抹灰工程質量檢測方式

1、裝飾工程1. 抹灰工程 工程每層抹灰施工階段對表面平整度、垂直度、房間開間尺寸、房間近深尺寸進行實測實量。1.1 墻體表面平整度（抹灰工程） 1.1.1指標宗旨：控制層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。 1.1.2合格標準：0，4mm 1.1.3測量工具：靠尺、楔形塞尺1.1.4選點規(guī)則：A. 戶內單面墻為實測質量達標率的1個計算點，內墻正反2面分別作為不同墻面計算點，外墻僅測內墻面。B. 墻長凈空尺寸在1.5米及以下的墻體可不參與表面平整度實測評定。C. 墻面包含客廳陽臺、飄窗、廚房移門等大于1.2米寬度洞口時，墻面須單獨參與評測。1.1.5測量方法和數據記錄：A.當墻面凈空長度在1.5-3米之

2、間（包含3米）時，在墻高度及長度居中位置按對角線方向交叉斜放靠尺，測2次表面平整度，取2次實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點；B.當墻面長度大于3米時，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角，靠尺頂端緊貼陰角距天花500mm處和地面100mm處，按對角線方向斜放靠尺分別測量2次，再在墻凈空長度中間位置增加1次水平測量，取3次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。C.當墻面有洞口（洞口寬度1.2米）時，測量方法如下：a門洞一側墻體小于1.5米時，以長邊墻門邊線為墻陰角，除按1.1.5測量方法A和B進行測量外（小于1.5米墻體不參與評測），還須在洞口一米線處水

3、平測一尺，靠尺靠短邊墻200mm（短邊墻不足200mm時，靠尺須緊貼短邊墻面陰角）。取4次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。b門洞兩側墻體均大于1.5米時，整面墻體按1.1.5測量方法A進行測量，且洞口一米線處水平測一尺，靠尺靠左側墻200mm。取3次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。D. 墻面有客廳陽臺門、飄窗、廚房移門等大于1.2米寬度洞口時，靠尺分別按45°方向緊貼墻面和天花陰角，測量2次（廚房移門墻面測客/餐廳面），2次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。E.當墻面有普窗洞口時，在窗洞兩側高度中心和寬度中心位置分別用靠尺居中

4、進行交叉尺測量（墻凈空長度超過3米時，還須在窗臺下500mm處橫向測一尺），取實測偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.1.6不合格標注：不合格墻須在墻高約1500mm處原位標注，標注記號為“/”，如：“/”。解釋：“/”意思是：墻面平整度偏差5mm。1.1.7示例：墻面有洞口（洞口寬度1.2米），且一側墻體長度1.5米測量示意墻面有洞口（洞口寬度1.2米），兩側墻體長度均1.5米測量示意墻面有洞口（洞口寬度1.2米）測量示意墻面有窗洞表面平整度測量示意1.2 墻面垂直度（抹灰工程） 1.2.1指標宗旨：控制層高范圍抹灰墻體垂直的程度。 1.2.2合格標準：0，4mm 1.2.3

5、測量工具：靠尺1.2.4選點規(guī)則：A.戶內單面墻為實測質量達標率的1個計算點，內墻正反2面分別作為不同墻面計算點，外墻僅測內墻面。B.墻面遇門洞口時，洞口兩側墻體可視為2面墻參與實測評定。1.2.5測量方法和數據記錄： A.當墻面凈空長度在0.2-1.5米時，在墻正中部位測一次垂直度，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。B.當墻面凈空長度在1.5-3米之間（包含3米）時，同一面墻距兩端豎向陰陽角約300mm位置，分別按以下原則實測2次：左側靠尺頂端離砼頂板100mm位置測1次垂直度，右側靠尺底端離地面100mm位置測1次垂直度。選取這2個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。

6、C.當墻面凈空長度大于3米時，再在墻長中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度（遇窗洞口相對居中時，此尺可不測）。選取這3個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.2.6不合格標注不合格墻須在墻高約1500mm處原位標注，標注記號為“”，如：“”。解釋：“”意思是：墻面垂直度偏差5mm。1.2.7示例：墻面有門洞口垂直度測量示意1.3 房間開間尺寸（抹灰工程） 1.3.1 指標宗旨：控制房間施工尺寸偏差及房間方正。1.3.2 合格標準：0，12mm 1.3.3 測量工具：激光測距儀1.3.4選點規(guī)則客廳以陽臺門方向為進深方向，房間和餐廳以入戶門和戶內門方向為進深方向。1.

7、3.5測量方法和數據記錄： 在離墻角300mm、高300mm處測量房間的開間尺寸，取4次實測值偏差作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.3.6不合格標注：不合格房間須在所測墻面高300mm處原位標注，標注記號為“K”,如：“K”。解釋：“K”房間開間尺寸偏差13mm。1.4 房間進深尺寸（抹灰工程）1.4.1 指標宗旨：控制房間施工尺寸偏差及房間方正。1.4.2 合格標準：0，12mm 1.4.3 測量工具：激光測距儀1.4.4 選點規(guī)則：A客廳以陽臺門方向為進深方向，房間和餐廳以入戶門和戶內門方向為進深方向。B遇洞口或走道處無墻體，難以測量時，可采用靠尺引線，測距儀以靠尺邊為基點檢測。1

8、.4.5測量方法和數據記錄： 在離墻角300mm、高300mm處測量房間的進深尺寸，取2次實測值偏差作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.4.6不合格標注：不合格房間須在所測墻面高300mm處原位標注，標注記號為“J”，如：“J”。解釋：“J”房間進深尺寸偏差13mm。1.5 陰/陽角方正（抹灰工程） 1.5.1指標宗旨：控制層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。 1.5.2合格標準：4mm 1.5.3測量工具：陰陽角尺 1.5.4選點規(guī)則：A.飄窗側墻陰/陽角作為單獨實測點。B.每個邊長超過130mm的陰/陽角，均需參與實測評定。1.5.5測量方法和數據記錄： 同一個陰/陽角，從地面向上30

9、0mm和1200mm位置分別測量1次（飄窗陰/陽角從地面向上800mm、1200mm處分別測量1次），取2次實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.5.6不合格標注：陰/陽角不合格時，須在陰/陽角側墻原位標注，標注記號為“”，如：“”。解釋：“”角方正偏差5mm。1.6 門洞口寬度和高度（砌筑工程） 1.6.1 指標宗旨：控制洞口施工與圖紙的尺寸偏差。1.6.2 合格標準：10,+10mm ，當洞口預留抹灰層時，測量時須計算抹灰層單邊厚度15mm。1.6.3 測量工具：鋼卷尺1.6.4 測量方法和數據記錄： 同一門洞口，從地面向上300mm、1500mm處分別測量門洞寬度；高

10、度自一米線處分別測量兩側洞口高度，取4個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷門洞口寬度實測指標達標率的1個計算點。1.6.5不合格標注：不合格門寬度須在門側墻高約1500mm位置處標注，標注記號為“MK”或“MG”，如：“MK”。解釋：“M”門寬度偏差-13mm。1.6.6示例：門洞口寬度測量示意1.7 窗臺標高（抹灰工程）1.7.1指標宗旨：控制窗臺標高，防止窗臺高度不足違反強標。1.7.2合格標準：0，+10mm1.7.3測量工程：鋼卷尺1.7.4選點規(guī)則及測量方法：同一窗臺分別測量窗臺兩側標高（從1米線處測量），取2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。

11、1.7.5不合格標注：不合格窗臺須在洞口側邊墻高約1000mm處標注，標注記號為“”，如：“”。解釋：“”窗臺標高高13mm。1.8 窗臺方正（抹灰工程）1.8.1指標宗旨：控制窗臺的方正程度，防止后期窗臺石安裝出現大小頭。1.8.2合格標準：0，5mm1.8.3測量工具：鋼卷尺1.8.4測量方法和數據記錄：同一窗臺距窗兩側墻100mm處測2次窗臺寬度（多邊形窗臺分別測量各段窗臺寬度），取實測值極差作為判斷該實測指標達標率的一個計算點。1.8.5不合格標注：不合格窗臺須在洞口側邊墻高約1000mm處標注，標注記號為“口”，如：“口”。解釋：“口”窗臺方正極差6mm。1.9 飄窗頂棚高差（抹灰工

12、程）1.9.1指標宗旨：控制飄窗頂棚水平及平整程度。1.9.2合格標準：1.5米（含1.5米）以下飄窗0，4mm ；1.5-2.0米飄窗0，6mm；2.0米（不含2.0米）以上飄窗0，8mm。1.9.3測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺1.9.4選點原則：戶內的每一個飄窗為實測質量達標率的1個計算點。1.9.5測量方法和數據記錄：使用激光掃平儀，打出一條水平基準線。測量飄窗頂棚四角（多邊形飄窗時，測各個角點,；飄窗長度在1.5米以上的，長度居中位置增測一尺）與水平基準線之間垂直距離，計算極差，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.9.6不合格標注：不合格飄窗須在飄窗側墻正中位置處標注，標注記號為“PH”，如：“PH”。解釋：“PH”飄窗頂棚極差9mm。1.10 飄窗側墻垂直度（抹灰工程）1.10.1指標宗旨：控制飄窗側墻抹灰的垂直程度。1.10.2合格標準：0，4mm1.10.3測量工具：靠尺1.10.4測量方法和數據記錄：同一飄窗側墻居中位置測量墻面垂直度（每一個飄窗為一個計算點，飄窗有多個側墻時，分別測量每面?zhèn)葔Υ怪倍龋?，取實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的一個計算點。1.10.5不合格標注：不合格飄窗側墻須在側墻墻高約1500mm處原位標注，標注記號為“”，如：“”。解釋：“”垂直度偏差6mm。1.11 陽臺方正（抹灰工程）1.11.1指標宗旨：控制墻體抹灰后陽臺方正