應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。 預(yù)留孔洞尺寸（mm） 項(xiàng)次管道名稱(chēng)明管暗管留孔尺寸長(zhǎng)×寬墻槽尺寸寬度×深度1（管徑小于或等于25）采暖或給水立管（管徑3250） （管徑70100）100×100150×150200×200130×130150×130200×2002一根排水管 （管徑小于或等于50） （管徑70100）150×150200×200200×130250×2003兩根采暖或給水立管（管徑小于或等于32）150×100200×1304一根給水立管和（管

35、徑小于或等于50）一根排水立管在一起（管徑70100）200×150250×200200×130250×2005二根給水立管和（管徑小于或等于50）一根排水立管在一起（管徑70100）200×150350×200250×130380×2006給水支管或（管徑小于或等于25）散熱器支管（管徑3240）100×100150×13060×60150×1007排水支管（管徑小于或等于80）（管徑100）250×200300×2508采暖或排水主干管（管徑小于或等于

36、80） （管徑100125）300×250350×3009給水引入管（管徑小于或等于100）300×20010排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑小于或等于80） （管徑100150）300×300（管徑+300）×（管徑+200）4套管安裝4.1、鋼套管的安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定掏管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好鐵架。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm ,廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)

37、計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。 4.2、防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平整合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。 4.3、托、吊卡架安裝： 4.3.1、型鋼吊架安裝： 4.3.1.1、在直段管溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖洗干凈洞內(nèi)磚渣灰面，再用C20細(xì)石混凝土或M20水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。 4.3.1.2、用22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間

38、型鋼吊架依次裁好。 4.3.1.3、按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊架間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工待安裝管道時(shí)使用。 4.3.2、型鋼托架安裝 4.3.2.1、安裝托架前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建的施工水平線，上下量出需要的高度，按間距畫(huà)出托架的位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。 4.3.2.2、用水沖凈兩端孔洞，將C20細(xì)石混凝土或M20水泥沙漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架裁平，用水泥沙漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架裁好，型鋼托架的間距按下表：

39、 鋼管管道支架的最大間距公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112 4.3.2.3、U形活動(dòng)卡一頭套絲，在型鋼托架上下各按一個(gè)螺母；而U形固定卡架兩頭套絲，各按一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩快止動(dòng)鋼板。 4.4、雙立管卡安裝 4.4.1、在雙立管位置中心的墻上畫(huà)好卡印記，其高度是：層高3m以下者為1.4m，層高3m以上者為1.8 m，層高.m以上者平分三段裁兩個(gè)管卡。 4.4.2、按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，

40、用水沖凈洞內(nèi)雜物，將M50水泥沙漿填入洞深的一般，將預(yù)制好10×170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后在用水泥沙漿填塞抹平。 4.5、立支單管卡安裝：將位置找好，在墻上畫(huà)好印記，剔直徑60mm左右、深度100120的洞，卡子距離地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。 4.6、填堵孔洞 4.6.1、管道安裝完畢后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥沙漿把控洞堵嚴(yán)、抹平，為了不至因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專(zhuān)人配合土建堵控洞。 4.6.2、堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上的混凝土或M50水泥沙漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞

41、磚頭、雜物。 4.7、管道試壓必須按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。 4.8、閉水試驗(yàn) 4.8.1、室內(nèi)排水管道的埋地敷設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢也要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 4.8.2、由灌水口將水灌滿(mǎn)后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無(wú)滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。4.8.3、樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。4.9、管道系統(tǒng)沖洗4.9.1、管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。4.9.2、

42、管內(nèi)沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。4.9.3、沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處一致為合格。 二、通風(fēng)工程 環(huán)洋經(jīng)典生產(chǎn)基地廠房、辦公樓、宿舍的通風(fēng)工程 1、通風(fēng)工程勞動(dòng)力安排詳見(jiàn)下表 工種名稱(chēng)計(jì)劃人數(shù)工種名稱(chēng)計(jì)劃人數(shù)通風(fēng)工30保 溫15電氣焊5鉗 工5空調(diào)水工20普 工15油漆工5安全員1臨 電2材料、機(jī)械1 2、施工機(jī)具安排詳見(jiàn)下表 機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量龍門(mén)剪扳機(jī)2電動(dòng)剪刀2折方機(jī)2手動(dòng)電鉆6聯(lián)合咬口機(jī)2電錘6立式咬口機(jī)2倒鏈（

43、10T）2單邊咬口機(jī)2對(duì)講機(jī)5電焊機(jī)3葉輪式風(fēng)速儀1砂輪切割機(jī)4噪聲測(cè)試儀1套絲機(jī)2沖擊鉆2臺(tái)鉆2電動(dòng)打擊泵13、重要項(xiàng)目施工方法及要求3.1、通風(fēng)做法 3.1.1、施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求（GB50243-2002），板材厚度如下表1。（其他材質(zhì)類(lèi)風(fēng)管見(jiàn)規(guī)范） 風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D（b）320.5mm0.5mm0.75mm1.5320D（b）4500.6 mm0.6 mm0.75 mm1.5450D（b）6300.75 mm0.6 mm0.75 mm2.06

44、30D（b）10000.75 mm0.75 mm1.0 mm2.01000D（b）12501.0 mm1.0 mm1.2 mm2.01250D（b）20001.2 mm1.2 mm1.2 mm按設(shè)計(jì)2000D（b）4000按設(shè)計(jì)1.2 mm按設(shè)計(jì)注：1、螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小1020。2、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋件。 3.1.2、通風(fēng)工程制作工藝流程 下料剪切咬口制作風(fēng)管折方成型領(lǐng) 料 鉚法蘭翻邊檢驗(yàn) 法蘭下料打鉚釘孔焊接打螺栓孔刷漆 安裝 3.1.3、法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭

45、連接方式，630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用連接方式及用料如下表： 矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L25×3800-1250L30×41600-2500L40×43.2、空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接3.2.1、法蘭連接要求平整，不大于1mm，對(duì)角不大于3mm，邊長(zhǎng)不大于3mm，鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm，螺栓孔應(yīng)不大于150mm ,以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.2.2、風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫(huà)線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，

46、本工程管材采取咬口方式：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的扳按畫(huà)好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。3.2.3、矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧型制作，當(dāng)邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。3.2.4、風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫(huà)尺把翻邊線畫(huà)出然后法蘭套在畫(huà)出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。3.2.5、風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫管邊長(zhǎng)大于等于800mm時(shí)，管段長(zhǎng)于1.2m以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度的中心位置為加固位置。3.4、風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1、風(fēng)管加工既用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.4.2、風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。3.4.3、成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按