壓力管道明挖施工方案完整

1、壓力管道明挖施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）四川省金川縣擁瑪水電站工程土建及金屬結(jié)構(gòu)施工工程壓力管道索道維修方案四川大昌建筑安裝擁瑪電站項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年四月二日、工程概述1。1 技術(shù)特性批 準(zhǔn)：校 核：編 寫：擁瑪水電站位于四川省阿壩州金川縣境內(nèi)，為綽斯甲河左岸俄枯果洛溝水 電梯級(jí)開發(fā)中的第一級(jí)， 下游是二嘎里電站 . 擁瑪水電站有兩個(gè)取水口， 分別位 于俄枯果洛溝和其左岸支溝斯加擁瑪溝取水。俄枯果洛溝取水樞紐位于擁瑪支 溝匯口上游約9km斯加擁瑪溝取水樞紐位于溝口上游約 6km廠區(qū)位于兩溝匯 口處，電站廠區(qū)距金川縣約 60km距馬爾康約92km,有縣級(jí)和鄉(xiāng)村公路相通，

2、 交通較為方便 .擁瑪水電站系無(wú)調(diào)節(jié)引水式電站， 電站設(shè)計(jì)水頭592m裝機(jī)原為2X 12MW， 目前已完成部分水工建筑物的施工。根據(jù)需要，現(xiàn)擬在主廠房左側(cè)再擴(kuò)建一臺(tái) 1X 18 MW的機(jī)組，擴(kuò)建后電站總設(shè)計(jì)引用流量 8。5m3/s。根據(jù)施工進(jìn)度和擴(kuò)機(jī)需要，壓力管道共設(shè)兩根，一根管徑1。2m的管子滿足 原機(jī)組2X 12MV機(jī)組發(fā)電，一根管徑1m的鋼管滿足1X18MV擴(kuò)建機(jī)組發(fā)電，兩 根管子均由一套鎮(zhèn)支墩支承 .二、施工布置2。 1 施工道路利用現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路作為交通道路，從壓力前池到 6#鎮(zhèn)墩位置布置了 2條施 工便道。2。 2 施工供電 壓力管道索道檢修用電采用已布置好的供電系統(tǒng)，從前池變電房接

3、一條主 線至工作面 ,再另接各條供電分線至各用電設(shè)施，以滿足施工場(chǎng)地的用地需求。三、施工進(jìn)度安排壓力管道索道檢修于 2021年 3月 28日-4月 15日 完成四、壓力管道維修內(nèi)容4.1按架空索道工程技術(shù)規(guī)范GB50127 2007要求全面檢查，經(jīng)過我方專 業(yè)人員的觀察和對(duì)要吊裝鋼管重量的評(píng)估 ,原有索道牽引繩直徑小、接頭短不符 合規(guī)范要求 ,我方對(duì)原有牽引繩進(jìn)行了更換 ,更換的鋼繩規(guī)格為 17。 5毫米，長(zhǎng)度 1000 米。4。 2由于原有鋼管的壁厚增加，原索道起吊繩接頭短而且多的原因，對(duì)索道 起吊繩進(jìn)行更換，更換的鋼繩規(guī)格為 15毫米,長(zhǎng)度 1000米。4。 3、上索道牽引繩和起吊繩接頭短

4、，對(duì)原有接頭切除后從新對(duì)接4.4、上站索道卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒和鋼繩相對(duì)夾角不對(duì)，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)重新擺正定位、加固4.5、索道架子拉繩全部重新進(jìn)行拉緊、加固，增加一部分的拉繩.4。6通過對(duì)原有索道架子的仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn) 3個(gè)架子單薄，焊接不到位的 情況，對(duì)原有架子的工字鋼進(jìn)行加固焊接，所用材料為工字鋼 I 14,長(zhǎng)度74米, 25螺紋鋼50米。4。7、原有索道沒有安裝地輪，造成鋼繩和地表面相互摩擦 ，使鋼繩磨損嚴(yán) 重情況，設(shè)計(jì)安裝了底輪，總安裝17個(gè)，規(guī)格直徑為100毫米、長(zhǎng)度450毫米， 并對(duì)地輪外圓進(jìn)行了加固，加固材料螺紋鋼直接為 16毫米、長(zhǎng)度為440毫米, 每個(gè)地輪焊接20根.4.8、跑車長(zhǎng)時(shí)間沒有用，

5、輪子都不轉(zhuǎn)的原因，對(duì)有有跑車進(jìn)行了維修，打油和銷子的重新安裝。4。9、上站索道小車沒有配重的原因，重新設(shè)計(jì)安裝配重。如果下車沒有配 重，那在空車時(shí)，小車將無(wú)法自動(dòng)下降到地面吊點(diǎn)的位子。4.10、原有索道沒有安排排線滑輪，對(duì)比現(xiàn)有的鋼繩和地面的情況，重新安 裝5個(gè)排線滑輪。五、主要工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況更換材料工程量清單見下表主要工程量名稱型號(hào)數(shù)量型號(hào)數(shù)量型號(hào)數(shù)量1繩卡12mm20個(gè)40mm10個(gè)20mm30個(gè)2鋼繩（直徑）17.5mm1000m15mm1000m38噸滑輪5個(gè)4黃油3桶5地輪100+450mm17個(gè)6螺紋鋼2550米7工字鋼1472米六、施工資源配置6。1主要設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)

6、備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量型號(hào)數(shù)量備注1逆變式直流弧焊機(jī)ZX7-6302臺(tái)2交流弧焊機(jī)BX1 4002臺(tái)3手拉葫蘆2噸1臺(tái)3噸1臺(tái)4活動(dòng)扳手300mm3把5梅花扳手19 22mm2把30 36mm2把6.2主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注工種人數(shù)備注1電焊工4普工62起重工2管理人員43電工1司機(jī)14防護(hù)人員3567合計(jì)21七、安全文明施工措施為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，結(jié)合本工程實(shí)際情況，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng),機(jī)械管理，現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)、 衛(wèi)生等方面的管理。項(xiàng)目經(jīng)理安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖對(duì)索道檢修人員定時(shí)進(jìn)行安全教育，高空作業(yè)必須正確佩戴安全帽

7、、安全 繩，配專業(yè)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反應(yīng)及時(shí)處理。要求特 種作業(yè)人員每天記錄設(shè)備運(yùn)行情況。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別 是我的班主任吳

8、廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三 年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的 時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情 我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的 謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)， 馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們 要離開你們

9、出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo) 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高 度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取 精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大 的動(dòng)力和信心完成這篇論文感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論 文多加批評(píng)指正，使

10、我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老 師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí) 到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大 家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆?觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信 我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后 我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的 努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為 家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì) 了，我

11、的名字叫“*興* ”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件 幸福的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章 .玉帶中壓專線工程施工組織設(shè)計(jì)審核人:江蘇天力建設(shè)集團(tuán)年月日目錄一、工程概況二、施工方案二、擬定工期及質(zhì)量等級(jí)四、質(zhì)量保證措施五、安全措施六、施工安全技術(shù)專項(xiàng)方案七、人員組織 八、機(jī)械清單本工程為玉帶中壓專線工程，由四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理監(jiān)理、江蘇天力建設(shè)集團(tuán) 負(fù)責(zé)施工。本工程預(yù)計(jì)安裝架空鋼管DN300：4000m 。本工程擬定工期 114 天。為了組織好施工，提高工程質(zhì)量，降低消耗，按期完成工程建設(shè)，確保施工安全，特編制施工1、編制依據(jù)：1-1 本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)燃?xì)馐┕ひ?guī)

12、范， 玉帶中壓專線工程工程設(shè)計(jì)圖紙， 現(xiàn)場(chǎng)施工條件結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)編制的。12 有關(guān)規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33 2005壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 -工業(yè)管道 TSG D0001-2021 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道 GB/T 20801 。 16-2006工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 ” GB502352021 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ” GB50184-2021 鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ” SY/T0414-98 工業(yè)管道、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-2021 壓力容器無(wú)損檢測(cè) JB4730-2005鋼熔化對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB332

13、3-2005 涂覆涂料前鋼材表面處理 GB8923.1-2021 工業(yè)設(shè)備及管道防腐施工規(guī)范 GB50726-2021 二、施工方案 工程特點(diǎn)（1）工期緊張 ,施工線路較長(zhǎng)，主管線共 4000余米。（2）大部分管道分布密集 ,施工時(shí)容易出現(xiàn)交叉施工現(xiàn)象。（3）與其他單位交叉施工，施工期間，需要及時(shí)做好與鄰近施工單位聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào) 工作，以免影響施工進(jìn)度。施工工序施工血齊圖歡會(huì)屮鈦奉措淮，甲量計(jì)*m+那材料樣輻出.進(jìn)*、1M.標(biāo)図在力首堰半軌授爾捧ii工藝訐定扯求文竄營(yíng)魄晉，蹲韭號(hào)桂詡燼工號(hào)亦倍底片號(hào)鵡址屋牛忙拱相董昨業(yè)工牢丈桎科粧件檢量、店北i fi rff *|燼工甲樂譏風(fēng)片牛將業(yè)強(qiáng)號(hào)祐畝-愼制安

14、童、位1F圉定口悴按1r坪后嘉紐圧1r認(rèn)騷、泄或握窩輕累饒歧掃、請(qǐng)洗11皆過眸溫絕典址工瓠邊料整理施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）材料、焊接、熱處理等管道專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主代表及監(jiān)理進(jìn)行 圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄 .開工之前解決圖紙會(huì)審中提出的問題。（2）施工前由技術(shù)人員編制管道安裝相關(guān)方案與施工組織設(shè)計(jì)， 并上報(bào)業(yè)主及 監(jiān)理審批。（3）壓力管道安裝報(bào)審 管道安裝前，根據(jù)南京中燃業(yè)主以及我方公司規(guī)定的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部向 當(dāng)?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察部門遞交壓力管道安裝告知書，經(jīng)批準(zhǔn)后向壓力管 道檢驗(yàn)單位申 請(qǐng)監(jiān)檢，簽定監(jiān)檢協(xié)議后才可施工。同時(shí)，向公司質(zhì)量部 門報(bào)批包括經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)檢申請(qǐng)報(bào)告（復(fù)印件） 、

15、各專業(yè)質(zhì)控工程師的資格 情況、施工現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備及施工文件準(zhǔn)備情況，經(jīng)批準(zhǔn)后準(zhǔn)予施工，并存 檔備查。（4）焊接工藝評(píng)定、焊工考試 管段施焊前必須具有焊接工藝評(píng)定。對(duì)于參加本工程管道焊接的焊工必須 持證上崗 ,施工前需進(jìn)行有針對(duì)性的考試，合格后才允許參加施焊 .（5）由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，指明工程內(nèi)容、工程量、 施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要 求及其它注意事項(xiàng)。材料準(zhǔn)備（1）材料入庫(kù)流程：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書f檢查出廠標(biāo)志f外觀檢查f核對(duì)規(guī)格、 材質(zhì)f無(wú)損檢驗(yàn)及試驗(yàn)（由業(yè)主負(fù)責(zé)完成） f標(biāo)識(shí)f入庫(kù)保管。（ 2）所有材料須具有制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明

16、書 ,其質(zhì)量要求不得低于國(guó)家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）管件的檢測(cè)。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭就自然嵌合，凸臺(tái)的高度不得小 于凹槽的深度 .法蘭端面上連接的螺栓的支承部位要與法蘭結(jié)合面平行， 以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻 .螺栓及螺母的螺紋要完整、無(wú)傷痕、毛 刺等缺陷 ,螺栓與螺母須配合良好 ,無(wú)體驗(yàn)動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。(4) 鋼管檢驗(yàn)。本標(biāo)段鋼管的檢測(cè)由業(yè)主負(fù)責(zé)完成 ，在接收到檢驗(yàn)合格的鋼管 后，應(yīng)對(duì)鋼管外觀進(jìn)行自檢。鋼管內(nèi)表面光潔，外表面無(wú)裂紋，縮孔夾渣、折 疊重皮等不同材質(zhì)的管材、管件驗(yàn)收合格后，分門別類地堆放，并用料簽、 料牌或書寫方式作堆放分類標(biāo)識(shí)。管道的表面處理工藝噴砂除銹示意圖(1) 噴射處

17、理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2；噴射角：石英砂噴射方向與工作表面法線之 間夾角以1530為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm-300mm.(2) 壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無(wú)油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格 后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為 基 本符合要求。(3) 噴砂的砂粒采用石英砂，干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。為 保證粗糙度達(dá)到 60um80um，砂粒選擇粒徑 0.5 mm 1.5mm。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止水和灰塵進(jìn)入容器。(

18、5) 噴砂前，應(yīng)米取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染（ 6）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí) ,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒 有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀 的輕微色斑。（ 7）噴砂除銹后， 應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。 清理后的表面不得用手 觸摸 .涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。管道的噴涂漆工藝（1）材料配合比的確定：根據(jù)當(dāng)天施工計(jì)劃， 將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng) 出庫(kù)存入配制室。 按油漆材料說明書的配比， 以及溫度、濕度、層次要求， 進(jìn)行配制分析試驗(yàn) ,試驗(yàn)配方不少于 5

19、 個(gè) ,分別在編號(hào)的試片上試涂，經(jīng)過 24 個(gè)小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各性指標(biāo)達(dá)到要求后，確 定配比及粘度。（ 2）按分析確定的配比 ,由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中加入 固化劑，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌完后應(yīng) 靜 置熟化 15 30min, 熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長(zhǎng)。（ 3）剛開桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋。 配好的漆料，在必要時(shí)可加入約 5（m/m）的稀釋劑。（ 4）經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完 , 施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋 劑調(diào)整。（ 5）涂裝前 ,金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、 油污、 浮土等。特別注意交叉及陰角處。 應(yīng)核對(duì)

20、油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油 漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。（6）噴涂底漆：待除銹驗(yàn)收合格后， 應(yīng)在 4h 之內(nèi)噴涂底漆，以防返銹，對(duì)死角處、 凹凸部位也必須噴涂均勻不得漏涂 .（ 7）噴涂面漆 :管道試驗(yàn)及吹洗工作交接完成后方可進(jìn)行面漆的噴涂，噴涂質(zhì) 量及厚度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（8）要求涂層表面，噴涂或刷涂均勻一致，無(wú)流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在 , 整 體外觀光滑靚麗 .9）使用涂料時(shí)，應(yīng)邊噴涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物， 必需用濾網(wǎng)清除掉 , 方 可使用。涂料開桶后，必須密封保存。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng) 符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂層的第一道

21、漆膜指角干后，方可進(jìn)行下道涂 層的施工。對(duì)于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流 淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致。(10)為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。所有涂層 不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、 粉化和破損等缺陷 ,無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋管道焊接 :(1)對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸一清膛一確定并調(diào)整鋼管縱向焊 縫錯(cuò)開位置一第一次管道找直一調(diào)整對(duì)口間隙尺寸 一對(duì)口找平一管道拉線找直 一點(diǎn)焊( 2)接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完， 每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開。(3)管節(jié)焊接前

22、應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊 .( 4)對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng) 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼 靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為 0.2 倍壁厚，且不得大于 2mm。( 5)對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的 45左右處；b、有加固的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊縫.( 6)定位焊時(shí) ,定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同，但焊 條直徑可選細(xì)一些。定位

23、焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大 10%15%，以保證焊透 .(7) 管道的焊接：焊縫質(zhì)量必須符合 GB50268-97中4。2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng) 高出管面約 2 毫米，焊出坡口邊緣 23 毫米。( 8)管道與法蘭焊接時(shí)，管道應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與管道應(yīng)垂直， 兩者的軸線重合。a、水平管道坡度不小于0。3%。b、焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理， 必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。c、焊接雙面焊件時(shí)，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面 ，清理缺陷后，方可 施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢

24、查后方可施焊 .d、管壁大于4mm的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂 縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷 .焊接后藥皮應(yīng)敲干凈 ,焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻 的魚鱗狀 ,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi) .（9）大于 20mm 的放氣閥門采用法蘭連接 ,小于或等于 20mm 的放氣閥門 采用螺紋連接。（10）管道轉(zhuǎn)彎、 穿墻及支吊架處， 不應(yīng)有接口和焊縫 ,管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋 套管,套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大 50m m。管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放 水閥。管道的安裝安裝前的檢查經(jīng)檢驗(yàn)合格的管段應(yīng)按配管平面圖及管布置圖組裝連接，一般應(yīng)具備下列 條件:（1）與管道有

25、關(guān)的土建工程（如管架、梁柱等）經(jīng)檢驗(yàn)合格。滿足安裝要求， 辦好中間交接手續(xù) .（2）鋼管除銹、底漆防腐基本完成 ,保證其內(nèi)部已清理干凈，不存雜物 . 管道安裝的技術(shù)要求（1）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離 ,當(dāng)公稱尺寸大于或等于 150mm 時(shí)， 不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱尺寸小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，且不 小于 100mm。（2）管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊的方法來(lái)消除接口處的空隙，偏差錯(cuò)口及不同心等缺陷。（3）管道焊縫距離支管或管接頭的開孔邊緣不應(yīng)小于 50mm且不應(yīng)小于孔徑. 環(huán)焊縫距支吊架凈距高 50mn,需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫 寬度的5

26、倍,且100m04）在管道焊縫上不得開孔。5）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度（圖 6.4,）當(dāng)管子公稱 尺寸小于 100mm 時(shí)，允 許偏差為 1mm；， 當(dāng)管子公稱尺寸大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm.1鋼板尺；L管子對(duì)口時(shí)的平直度(5)在管道安裝施工過程中管道間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口.管道的無(wú)損檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)文件以及GB50235-2021工業(yè)金屬管道施工規(guī)范要求，對(duì)焊接完 成的焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；需熱處理的管道應(yīng)在熱處理完成并經(jīng)硬度檢測(cè)合格后， 進(jìn) 行無(wú)損檢測(cè).具體檢測(cè)方法及流程見工藝管線無(wú)損檢測(cè)方案。管道吹掃及試壓管道吹掃：a.

27、 管道施工完成后必須進(jìn)行全線管道吹掃，保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物，管內(nèi)濕度低于大氣濕度bo 吹掃段內(nèi)設(shè)有的孔板、 濾網(wǎng)等都必須拆除，待吹掃合格后再?gòu)?fù)位安 裝。co吹掃段出口應(yīng)選擇在允許放污水、污物和雜物的較空曠的地段，且應(yīng)不危及所在地段人和物的安全。do吹掃口應(yīng)安裝有臨時(shí)控制閥門，閥門按水平管夾角安裝，且應(yīng)高出管溝溝頂，臨時(shí)控制閥門的安裝必須牢固eo 吹掃段內(nèi)的閥門應(yīng)正確地全部開啟，如有閥門打不開時(shí)，吹掃應(yīng)設(shè)在閥門前，閥門不參加吹掃。f. 吹掃工作應(yīng)在白天進(jìn)行，不允許在夜間進(jìn)go吹掃后封閉管線兩端。h.吹掃過程中，應(yīng)及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查。吹掃合格后，做好吹掃記錄，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字

28、確認(rèn)，以作資料存檔。i 吹掃壓力為0.2 0o 3MPa流速不低于20m/s,在管末端用白色靶布檢查無(wú)污染為合格試壓前的準(zhǔn)備工作 : 應(yīng)檢查管道、試壓設(shè)備、閥門、壓力表、溫度計(jì)及試壓 作業(yè)有關(guān)的設(shè)備儀器是否完好。壓力表的標(biāo)定刻度為試驗(yàn)壓力的1.52倍,精密等級(jí)為00 4級(jí)，表盤直徑不應(yīng)小于150 mm,最小刻度應(yīng)能顯示 0。05 MPa。壓力表不少于 2 只, 分別安裝在試壓管段的兩端， 并必須經(jīng)過校驗(yàn)合格0 溫 度計(jì)分值不小于1C。管道試壓必須在管道組裝、焊接、 X 射線探傷、補(bǔ)口、補(bǔ)傷、下溝、回填 等工序完成后才能進(jìn)行。試壓管段的封堵必須采用橢圓形封頭，封頭與管線之間的焊縫必須進(jìn)行 100

29、的超聲波探傷。強(qiáng)度試壓a. 管線的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)起點(diǎn)至設(shè)計(jì)終點(diǎn)P強(qiáng)=0。 6MPa 保壓 1 小時(shí)b 試壓時(shí)的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)壓力升至0.3 倍和0.6倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并反復(fù)檢查升壓系統(tǒng)有無(wú)異常情況 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，當(dāng)一切正常后繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，并 隨時(shí)注意超壓現(xiàn)象發(fā)生。c. 強(qiáng)度試壓技術(shù)要求： 在升壓過程中， 不得撞擊和敲打管道， 每 30 min 記錄一次壓力和溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止升壓。任何一端達(dá)到強(qiáng)度 試驗(yàn)壓力 , 必須關(guān)閉閥門， 穩(wěn)壓 1 小時(shí)；再一次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。 在確認(rèn)一切正常后，觀察

30、15 min，壓力無(wú)明顯變化后作好記錄。強(qiáng)度試壓以管道 無(wú)滲漏為合格。d. 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若壓力下降，應(yīng)在管道沿線查找漏點(diǎn)（用肥皂水 涂刷接口），待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后才能進(jìn)行處理。e. 在試壓過程中， 沿管道兩側(cè) 8 米范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū) , 沿線應(yīng)設(shè)有專人 在禁區(qū)外巡邏 .f 。 強(qiáng)度試壓結(jié)束前， 應(yīng)及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查， 取得共同認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一步氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)a. 管道試壓時(shí) , 應(yīng)先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)， 合格后再進(jìn)行氣密性試壓， 試驗(yàn)壓 力：設(shè)計(jì)起點(diǎn)至設(shè)計(jì)終點(diǎn)氣密=0。 46MPa保壓 24小時(shí)b。管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后 , 將管道內(nèi)的壓力降至氣密性試驗(yàn)壓力進(jìn)

31、行氣密性試驗(yàn),穩(wěn)壓24小時(shí)，其修正壓降小于 133Pa為合格.c。管線上各點(diǎn)的氣密性試驗(yàn)壓力不得低于該點(diǎn)的工作壓力。 氣密性試壓合格后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄 。 質(zhì)量管理措施 圖紙質(zhì)量控制。施工前，施工員與技術(shù)員認(rèn)真閱讀圖紙 ,檢查圖紙、文件已經(jīng)批準(zhǔn)，設(shè)計(jì)是否 符合國(guó)家現(xiàn)行管道施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)管道安裝的尺寸、 坐標(biāo)、 標(biāo)高等數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì) 檢查。對(duì)存在的問題，在圖紙會(huì)審中，向大唐工程部以及設(shè)計(jì)單位反應(yīng)。圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 滿足施工要求后，方可投入施工。材料與測(cè)量?jī)x器的質(zhì)量控制（1）為保證工程施工質(zhì)量，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行全過程、全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查與控制 ,即包括事前的施工準(zhǔn)備工

32、作質(zhì)量控制 ,施工過程中的控制 ,以及各分 項(xiàng)工程完成后，對(duì)其質(zhì)量的事后控制。其具體內(nèi)容包括 :a. 審查材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)或試驗(yàn) 報(bào)告等），確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。b. 檢查、核實(shí)與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量。c. 編制反映工序施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表 .do檢查有關(guān)工序產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件（檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告）、工序交接檢查、 隱蔽工程檢查、 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告等文件、 資料,以確保施工過程的 質(zhì)量。e。檢查有關(guān)設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改圖紙等，確保設(shè)計(jì)及施工圖紙的質(zhì)量。f。審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書，檢查其應(yīng)用 申請(qǐng)報(bào)告

33、，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量。g。審查有關(guān)工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故的處理報(bào)告，確保質(zhì)量缺陷或事故處理的 質(zhì)量。h。審核與簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。（2）嚴(yán)格按材料標(biāo)識(shí)管理辦法對(duì)工程材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的材料、 零件禁止使用，轉(zhuǎn)入復(fù)檢復(fù)驗(yàn)視檢驗(yàn)結(jié)果分別處理。（3）施工中使用的計(jì)量器具和檢測(cè)校驗(yàn)儀器， 按規(guī)定進(jìn)行送檢， 在檢定合格期內(nèi)方可使用（4）由我方采購(gòu)供應(yīng)的施工用料，必須按公司質(zhì)量體系有關(guān)文件程序嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得使用，檢驗(yàn)不合格的材料不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),更不允許使用。（5）由甲方采購(gòu)的材料、設(shè)備，按公司質(zhì)量體系有關(guān)文件進(jìn)行驗(yàn)收、交接。主要 有以下幾個(gè)方面：a. 驗(yàn)收交接由甲

34、方主持進(jìn)行。項(xiàng)目部由材料工程師、各專業(yè)工程師參加驗(yàn)收、交接.b. 交接時(shí)，需驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括技術(shù)資料、材質(zhì)證明書、合格證書以 及顧客提供產(chǎn)品的復(fù)驗(yàn)報(bào)告 ）;產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品外觀的檢查；校對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、 型號(hào)、尺寸、材質(zhì)、質(zhì)量、數(shù)量、銘牌；清點(diǎn)產(chǎn)品的附件、備件、專用工具。c. 驗(yàn)證合格后，甲乙方辦理書面移交手續(xù)。d. 甲方提供產(chǎn)品驗(yàn)證中，如發(fā)現(xiàn)資料不全，產(chǎn)品損壞，數(shù)量不夠或規(guī)格型號(hào)不符等 情況,雙方做好記錄 .甲方應(yīng)補(bǔ)齊所缺內(nèi)容。e. 部分產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量必須經(jīng)過解體、試驗(yàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)才能確認(rèn)的（如閥門試壓 等），若這階段復(fù)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)如有出入，乙方做好記錄，應(yīng)盡快通知甲方， 采取補(bǔ)救措施。f. 甲

35、方提供產(chǎn)品移交后，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)其保管、貯存和防護(hù)。施工人員技能控制為了保證施工質(zhì)量得到嚴(yán)格有效的控制，應(yīng)設(shè)置專門的人員從事質(zhì)量控制工 作。應(yīng)從機(jī)構(gòu)、人員、制度等方面保證現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制 .在現(xiàn)場(chǎng)的施工組織者、管 理者、特殊專業(yè)、工種的施工人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)（焊接人員要求詳見焊接施 工方案。根據(jù)本管段特點(diǎn)對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)練兵，加強(qiáng)施工規(guī)范學(xué)習(xí)，凡考 試（考核）不合格者，不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工 .施工技術(shù)的控制（ 1）施工前,做好技術(shù)交底工作，各專業(yè)工程師必須在施工前向施工人員進(jìn)行技術(shù) 交底，內(nèi)容包括：圖紙交底、施工規(guī)范、施工難點(diǎn)、擬采取的技術(shù)措施、質(zhì) 量安全特點(diǎn)及注意事項(xiàng)等。（2）施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

36、圖紙、規(guī)范進(jìn)行施工。嚴(yán)格控制各工序的工序質(zhì)量,建立工序質(zhì)量復(fù)檢制，認(rèn)真做好各種實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄，各種實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)必須達(dá)到設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求 .隱蔽工程，必須先經(jīng)過甲乙監(jiān)理三方共同檢查合格簽字認(rèn)可后，方可實(shí)施隱蔽。做好成品和半成品保護(hù)工作，對(duì)已施工完的成品，要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。避免其被損壞、生銹、污染、小件丟失等(3) 每周由質(zhì)量檢查小組組長(zhǎng)主持召開專門的質(zhì)量工作會(huì)檢查施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況， 解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患.實(shí)施質(zhì)量否決制度，各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)人 員有權(quán)否決質(zhì)量不合格工序。當(dāng)質(zhì)量與成本、進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為主 八、人員組織項(xiàng)目經(jīng)理：張超工程負(fù)責(zé)人：高阿伢質(zhì) 量 安 全 員高阿伢施工技術(shù)員

37、 王林軍惲木八、計(jì)劃材料員 陳中程HSE 方針項(xiàng)目貫徹實(shí)施 HSE 方針：“安全第一、預(yù)防為主 ;全員動(dòng)手、綜合治理；改善環(huán) 境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展 ”.HSE 目標(biāo)重大傷亡責(zé)任事故為零； 重大設(shè)備設(shè)施損失責(zé)任事故為零； 重大火災(zāi)責(zé)任事故為零； 重大交通責(zé)任事故為零； 負(fù)主要責(zé)任的重大電網(wǎng)事故為零； 人員責(zé)任的重大生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量事故為零； 重大垮塌事故為零 ;針對(duì)自然災(zāi)害的失誤事件為零； 人為破壞生產(chǎn)案件為零 ;10 級(jí)以下輕傷事故頻率控制在 0。3以內(nèi)； 環(huán)境污染責(zé)任事故為零；公共衛(wèi)生責(zé)任事件為零。安全生產(chǎn)保證 做好安全教育和培訓(xùn)工作，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。 對(duì)檢查出的事

38、故隱患要 “三不放過 ”，并定人、定時(shí)間、定措施如期整改。 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志、安全信號(hào)裝置、警告標(biāo)牌和護(hù)欄 ,以及夜間安全照 明設(shè)施.在各操作層面圍設(shè)密目安全網(wǎng)。 嚴(yán)格按規(guī)定布設(shè)平網(wǎng)、 防護(hù)欄桿、安全防護(hù)棚。 安全帽、安全帶必須嚴(yán)格規(guī)范穿戴。加強(qiáng)防火工作。每層平臺(tái)及木工棚、鋼筋棚、生活區(qū)均要設(shè)滅火裝置。嚴(yán)格按 照中華人民共和國(guó)消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，配 備兼職的消防人員，配備足夠的消防設(shè)施和專用工具，并保持完好的備用狀態(tài)。由專人負(fù)責(zé)掌握天氣預(yù)報(bào)情況 ,及時(shí)發(fā)出大風(fēng)、大雨警報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施， 防止發(fā)生事故。所有設(shè)備都必須可靠接地。做好“三寶”、“四口”防護(hù)工作

39、，做好勞動(dòng)保護(hù)工作，按規(guī)定穿戴勞保用品。臨時(shí)邊作業(yè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿， 臨時(shí)護(hù)欄和張掛安全網(wǎng)。 需通行人流、 貨流處 應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。 且防護(hù)欄桿從上到下用安全網(wǎng)封閉， 在底面以上不 小于160mm范圍設(shè)擋腳笆，要求其孔眼間距不大于 2.5m m,防止雜物墜落。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞口視不同情況分別加設(shè)蓋板、圍欄或懸掛警告標(biāo)識(shí)牌。在 3m 以上高空作業(yè)要搭設(shè)安全操作平臺(tái)或掛安全網(wǎng)， 從事高空作業(yè)人員必須 進(jìn)行身體檢查 ,不適合者不安排高空作業(yè) ,高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，穿防滑鞋 , 戴好安全帽 .登高作業(yè)人員必須經(jīng)規(guī)定的通道攀登用具的構(gòu)造必須牢固可靠，梯腳 應(yīng)有防滑措施。吊裝作業(yè)人員應(yīng)持證上

40、崗，吊裝時(shí)應(yīng)采用雙吊點(diǎn)起吊 ,吊裝區(qū)域應(yīng)用安全警示 設(shè)置防護(hù)圍欄，并配置吊裝警示牌。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置， 并定 期派專業(yè)人員檢查這些裝置的效果。高處作業(yè)安全措施（1）高空作業(yè)場(chǎng)所邊緣及空洞設(shè)欄桿或蓋板。（2）患有神經(jīng)病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。（3）高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道， 通道不得堆放過多物件 ,垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。（4）遇六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè) .（5）嚴(yán)禁人隨吊物一起升降，吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。（6）高空行走，攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。（7）上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工

41、具時(shí)實(shí)用工 具袋.（8）切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。（9）起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。動(dòng)火作業(yè)安全措施（1）作業(yè)前檢查所用電、氣焊工具是否完好 ,保證氣瓶距動(dòng)火點(diǎn) 1 0米以上及作業(yè)環(huán)境是否有易燃物。作業(yè)單位崗點(diǎn)自檢，項(xiàng)目 HSE 部門巡檢監(jiān)督。（2）作業(yè)中要有防止火花四處飛濺安全措施，在管廊上面進(jìn)行管道焊接、切割等 動(dòng)火作業(yè)時(shí)要對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù) ,作業(yè)單位崗點(diǎn)采取安全措施并自檢 ,項(xiàng)目管理 人員巡檢監(jiān)督。（3）作業(yè)后認(rèn)真檢查，不得留有余火 .（4）規(guī)范、完善動(dòng)火作業(yè)各項(xiàng)防護(hù)措施，配備足量的滅火器，防止火災(zāi)事故發(fā)生 , 保證員工健康。（5）根據(jù)業(yè)主要求，及時(shí)辦理動(dòng)火證?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電措施

42、現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)遵守 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-93 和施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005的規(guī)定；編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì) ,由維修電工實(shí)施并建立用電檔案 . 做好外電防護(hù)工作，小于安全距離應(yīng)采取防護(hù)措施 ;施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行三相五線制、三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，末級(jí)開關(guān)箱 “一機(jī)、 一閘、一漏、一箱 等制度 .手持照明燈應(yīng)使用 36V 及以下電壓供電?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施遵守業(yè)主方的規(guī)定 ,將各項(xiàng)作業(yè)限制在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)業(yè)主方同意作為其作業(yè)范圍的作 業(yè)區(qū)域內(nèi) .采取一切必要的預(yù)防措施，保證人員和設(shè)備均處于上述作業(yè)區(qū)域范圍之 內(nèi)。建筑材料、施工材料按照進(jìn)度有

43、組織地運(yùn)輸 ,運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的分區(qū)掛牌堆放，小型 機(jī)具用后入庫(kù)存放，材料堆放整齊分明 ,均應(yīng)符合總平面布置的要求 ,并不得發(fā)生占 道阻塞交通事件。各種機(jī)具、設(shè)備和車輛要定期維護(hù)和保養(yǎng) ,確保外觀清潔，無(wú)污垢和積塵，噪 音控制在國(guó)家規(guī)定之內(nèi)。 轉(zhuǎn)運(yùn)建筑材料， 清運(yùn)垃圾的車輛進(jìn)入公共道路采用遮蓋措 施，防止污染路面。施工中采取各種相應(yīng)措施， 控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、 廢水、固體廢棄物以及 噪音，震動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，確保從現(xiàn)場(chǎng)排出的廢氣 ,地面排水及污水，不超 過項(xiàng)目業(yè)主規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)以及法律規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn) .在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口 ,設(shè)置施工標(biāo)牌。施工區(qū)域高處，主要干道及道路設(shè)置安全 生產(chǎn)、文明施工宣傳標(biāo)

44、牌和警示牌。每一個(gè)職工在接受工作時(shí)要接受愛護(hù)環(huán)境、保持清潔的教育。管線安裝工程工期計(jì)劃本工程工期控制在 114 個(gè)日歷天以內(nèi)， 2021 年 12 月開始防腐工程的施工， 2021 年 2 月開始管道的預(yù)制與安裝， 2021 年 2 月初完成管道的安裝工作，計(jì)劃 在 2021年 3 月竣工交接。施工人員及機(jī)具配置勞動(dòng)力使用計(jì)劃管廊管道施工人員部署序號(hào)作業(yè)分配人數(shù)備注-綜合管理1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13安全員14材料員15質(zhì)檢員16電工2-二二預(yù)制班組（2組）1管工82焊工23起重工24配合工6三安裝班組（3組）1管工62焊工23起重工64配合工6四運(yùn)輸班組（2組）1起重工22配合工4五檢驗(yàn)班組

45、（3組）1無(wú)損檢測(cè)員62配合工6六防腐保溫班組（3組）1除銹工62涂漆防腐工63保溫工34配合工9設(shè)備機(jī)具施工機(jī)具選用原則：(1) 滿足施工工藝要求，綜合考慮各施工專業(yè)、工種所使用的施工機(jī)具的合理配 置，充分發(fā)揮施工機(jī)具的使用效率。(2) 充分使用我公司現(xiàn)已裝備的先進(jìn)施工機(jī)具。(3) 考慮施工機(jī)具在規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)能力上的配套 .(4) 講求實(shí)效，以保證施工安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益 .管道安裝用工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砂輪切割機(jī)0 400臺(tái)32角向磨光機(jī)0 100 0 150臺(tái)63管道坡口機(jī)臺(tái)54電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)85電焊機(jī)BXU3-500-YF臺(tái)66焊條烘干箱Ygch

46、x2 400/20臺(tái)107焊條保溫筒5kg只108氣焊工具套59倒鏈2t/5t只1010熱處理控制箱DWK C只210對(duì)口器臺(tái)612煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)413空壓機(jī)20m3/min臺(tái)114空壓機(jī)9 m3/min臺(tái)115噴砂罐3t臺(tái)316緩沖罐50m3臺(tái)217無(wú)氣噴涂機(jī)QPT4640C臺(tái)418射吸式氣噴槍SQP-1臺(tái)419低壓變壓器24 36V臺(tái)1020對(duì)講機(jī)臺(tái)8大型施工機(jī)械計(jì)劃序名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)25t厶22載重卡車5t輛23卷?yè)P(yáng)機(jī)5t厶2Y S/1012001工程名稱:余姚市光暉玻璃煤氣站壓力管道安裝工程施工方案山東義升環(huán)保設(shè)備一、安裝工程簡(jiǎn)介二、編制依據(jù)三、現(xiàn)場(chǎng)安裝管理體系四、用工

47、計(jì)劃五、施工機(jī)具計(jì)劃六、設(shè)備到場(chǎng)檢驗(yàn)七、管道安裝施工方法及技術(shù)要求八、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理煤氣站壓力管道安裝施工方案一、安裝工程簡(jiǎn)介：本工程為余姚市光暉玻璃煤氣站項(xiàng)目，安裝配套煤氣發(fā)生爐水夾 套、汽包等特種設(shè)備連接的蒸汽管道(壓力管道 )，級(jí)別為GC3設(shè)備工藝流程:煤氣發(fā)生爐水夾套產(chǎn)生蒸汽t經(jīng)蒸汽管道t進(jìn)入汽包t汽包軟化 水經(jīng)進(jìn)水管道進(jìn)入水夾套。蒸汽匯集管t爐底二、編制依據(jù)：GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023 98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 工程設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的技術(shù)要求.三、現(xiàn)場(chǎng)安裝管理體系：1?，F(xiàn)場(chǎng)安裝管理體系構(gòu)成：(1) .施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:王申偉(2)

48、?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:李德星(3) .現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)：于士君(4) .現(xiàn)場(chǎng)安全:張守金(5 ).現(xiàn)場(chǎng)材料員： 王志功(6).焊工：王寶宏、李金梁。四、用工計(jì)劃：焊工：2名,管工：3名,輔助2名，五、施工機(jī)具計(jì)劃：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)12氧氣瓶個(gè)353乙炔瓶個(gè)124氬氣瓶個(gè)125逆變焊機(jī)WSW-400臺(tái)16交流焊機(jī)BX-300臺(tái)17手拉葫蘆1T臺(tái)48手拉葫蘆2T臺(tái)49手拉葫蘆5T臺(tái)410氣割工具套411角向磨光機(jī)100臺(tái)412水平尺、板尺、直角尺宀 宗1六、設(shè)備到場(chǎng)檢驗(yàn)管道安裝前，應(yīng)在貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：6.1設(shè)備應(yīng)由施工單位和業(yè)主方采購(gòu)、技術(shù)、質(zhì)檢部門參加，共同

49、 檢驗(yàn).6.2依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、發(fā)貨清單、設(shè)備說明書對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。6.3核對(duì)設(shè)備的名稱、類型、型號(hào)、規(guī)格6。4檢查管材的出廠合格證、質(zhì)量證明書、壓力管道制造廠生產(chǎn) 許可證等隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。6.5清點(diǎn)管道數(shù)量和設(shè)備配件、備件的數(shù)量。6。6檢查設(shè)備外觀質(zhì)量與腐蝕狀態(tài)。6.7按要求對(duì)閥門進(jìn)行抽樣壓力試驗(yàn).6.8以上過程檢查完畢后，聯(lián)系當(dāng)?shù)靥貦z部門對(duì)管道、管件進(jìn)行檢查確認(rèn)。七、管道安裝施工方法及技術(shù)要求：根據(jù)施工條件， 開工后主要按以下順序進(jìn)行施工 （ 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況靈活調(diào)整）：1。開工準(zhǔn)備1.1 對(duì)煤氣發(fā)生爐設(shè)備安裝位置進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備管口方位 , 標(biāo) 高尺寸是否符合圖紙技術(shù)要

50、求，檢查鋼結(jié)構(gòu)層間標(biāo)高是否符合圖紙要 求。1。2對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件進(jìn)行檢查 , 檢查內(nèi)容有：（1）管道材質(zhì)、厚度、質(zhì)量證明書、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)。（2）管件（法蘭、彎頭、三通等） 、閥門等生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、合格 證、質(zhì)量證明書等 .（3）閥門進(jìn)行抽樣壓力試驗(yàn)檢測(cè)。（4）對(duì)管道進(jìn)行逐一檢查和壓力試驗(yàn) , 完全合格后方可使用 .（5）焊材質(zhì)量證明書。1。3 落實(shí)施工人員資質(zhì)。1.4 組織施工人員熟悉工程內(nèi)容、 范圍、圖紙資料、 技術(shù)要求及安 裝方法， 由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底 , 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備到貨情況擬定管道 安裝計(jì)劃 .1。5對(duì)所用管道安裝的設(shè)備、 機(jī)具進(jìn)行檢查 ,確保施工設(shè)備、 機(jī)具 的正常使用

51、 .2。管道加工2。1 管子切割管子切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記 , 采用機(jī)械方法切割， 并保證切割時(shí)尺 寸正確和表面平整 ;2.2 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 :2。2.1 切口表面平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、 氧化物、鐵屑等；2.2。2 切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的 1，且不得超過 3mm.3. 管道測(cè)繪施工現(xiàn)場(chǎng)與管道有關(guān)的設(shè)備調(diào)正并固定完畢，相關(guān)基礎(chǔ)、框架完工 之后,組織技術(shù)人員對(duì)待安裝的管段尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，并繪制成施工草 圖，以滿足施工要求。4。管道安裝4。1壓力管道安裝施工，必須按施工技術(shù)方案和管段單線圖的規(guī) 定和要求進(jìn)行施工。4。2壓力管道安裝在安裝之前，應(yīng)按下列要求對(duì)管

52、材、管件進(jìn)行 清理、檢查和調(diào)試。1）管道在安裝之前，必須注意清理干凈管段內(nèi)部沙土、 石塊、鐵屑、 藥皮及其他雜物，如果有化學(xué)清洗和脫脂要求的管道，必須按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范對(duì)管道進(jìn)行化學(xué)清洗或脫脂，并經(jīng)檢查合格。2）管道在安裝之前，要對(duì)管道的支、吊架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，是否按設(shè) 計(jì)文件或規(guī)范施工，并且進(jìn)行調(diào)整和編號(hào)。4.3.管口預(yù)制：先將管口兩端加工焊接坡口，坡口角度為60,用磨光機(jī)將坡口兩側(cè)15mn范圍內(nèi)磨出金屬本色.4。4.管架安裝：將各管架根據(jù)預(yù)訂位置分別安裝，安裝時(shí)要保證 安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。4.5壓力管道安裝工藝要求：管道安裝組對(duì)管口時(shí)，在距組對(duì)管口中心 200mm處檢查管道組對(duì) 的平直度見圖2,管道公稱直徑 DNK 100mm時(shí)，允許誤差為1mm管道 公稱直徑DN 100mm允許偏差為2mm全長(zhǎng)允許偏差不大于10mm4。6。管道安裝施工順序：(1) 先將管道從汽包開始安裝，連接至水夾套蒸汽環(huán)管。(2) 依次連接汽包的蒸汽匯集管道和探火管道。(3) 對(duì)管道進(jìn)行質(zhì)量檢查。(4) 對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)用介質(zhì)為水，壓力0。