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文檔簡介
1、第五章Y3150E型滾齒機第一節(jié)滾齒工作原理一、齒輪輪齒的加工方法齒輪輪齒的加工方法有成形法成形法和展成法展成法兩種。圖5-1成形法成形法加工齒輪輪齒圖5-2刨齒、插齒和滾齒刨齒、插齒和滾齒加工時刀具和工件的相對運動圖5-3展成法展成法滾齒原理a)一對軸線交叉的螺旋齒輪嚙合b)其中一個齒數(shù)減少到一個或幾個,螺旋角很大,成了蝸桿c)將蝸桿開槽并鏟背,就是滾刀圖5-4齒輪滾刀二、滾切直齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理1.滾切直齒圓柱齒輪所需的運動圖5-5a所示為滾切直齒圓柱齒輪的工作狀態(tài)及滾切加工時所需的運動,圖5-5b為滾切直齒圓柱齒輪的傳動原理圖。圖5-5加工直齒圓柱齒輪的傳動原理圖圖5-5加工直
2、齒圓柱齒輪的傳動原理圖因為滾齒加工應(yīng)用了螺旋齒輪嚙合的原理,所以滾齒時,滾刀與齒坯兩軸線的相對位置應(yīng)相當(dāng)于兩個螺旋齒輪嚙合時軸線的相對位置。兩個螺旋齒輪嚙合時軸線的相對位置。圖5-6滾切直齒圓柱齒輪時滾刀的安裝角度2.滾刀的安裝角 三、滾切斜齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理如圖5-7所示,斜齒圓柱齒輪輪齒端面上的齒形仍為漸開線齒形仍為漸開線,而齒長方向則是一條螺旋線齒長方向則是一條螺旋線。圖5-7斜齒圓柱齒輪1.斜齒圓柱齒輪的形成圖5-8說明了滾切直齒和斜齒圓柱齒輪時,形成導(dǎo)線的差別。圖5-8加工斜齒圓柱齒輪時,導(dǎo)線(螺旋線)的成形原理加工直齒圓柱齒輪時,展成運動的旋轉(zhuǎn)方向或 加工斜齒圓柱齒輪時,
3、工件附加運動的旋轉(zhuǎn)方向圖中所表示的運動方向是根據(jù)使用右旋滾刀、且滾刀位于工件之前判定2.加工斜齒圓柱齒輪所需的運動設(shè)工件的導(dǎo)程為T,則當(dāng)?shù)都苤本€移動T(mm)時,工件應(yīng)在展成運動工件應(yīng)在展成運動傳動鏈所要求的轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)上附加一轉(zhuǎn)傳動鏈所要求的轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)上附加一轉(zhuǎn),因此應(yīng)在刀架與工件之間建立運動聯(lián)系,通過運動合成機構(gòu)的差動作用使工件的轉(zhuǎn)速加快或減慢,這一傳動聯(lián)系稱為差動傳動鏈或附加運動傳動鏈。圖5-9滾切斜齒圓柱齒輪的傳動原理圖3.滾刀的安裝角圖5-10所示為滾切斜齒圓柱齒輪時,滾刀與被加工齒輪間的安裝角度關(guān)系。圖5-10滾切斜齒圓柱齒輪時滾刀的安裝角度任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用
4、刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具1齒輪加工機床類型齒輪加工機床類型可分為圓柱齒輪加工機床和圓錐齒輪加工機床兩大類可分為圓柱齒輪加工機床和圓錐齒輪加工機床兩大類 2各類齒輪加工機床的工藝范圍及刀具各類齒輪加工機床的工藝范圍及刀具1)滾齒機床的工藝范圍及常用刀具)滾齒機床的工藝范圍及常用刀具用齒輪滾刀用齒輪滾刀加工齒輪的加工齒輪的過程,相當(dāng)過程,相當(dāng)于一對螺旋于一對螺旋齒輪嚙合滾齒輪嚙合滾動的過程。動的過程。 主運動即滾主運動即滾刀的旋轉(zhuǎn)運動,刀的旋轉(zhuǎn)運動,展成運動即滾刀展成運動即滾刀與工件之間的嚙與工件之間的嚙合運動。合運動。 任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加
5、工機床的工藝范圍及常用刀具滾齒.MPG1,滾刀精度等級,滾刀精度等級2,正確安裝:對中,正確安裝:對中3,適時竄位,適時竄位4,及時重磨,及時重磨任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具 2) 插齒機床的工藝范圍及常用刀具插齒機床的工藝范圍及常用刀具任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具(1)插齒原理)插齒原理(2)插齒主要運動)插齒主要運動加工原理:按展成法展成法原理加工齒輪的,插齒刀實質(zhì)上就是一個磨有前后角并具有
6、切削刃的齒輪。 任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具(3)插齒與滾齒工藝特點比較)插齒與滾齒工藝特點比較滾齒滾齒插齒插齒齒形精度齒形精度齒面齒面Ra運動精度運動精度加工模數(shù)小加工模數(shù)小齒輪生產(chǎn)率齒輪生產(chǎn)率應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍雙聯(lián)或多聯(lián)直齒輪雙聯(lián)或多聯(lián)直齒輪內(nèi)直齒輪內(nèi)直齒輪單聯(lián)齒輪單聯(lián)齒輪斜齒斜齒蝸輪蝸輪加工模數(shù)大加工模數(shù)大齒輪生產(chǎn)率齒輪生產(chǎn)率任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具1、剃齒原理與方法、剃齒原理與方法條件條件剃齒刀與工件軸線間必須構(gòu)成軸交角剃齒刀與工件軸線間必須構(gòu)成軸交角剃齒剃齒加工原理:
7、根據(jù)一對螺旋角對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合不等的螺旋齒輪嚙合的原理,剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度,如圖9-7a所示,剃齒刀為主動輪1,被切齒輪為從動輪2,它們的嚙合為無側(cè)隙雙面嚙合的自由展成運動。 任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具根據(jù)工作臺進行運動方向不同分:軸向剃齒對角剃齒切向剃齒徑向剃齒特點:1)剃齒加工精度一般為67級,表面粗糙度Ra為0.80.4m,用于未淬火齒輪的精加工未淬火齒輪的精加工。2)剃齒加工的生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高,加工一個中等尺寸的齒輪一般只需24 min,與磨齒相比較,可提高生產(chǎn)率10倍以上。3)由于剃齒加工是自由
8、嚙合,機床無展成運動傳動鏈,故機床結(jié)構(gòu)簡單,機床調(diào)整容易。 任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具2、剃齒的應(yīng)用、剃齒的應(yīng)用剃齒是非淬火齒輪精加工方法,或淬硬齒輪的半精加工方法。剃齒是非淬火齒輪精加工方法,或淬硬齒輪的半精加工方法。剃齒后:剃齒后:較大改善較大改善運動精度無明顯提高運動精度無明顯提高工作平穩(wěn)精度工作平穩(wěn)精度接觸精度接觸精度Ra明顯明顯任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具3、剃齒刀、剃齒刀7級齒輪級齒輪6級齒輪級齒輪8級齒輪級齒輪剃齒刀分度圓直徑隨模數(shù)大小有三種:85 mm、180
9、mm、240 mm,其中240 mm 應(yīng)用最普遍。分度圓螺旋角有5、10、15三種,其中5和10兩種應(yīng)用最廣。15多用于加工直齒圓柱齒輪;5多用于加工斜齒輪和多聯(lián)齒輪中的小齒輪。在剃削斜齒輪時,軸交叉不宜超過1020,不然剃削效果不好。任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具盤形剃齒刀盤形剃齒刀小模數(shù)剃齒刀小模數(shù)剃齒刀蝸輪剃齒刀蝸輪剃齒刀任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具1、磨齒原理與特點、磨齒原理與特點原理原理1)精加工淬硬精密()精加工淬硬精密(5級以上)齒輪;級以上)齒輪;2)采用強制性的傳
10、動鏈)采用強制性的傳動鏈3)加工)加工精度高精度高,可達,可達6-3級、級、 Ra0.8-0.24)對齒輪誤差及熱處理變形有較強的修正能力。)對齒輪誤差及熱處理變形有較強的修正能力。多用于硬齒面高精度齒輪及插齒刀、剃齒刀等齒多用于硬齒面高精度齒輪及插齒刀、剃齒刀等齒輪刀具的輪刀具的精加工精加工。 5)缺點是生產(chǎn)率低,加工成本高,故適用于單件)缺點是生產(chǎn)率低,加工成本高,故適用于單件小批生產(chǎn)。小批生產(chǎn)。 磨齒磨齒特點特點成形法、展成法成形法、展成法磨齒.MPG任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具2、磨齒機床、磨齒機床 磨齒機多用于對淬硬的齒輪進行
11、齒廓的精加工。磨齒機多用于對淬硬的齒輪進行齒廓的精加工。 磨齒機有兩大類即用成形砂輪磨齒和用展成法磨齒。磨齒機有兩大類即用成形砂輪磨齒和用展成法磨齒。 1)成形砂輪磨齒機的原理和運動)成形砂輪磨齒機的原理和運動任務(wù)七任務(wù)七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具2)展成法磨齒機的原理和運動)展成法磨齒機的原理和運動(1 1)連續(xù)磨齒連續(xù)磨齒 (2 2)分度磨齒分度磨齒齒形加工-錄像.wmv第三節(jié)機床的主要部件結(jié)構(gòu)一、滾刀刀架結(jié)構(gòu)如圖5-15所示,為Y3150E型滾齒機滾刀刀架的結(jié)構(gòu)。二、滾刀主軸軸向位置的調(diào)整滾刀主軸可作軸向位置的調(diào)整,以實現(xiàn)對中和串刀。圖5-15Y3150E型滾齒機滾刀刀架1刀架體2、4螺柱3方頭軸5齒輪6圓錐滾子軸承7方頭螺桿8銅套9花鍵套筒10、12墊片11推力球軸承13滑動軸承14主軸15軸承座16后支架圖5-16滾刀的對中圖5-17Y3150E型滾齒機工作臺1滑板2工作臺3分度蝸輪4圓錐滾子軸承5調(diào)整螺母6隔套7分度蝸桿8角接觸球軸承9套筒10T形槽11T形螺釘12底座13螺母14鎖緊套15工件心軸16六角螺母17錐體滑動軸承三、工作臺結(jié)構(gòu)圖5-
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