高壓電纜冷縮型電纜頭制作工藝及其注意事項(xiàng)-

1、高壓電纜冷縮型電纜頭制作工藝流程及其注意事項(xiàng)在電力系統(tǒng)中,電纜以其施工維護(hù)方便、供電可靠性高等特點(diǎn)得以廣泛應(yīng)用。冷縮電纜頭由于現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單方便,其冷縮管具有彈性,只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條,即可緊緊貼服在電纜上,不需要使用加熱工具,克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時(shí),因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙,因而得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。一、冷縮電纜頭制作的基本工藝原理利用冷縮管的收縮性,使冷縮管與電纜完全緊貼,同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口,使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。二、冷縮電纜頭制作的基本工藝流程1、剝外護(hù)套將電纜校直、擦凈。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套(可將恒力彈簧暫時(shí)繞在外護(hù)套切斷處,

2、以方便剝?nèi)ネ庾o(hù)套。2、鋸鋼鎧暫用恒力彈簧順?shù)撴z將鋼鎧扎住,然后順?shù)撴z包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不要鋸斷第二層鋼鎧,防止傷到電纜,用一字螺絲刀撬起(鋼鎧邊斷開(kāi),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧,脫出鋼鎧帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)撴z包緊方向,不能讓電纜上的鋼鎧松脫。3、剝內(nèi)護(hù)套:關(guān)鍵點(diǎn):防止劃傷銅屏蔽留鋼鎧30mm、內(nèi)護(hù)套10mm,并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC 帶纏緊,以防松散和劃傷冷縮管。4、安裝鋼鎧接地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處,除去鋼鎧上的油漆、鐵銹,用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固,地線應(yīng)預(yù)留1020mm,恒力彈簧纏繞一圈后,把預(yù)留部分反折,再

3、用恒力彈簧纏繞。5、纏填充膠自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層,用填充膠纏繞兩層,三岔口處多纏一層,這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。6、固定銅屏蔽接地線將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上,纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開(kāi),不要短接。7、安裝冷縮3芯分支:(按電纜附件說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行8、套裝冷縮護(hù)套管:(按電纜附件說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行可在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶,使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊,再將指套套入盡量下壓,逆時(shí)針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后,在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC

4、帶,將冷縮管套至指套根部,逆時(shí)針抽出塑料條,抽時(shí)用手扶著冷縮管末端,定位后松開(kāi),不要一直攥著未收縮的冷縮管,根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長(zhǎng)冷縮管或切除多余的線芯。9、剝銅屏蔽層在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記,按電纜附件說(shuō)明書(shū),正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置,(用PVC帶包一下,防止銅屏蔽層松開(kāi),或在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層!,慢慢將銅屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。10、剝外半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10-20mm處(以說(shuō)明書(shū)規(guī)定尺寸為準(zhǔn)為外半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記?？蓜冸x型外半導(dǎo)電層處理方法在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶

5、外側(cè),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕,間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層!,用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。不可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專(zhuān)用刀具,在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)采用砂帶打磨光滑。(35kV電纜的外屏蔽多為不可剝離型11、安裝接線端子測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度,鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層,壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、

6、棱角,并清洗干凈。12、清潔主絕緣層表面用專(zhuān)用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物,清潔時(shí)注意應(yīng)從絕緣端擦向外半導(dǎo)層端,一般不要反向擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。13、安裝冷縮電纜終端管用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對(duì)齊,輕輕拉動(dòng)支撐條,使冷縮管收縮。14、密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣,既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸,又能起到軸向防水防潮的作用。三、制作冷縮電纜頭注意事項(xiàng)1、冷縮電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行。施工場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。半導(dǎo)電屏蔽層是電纜的一個(gè)

7、非常重要的組成部分。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成,它與絕緣層之間易形成氣隙,導(dǎo)體表面不光滑,會(huì)造成電場(chǎng)集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸,從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電,這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層;同樣在絕緣表面和護(hù)套接觸處也可能存在間隙,是引起局部放電的因素,故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸,與金屬護(hù)套等電位,從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電,這一層屏蔽為外屏蔽層。半導(dǎo)電屏蔽層在電纜中主要起均勻電場(chǎng)和消除氣隙,降低或消除局部放電電量的作用。但在制作電纜頭時(shí)必須要?jiǎng)兂⑶宄蓛?其主要目的是用來(lái)保證高壓對(duì)地的爬電距離的。3、應(yīng)采取繞半導(dǎo)電帶等改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的措施4、制作完成后,應(yīng)采取堵漏、防潮和密封措施如果不采取這些堵漏、防潮和密封措施,則電纜頭在運(yùn)行過(guò)程中,容易逐步滲入進(jìn)潮氣、雜質(zhì)等,引發(fā)電纜頭絕緣擊穿故障。綜上所述,冷縮電纜頭制作是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作,需要具備資格能力的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來(lái)完成。在