數控車工項目訓練教程實訓大綱

1、 數控車工項目訓練教程實訓教學大綱 適用專業(yè)： 機械加工技術應用2013.8實 訓 注 意 事 項1、遵守實訓室紀律，實訓時態(tài)度嚴謹，注意力集中，不嬉戲，不打鬧，要防止工具碰傷人等，否則學生自己承擔后果。2、聽從實訓指導老師安排，按規(guī)操作。3、愛護實訓期間所使用的工具、量具及相關設備。4、注意用電安全，發(fā)現問題要及時上報實訓指導老師。5、實訓時要認真對照零件圖紙，遇到不明白的地方要向實訓指導老師請教。6、不遲到，不早退，不缺勤。7、實訓完畢后要收拾好實訓器材并打掃實訓車間衛(wèi)生。8、每個實訓項目結束后要按照實訓指導書中的要求認真完成實訓報告，并按時上交。本次實訓結束后，每位學生的實訓成績由老師按

2、照優(yōu)、良、及格、不及格四個等級來給定。 一、課程說明本課程是一門傳授數控車床編程與操作相關理論和技能知識的專業(yè)實訓課，是一門理實一體化課程。其目標在于培養(yǎng)數控加工專業(yè)的職業(yè)能力，依據數控車中級工職業(yè)技能要求特點，滿足職業(yè)技能培訓與技能鑒定考核的要求，達到本專業(yè)職業(yè)資格等級標準的要求。主要內容包括數控車床工崗位常識、數控車床基礎知識、簡單G代碼介紹、數控車床操作面板訓練、中級工課題訓練等。本課程主要介紹華中數控系統(tǒng)的編程與操作。二、實訓教學目標與基本要求（1）掌握數控編程的基礎知識。（2）掌握數控車工各種訓練課題的編程方法，增強分析問題與解決問題的能力。（3）掌握用固定循環(huán)指令和子程序指令對實際

3、工件進行編程與加工的方法，提高數控編程與加工中的技能技巧。（4）培養(yǎng)學生良好的編程習慣，保證程序結構嚴謹、工藝安排合理、數值計算準確、切削用量選用合理。（5）了解本專業(yè)的新工藝、新技術、提高學生自主學習的能力。（6）掌握數控機床的操作方法，能夠對數控機床進行一般性維護與保養(yǎng)。三、實訓教學的組織、場地、設備器材及性能簡介實訓教學方法：項目教學法場地：數控車間設備：數控車床。四、實訓項目與課時分配序號實訓項目課時分配項目教學目標、要求一臺階軸加工441.培養(yǎng)學生遵守安全操作規(guī)程，養(yǎng)成文明、安全實訓的職業(yè)素養(yǎng)。2.掌握數控車床面板和鍵盤的含義，能夠熟練操作機床。3.掌握外圓車刀、切斷刀、螺紋刀的安裝

4、和對刀方法。4.掌握臺階軸的加工方法。5.掌握游標卡尺和千分尺等常用量具的正確使用方法。二圓弧錐面零件加工441、掌握錐面、凸、凹圓弧面零件的加工工藝及編程方法。2、掌握節(jié)點的計算方法。3、掌握零件的裝夾方法和找正方法。4、能根據凸、凹弧的大小選擇合適的刀具。5、熟練掌握游標卡尺、千分尺等常用量具的正確使用方法。三螺紋表面零件加工441.掌握外圓柱螺紋加工工藝和編程方法。2.掌握外圓柱螺紋的實際外徑、小徑的尺寸計算方法及加工過程中刀具補償的調整。3.掌握螺紋刀對刀的方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺等常用量具。四調頭零件加工441.掌握掉頭加工工件工藝和編程方法。2.掌握螺紋刀，槽刀，外圓刀對

5、刀的方法。3.掌握錐度的計算方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺。備注：本課程總課時176學時。五、考核及評分標準 、評價標準制定依據 以工作任務書中的動作要求，工藝要求，技術要求和安全要求為依據，制定評價標準。凡達到工作任務書的要求即為合格，否則為不合格；若動作可靠性，工藝性、技術性和安全性比任務書要求的更好，則為良好；若在完成工作任務的過程中嘗試新方法、新工藝、新技術，或在某些步驟有提高工作效率或質量的創(chuàng)新做法，或能解決任務書中沒有考慮，而又實際存在或可能出現的問題，則為優(yōu)秀。、評價內容主要包括實訓紀律、實訓結果、職業(yè)綜合能力、安全意識、實訓報告等。、評價結構序號項序目成績比例（分）成績1實

6、訓紀律（出勤、愛護財物等）1002安全意識，文明生產（操作規(guī)范、用電安全等）3職業(yè)能力（合作能力、交流、組織能力、創(chuàng)新意識等）實訓結果實訓報告4、評分等級分為優(yōu)、良、及格、不及格四個等級六、實訓項目細化及具體組織項目一：臺階軸加工姓名： 班級： 指導教師： 日期： 一、實訓目的1.培養(yǎng)學生遵守安全操作規(guī)程，養(yǎng)成文明、安全實訓的職業(yè)素養(yǎng)。2.掌握數控車床面板和鍵盤的含義，能夠熟練操作機床。3.掌握外圓車刀、切斷刀的安裝和對刀方法。4.掌握臺階軸的加工方法。5.掌握游標卡尺和千分尺等常用量具的使用方法。二、實訓器材明細名 稱/ 型號單位數量備 注數控車床臺9千分尺個9內徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺

7、個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、內孔刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干三、實訓組織、確定實訓任務（1）安全教育 （2）機床操作及操作面板認識 （3）對刀練習（4）臺階軸零件程序編制、修改、調試 （4）臺階軸零件自動加工（5）考核2、學生按小組進行以下的工作（1）老師講解演示車床的安全操作規(guī)程，數控車床的文明生產和職業(yè)守則及數控車床保養(yǎng)方法，學生記錄熟記。（2）老師通過講解演示使學生知道操作面板各個功能鍵的名稱及功能，學生記錄記憶并進行簡單操作。（3）老師講解演示對刀方法，學生分組進行外圓刀，切斷刀對刀練習。（4）學生討論臺階軸零件加工工藝，并進行程序編寫，老師講解演示臺階軸加工

8、工藝過程，學生在老師指導下進行分組練習。（5）考核四、實訓總結（每個小組分別進行說明，工作任務完成的程度，出現的問題及解決的辦法等，組織學生進行討論）五、實訓報告要求 1、書寫規(guī)范，版面整潔； 2、寫好實訓報告，回答思考題； 3、不準相互抄襲實訓報告； 4、按照教師指定的時間完成并上交實訓報告。項目二：圓弧錐面零件加工姓名： 班級： 指導教師： 日期： 一、實訓目標2、 掌握錐面、凸、凹圓弧面零件的加工工藝及編程方法。3、 掌握節(jié)點的計算方法。4、 掌握零件的裝夾方法和找正方法。5、 根據凸、凹弧的大小選擇合適的刀具。6、 熟練掌握千分尺、卡尺的正確使用方法。2、 實訓器材明細名 稱/ 型號單

9、位數量備 注數控車床臺9千分尺個9內徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、內孔刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干三、實訓組織、確定實訓任務未注公差±0.01，表面粗糙度Ra 1.6m。（1）安全教育 （2）工藝分析及程序的編寫 （3）圓弧錐面零件加工 (4)考核2、學生按小組進行以下的工作（1）實訓前先對學生進行安全教育 （2）大家討論最佳的加工工藝方案然后進行程序的編寫 （3）在老師指導下各小組進行圓弧錐面零件加工 (4) 逐個學生進行考核四、實訓總結（每個小組分別進行說明，工作任務完成的程度，出現的問題及解決的辦法等，組織學生進行討論） 五、

10、實訓報告要求 1、書寫規(guī)范，版面整潔； 2、寫好實訓報告，回答思考題； 3、不準相互抄襲實訓報告； 4、按照教師指定的時間完成并上交實訓報告。 項目三：螺紋表面零件加工姓名： 班級： 指導教師： 日期： 一、實訓目標1.掌握外圓柱螺紋加工工藝和編程方法。2.掌握外圓柱螺紋的實際外徑、小徑的尺寸計算方法及加工過程中刀具補償的調整。3.掌握螺紋刀對刀的方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺等量具。2、 實訓器材明細名 稱/ 型號單位數量備 注數控車床臺9千分尺個9內徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干 三、實訓組織、確定實訓任務：（

11、1）安全教育 （2）工藝分析及程序的編寫 （3）螺紋表面零件加工 (4) 考核、 學生按小組進行以下的工作（1）實訓前先對學生進行安全教育 （2）大家討論最佳的加工工藝方案然后進行程序的編寫 （3）在老師指導下各小組進行螺紋表面零件加工 (4) 逐個學生進行考核四、實訓總結（每個小組分別進行說明，工作任務完成的程度，出現的問題及解決的辦法等，組織學生進行討論） 五、實訓報告要求 1、書寫規(guī)范，版面整潔，做好實訓總結； 2、回答思考題，寫出心得體會，不準相互抄襲實訓報告；3、按照教師指定的時間完成并上交實訓報告。項目四：調頭零件加工姓名： 班級： 指導教師： 日期： 一、實訓目標1.掌握外圓柱螺

12、紋加工工藝和編程方法。2.掌握外圓柱螺紋的實際外徑、小徑的尺寸計算方法及加工過程中刀具補償的調整。3.掌握螺紋刀對刀的方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺等量具。3、 實訓器材明細名 稱/ 型號單位數量備 注數控車床臺9千分尺個9內徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干 三、實訓組織、確定實訓任務：（1）安全教育 （2）工藝分析及程序的編寫 （3）調頭零件加工 (4) 考核、 學生按小組進行以下的工作（1）實訓前先對學生進行安全教育 （2）大家討論最佳的加工工藝方案然后進行程序的編寫 （3）在老師指導下各小組進行調頭零件加工 (4) 逐個學生進行考核四、實訓總結（每個小組分別進行說明，工作任務完成的程度，出現的問題及解決的辦法等，組織學生進行討論） 五、實訓報告要求 1、書寫規(guī)范，版面整潔，做好實訓總結； 2、回答思考題，寫出心得體會，不準相互抄襲實訓報告；3、按照教師指定的時間完成并上交實訓報告。 表1：實訓課程考核表一、 小組互評互評項目