分布式光伏發(fā)電項目配管配線施工方案

1、分布式光伏發(fā)電項目配管配線施工方案（ 1）施工技術(shù)，質(zhì)量要求1）暗配管時，保護管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè), 并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的保護管與建筑物，構(gòu)筑物表面 的距離不應(yīng)小于 15mm。2）進入落地式配電箱的保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜 高出配電箱基礎(chǔ)面 50s 80mm3）保護管的彎曲處 , 不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫 , 且彎扁 程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。4）保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 明配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時， 其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍b. 暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小

2、于管外徑的 10 倍。c. 當(dāng)保護管是下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于接線：d. 管長度每超過30 米，無彎曲。e. 管長度每超過20 米，有一個彎曲。f. 管長度每超過15 米，有兩個彎曲。g. 管長度每超過8 米，有三個彎曲。5）垂直敷設(shè)的電線保護管是下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒6) 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過 30米。7) 管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2及以下，長度每超過20米。8) 水平或垂直敷設(shè)的明配管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 %。，全長偏差不應(yīng)大于管外徑的1/2。9) 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺 , 切斷 口

3、應(yīng)平整 , 管口應(yīng)光滑。10) 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之 間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合 下列要求。a. 螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電 力復(fù)合脂。b. 在爆炸氣體環(huán)境 1 區(qū)， 2 區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)： 管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于 5扣；管徑為32mm及以 上的鋼管不應(yīng)少于 6扣。c. 在爆炸性氣體環(huán)境 1 區(qū)或 2 區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時 , 螺絲連接處應(yīng)有鎖緊螺母。d. 外露絲扣不宜過長。11) 電氣管路之間，不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難 時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。12) 所有進入電機、控制按鈕的保護管應(yīng)裝

4、設(shè)排水式防 爆隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方，且用防爆撓性連接管連 接。13）進入照明配電箱的保護管應(yīng)裝設(shè)排水式防爆隔離密 封件，排水口應(yīng)置于下方。14）排水式防爆隔離密封件必須填充水凝性粉劑密封填 料，密圭寸填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，填充后的表面 應(yīng)光滑，并可自行排水。15）防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機械損傷、變形 等缺陷；其安裝時應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于管外 徑的5倍。16）電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。17）電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密 封件等連接件應(yīng)符合國家標準。18）導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定， 不得繞接。19）在爆炸危險環(huán)境中的金屬配

5、線管及其配件，均應(yīng)可靠接地。20）鋼管管卡間的最大距離:敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑 （mrj）15s 2025s 3240s 5065以上管卡間最大距離（m吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.51.5薄壁鋼管1.01.52.0/21）配管及管內(nèi)穿線必須嚴格按施工圖施工。22）照明箱引出的每個回路單獨穿鋼管敷設(shè)，無特殊注 明，每個回路為兩根導(dǎo)線，插座回路為三根導(dǎo)線，應(yīng)急燈應(yīng) 有一根不受控制的火線。23）一般采用 BV 導(dǎo)線保護鋼管作為燈具保護接地線， 保護鋼管必須保證可靠的電氣連接， 1 區(qū)安裝的燈具（ Exd n BT4型具）保護接地線采用專用BV導(dǎo)線,與各回路共管敷設(shè)。24）管內(nèi)穿線管

6、口應(yīng)有護線帽以保護導(dǎo)線絕緣不受損 傷。1.1 導(dǎo)線架設(shè)施工方案（ 1）工藝流程：放線 t緊線 t絕緣子綁扎 t搭接過引線、引下線（2）放線：將導(dǎo)線運到線路首端 （緊線處 ），用放線架 架好線軸，然后放線。一般放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放 開后，再將導(dǎo)線吊上電桿 ; 另一種方法是在卡盤上裝好開口 滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進。（ 3）放線過程中，應(yīng)對導(dǎo)線進行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生 磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀 況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。（ 4）當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用 0 號砂紙磨光，可不作補修：a 單股損傷深度

7、不小于直徑 1/2 。b 鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的 5%，且強度損失小于 4%。c 單金屬絞線損傷截面積小于 4%。（ 5）當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時，均應(yīng)進行補修。補修做法應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（6）導(dǎo)線直避免接頭，不可避免時，接頭應(yīng)符合下列 要求：（ 7）在同一檔路內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m,當(dāng)有防震裝置時，應(yīng)在防震裝置以外。（8）不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴禁 在擋距內(nèi)連接。（9）當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時，連接部分的線股應(yīng) 纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。（10）當(dāng)導(dǎo)線采用

8、鉗壓管連接時，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管 內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂， 用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。壓口數(shù) 及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（11）1kV 以下線路采用絕緣線架設(shè)時，放線過程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層及出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象(12) 緊線：a. 在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在 蝶式絕緣子上。b. 裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時，應(yīng)纏包 鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長度應(yīng)超 出接觸部分 30mm 。(13) 綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線， 其直徑不應(yīng)小于 2mm。1.2 鋼絲網(wǎng)圍欄施工(1) 工藝流程1) 預(yù)埋件安裝a、放線、定位；b、鉆孔、化學(xué)錨栓安裝；c、后置鋼板安裝就位，緊固；2) 鋼架制作安裝a、鋼架下料，鉆孔、打磨等加工；b、噴