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文檔簡介

1、P92鋼的熱處理1.1 馬氏體轉(zhuǎn)變 焊接結(jié)束后，立即進行降溫進行馬氏體轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變溫度為80100C。恒溫時間根據(jù)管子壁厚而定，但必須使整個 焊接接頭溫度都能達到100 C以下，同時為使內(nèi)外壁溫度能夠均勻，在焊接結(jié)束后及恒溫過程中可以將管道兩端密封板 打開，讓管子內(nèi)部的空氣自由流通。在管道壁溫較低的情況 下可將預熱用的加熱器及保溫材料拆除，確保整個焊縫內(nèi)外 均能降溫至80100 C,完全進行馬氏體轉(zhuǎn)變。1.2 消氫處理熱處理過程中由于一些不可抗拒的因素，無法立即進行焊后熱處理時，可以先進行消氫處理，溫度為350C，消氫時間為 1-3 小時，然后緩慢冷卻至室溫。 （注意：在條件允 許情況下，焊接、

2、熱處理應連續(xù)完成，否則，控制不好影響 力學性能）1.3 焊后熱處理1.3.1 熱處理升降溫速度升溫速度：300 C以下150200 C /h、300 C以上80120 C /h;降溫速度：300C以上100150C /h , 300C以下空冷；1.3.2 熱處理溫度的設定焊后熱處理的恒溫溫度為 760± 10C。在實際熱處理過程 中應根據(jù)所用焊材 Ni、Mn含量調(diào)整實際的熱處理控溫溫度。當Ni+Mnv 1.0 %時，熱處理溫度應往上限設定，1.0 %<Ni+Mnv 1.5 %，熱處理溫度應設定為 760C。同時在設定控 溫溫度時應考慮熱電偶及溫控柜的誤差。1.3.3 熱處理恒溫

3、時間的設定根據(jù)相關(guān)試驗，確定恒溫時間按12.5m m/小時計算。1.3.4 熱處理過程示意圖錯誤 !未找到引用源。 P92 焊縫熱處理過程示意圖1.焊接過程中要嚴格控制層間溫度為200 C250C。2 注意熱電偶的安裝位置，并固定牢固（最好熱電偶絲 焊接），確保測溫的準確。3. 焊后熱處理參數(shù)嚴格按焊接材料說明書提供的參數(shù)確 定，并通過工藝評定驗證。4. 當焊接頭不能及時進行熱處理時，應于焊后即時加熱溫 度為350C ,恒溫1-3小時的后熱處理。P92鋼焊縫及母材不同熱處理溫度下組織及硬度，隨回火溫度的提高，硬度變化趨勢與P91焊縫大致相同，但 P92鋼具有更高的抗回火特性，可取熱處理溫度的上限，原因在于 其Mo當量（MO+0.5W從P91的1%提高到約1.5%。實際操作 中，為使焊縫獲得足夠的回火，稍長的熱處理保溫時間是有 利的。M 回 244HB765 C（ 8小時）回火焊

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