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文檔簡介
1、消防設(shè)備安裝調(diào)試資料(1)概述一般室內(nèi)消防管管徑小于等于 DN100選用鍍鋅鋼管,大于DN100選用無縫鋼 管鍍鋅。管徑小于DN100絲扣連接,大于等于 DN100卡箍連接。(2) 施工流程1) 消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖消火栓系統(tǒng)施工流程圖(3)技術(shù)措施1)施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),各類管道安裝的施工 方法與技術(shù)要領(lǐng),編制詳細(xì)的施工方案,指導(dǎo)施工;建立施工質(zhì)量保證體系,控 制施工過程中各道工序質(zhì)量,從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求;2)管道切割:鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷;無縫鋼管當(dāng)管徑大 于DN80時(shí),可采用氧乙炔氣體切割,管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷,并
2、用角 向砂輪打磨光潔,清除氧化物。3)管道進(jìn)行預(yù)制前,需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查,平整度須符合規(guī)范要求4)管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材 料。5)支架安裝:垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定,管道支 吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表:公稱直徑(mmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150噴淋管道最大間距3.54.04.55.06.06.06.58.0(m7)消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、水流閥、監(jiān)控閥、實(shí)驗(yàn)閥等的安裝,必須嚴(yán)格按照(GB50261
3、-96自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工和驗(yàn)收規(guī)范 要求和設(shè)計(jì)要求施工8)管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工 預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi), 嚴(yán)格控制加工質(zhì)量, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正, 以確 保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。9)為確保噴淋管路安裝的美觀(管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分 布均勻并在同一水平線上),施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a. 材料的保證:保證管子的直度及同心度,配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。b. 管路施工的保證: 為了確保預(yù)制質(zhì)量, 對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān), 不合 格品嚴(yán)禁使用,在預(yù)制好后,還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上,而 且其中心線連線要和管道中
4、心線平行,如有歪斜(或偏差),屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì) 量問題,要重新更換,屬于組裝緊固未到位的,要進(jìn)行重新處理,最終保證將來 與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。c. 噴淋管路施工首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝, 安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度, 隨時(shí)對(duì)管 路進(jìn)行校直, 確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行, 對(duì)縱向在一條直線 的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、 統(tǒng)一套絲、 統(tǒng)一安裝,而后再復(fù)核噴頭是否成一 線,如不成一線則及時(shí)調(diào)整,同時(shí)確保施工的質(zhì)量。噴淋系統(tǒng)水平管要有 0.002 坡度坡向放水點(diǎn)。支管安裝時(shí)先對(duì)管段進(jìn)行編號(hào),統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,對(duì)先施 工的最靠近主管
5、的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線, 對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn) 行調(diào)整,偏差太大者,管道重新下料,以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后 再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝, 要求同前。 同時(shí)管道的支吊架的安裝也 做到縱向、橫向成線。d. 噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)滿足裝飾的要求, 因此為確 保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性, 噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安 裝高度確定。 噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵, 噴頭的平面位置通過裝飾給出的基 準(zhǔn)線在地面彈出; 噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn), 因此接下噴頭的下 降管的變徑底部在吊頂完成面上 10mm左右。e. 保證
6、自噴系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng), 不妨礙噴頭噴水效果, 應(yīng)以支吊架進(jìn)行 固定,如設(shè)計(jì)無要求按以下規(guī)定考慮:吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于 300mm距末端噴頭的距離不大于 750mm吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上,相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí),可裝設(shè)一個(gè);小于 1.8m 時(shí),可隔段設(shè)置。(4)主要施工方法1 )鍍鋅鋼管絲扣連接a. 消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光 滑、完整無斷絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲 口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),絲口填料不得進(jìn)入管道。b. 管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工,加工次數(shù)為13
7、次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺 紋長度的 10%。c. 螺紋連接時(shí),填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回?cái)Q,緊后 留有螺紋 2-3 圈。d. 管道連接后, 把擠到螺紋外面的填料清理干凈, 填料不得擠入管腔, 以免 阻塞管路,同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。2)機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝:消防系統(tǒng)管道大于等于DN10C可采用無 縫鋼管鍍鋅,溝槽式管配件連接a. 施工順序: 管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后, 先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn), 然后按照管道 的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制;同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走 向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安
8、裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后, 即可投入管道安裝。b. 管道的溝槽加工: 利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工, 管道壓槽預(yù)制時(shí), 應(yīng)根據(jù)管 道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽摸具,同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度,保 持被加工管道的水平, 并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直, 保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn), 確保溝槽加工質(zhì)量;c. 管端檢查:管道的溝槽壓制加工后, 應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必 須符合要求, 管端與溝槽外部必須無劃痕、 凸起或滾輪的印記等缺陷, 保證管道 的密封性能;同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù);e. 管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤滑: 管道在組對(duì)安裝前, 應(yīng)檢查使用的夾 箍襯
9、墊的型號(hào)、 規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求; 夾箍的襯墊安裝時(shí), 應(yīng)在襯墊的 凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端, 待另一側(cè)管道對(duì)口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中;d. 管道的夾箍外殼安裝: 管道及管件在組對(duì)安裝前, 也應(yīng)檢查使用的夾箍外 殼的型號(hào)、 規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求; 夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上 其中一端的一只螺栓, 然后套在管道上襯墊的外面, 移動(dòng)夾箍外殼, 使夾箍外殼 的兩條筋與溝槽吻合, 再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、 彎頭與閥類安裝、 開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí), 方可輪流、 均勻地上緊兩 側(cè)
10、螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、 緊密接觸, 從而保證其管 道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求;e. 管道夾箍式"機(jī)械三通"安裝:在管道安裝到位后,根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo) 位置現(xiàn)場定位,并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔(選用專用配套鉆頭), 其孔徑應(yīng)比 "機(jī)械三通 "的"定向器"安裝環(huán)稍大一點(diǎn); "機(jī)械三通 "安裝時(shí),應(yīng)檢查 其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求, 安裝"定向器"與安裝環(huán)時(shí), 應(yīng)確保與 開孔口對(duì)準(zhǔn),安裝定位后,應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓,使 "機(jī)
11、械三通 "與管道緊密、均 勻地結(jié)合,保證 "機(jī)械三通 "的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。f. 管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚(平臺(tái))內(nèi),并根據(jù)施 工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工; 嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量, 不定 期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn), 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正, 以確保 管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài);g. 管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接:管道與設(shè)備連接時(shí),宜采用短管先進(jìn)行 法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。3)消防箱和消火栓的安裝a. 消火栓箱安裝: 對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝
12、的要求, 要求做到 穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過程中,應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置,選擇合適開 啟方向門的箱體。b. 消火栓箱附件安裝前, 對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈, 麻織 帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。c. 室內(nèi)消火栓安裝, 其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 未經(jīng)設(shè)計(jì)同意, 不得擅自改動(dòng)。d. 室內(nèi)消火栓。其栓口應(yīng)朝外,且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為 1.1 米,距箱側(cè)面為 140 毫米,距箱后內(nèi)表面為 100 毫米。e. 消火栓水龍帶與快速接頭連接, 應(yīng)用專門夾頭, 并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶 掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。f. 消火栓必須密封嚴(yán)實(shí),不得有滲漏,且開啟容易。4)閥門的
13、安裝施工a. 閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求, 檢查其種類、 規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量, 閥桿不得彎曲, 按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓, 對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門, 應(yīng)逐個(gè)作 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。 并做好閥 門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)是否泄漏。b. 閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外, 一般就現(xiàn)場情況, 做到不妨礙設(shè)備 的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。c. 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。d. 法蘭閥門與管道一起安裝時(shí), 可將一端管道上的法蘭焊好, 并將法蘭緊固 好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊
14、管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道 點(diǎn)焊定位,并取下焊好,鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。e. 閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于 2mm法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上 緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上, 注意放正, 然后沿 對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。f. 大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。 安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。g. 螺紋式閥門, 要保持螺紋完整, 加入填料后螺紋應(yīng)有 3 扣的預(yù)留量, 緊靠 閥門的出口端裝有活接,以便拆修。h. 螺紋式法蘭連接的閥門, 必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝, 同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向 確定閥門安裝方向。5)系統(tǒng)試壓管系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。a. 消防系統(tǒng),當(dāng)工作壓力等于或小于 1.0Mpa 時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)
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