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文檔簡介
1、LNG燃氣場站安全生產事故應急處置程序設備設施泄露、著火、爆炸事故處置程序天然氣站發(fā)生大量泄漏的事故現(xiàn)場基本處理原則:1 、泄漏的原因主要是:由于誤操作引起的泄漏;由于設 備、管線腐蝕穿孔或損壞引起的泄漏;由于密封老化引起的 密封失效,而導致設備外漏;壓力表損壞和管道破裂。2 、當站區(qū)出現(xiàn)輸氣設備或設施誤操作或故障,引起站內 天然氣大量泄漏等事故時,由現(xiàn)場組織的搶險人員通過控制 站內相關閥門的氣流隔斷方式,進行下列緊急處理:(1)、自動或人工手動切換閥門,放空站內管線氣體。(2)、根據現(xiàn)場情況,現(xiàn)場拉響警鈴,就地啟動場站內 相應閥門。(3)、打開站內所有手動放空閥門,開始對站內進行事 故初步控
2、制。(4)、若短時間無法消除,在確保泄漏或火災事故處于 可控的狀態(tài)下,視事故現(xiàn)場當時的情況,在完全執(zhí)行并確認隔離措施到位的前提下,采用 LNG應急氣源投入方式進行應 急生產。3 、事故初步控制階段3.1 、 如果只是天然氣泄漏,沒有火災,則按照以下內容進行初步控制: 用便攜式可燃氣體濃度檢測儀檢測站內天然氣濃 度,確定泄漏點,并做標記,設置警戒區(qū)。 如果室內天然氣漏氣時,應立即關閉室內供氣閥門, 迅速打開門窗,加強通風換氣。 禁止一切無關人員及車輛進入警戒區(qū)內,停留在警 戒區(qū)內的車輛禁止啟動。 消防車到達現(xiàn)場時,不可直接進入天然氣擴散區(qū)域, 應停留在擴散地段上風方向的安全地帶,做好準備,對付可
3、 能發(fā)生的著火爆炸事故。 天然氣擴散后可能遇到火源的部位,應作為滅火的 主攻方向,做好對付發(fā)生著火爆炸事故的準備工作。 在初步控制中,必須有人監(jiān)護和可燃氣體監(jiān)測。必 要時,應穿戴防護用具。 待搶修人員趕到后,實施故障排除,根據實際情況 和指揮部指令,進行更換、維修和恢復生產作業(yè)。3.2 、如果站內已發(fā)生火災,則按照以下內容進行初步 控制: 如果是天然氣泄漏著火,應首先找到泄漏源,關斷 距泄漏點最近上、下游閥門,使其燃燒終止。 關閥斷氣滅火時,要不間斷對著火部位進行冷卻, 滅火后要防止因錯關閥門而導致意外事故發(fā)生。 在關閥斷氣之后,仍需繼續(xù)冷卻一段時間,防止復 燃復爆。 當由于火焰威脅,使得人員
4、難于接近操作閥門時, 可在落實堵漏措施的前提下,先滅火后關閥。 關閥斷氣滅火時,應考慮到關閥后是否會造成前一 道工序中的高溫設備出現(xiàn)超溫超壓而發(fā)生爆破事故。 可利用站內消防滅火器對火苗進行撲滅,撲救天然 氣火災,可選擇水、干粉等滅火器滅火。 對管道內壓力不大的漏氣火災,可采取堵漏滅火方 式,用濕棉被、濕麻袋、濕布等封住著火口,隔絕空氣,使 火熄滅。同時要注意,在關閥、堵漏時,必須嚴格執(zhí)行相關 作業(yè)要求,并迅速小心執(zhí)行作業(yè),以免造成第二次著火爆炸注意事項: 小火用干粉滅火器滅火,大火用噴水滅火。切記遠離被大火吞沒的杜瓦瓶等容器。 滅火時要與火源保持有效的安全距離。對燃燒劇烈 的大火,要與火源保持
5、盡可能大的距離或者用遙控水槍或水 炮,否則撤離火災現(xiàn)場,讓其自行燃盡。 在采取切斷氣源或降溫、降壓等方法控制火勢時, 應考慮防止管道內產生負壓而發(fā)生再生災害。 如果容器的安全閥發(fā)出聲響或容器變色,應迅速組 織撤離?;饎莸玫娇刂坪螅瑧^續(xù)檢查建筑物內和地下設施 內燃氣濃度,防止積聚的天然氣引發(fā)再生災害。 天然氣管道發(fā)生爆炸時,應迅速切斷電源,處理火 災事故,查明爆炸原因并做好現(xiàn)場取證記錄,在確認無第二 次爆炸和火災發(fā)生后,再根據現(xiàn)場指揮的安排進行搶修、更 換損害設備,并對天然氣管道、壓力容器進行氣密性檢驗、 置換和氣質試驗。液化天然氣發(fā)生泄漏的現(xiàn)場事故基本處理原則:1、泄漏的原因主要是:法蘭連接
6、處、閥門填料處、管 配件連接處因低溫冷縮導致密封不嚴或密封失效引起泄漏; 容器罐壁質量等原因導致滲透泄漏;因輸送軟管或管道中可 能有LNG和冷蒸氣滯留或LNG罐因嚴重漏熱,經加熱后壓力 增加導致管道、罐壁或焊口破裂引起泄漏。2、當因設備及閥門故障或閥門誤操作導致LNG大量泄漏時,由現(xiàn)場組織搶險人員,通過控制站內相關閥門的液相 氣相隔斷方式,進行下列緊急處理: 通過控制閥門切斷泄漏源。 根據現(xiàn)場泄漏部位及泄漏程度,實施倒罐、生產降 壓或放空作業(yè)。 拉響警鈴,并開始對站內進行事故初步控制。3 、 事故初步控制階段3.1如果只是LNG泄漏,且無火災發(fā)生,則按照下列內容進行初步控制: 確定泄漏點,設置
7、警戒區(qū)域。 疏散現(xiàn)場無關人員,隔離危險,并禁止無關人員及 車輛進入現(xiàn)場。 消除火種。清除危險區(qū)域內的所有火焰、火星(包 括以產生靜電火花的介質)和車輛等。 在沒有危險的情況下,切斷泄漏源或泄漏區(qū)域。 嚴密監(jiān)控罐內壓力,確保罐內壓力處于正壓狀態(tài), 以防止罐內因產生負壓而對罐體造成損害。 對所有受限空間進行通風處理,并檢測可燃氣體濃 度含量。 對可控的 LNG 泄漏,采用控制氣體擴散的方式,直 到氣體擴散完畢。 若發(fā)現(xiàn)泄漏是由于罐體的罐壁滲漏引起的,在條件 允許的情況下,必須及時進行倒罐或生產作業(yè),同時還需立 即撥打 119、 110 電話。注意事項: 進入事故現(xiàn)場的相關人員,均需從上風向進入。
8、對必須接觸 LNG 的搶險(包括閥門操控)人員,必 須穿戴好個人防護用品后方可執(zhí)行相關操控指令。 嚴禁在LNG上直接噴水。因為這樣會加快LNG的沸騰和蒸發(fā) 嚴禁踩踏蒸氣云經過的鋼制平臺及過道、支架。因 為蒸氣云經過的鋼制構件易產生脆裂,人員經過將有可能產 生人員傷害事故發(fā)生。3.2 、如果已發(fā)生火災,則按照下列內容進行初步控制: 立即撥打 119、 110。 設法在人員能夠靠近的距離事故點最近的設法關斷 氣源。如果無法關閉氣源,則設法控制其燃燒速度。 使用消防水采用水幕噴射或噴霧的方式,對相鄰設 備及管線進行冷卻處理,減少對設備、管線及搶修人員所造 成的危害和傷害,同時防止火勢蔓延。 在落實有
9、效堵漏處理措施的前提下,可先滅火在關 閥實施堵漏。注意:在對火源進行有效控制或完全消滅之前,要嚴格 防止復燃情況發(fā)生。 密切監(jiān)視罐體及管道的壓力變化,若發(fā)現(xiàn)壓力積聚 升高,須通過增加泄放口,以加大泄放速度。 應密切監(jiān)視泄放過程中的聲音及罐體顏色變化。若 聽到頻率升高的聲音,看到排放量、密度增加的信號或罐體 變色,應馬上將附近的熱源及火源轉移,同時考慮將現(xiàn)場人 員立即撤離。注意事項: 進入現(xiàn)場人員必須穿戴全身防護裝備,包括正壓自帶呼吸器 由于天然氣燃燒時的熱輻射十分厲害,因此進入現(xiàn) 場人員應從上風向進入,并在熱輻射不會傷及人員的活動范 圍內實施消防搶險作業(yè)。 天然氣蒸氣有可能會向火種處漂移,并著
10、火后回燒 至任何的泄漏處。因此要嚴格控制天然氣蒸氣云漂移運動, 并徹底消除所有現(xiàn)場的任何著火源。 要最大程度降低火災的熱輻射溫度,全力冷卻降壓 以保護事故罐及所有相鄰罐體,以免導致次生災害發(fā)生。特種設備的處置程序一、故障現(xiàn)象: 超壓不起跳、不到設定壓力就起跳、超壓起跳后不 能回位或不能及時回位二、可能出現(xiàn)的危險 ;不能對安全運行起到應有的保護作用,容易造成較大的安全事故三、關鍵控制點;安全閥及附件四、工具材料準備及安全防護設施配置:防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、檢漏儀一部,對講機兩部五、主要人員:現(xiàn)場操作員2名、維修工1名、控制室監(jiān)控人員1名六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:全天候七、作業(yè)流程作業(yè)
11、流程1、安全閥不起跳;立即手動降壓,查明 超壓原因,排除超壓隱患。關閉安全閥 下端直通閥,放散后拆下安全閥,送相 關部門重新檢驗,合格后才能安裝使用是口否口2、沒到設定壓力就起跳:關閉安全閥 上下端直通閥,放散后拆下安全閥,送 相關部門重新檢驗,合格后才能安裝使 用是口否口3、超壓起跳后不能回位或不能及時回 位:查明超壓原因,排除超壓隱患,關 閉安全閥上下端直通閥,固定安全閥下 端及周圍管道,用粗木棒輕輕地、均勻 地敲擊安全閥,幫助其歸回位。如仍不 能回位,應關閉安全閥上下端直通閥, 放散后拆下安全閥,送相關部門重新檢 驗,合格后才能安裝使用是口否口八、安全注意事項:1. 現(xiàn)場應有兩人同時作業(yè)
12、,現(xiàn)場作業(yè)人員隨時將情況報告控制 室,監(jiān)控人員要嚴密監(jiān)控, 發(fā)現(xiàn)異常立即與現(xiàn)場作業(yè)人員聯(lián)系,并果斷米取措施。2保護好安全閥及鉛封,不能自行處理時要送相關部門維修并重新校驗3.安全閥每年校驗一次,保證安全閥在有效期內使用4.保證安全閥正常有效。九、作業(yè)記錄、總結:1. 認真記錄作業(yè)情況。2. 如出現(xiàn)問題應及時詳細地分析總結。超壓事故處置程序、事故現(xiàn)象:出液管網突然超壓、可能出現(xiàn)的危險:安全閥起跳,管線爆裂、起火、人員傷害,財產損三、關鍵控制點:出液管線及附件等四、工具材料準備及安全防護設施配置:防爆扳手、防護服、防護鞋、面罩、防凍手套、滅 火器、檢漏儀一部、對講機兩部等五、主要人員:站長、技術員
13、、維修工、操作工六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:全天候七、搶險措施:作業(yè)流程1、沒流量時關閉出液閥:立即打開已關閉儲 罐的出液閥(有流量時可關閉出液閥;沒流 量后不能關閉出液閥)是口否口2、在LNG不能出站的情況下,已經關閉的 儲罐出液閥內漏:應立即打開儲罐(罐容小、 壓力低)的出液閥是口否口3、緊急切斷閥自動關閉:立即采取相應措施 解決是口否口4、閥門冰堵:打開閥門清理是口否口八、安全注意事項:1、定期維修、保養(yǎng)緊急切斷系統(tǒng),保證系統(tǒng)工作 正常2、站區(qū)供氣系統(tǒng)處于自動狀態(tài)時,不要隨時關閉 儲罐出液閥;供氣系統(tǒng)必須關閉時,要在有流量時提前關閉, 并觀察壓力變化情況,避免供氣管線超壓3、保持管道清潔、干燥,嚴禁水分進入管道、閥門八、作業(yè)記錄、總結:1、認真記錄作業(yè)情況2、如出現(xiàn)問題應及時詳細地分析總結四氫噻吩泄露處置程序1、 應急處理措施1) 迅速
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